KR100381429B1 - 냉동장치의 직냉식 튜브형 증발기 조립방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 냉동장치의 직냉식 튜브형 증발기 조립방법에 관한 것으로, 냉동장치의 케이스에 증발기의 튜브를 조립함에 있어서, 상기 케이스의 둘레로 폴리에틸렌 테이프를 일시에 감으면서 케이스의 외주면에 상기 튜브를 부착시키는 단계; 상기 폴리에틸렌 테이프에 의해 튜브가 부착된 케이스의 외주부에 우레탄폼을 발포시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 따라, 튜브와 케이스의 접촉도를 높여 냉각성능을 향상시키게 되는 효과가 있으며, 조립작업시 케이스의 단부로 발포액이 새는 것을 방지하기 위해 필요로 하던 비닐 커버의 사용배제로 작업이 간소화되고, 케이스 전체면에 대한 테이프의 부착이 일시에 이루어지므로 생산성이 보다 향상되는 효과가 있다.

Description

냉동장치의 직냉식 튜브형 증발기 조립방법{Combination Method Of Direct Cooling Tube Type Evaporator On Refrigerator}

본 발명은 냉동장치의 증발기 조립방법에 관한 것으로서, 특히 직냉식 튜브형 증발기를 냉장고나 쇼케이스와 같은 냉동장치에 조립하기 위한 냉동장치의 직냉식 튜브형 증발기 조립방법에 관한 것이다.

통상적으로 냉장고나 냉동기 등의 냉동효과는 압축기와 응축기, 팽창밸브 및 증발기를 통한 냉매의 순환에 의해 이루어진다.

즉, 압축기(compressor)에서 CFC와 같은 냉매가스를 압축시켜 고온 고압 상태로 만들어 응축기(condenser)로 보내면, 응축기는 냉매가스를 강제 냉각시킴으로써 냉매가스로부터 응축잠열만큼의 열량을 빼앗아 액화시킨다. 이어서, 응축기로부터 보내어진 고압 액상의 냉매를 팽창밸브(expansion valve)에서 팽창시켜 저온 저압 상태로 만들어 증발기(evaporator)로 보내게 되고, 증발기에서는 피냉각체인 공기 혹은 액체(물, 브라인, 기름)등으로부터 증발잠열을 흡수하여 냉매를 가스상태로 만든뒤 다시 압축기로 보낸다.

이와 같은 냉매싸이클(또는 냉동싸이클)에 의해 냉매가 순환됨으로써 냉각작용이 수행되는데, 특히 상기 증발기는 냉동효과가 일어나는 곳으로서 목적물을 냉각하는 수단이 된다.

한편, 증발기의 종류로는 구조적인 형태에 따라 튜브형, 플레이트형, 핀코일식, 나관코일식 등 다양하게 분류되고 있으나, 대체로 가정용으로 많이 사용되고 김치냉장고나 쇼케이스 등에는 튜브형 증발기가 채용되고 있다.

결국, 직접 냉각방식의 튜브형 구조를 갖는 직냉식 튜브형 증발기가 김치냉장고나 쇼케이스 등에 널리 적용되고 있는데, 첨부도면 도 1에는 그 예로서 최근에 많이 사용되고 있는 김치냉장고의 외주부에 조립하고자 하는 증발기가 배치된 모습이 도시되어 있다.

즉, 김치냉장고의 수용부를 이루는 케이스(10)의 외주부에 수회 만곡된 형태로 이루어진 증발기 튜브(20)가 조립이 되는데, 이때 튜브(20)의 고착성 및 밀착성을 유지시키기 위하여 테이프(도시되지 않음)로 튜브(20)의 외주부를 감싸서 케이스(10)의 표면에 부착을 시키고, 비닐커버를 씌운 뒤, 단열재인 우레탄폼(polyurethane foam)의 발포를 실시한다.

그런데, 종래에는 상기 튜브(20)를 케이스(10)에 부착시키기 위한 테이프로서 알루미늄 테이프를 사용하여 왔는데, 원형의 단면을 가진 상기 튜브(20)를 알루미늄 테이프로 감싸서 부착시키는 경우, 도 4에 도시된 바와 같이 알루미늄 테이프(50)가 튜브(20)의 외주면을 완전히 감싸는 형태로 말리지 못하고 케이스(10) 및 튜브(20)와의 사이에 틈새(G)를 형성함으로써, 우레탄 발포시에 틈새(G)부위로 발포액이 침투하여 튜브(20)와 케이스(10)의 접촉도를 떨어뜨려 냉각성능을 저하시키는 문제점이 있다.

또, 알루미늄 테이프(50)가 되도록이면 튜브(20)의 최다면을 감싸면서 케이스(10)에 부착되도록 하기 위해 각 튜브(20)별로 일일이 알루미늄 테이프(50)를 도포하게 됨으로써 생산성이 저하되는 문제점도 있다.

더우기, 케이스(10)의 단부로 발포액이 새는 것을 방지하기 위해 비닐커버를 씌운 후 발포를 실시하게 됨으로써 작업이 복잡해지고 생산성 저하와 비용상승의요인이 된다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 냉동장치의 케이스에 증발기 튜브를 조립함에 있어서 튜브와 케이스의 접촉도를 높여 냉각성능을 향상시키게 되는 냉동장치의 직냉식 튜브형 증발기 조립방법을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 냉동장치의 케이스에 대한 증발기 튜브의 조립작업시에 생산성을 보다 향상시키게 되는 냉동장치의 직냉식 튜브형 증발기 조립방법을 제공하는 데에 있다.

