KR100378932B1 - 전기 커넥터 및 그 조립 방법 - Google Patents

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    • H01R13/415Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by permanent deformation of contact member

Abstract

다수의 단자(38)는 전기 커넥터(14)의 하우징(16) 내로 조립된다. 단자는 초기에 일단부에서 캐리어 스트립(52)에 의해 결합된다. 하우징은 다수의 통로와 연통하고 그 통로에 걸쳐있는 삽입 슬롯(36)과 함께 다수의 단자 수용 통로(32)를 구비한다. 단자(38)는 캐리어 스트립(52)을 우선 삽입 슬롯(36) 내로 삽입함으로써 삽입 방향(A)으로 하우징 내로 삽입된다. 단자와 캐리어 스트립은 단자(38)가 단자 수용 통로(32) 내에 배치될 때 까지 삽입 방향(A)의 횡단 방향(B)으로 이동된다. 캐리어 스트립(52)은 단자가 그 통로(32) 내로 안착된 후에 단자(38)로부터 제거된다.

Description

전기 커넥터 및 그 조립 방법{ELECTRICAL CONNECTOR AND METHOD OF ASSEMBLING SAME}
본 발명은 대개 커넥터 하우징 내로의 다수의 단자의 조립 방법을 포함한 전기 커넥터의 기술에 관한 것이다.
대개, 전형적인 전기 커넥터는 몇몇 형태의 유전체 또는 다수의 도전성 단자를 장착한 절연 하우징을 포함한다. 일예로, 하우징은 플라스틱 재료로 성형될 수 있고 단자는 판금 재료로 스탬프 성형될 수 있다. 하우징은 단자가 그 안으로 삽입되는 단자 수용 통로를 구비하여 단자의 접점부는 상보적 정합 커넥터 또는 다른 연결 장치의 단자의 접점부와 결합하도록 노출된다.
전형적인 전기 커넥터는 단자의 접점부가 노출되어 있는 전방 정합 단부 또는 정합면과, 단자의 접속부가 배치되어 있는 후방 접속 단부 또는 접속면을 구비한다. 단자 수용 통로는 커넥터 하우징의 정합 단부와 접속 단부 사이에서 대개 연장된다. 그러한 전기 커넥터의 조립에 있어서, 단자는 하우징의 후방 단부로부터 또는 하우징의 전방 단부로부터 통로 내로 삽입될 수 있다.
단자가 커넥터 하우징의 후방 접속 단부로부터 단자 수용 통로 내로 삽입될 때, 단자는 커넥터의 전방 정합 단부에서 단자 상의 정합력에 반응하여 하우징으로부터 뒤로 물러나게 되는 경향이 있는 문제점과 직면하게 된다. 종종, 제2 하우징 요소는 이러한 경향을 상쇄시키기 위해 이용된다. 그러나, 이로 인해 조립에 있어서 재료와 제조 비용 모두가 증가하게 된다.
단자가 커넥터 하우징의 전방 정합 단부로부터 그 통로 내로 삽입될 때, 또 다른 문제점과 직면하게 된다. 단자의 간격 또는 피치에 따라, 단자를 그 통로 내로 밀어내는 적절한 면이 존재하지 않을 수 있다. 또한, 단자의 전방부 또는 접점부가 밀어내기를 위해 이용된다면, 단자의 접점부의 손상이나 오정렬을 피하기 위해 특별한 주의가 요구되어야 한다.
본 발명은 단자가 캐리어 스트립에 의해 결합되는 동안 다수의 단자를 커넥터 하우징 내로 집단 로딩하는 독특한 방법에 관한 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 단자들이 커넥터 하우징 내로 집단 로딩된 새롭고 개량된 전기 커넥터를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 다수의 단자를 전기 커넥터의 하우징 내로 조립하는 독특한 방법을 제공하기 위한 것이다.
도1은 일정 단자들이 명료한 도시를 위해 제거되어 있는 본 발명에 따라 조립된 단자를 구비한 전기 커넥터의 전방 사시도.
도2는 도1의 커넥터의 후방 사시도.
