KR100375001B1 - 회화 복제방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 회화 복제방법에 관한 것으로, 유화천(11)에 실물의 회화를 인쇄하는 인쇄단계(S1); 상기 유화천(11)의 출력면 상에 통상적인 투명합성수지를 전체적으로 도포하여 제1투명층(12)을 형성하는 제1코팅단계(S2); 상기 제1투명층(12) 상에 통상적인 겔 미디엄(gel medium)을 붓 또는 나이프로 도포하여 입체적인 돌출감을 가진 제2투명층(13)을 형성하는 제2코팅단계(S3); 및 상기 제2투명층(13)을 일정시간 동안 건조하고, 그 제2투명층(13) 상에 크랙킹용제(14)를 도포하여 크랙(crack: 15)을 형성하는 크랙형성단계(S4);를 포함함으로써, 실물 그대로 인쇄된 인쇄물의 표면에 유화 특유의 돌출감을 재현하고, 표면이 갈라지게 하며, 그 표면에 먼지를 묻혀 실물에 가까운 회화를 복제할 수 있으므로, 단순히 인쇄물을 액자화하는 종래와 달리 상품가치가 현저히 향상됨에 따라 수요를 증대시켜 상대적인 경쟁적 우위를 한층 더 높일 수 있으며, 고가로 판매하는 가격 마케팅이 가능하여 경제적 이익을 증가시킬 수 있는 회화 복제방법을 제공한다.

Description

회화 복제방법{Method for reproducing paintings}

본 발명은 그림을 실물 그대로 재현하는 회화 복제방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실물과 극히 유사하도록 유화 특유의 돌출감을 재현하고, 표면이 갈라지게 하며, 그 표면에 먼지를 묻혀 오래된 느낌을 제공함으로써 상품가치을 높일 수 있는 회화 복제방법에 관한 것이다.

일반적으로, 고호나 르느와르 등이 그린 저명한 고전명화들은, 그림 애호가들의 요구나, 실내 인테리어를 만족시켜 주기 위하여, 복제품이 유통되고 있는 실정이다.

이러한 종래의 회화 복제품들은 대개 저명한 회화를 그대로 모방하여 그리거나, 이와 달리, 회화를 인터넷 등으로 다운 받거나, 복사본을 스캐닝하여 색상보정 등 필요한 작업을 거친 후, 옵셋 인쇄법으로 인쇄하여 유화천에다가 그대로 출력한 다음, 액자화함으로써 완성된다.

그러나, 이와 같은 종래의 회화 복제방법은, 작업자가 직접 회화를 모방하여 그릴 경우 비능률적이어서 대량복제가 불가능할 뿐만 아니라, 각 복제품 간에 품질의 균일성을 기하기가 어려우며, 실물에 비하여 그 내용의 변조도가 쉽게 발견되는 등의 결함이 있다. 또한, 이와는 달리, 회화를 인쇄하여 된 복제품의 경우는 유체화의 경우 그 표면에 나타나는 특유의 돌출감과, 갈라짐 및 먼지를 찾아볼 수 없어 실물에 극히 유사한 복제품을 제공할 수 없다. 이에 따라, 복제품의 상품가치가 떨어져 상대적인 경쟁적 우위를 확보할 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 유화 특유의 돌출감을 표면에 재현하고, 그 표면을 갈라지게 하며, 먼지를 묻혀 실물과 극히 유사한 회화를 복제하여 상품가치을 높일 수 있는 회화 복제방법을 제공한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회화 복제방법을 나타내 보인 플로우-챠트이고,

도 2a는 도 1의 인쇄단계를 설명하기 위한 개략적 도면이고,

도 2b는 도 1의 제1코팅단계를 설명하기 위한 개략적 도면이고,

도 2c는 도 1의 제2코팅단계를 설명하기 위한 개략적 도면이고,

도 2d 및 도 2e는 도 1의 크랙형성단계를 설명하기 위한 개략적 도면이고,

도 2f는 도 1의 분말가루 매립단계를 설명하기 위한 개략적 도면이고,

도 2g는 도 1의 제3코팅단계를 설명하기 위한 개략적 도면이고,

도 2h는 도 1의 광택제거단계를 설명하기 위한 개략적 도면이고,

그리고 도 2i는 도 1의 제4코팅단계를 설명하기 위한 개략적 도면이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11... 유화천 12... 제1투명층