도 1은 냉동장치에 직냉식 튜브형 증발기가 배치된 상태를 나타낸 도면,

도 2(a) 내지 도 2(c)는 본 발명에 있어서 우레탄폼 발포에 따른 폴리에틸렌 테이프의 부착상태를 나타낸 단면도,

도 3은 본 발명에 따른 증발기 조립방법에서 테이프의 부착 방법을 보여주는 냉동장치의 사시도,

도 4는 종래 알루미늄 테이프를 이용하여 냉동장치의 케이스에 증발기 튜브를 조립하는 경우의 테이프 부착상태를 나타낸 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 냉동장치의 케이스 20 : 증발기 튜브

30 : 테이프 40 : 우레탄폼

G : 틈새

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 냉동장치의 직냉식 튜브형 증발기 조립방법은, 냉동장치의 케이스에 증발기의 튜브를 조립함에 있어서, 상기 케이스의 외주면에 상기 튜브를 조립한 후, 폴리에틸렌 테이프를 일시에 감는 단계; 상기 폴리에틸렌 테이프에 의해 튜브가 부착된 케이스의 외주부에 우레탄폼을 발포시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.

앞서의 설명에서와 같이, 도 1에는 직냉식 튜브형 증발기가 조립되는 냉동장치의 예가 나타나 있는데, 종래와 마찬가지로 냉동장치 케이스(10)의 외주면을 증발기 튜브(20)가 감싸도록 배치한 상태에서 조립작업을 수행하게 된다.

도 2(a) 내지 도 2(c)에는 본 발명에 따라 증발기 튜브가 조립되는 과정이 나타나 있다.

먼저, 도 2(a)에서와 같이, 냉동장치 케이스(10)에 증발기 튜브(20)가 밀착되도록 한 뒤, 케이스(10)의 표면과 튜브(20)의 표면에 폴리에틸렌 테이프(30)를 도포하여 케이스(10)에 튜브(20)가 부착되도록 한다.

이때, 도 3으로부터 알 수 있듯이, 폴리에틸렌 테이프(30)를 케이스(10)의 둘레로 일시에 감아서 튜브(20)를 부착시키게 되는데, 도 2(a)에서 처럼 폴리에틸렌 테이프(30)가 튜브(20)의 외주면을 완전히 감싸지 않고 다소 느슨하게 부착이 됨으로써 케이스(10)와 튜브(20) 및 폴리에틸렌 테이프(30)의 사이에는 틈새(G)가 존재하게 된다.

이후, 도 2(b)에 나타난 바와 같이, 폴리에틸렌 테이프(30)에 의해 튜브(20)가 부착된 케이스(10)의 외주부에 우레탄폼(40)을 발포시키게 되며, 이때, 우레탄폼(40)의 발포에 따른 압력과 온도에 의하여 폴리에틸렌 테이프(30)가 튜브(20)의 형상대로 말리면서 케이스(10) 및 튜브(20)와의 사이에 형성되어 있던 틈새(G)가 점차 감소된다.

결과적으로, 도 2(c)와 같이, 우레탄폼(40)의 발포가 완료되면 폴리에틸렌 테이프(30)가 튜브(20)의 노출된 외주면을 완전히 감싸면서 밀착됨으로써 케이스(10) 및 튜브(20)와의 사이에 존재하던 틈새(G)가 완전히 없어지게 된다.

이와 같이 우레탄폼(40)의 발포에 의해 폴리에틸렌 테이프(30)가 튜브(20)의 외형대로 말리면서 밀착될 수 있는 것은, 대표적인 열가소성 수지인 폴리에틸렌의 고유한 특성(예컨대, 우수한 신률)상 우레탄폼(40)의 발포시 가해지는 온도에 의해 폴리에틸렌 테이프(30)가 부착물의 형상을 따라 열변형됨으로써 거칠은 표면이나 굴곡이 있는 표면에 적용하기가 용이하기 때문이다.

또한, 폴리에틸렌 테이프(30)의 밀착성(접착성)과 고착성이 기존의 알루미늄 테이프보다 우수하기 때문에, 기존에 알루미늄 테이프의 부착시 접착성 저하로 탈락된 틈새로 발포액이 침투하여 증발기 튜브와 케이스의 접촉도를 떨어뜨리거나 케이스 단부로 발포액이 새는 등의 우려가 없다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 냉동장치의 직냉식 튜브형 증발기 조립방법에 의하면, 튜브와 케이스의 접촉도를 높여 냉각성능을 향상시키게 되는 효과가 있다.

또, 조립작업시 케이스의 단부로 발포액이 새는 것을 방지하기 위해 필요로 하던 비닐 커버의 사용배제로 작업이 간소화되고, 케이스 전체면에 대한 테이프의 부착이 일시에 이루어지므로 생산성이 보다 향상되는 효과가 있다.

또한, 기존 알루미늄 테이프보다 저렴한 폴리에틸렌 테이프가 사용됨으로써 비용이 절감되는 효과도 있다.

Claims (1)

1. 냉동장치의 케이스(10)에 증발기의 튜브(20)를 조립함에 있어서,

   상기 케이스(10)의 외주면에 상기 튜브(20)를 조립한 후, 폴리에틸렌 테이프(30)를 일시에 감는 단계;

   상기 폴리에틸렌 테이프(30)에 의해 튜브(20)가 부착된 케이스(10)의 외주부에 우레탄폼(40)을 발포시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 냉동장치의 직냉식 튜브형 증발기 조립방법.