도3은 도1의 커넥터의 정면도.
도4는 단자 클러스터 중 하나가 하우징 내에 삽입되는 커넥터 하우징의 수평 절개 사시도.
도5는 단자 클러스터 중 단 하나가 하우징 내에 막 삽입되는 커넥터 하우징의 수직 절개 사시도.
도6은 단자 클러스터의 캐리어 스트립이 하우징 내의 삽입 슬롯 중 하나를 관통 삽입하는 도4와 유사한 도면.
도7은 단자 클러스터의 캐리어 스트립이 하우징 내의 삽입 슬롯 중 하나를 관통 삽입하는 도5와 유사한 도면.
도8은 단자가 단자 수용 통로 내에 배치될 때 까지 단자 클러스터가 삽입 방향의 횡단 방향으로 이동되는 도6과 유사한 도면.
도9는 단자가 단자 수용 통로 내에 배치될 때 까지 단자 클러스터가 삽입 방향의 횡단 방향으로 이동되는 도7과 유사한 도면.
도10은 단자 클러스터가 삽입 방향의 후방으로의 그 최종 위치로 이동되는 도8과 유사한 도면.
도11은 단자 클러스터가 삽입 방향의 후방으로의 그 최종 위치로 이동되는 도9와 유사한 도면.
도12는 단자와 하우징 간의 맞닿음면을 도시하도록 하우징이 또한 절개되어 있는 상태의 도10과 유사한 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
20 : 플랜지
27 : 탭
28 : 전방 정합면
30 : 후방 접속면
32 : 단자 수용 통로
34 : 격벽
36 : 삽입 슬롯
본 발명은 단자가 캐리어 스트립에 의해 결합되도록 하기 위한 것이다. 하우징은 다수의 단자 수용 통로를 구비한다.
본 발명의 전형적인 실시예에서, 하우징은 다수의 단자 수용 통로와 연통하고 그 통로에 걸쳐있는(spanning) 슬롯을 갖추고 있다. 단자는 캐리어 스트립이 계속해서 부착되어 있는 동안 삽입 방향으로 슬롯 내로 삽입된다. 단자와 캐리어 스트립은 그후 단자가 단자 수용 통로 내에 배치될 때 까지 삽입 방향의 횡단 방향으로 이동하게 된다.
본 발명은 단자가 삽입 방향의 횡단 방향으로 통로 내로 이동된 후에 단자를 단자 수용 통로 내에 안착시키는 삽입 방향으로의 단자의 이동을 기도하기 위한 것이다. 단자는 단자 상의 맞닿음 견부가 하우징 상의 맞닿음면과 결합할 때 까지 삽입 방향으로 이동된다. 캐리어 스트립은 그후 단자로부터 제거될 수 있다.
본 발명의 다른 목적, 특징 및 장점은 첨부 도면에 연관된 이하의 상세한 설명으로부터 알 수 있다.
본 발명의 신규 특징은 첨부된 특허 청구 범위에 상세히 기재되어 있다. 본 발명의 목적 및 장점과 함께 본 발명은 첨부 도면에 연관된 이하의 설명을 참조로 잘 알 수 있으며, 도면에서 동일한 참조 부호는 동일한 요소를 나타낸다.
도면 우선 도1 내지 도3을 더 상세히 참조하면, 본 발명은 전기 커넥터(14)로서 구체화된다. 커넥터는 차폐 커넥터이고 차폐부(18)에 의해 실제 둘러싸여진 유전체 하우징(16)을 포함한다. 차폐부는 플랜지(20)와 전방 돌출 덮개(22)에 의해 형성된 전방부와, 플랜지(24)와 후방 돌출 덮개(26)에 의해 형성된 후방부를 포함한다. 전방 및 후방 차폐부의 플랜지(20, 24)는 도2에 양호하게 도시된 대로 서로에 대해 병렬 배치되고 플랜지(20)로부터 후방 돌출하는 탭(27)에 의해 서로 클램프되고 플랜지(24) 후방으로 절곡된다. 후방 차폐부의 후방 돌출 덮개(26)는 실제로 하우징(16)을 둘러싸고, 전방 차폐부의 전방 돌출 덮개(22)는 이하에 기술된 대로 커넥터의 전방 정합 리셉터클을 한정하고 단자의 접점부를 둘러싼다.