13... 제2투명층 14... 크랙킹용제

15... 크랙 16... 분말가루

17... 제3투명층 18... 연마재

19... 제4투명층

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회화 복제방법은 유화천에 실물의 회화를 인쇄하는 인쇄단계; 상기 유화천의 출력면 상에 통상적인 투명합성수지를 전체적으로 도포하여 제1투명층을 형성하는 제1코팅단계; 상기 제1투명층 상에 통상적인 겔 미디엄(gel medium)을 붓 또는 나이프로 도포하여 입체적인 돌출감을 가진 제2투명층을 형성하는 제2코팅단계; 및 상기 제2투명층을 일정시간 동안 건조하고, 그 제2투명층 상에 크랙킹용제를 도포하여 크랙을 형성하는 크랙형성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 크랙형성단계 다음으로, 상기 크랙이 형성된 크랙면 상에 분말가루를 부분적으로 뿌린 다음, 문질러서 그 크랙의 틈새에 분말가루를 매립하는 분말가루 매립단계;와 상기 투명합성수지를 부분적으로 도포하여 상기 분말가루가 점착되도록 문지르고, 이의 작업을 다시 반복하면서 제3투명층을 형성하는 제3코팅단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 상기 제3코팅단계 다음으로, 상기 제3투명층 상에 액상의 연마재를 전체적으로 도포하여 광택을 제거하는 광택제거단계;와 상기 연마재 상에상기 투명합성수지를 더 도포하여 제4투명층을 형성하는 제4코팅단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 상기 제1코팅단계에서, 상기 제1투명층은 상기 투명합성수지를 적어도 2회에 걸쳐 도포하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 상기 크랙형성단계에서, 상기 크랙킹용제를 제2코팅층 상에 전체적으로 도포한 다음, 부분적으로 덧칠하여 크랙의 틈새 크기를 선택적으로 결정하는 것이 바람직하다.

따라서, 실물 그대로 인쇄된 인쇄물의 표면에 유화 특유의 돌출감을 재현하고, 표면이 갈라지게 하며, 그 표면에 먼지를 묻혀 실물에 가까운 회화를 복제할 수 있으므로, 단순히 인쇄물을 액자화하는 종래와 달리 상품가치가 향상됨에 따라 수요를 증대시켜 상대적인 경쟁적 우위를 한층 더 높일 수 있으며, 고가로 판매하는 가격 마케팅이 가능하여 경제적 이익을 향상시킬 수 있는 점에 그 특징이 있다.

이러한 특징을 가지는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회화 복제방법을 상세하게 설명하기로 한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회화 복제방법은 크게, 유화천에 실물의 회화를 인쇄하는 인쇄단계(S1); 상기 유화천의 출력면 상에 통상적인 투명합성수지를 전체적으로 도포하여 제1투명층을 형성하는 제1코팅단계(S2); 상기 제1투명층(12) 상에 통상적인 겔 미디엄(gel medium)을 붓 또는 나이프로 도포하여 입체적인 돌출감을 가진 제2투명층(13)을 형성하는 제2코팅단계(S3); 및 상기 제2투명층을 일정시간 동안 건조하고, 그 제2투명층 상에 크랙킹용제를 도포하여 크랙을 형성하는 크랙형성단계(S4);를 포함하여 이루어진다.

이들의 공정들과 그 외 부가적인 공정들을 순차적으로 자세히 설명하면, 우선, 작업자는 도 2a에 도시된 바와 같이, 저명한 화가들이 그린 고전회화 또는 현대회화를 인터넷을 통해 다운받거나, 실물사진을 스캐닝(scanning)한 다음, 후술되는 더스티(dusty)작업을 위해 색상의 밝기를 전체적으로 밝게하고, 원색 질감이 너무 많이 나타나지 않도록 색톤을 줄이는 색상 보정을 실시한다. 그리고, 이와 같은 스캐닝 이미지를 통상적인 옵셋 인쇄법을 이용하여 유화천(11) 즉, 캔버스(canvas)에 출력한다(S1). 여기서, 상기 회화는 유화를 선택하는 것이 바람직하고, 상기 유화천(11)은 일반적으로 화가들이 주로 사용하는 캔버스를 사용하되, 출력그림(A)의 색상들이 서로 번지지 않도록 유성 및 흡수성이 강한 것을 사용하지 않는 것이 바람직하다.

