KR100385412B1 - 정제피더 - Google Patents

Abstract

정제 피더는 정제 어래이 보드의 포켓에서 균열과 같은 결점을 유발하지 않고 정제가 적당히 분할되도록 하는 분할 부재를 갖는다. 정제 수용부(2)에 수용된 정제(A)는 정제 어래이 보드(8)의 포켓으로 하나씩 유지되어, 분할부재(14)에 의해 둘로 분할된후, 배출위치에서 배출한다. 분할부재(14)는 빗모양인 복수의 탄성 강모(17)로부터 형성된 분할부(15)를 갖는다.

Description

정제 피더{TABLET FEEOER}

본 발명은 정제 피더, 특히 정제 어래이 보드의 포켓을 상부 및 하부의 2개 부분으로 분할하는 분할부재를 특징으로 하는 정제 피더에 관한 것이다.

종래에, 정제 피더는, 복수의 정제를 수용된 정제 수용부가 모터가 수납된 모터 베이스(moter)에 설치되도록 배치되고, 정제 수용부에 배치된 정제 어래이 보드가 모터에 의해 회전됨으로써 정제가 외부로 배출될 수 있도록 배치되어 있다(예를 들어, 일본 특허 공개 평 제2-205523호). 더욱 상세하게는, 제8 및 9도를 참조하면, 정제 수용부(20)에 수용된 정제 어래이 보드(21)의 외주상에 복수의 포켓(22)은 특정한 간격으로 회전축방향을 따라 오목하게 되도록 규정되어, 정제 수용부(20)의 정제(A)가 포켓(22)에 하나씩 공급된다. 포켓(22)은 정제 어래이 보드(21)가 회전함에 따라 특정한 위치에서 분할부재(23)에 의해 상부 및 하부 2개의 부분으로 각기 분할된다. 그러므로, 정제 배출 구멍(24)을 통해 포켓(22)에 유지된 정제(A)중 하부측 하나만을 배출할 수 있다.

그러나, 종래의 정제 피더에서, 분할부재(23)는 금속 박판으로 제조되고 정제 어래이 보드(21)의 외주부 일부에 배치된다. 상기 이유로 인해, 포켓(22)내 정제(A)가 제8도에 도시했듯이 알맞게 배열된다면 거기에는 문제를 발생하지 않지만, 그것들이 중도에 잡히면 정제(A)가 제9도에 도시된 분할부재(23)에 의해 상부 및 하부로 양호하게 불할되지 못하는 몇몇 경우가 있다. 즉, 분할부재(23)가 상기 잡힌 정제(A)를 넘어서 가기 때문에, 정제(A)가 분할부재(23)와 정제 어래이 보드(21)간에 끼워져 정제(A)가 손상되거나 깨지고, 어떤 경우에는 분할부재(23)가 변형된다. 이는, 정제가(A) 정제 배출구멍(24)을 통해 알맞게 배출될 수 없다는 문제를 야기한다.

본 발명은 상기 설명된 단점을 제거하기 위해 개발되었다.

본 발명의 목적은, 정제가 정제 어래이 보드의 포켓에서 균열과 같은 결점을 야기하지 않고 알맞게 분리되도록 하는 분할부재가 구비된 정제 피더를 제공하는 것이다.

상기 언급된 목적을 이루기 위해, 다수의 정제를 수용할 수 있는 정제 수용부와; 상기 정제 수용부에 배치되고, 구동되어 회전하는 동안, 그 외주상에 규정된 포켓에 정제를 하나씩 유지하여 배출 위치에서 그것들을 배출하는 정제 어래이 보드와; 상기 정제 어래이 보드의 각 포켓에 위치된 분할부가 포켓을 상부 및 하부 2개의 부분으로 분할함으로써, 배출될 다수의 정제를 제한하는 분할부재를 포함하되 분할부재의 분할부가 빗모양으로 형성된 복수의 탄성 강모를 포함함을 특징으로 하는 정제 피터가 제공된다. 양호하게는, 분할부재를 구성하는 탄성 강모는 어래이 보드의 회전방향 하류측을 향해 각기 경사진다. 또한, 더 양호하게는 분할부재를 구성하는 탄성 강모는 거의 타원형으로 형성된 단면을 가지며, 그 마이너축(minoraxis)은 정제 어래이 보드의 회전방향을 따라 가리키게 된다.