특히, 도1 내지 도3과 연관되어 도4를 참조하면, 유전체 하우징(16)은 플라스틱 재료로 단일 성형된 한 조각의 구조물이다. 하우징은 전방 정합면(28)과 후방 접속면(30)을 포함한다. 다수의 단자 수용 통로(32)는 전방 및 후방면 사이의 하우징을 관통 연장한다. 통로는 (도12의) 비교적 넓은 전방부(32w)와 비교적 좁은 후방부(32n)를 포함하고, 격벽(34)에 의해 분리된다. 도3에 양호하게 도시된 대로, 다수의 삽입 슬롯(36)은 단자 수용 통로(32)와 연통하여 그 통로에 걸쳐있다. 이러한 삽입 슬롯은 리브(35)에 의해 하나의 평면 내에서 수평 분리된다. 도3은 삽입 슬롯(36) 중 2개는 3 개의 단자 수용 통로(32)와 연통하여 그 통로들에 걸쳐있고, 반면에 중앙 삽입 슬롯(36)은 2 개의 단자 수용 통로(32)와 연통하여 그 통로들에 걸쳐있는 것을 도시한 것이다. 격벽(34)은 단자 수용 통로(32)의 상부 모서리(32a)와 삽입 슬롯(36)의 하부 모서리(36a)를 형성하는 상부 리브(34a)를 구비한다.
계속해서 도1 내지 도4를 참조하면, 커넥터(14)는 단자들이 단자 수용 통로(32) 내에 장착되도록 하우징(16) 내에 조립되는 (도4의) 다수의 스탬프 성형된 판금 단자(38)를 포함한다. 각각의 단자는 전방 접점부(40)와 후방 접속부(42)를 포함한다. 각각의 단자는 또한 외향 치형 또는 미늘(barb)(46)을 구비한 유지부(44)를 포함한다. 유지부는 단자의 양 측면에 후방 돌출 맞닿음 견부(48)를 형성한다.
단자(38)는 판금으로부터 캐리어 스트립(52)에 의해 결합된 다수의 단자로 구성된 단자 클러스터(50)로 스탬프 성형된다. 도시된 실시예에서, 클러스터는 비록 상이한 부재들이 이용될 수 있기는 하지만 3 개의 단자를 구비한다. 캐리어 스트립은 전방 정합면(28)과 후방 접속면(30) 사이에서 하우징(16)을 관통 연장하는 (도3의) 삽입 슬롯(36) 중 하나의 슬롯 내로 삽입되도록 하는 크기를 갖는다. 도시된 실시예에서, 단자 수용 통로(32)의 2 개의 외부 기둥은 클러스터(50) 내의 3 개의 단자(38)에 대응하고 각각의 삽입 슬롯(36)과 연통하는 3 개의 통로(22)를 포함한다. 단자 수용 통로(32)의 중앙 기둥은 각각의 삽입 슬롯(36)과 연통하는 2 개의 통로(32)를 포함한다. 이와 같이, 본 발명은 3 개의 단자의 단자 클러스터의"집단 로딩"에 한정되지 않음을 알 수 있다. 더 많거나 더 적은 단자가 각각의 클러스터에 채용될 수 있고, 삽입 슬롯(36)은 캐리어 스트립(52)의 길이를 수용하도록 치수가 정해진다.
도4 내지 도11은 커넥터(12)의 유전체 하우징(16)의 단자 수용 통로(32) 내로의 단자(38)의 조립에 수반되는 단계들을 도시한 것이다. 우선 도4 및 도5로 돌아가 보면, 3 개의 단자(38)의 5 개의 단자 클러스터(50)는 이미 하우징(16) 내에 장착되어 있음을 알 수 있다. 하나의 단자 클러스터(50')는 단자의 "삽입 방향"을 나타내는 화살표 "A" 방향으로 하우징 내로 막 삽입되게 된다.