이와 같이, 실물 회화의 출력이 완료되면, 도 2b에 도시된 바와 같이, 출력된 그림(A)의 잉크가 번지지 않도록 그 출력면에 통상적인 투명합성수지 예컨대, 투명락카를 적어도 2회 또는 그 이상에 걸쳐 얇게 도포하여 제1투명층(12)을 형성한다(S2). 부연 설명하면, 상기 제1투명층(12)은, 출력그림(A)의 표면에 얇은 도포막으로 형성되어, 수분이 닿아도 그림의 잉크가 번지지 않게 하는 것이다.

다음으로는, 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 제1투명층(12) 상에 제2투명층(13)을 형성하여 울퉁불퉁한 입체적인 돌출감을 표현하는 제2코팅단계(S3)로서, 상기 제2투명층(13)은 통상적인 겔(gel) 성질의 수지를 주성분으로 하는 액상의 미디엄(medium)이 건조된 것이며, 이것은 제1투명층(12)이 완전히 마른 다음, 겔 미디엄(gel medium)을 그 제1투명층(12) 상에 소정두께 만큼 도포하여 건조한 것이다. 부연 설명하면, 우선 실제 밑그림의 붓터치를 감안하여 넓은 붓에 겔 미디엄을 묻힌 다음, 제1투명층(12)의 면상에 전체적으로 빠르게 여러번 도포하고, 그림의 뒷배경이나 넓은 면적은 나이프로 약간의 두께를 줘가며 발라준다. 즉, 상기 제2투명층(13)의 코팅작업은 붓과 나이프를 병행하는 것이 바람직하다. 그러면, 상기 제2투명층(13)은 실제 붓이나 나이프가 지나간 자국처럼 필요부분에 입체적인 돌출감을 자아내고, 두께감 및 질감을 제공하여 실물과 같은 작품의 밀도를 한껏 높여줌과 동시에, 작품의 감성을 극대화시켜 주는 역할을 한다. 여기서, 상기 겔 미디어는 건조시 투명성이 좋고 광택이 우수하며, 질감이 유연한 도막으로 형성되는 것으로, 원액 상태에서는 아이스크림과 같은 흰색을 띠고 있으며, 시간이 경과함에 따라 건조되면서 점차 투명색으로 변해 소정두께의 투명층으로 남게 되는 것이다.

참고적으로, 상기 겔 미디어는 널리 상용화되고 있는 영국의 윈저 뉴튼(Winser Newton)사 제품으로, 아마씨 기름을 정제하여 만든 식물성 건성유이며, 유화 특유의 고착력과 고광택을 위하여 가장 많이 사용되는 제품이다.

한편, 상술한 바와 같이, 붓과 나이프를 이용하여 제1투명층(12) 상에 제2투명층(13)을 넓게 도포하고, 어느 정도 말라서 출력그림이 보이기 시작하면 가는붓으로 디테일 터치(detail touch)를 해줌과 동시에, 요철부분도 가능한한 두껍게 디테일 터치를 해주어 굴곡을 많이 주는 것이 바람직하다. 이는 후술되는 광택제거단계(S7)시 그 요철부분의 입체감이 잘 표현되지 않게 될 가능성이 높기 때문이다.

다른 한편으로, 본 발명에 따른 상기 제2투명층(13)은 붓이나 나이프를 사용하여 두께감을 나타내지 않고, 실제와 같은 유화물감의 두께감이 표현되도록 손가락으로 문지르면서 두께를 미세하게 조절하여 도포할 수도 있다.

다음으로, 도 2d 및 도 2e에 도시된 바와 같이, 상기 제2투명층(13) 상에 크랙킹용제(14)를 도포하여 잔금으로 갈라지는 크랙(crack: 15)을 형성한다(S4). 부연 설명하면, 작업자는 도 2d에 도시된 바와 같이, 붓을 사용하여 제2투명층(13) 상에 크랙킹용제(14)를 도포하되, 가급적 넓고 고운 붓을 이용하여 그 제2투명층(13)의 면상에 전체적으로 도포하는 것이 바람직하다. 또한, 후술되는 더스티(dusty) 작업를 할 때, 크랙킹용제(14)를 칠한 형태에 따라 더스티효과가 그대로 표현되므로 그림의 형태에 맞게 두께를 조절하여 도포하는 것이 바람직하다.