상기 구성을 갖는 정제 피더에서, 정제 어래이 보드가 회전함에 따라 정제 수용부에 수용된 정재는 정제 어래이 보드의 포켓에 하나씩 유지되고, 그후 분할부재의 분할부에 의해 특정한 위치에서 상부 및 하부 2개의 부분으로 분할된다. 분할부가 빗 모양으로 형성된 복수의 탄성 강모로부터 형성되고, 탄성 강모는 정제와 접촉하여 점차적으로 압력 접촉력을 증가시킬 때 하나씩 구부러져서 포켓내 정제가 상부 및 하부 2개의 부분으로 유연하게 분할된다. 결과적으로 상기 부분의 하부측상에서의 경제만이 정제 수용부로부터 배출된다.

본 발명의 부가적인 목적 및 장점은 첨부 도면을 참고로 양호한 실시예와 결부되어진 다음의 설명에서 명백해질 것이다.

제1도는 본 발명에 따른 정제 피더를 도시한다.

상기 정제 피더는 모터 베이스(motor base)(1)와, 상기 모터 베이스(1)위에 구비된 정제 수용부(2)를 일반적으로 구비한다. 모터 베이스(1)에서, 모터(3)는 포함되고 정제(A)를 외부로 배출하는 배출경로(4)가 후면에 구비된다. 정제 수용부(2)는 점차로 하향으로 감소하는 단면 영역을 가진 거의 원추형으로 형성된 바닥표면을 갖고, 원통형 보스(ylindrical boss)(5)는 바닥 표면의 중심에 구비되어 상향으로 돌출한다. 보스(15)의 외주에 근접해서, 정제 배출구멍(6)이 배출경로(4)와 통하도록 뚫어져 있다. 상기 정제 배출구멍(6)은 하기에서 설명하듯이 정제 어래이 보드(8)의 포켓(12)에 수용된 정제(A)중 하나가 낙하되도록 하는 최소한의 크기를 갖는다. 또한, 수용부(2)는 제2도에 도시했듯이 원주방향으로 잘라내어진 정제 배출구멍(6)의 상부내측 에지(edge)로 형성된 슬릿(7)을 갖는다.

정제 수용부(2)의 바닥 표면 중심에서, 정제 어래이 보드(8)는 보스(5)에 대해 회전될 수 있게 배치된다. 정제 어래이 보드(8)는 원형이고, 그 하부 표면은 정제 수용부(2)의 바닥표면 형태에 대응하는 거의 원추형으로 형성되고, 그 상부표면을 원추형으로 또한 불룩해진다. 정제 어래이 보드(8)의 하부 표면 중심에서, 보스(5)에 맞는 스위블(swivel)(9)이 돌출되게 구비된다. 스위블(9)의 하부 단부에 부착된 기어(10)는 모터(3)의 회전샤프트(11)에 구비되는 도시안된 기어와 맞물려지고, 그것에 의해 모터(3)의 회전력은 정제 어래이 보드(8)로 전달된다. 정제 어래이 보드(8)의 하부 표면상에서, 복수의 포켓(12)은 원주방향으로 같은 각도로 형성되고, 각 포켓(12)은 하나씩 길이방향으로 배열된 2개의 정제(A)가 거기에서 수용될 수 있는 크기를 갖는다. 인접한 포켓들(12)간에 얇은 폭 오목부(13)가 각 포켓(12)에 수용된 정제(A)의 중간 위치에 대응하는 사이트(site) 상에서 원주방향으로 규정된다.

정제 수용부(2)의 바닥 외부 표면상에, 분할부재(14)가 고정된다. 상기 분할부재(14)는 폴리아세탈과 같은 합성수지 재료로 제조되고, 제2도 및 제3A도에 도시했듯이 분할부(15) 고정부(16)를 구비한다. 분할부(15)는 전면단부(정제 어래이 보드(8)의 회전방향의 하류)및 돌출부를 향해 빗모양의 형태로 기울어진 복수의 탄성 강모(bristles)(17)로부터 형성된다.