도6 및 도7은 단자(38)가 단자 수용 통로(32)에 정렬되도록 하나의 단자 클러스터(50')가 삽입 방향 "A"로 삽입되어 있는 것을 도시하고 있으며, 캐리어 스트립(52)은 도7에 양호하게 도시된 대로 캐리어 스트립이 하우징(16)의 후방 접속면(30) 위에 배치될 때 까지 삽입 슬롯(36)을 통해 이동한다. 도6에서, (a) 클러스터(50')의 단자(38)가 단자 수용 통로(32) 위 및 삽입 슬롯(36) 내에 배치되고, (b) 단자 클러스터(50')는 5 개의 다른 단자 클러스터가 이미 하우징 내에 장착되어 있는 한 후방으로 삽입되지 않는다는 것을 주목하는 일은 중요한 일이다.
도8 및 도9는 단자 클러스터(50')가 (도6 및 도7의) 삽입 방향 "A"의 하향 방향이거나 횡단 방향인 화살표 "B"에 의해 나타낸 방향으로 이동되는 것을 도시한다. 단자 클러스터(50')가 화살표 "B" 방향으로 하향 이동될 때, 단자(38)(특히 후방 접속부(42))는 삽입 슬롯(36)으로부터 전이 구역(37)을 거쳐 떨어지게 되고 단자 수용 통로(32) 내로 상부 리브(34a)를 통과하게 된다.
도10 및 도11은 단자 클러스터의 삽입 방향에 대개 평행한 화살표 "C" 방향의 후방으로 이동되는 단자 클러스터(50')를 도시한 것이다. 화살표 "C" 방향으로의 단자의 이동 중에, 미늘(46)은 인접 격벽 간의 거리가 유지부(44)와 단자(38)의 미늘(46) 간의 횡단 거리 보다 약간 더 짧은 구역(34b)에서 격벽(34) 내로 찔러 넣어진다. 화살표 "C" 방향으로의 단자(38)의 이동은 후방 돌출 맞닿음 견부(48)가 단자 수용 통로(32) 내의 격벽(34) 상에 형성된 맞닿음 견부 또는 면(60)과 접촉하여 결합할 때 중지된다. 맞닿음면(60)은 단자(38)의 후방을 향해 있는 맞닿음면(48)과 결합하도록 전방을 향해 있다. 따라서, 단자는 단자의 전방 접점부(40) 상의 정합력에 반응하여 하우징으로부터 뒤로 물러나지 않게 된다. 도12에서, 도시된 모든 단자 클러스터의 모든 단자는 하우징(16) 내의 단자 수용 통로(32) 내에서 완전히 안착된다. 단자의 유지부(44)는 단자 수용 통로(32)의 전방부(32w) 내에 배치되고 단자의 접속부(42)는 단자 수용 통로의 후방부(32n)를 관통 연장한다. 유일한 나머지 단계는 접속부(42)로부터 캐리어 스트립(52)을 제거하는 일이며, 모든 단자(38)를 각각의 별도의 요소로서의 상태로 놓아두게 된다. 그후 도선 또는 케이블은 후방 접속부(42)에 부착될 수 있다. 단자의 후방 접속부는 또한 필요하다면 커넥터를 직각 커넥터로서의 성형과 같은 다양한 형태로 성형될 수 있고, 후방 접속부는 인쇄 회로 기판에서 적절한 구멍 내로 삽입되는 단자 미부를 형성하거나 표면 장착 적용에서 후방 접속부는 인쇄 회로 기판 상의 도전성 패드와 접촉하는 단자 미부를 형성한다.