참고적으로, 상기 크랙킹용제(14)는 현재 널리 상용화되고 있는 미국의 Jo Sonja사 제품인 크래클 미디엄(crackle medium)을 사용한 것으로, 말그대로 제2투명층(13)의 표면을 쪼개거나, 갈라지게 하는 효과를 내어 아주 오래된 그림처럼 재현해 주는 용제이며, 제2투명층(13) 상에 발라주게 되면 그 제2투명층(13)과 크랙킹용제(14) 사이의 화학반응으로 제2투명층(13) 속에 크랙킹용제(14)가 침투되면서 화학적으로 잡아 당기는 역할을 하여 도 2e에 도시된 바와 같이, 가뭄에 논바닥 갈라지듯이 갈라지는 크랙효과가 나타나게 되는 것이다.

아울러, 상기 크랙킹용제(14)는 필요에 따라 도포두께를 조절하여 도포해야 한다. 즉, 크랙킹용제(14)는, 주지의 사실과 같이, 그 크랙킹용제(14)의 도포량에따라 크랙(15)의 사이즈가 결정되기 때문에, 제2투명층(13)에 두껍게 도포되면 넓은 크랙(15)의 틈새를 형성하고, 얇게 도포되면 좁은 크랙(15)의 틈새를 형성한다. 이를 위해서, 작업자는 제2투명층(13) 상에 전체적으로 도포된 크랙킹용제(14)가 건조되었다고 판단하면, 원하는 부분에 다시 크랙킹용제(14)를 덧칠 해 주는 것이 바람직하다.

이와 같이, 크랙형성단계(S4)가 완료되면, 도 2f에 도시된 바와 같이, 크랙(15)이 형성된 크랙면에 분말가루(16)를 뿌려 그 분말가루(16)를 크랙(15)의 틈새에 매립하고(S5), 도 2g에 도시된 바와 같이, 상기 분말가루(16)를 점착시키도록 제3투명층(17)을 코팅 형성하는(S6) 더스티(dusty) 작업을 실시한다.

상술한 바와 같은 더스티 작업은 오래 보존된 실물이 낡아 보이도록 하고, 찌든 때와 먼지가 묻어 더욱 실제감을 느낄 수 있게 하기 위한 작업으로서, 우선, 도 2f에 도시된 바와 같이, 크랙(15)이 형성된 크랙면 상에 더스티 재료 예컨대, 토너가루와 파우더분을 일정비율로 혼합하여 된 분말가루(16)를 헝겊에 묻히고, 더스티 효과 즉, 먼지효과를 재현하고자 하는 부위를 선택하여 문질러 준다. 그러면, 분말가루(16)는 크랙(15)의 틈새로 매립되어 갈라지는 현상이 육안으로 뚜렷하게 보인다. 만약, 분말가루(16)가 지나치게 많이 묻혀지게 되면 붓에 물을 묻혀서 적당히 닦아 주면 된다.

다음으로, 도 2g에 도시된 바와 같이, 분말가루(16)가 매립된 부분에 투명합성수지를 도포하여 제3투명층(17)을 형성한다. 즉, 분말가루(16)가 묻혀진 부분에 투명합성수지를 부분적으로 도포하고, 전술한 헝겊을 그대로 이용하여 천천히 문질러 준다. 이러한 작업을 수회 반복하게 되면, 투명합성수지는 분말가루(16)를 점착시키게 되고, 그 분말가루(16)는 상기 투명합성수지에 의해 코팅된다. 이로 인해, 먼지효과가 더 오래 지속되고, 크랙(15)은 좀더 확실하게 나타난다.

다음으로, 도 2h에 도시된 바와 같이, 제3투명층(17) 상에 액상의 연마재(18)를 전체적으로 도포하여 광택을 제거한다(S7). 부연 설명하면, 이와 같은 광택제거 작업은 상술한 바와 같은 과정을 거치고 나서도 여전히 광택이 존재하기 때문에, 이를 제거하여 작품의 리얼리티를 떨어뜨리지 않고, 작위적인 작품으로 보이지 않게 하기 위함이다. 즉, 콤파운드라 불리우는 액상의 연마재(18)를 적당히 물에 희석시켜서 넓은 붓으로 얇게 칠해준다. 그러면 광택은 완전히 사라지게 된다.