분할부(15)는 정제 수용부(12)의 바닥표면에 규정된 슬릿(7)를 경유해 정제 수용부(2)로 돌출하여 정제 어래이 보드(8)의 포켓(12)이 상부 및 하부의 2개의 부분으로 분할된다. 탄성 강모(17) 각각은, 제3B도에 도시했듯이 거의 타원형으로 형성된 단면을 갖고, 그것의 마이너축을 따라 배열된다. 그러므로, 정제 수용부(2)에 설치된 분할부재(14)에 의해, 탄성 강모(17)는 마이너축 방향을 따라서만 즉, 정제어래이 보드(8)의 회전방향 하류를 향해서만 쉽게 탄성적으로 변형된다.

상기 설명된 구성을 갖는 정제 피더는 정제 수용부(2)에 수용된 정제(A)를 하나씩(상기 실시예에서는 하나이나, 2 이상도 가능하다) 꺼내기 위해 사용된다. 특히, 정제 수용부(2)에 수용된 정제(A)는 2개의 정제(A)가 배열되어 하향으로 하향하게 되는 상태에서 정제 어래이 보드(8)의 각 포켓(12)에 유지된다. 상기 상태에서, 회전된 정제 어래이 보드(8)에 의해, 분할부재(14)의 분할부(15)는 회전과 함께 각 포켓(12)의 2개의 정제(A, A)사이에 들어간다. 분할부(15)는 비스듬히 돌출하는

복수의 탄성 강모(17)로 구성되고, 각 탄성 강모(17)는 정제 어래이 보드(8)의 회전방향 하류를 향해 비스듬히 돌출한다. 그러므로 정제 어래이 보드(8)의 회전방향의 최대 상류에 위치된 탄성 강모(17)의 중간부는 정제(A)과 우선 접촉하게 된다. 동일한 방향으로 모두돌출하는 탄성 강모(17)는 정제 어래이 보드(8)가 회전함에 따라 정제(A)와 압력접촉하에서 점차 구부러짐으로써, 제4도에 도시했듯이 유연하게 탄성적으로 변형된다. 상기 방법에서, 증가하는 탄성 강모(17)가 탄성적으로 변형되어, 정제(A)에 대한 압력이 점차로 증가함으로써 포켓(12)내의 정제(A)는 어려움없이 상부 및 하부 부분으로 분할된다. 따라서, 정제(A)에 결점 또는 균열이 결코 발생하지 않는다. 또한, 분할부재(14)의 분할부(15)가 정제(A)의 중간부를 통과하도록 정제(A)가 포켓(12)의 중도에서 잡힐지라도, 탄성 리스틀스(17)는 탄성적으로 변형되어 홈 또는 균열이 정제(A)에 결코 발생하지 않으며, 분할부재(14)가 결코 파손되지 않는다.

상기 실시예는 본 발명에 따른 분할부재(14)가 원추형 정제 어래이 보드(8)의 하부 표면에 규정된 포켓(12)을 갖는 정제 피더에 적용되는 경우에 대해서 설명하였다. 그러나, 그것은 제5도 및 제7도에 도시한 정제 피더에 물론 적용될 수 있다.

제5도에 도시된 정제 피더에서, 원추형 정제 어래이 보드(8)는 원통형 정제 수용부(2)에 회전될 수 있게 수용되고, 복수의 포켓(12)은 정제 어레이 보드(8)의 원통형 표면상에 규정된다. 분할부재(14)는 제6도에 도시된 장치를 갖는 것으로써 실시된다. 상기 분할부재(14)에서, 탄성 강모(17)는 정제 어래이 보드(8)의 원주 원형 표면을 따라 그 끝에서 원호 형태로 형성된다. 정제(A)가 포켓(12)내에서 수직 방향을 따라 일렬로 배열되는 반면에, 그 정제들은 앞선 실시예에서처럼 정제(A)에 홈 또는 균열을 유발하지 않고 분할부재(14)를 사용함으로써 2개로 분할될 수 있되, 분할부재(14)자체는 파손되지 않는다.