본 발명은 본 발명의 정신이나 중심 특성으로부터 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화될 수 있음을 알 수 있다. 일예로, 단자 삽입 슬롯 및 단자 수용 통로를 수정함으로써, 단자는 하우징의 후방면으로부터 삽입될 수 있다. 단자는 삽입 슬롯 내로 미끄러지게 되고, 하향 낙하하고 그후 최종 안착을 위해 후방으로 미끄러지게 된다. 또 다른 대안으로서 접점부 및 유지부와 비교하여 상이한 평면 상에 있는 미부를 이용할 수 있다. 그러한 실시예에서, 접점부 및 유지부는 삽입 슬롯 내로 들어가 단자는 미부가 하우징 내의 삽입 슬롯 내로 들어가기 전에 하방으로 낙하한다. 이와 같이, 하우징의 일부는 삽입 슬롯의 일부로서 초기에 작용하고 이어서 단자 수용 공동의 일부로서 기능을 하게 된다. 따라서, 본 발명의 예와 실시예는 설명을 위한 것이지 한정을 위한 것은 아니며, 본 발명은 본 명세서에 주어진 상세한 설명에 한정되지 않는다.

Claims (4)

  1. 전방 정합면과, 후방 접속면과, 그 면들 사이를 연장하는 다수의 단차식 단자 수용 통로, 및 다수의 단자 수용 통로와 연통하고 그 통로들에 걸쳐있는 단자 삽입 슬롯을 구비한 유전체 하우징과,
    정합 전기 요소와 결합하는 접점부와, 전기 회로 부재에 상호 접속되는 미부, 및 단자를 그 각각의 단자 수용 통로 내에 고정하기 위한 유지부를 각각 구비하고, 하우징의 단자 수용 통로 내에 고정되는 다수의 전기 도전성 단자를 포함하고,
    상기 슬롯은 상기 다수의 단자를 내부에 수용하도록 크기가 정해지고 각각의 상기 단자 수용 통로는 단 하나의 단자를 내부에 수용하도록 크기가 정해지는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  2. 제1항에 있어서, 하우징은 각각의 단자 수용 통로와 단자 삽입 슬롯 사이에 전이 구역을 더 포함하고, 각각의 단자의 미부는 상기 슬롯으로부터 상기 단자 수용 통로로의 상기 단자의 통과를 허용하도록 그 일부가 상기 전이 구역을 통과하도록 되는 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터.
  3. 단일 성형된 한 조각의 유전체 본체와,
    전방 정합면과,
    후방 접속면과,
    그 면들 사이를 연장하고, 단자를 내부에 수용하도록 하는 형태를 갖고, 단자 수용 통로 내에 삽입된 단자 상의 상보적 맞닿음 견부와 결합하는 전방을 향하는 맞닿음 견부를 각각 구비하는 다수의 단차식 단자 수용 통로와,
    상기 면들 중 하나를 관통 연장하고, 다수의 단자 수용 통로와 연통하고 그 통로들에 걸쳐있는 단자 삽입 슬롯과,
    상기 통로를 상기 삽입 슬롯으로부터 분리시키는 상부 리브와 이격되어 있고, 단자 수용 통로 사이에 있는 다수의 격벽을 포함하고,
    캐리어 스트립에 의해 결합된 다수의 단자는 캐리어 스트립을 우선 슬롯 내로 삽입하고 그후 단자를 통로 내의 횡단 방향으로 이동시킴으로써 하우징 내로 삽입될 수 있는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터용 하우징.
  4. 다수의 단자 수용 통로와, 다수의 단자 수용 통로와 연통하고 그 통로들에 걸쳐있는 단자 삽입 슬롯을 구비한 하우징을 제공하는 단계와,
    캐리어 스트립에 의해 연결된 다수의 전기 도전성 단자를 제공하는 단계와,
    다수의 단자를 삽입 방향으로 상기 삽입 슬롯 내로 삽입하는 단계와,
    단자가 단자 수용 통로 내에 배치될 때 까지 단자와 캐리어 스트립을 상기 삽입 방향의 횡단 방향으로 이동시키는 단계와,
    단자가 삽입 방향의 횡단 방향으로 통로 내로 이동된 후에 단자를 단자 수용 통로 내에 안착하도록 단자를 상기 삽입 방향에 평행 이동시키는 단계와,
    캐리어 스트립을 단자로부터 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 커넥터의 하우징 내로의 다수의 단자의 조립 방법.
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