여기서, 상기 연마재(18)는 현재 널리 상용화되고 있는 미국의 Jo Sonja사 제품인 텍스쳐 페이스트(texture paste)를 사용한 것으로, 그림의 표면을 샌드페이퍼로 밀 듯이 아주 얇게 깍아내는 역할을 하여 광택을 제거함으로써 좀더 강한 리얼리티를 구현하고자 하는 것이다. 이러한 연마재(18)의 성분은 아크릴릭 칼 사이트와, 아크릴릭 폴리머 이멀션으로 이루어지며, 조개가루가 첨가되어 있어 거칠거칠한 느낌을 주고, 원래의 사용용도는 아크릴물감으로 그린 아크릴화의 두꺼운 텍스쳐로 사용되며, 일반적으로 물에 섞지 않고 사용하나, 본 발명에서는 최대한 물에 희석시켜 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 상술한 바와 같이, 광택제거작업(S7)이 완료되면, 도 2i에 도시된 바와 같이, 연마재(18) 상에 투명합성수지를 더 도포하여 제4투명층(19)을형성한다(S8). 이러한 공정은 운반도중 손톱이나 다른 물건과 부딪히면서 표면에 스크래치가 생기는 것을 방지하고, 또한 광택이 완전히 제거되면, 오히려 리얼하지 못한 느낌이 들기 때문에 실시하는 것이다.

따라서, 지금까지 설명한 바와 같은 회화의 복제방법은 시간이 흐름에 따라 실품의 표면이 변색되거나 오염된 것을 그대로 모방할 수 있게 된다. 여기에다, 물감층이 균열현상을 일으키거나 박락시키는 것을 재현하여 실물에 가깝도록 완벽하게 복제할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 바람직한 실시예를 참고로 설명되었으며, 당업계의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형이 가능하다는 사실을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

이상에서의 설명에서와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회화 복제방법은 실물 그대로 인쇄된 인쇄물의 표면에 유화 특유의 돌출감을 재현하고, 표면이 갈라지게 하며, 그 표면에 먼지를 묻혀 실물에 가까운 회화를 복제할 수 있으므로, 단순히 인쇄물을 액자화하는 종래와 달리 상품가치가 향상됨에 따라 수요를 증대시켜 상대적인 경쟁적 우위를 한층 더 높일 수 있으며, 고가로 판매하는 가격 마케팅이 가능하여 경제적 이익을 증가시킬 수 있는 점에 그 장점이 있다.

Claims (5)

1. 유화천(11)에 실물의 회화를 인쇄하는 인쇄단계(S1);

   상기 유화천(11)의 출력면 상에 통상적인 투명합성수지를 전체적으로 도포하여 제1투명층(12)을 형성하는 제1코팅단계(S2);

   상기 제1투명층(12) 상에 통상적인 겔 미디엄(gel medium)을 붓 또는 나이프로 도포하여 입체적인 돌출감을 가진 제2투명층(13)을 형성하는 제2코팅단계(S3); 및

   상기 제2투명층(13)을 일정시간 동안 건조하고, 그 제2투명층(13) 상에 크랙킹용제(14)를 도포하여 크랙(15)을 형성하는 크랙형성단계(S4);를 포함하는 것을 특징으로 하는 회화 복제방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 크랙형성단계(S4) 다음으로,

   상기 크랙(15)이 형성된 크랙면 상에 분말가루(16)를 부분적으로 뿌린 다음, 문질러서 그 크랙(15)의 틈새에 분말가루(16)를 매립하는 분말가루 매립단계(S5);와

   상기 투명합성수지를 부분적으로 도포하여 상기 분말가루(16)가 점착되도록 문지르고, 이의 작업을 다시 반복하면서 제3투명층(17)을 형성하는 제3코팅단계(S6);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회화 복제방법.
3. 제2항에 있어서,

   상기 제3코팅단계(S6) 다음으로,

   상기 제3투명층(17) 상에 액상의 연마재(18)를 전체적으로 도포하여 광택을 제거하는 광택제거단계;(S7)와

   상기 연마재(18) 상에 상기 투명합성수지를 더 도포하여 제4투명층(19)을 형성하는 제4코팅단계(S8);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 회화 복제방법.
4. 제1항에 있어서,

   상기 제1코팅단계(S2)에서,

   상기 제1투명층(12)은 상기 투명합성수지를 적어도 2회에 걸쳐 도포하는 것을 특징으로 하는 회화 복제방법.
5. 제1항에 있어서,

   상기 크랙형성단계(S4)에서,

   상기 크랙킹용제(14)를 제2투명층(13) 상에 전체적으로 도포한 다음, 부분적으로 덧칠하여 크랙(15)의 틈새 크기를 선택적으로 결정하는 것을 특징으로 하는 회화 복제방법.