제7도에 도시된 정제 피더에서, 원추형 정제 어래이 보드(8)는, 원통형 정제 수용부(2)에 회전되게 수용되고, 그 상부 단부에서 경사진 표면(8a)을 갖되, 포켓(12)이 한 장소 즉, 경사진 표면(8a)의 최하부 장소에서만 제공된다. 정제 수용부(2)에 수용된 정제(A)는 경사진 표면(8a)에 의해 포켓(12)에 투입되고, 그후, 배출 위치에 도달할때, 그것 들은 분할부재(14)에 의해 상부 및 하부의 2개 부분으로 분할된다. 상기 정제 피더는 분할부재(14)에 의해 앞선 실시예와 같은 효과를 발생할 수 있다.

앞선 설명으로부터 명백하듯이, 본 발명에 따른 정제 피더에 의해, 분할부가복수의 탄성 강모로부터 형성되기 때문에, 분할부는 정제와의 접촉하에서 한번 구부러진후 정제를 상부 및 하부의 2개의 부분으로 어떤 어려움없이 분할 할수 있다. 따라서, 정제가 종래처럼 손상되고, 깨지거나 균열될 어떠한 가능성도 없다. 정제가 포켓의 중도에서 잡힐지라도, 분할부자체는 결코 파손되지 않는다. 특히, 탄성 강모가 정제 어래이 보드의 회전방향의 하류를 향해 경사질때, 또는 탄성 강모는 정제 어래이 보드의 회전방향을 따라 향하는 그것의 마이너축을 갖는 거의 타원형으로 각기 형성될 때, 탄성 블리스틀스는, 정제와 접촉하게 되고, 소정 방향으로 탄성적으로 유연하게 변형되어, 정제가 분할될 수 있다.

본 발명이 첨부 도면을 참고로 예에 의해 모두 설명되었지만, 다양한 변화 및 변경이 상기 기술에 대한 숙련된 자에게는 명백해진다. 그러므로, 그런 변화 및 변경이 본 발명의 사상 및 범위에서 벗어나지 않으면, 그들은 본원에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

제1도는 본 발명에 따른 정제 피더(tablet feeder)의 단면도.

제2도는 제1도의 정제 수용부의 확대 부분 하면도.

제3A도는 제1도의 정제 피더에서 사용될 분할부재의 사시도.

제3B도는 제3A도에서 화살표 X 방향에 따른 도면.

제4도는 제1도의 정제 어래이(array)보드의 포켓에 위치된 정제가 분할부재에 의해 2개의 부분으로 분할되는 상태를 도시한 사시도.

제5도는 다른 장치의 정제 피더를 도시한 정면도.

제6도는 제5도의 정제 피더에서 사용될 분할부재의 사시도.

제7도는 또 다른 장치의 정제 피더를 도시한 사시도.

제8도는 정제가 종래 기술에 따른 정제 피더에서의 정제 어래이 보드의 포켓내 일정한 위치로 수용되는 상태를 도시한 부분 확대도.

제9도는 정제가 종래 기술에 따른 정제 피더에서의 정제 어래이 보드의 포켓에서 잡히는 상태를 도시하는 부분 확대도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 정제 수용부 8 : 정제 어래이 보드

14 : 분할부재 17 : 탄성 강모

Claims (3)

1. 다수의 정제를 수용할 수 있는 정제 수용부와; 상기 정제 수용부에 배치되고 구동되어 회전하는 동안, 그 외주상에 규정된 포켓에 정제를 하나씩 유지하여 배출 위치에서 그것 들을 배출하는 정제 어래이 보드와; 상기 정제 어레이 보드의 각 포켓에 위치된 분할부가 포켓을 상부 및 하부 2개의 부분으로 분할함으로써, 배출될 다수의 정제를 제한하는 분할부재를 포함하는 정제 피더에 있어서,

   상기 분할부재의 분할부가 빗모양으로 형성된 복수의 탄성 강모를 포함함을 특징으로 하는 정제 피더.
2. 제1항에 있어서, 상기 탄성 강모는 정제 어래이 보드의 회전방향 하류측을 향해 각기 경사지는 것을 특징으로 하는 정제 피더.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 탄성 강모는 거의 타원형으로 형성된 단면을 가지며, 그 마이너축 이 정제 어래이 보드의 회전방향을 따라 향하게 되는 것을 특징으로 하는 정제 피더.