KR100368679B1 - 탈수용 벨트, 특히 건조용 스크린 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 특히, 투과성을 조절하기 위해, 개구(41)를 구비하고/또는 상기 개구들 사이에 갭(gap)(19,36)을 위치시키는 다수의 판형 평면 요소 (2,14,18,24,26,27,31,32,40)로부터 결집되는, 제지 기계용 건조 스크린과 같은, 탈수용 벨트(1,13,17,25,30)에 관한 것이고, 평면 요소(2,14,18,24, 26,27,31,32, 40)는, 작업이 상기 벨트상에서 이루어지는 중에 탈수용 벨트(1,13,17,25,30)상에 종방향력이 작용하는 방식으로, 평면 요소(2,14,18,24,26,27,31,32,40)를 관통하는 가요성 연결용 코드(cord)(9,16,22,23,28,37)에 의해, 서로 연결된다. 탈수용 벨트(1)는 연결용 코드(9,16,22,23,28,37)가 탈수용 벨트(1,13,17,25,30)의 종방향으로 연장되고 서로 연결될 수 있도록 단부 피스(piece)(5,6,20,29,38)내 코드 단부에서 고착되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은, 특히, 투과성을 조절하기 위해, 개구를 구비하고/또는 상기 개구들 사이에 갭을 위치시키는 다수의 판형 평면 요소로 구성되는, 제지 기계의 건조용 스크린과 같은, 탈수용 벨트에 관한 것이고, 평면 요소는, 작업이 상기 벨트상에서 이루어지는 중에 탈수용 벨트상에 종방향력이 작용하는 방식으로, 평면 요소를 관통하는 가요성 연결용 코드에 의해, 서로 연결된다.
이러한 종류의 탈수용 벨트는 독일 특허 출원 제 37 35 709 A1 호에서 명백해진다. 이러한 탈수용 벨트는, 탈수용 벨트의 종방향으로 다른 것 후방에 하나가 배열되고 횡방향으로 연장되는 삽입 와이어(wire)에 의해 서로 연결되는, 횡방향으로 연장되는 세장 평면 스트립(strip)과 같은 형상인 다수의 평면 요소를 포함한다. 이러한 목적을 위해, 평면 요소는 삽입 와이어가 슬라이드(slid)될 수 있는 정렬된 통로를 형성하도록 서로 하나씩 걸러서 결속된다.
이러한 종류의 탈수용 벨트는 상당한 이점을 갖는다. 판형 평면 요소는 사출 성형이나 압출 성형법에 의해 용이하고 신속하게 제조될 수 있다. 상기 요소들을 연결시킴으로써, 거의 어떠한 원하는 길이와 폭으로도 탈수용 벨트를 제작하는 것이 가능하다. 두께 방향으로의 투과성은 평면 요소에 관통구가 형성되고/또는 평면 요소들 사이에 갭을 제공함으로써 특정 요건에 정확하고 재현가능하게 적용될 수 있다. 이들 관통구 및/또는 갭에도 불구하고, 제지 웹(web)은 큰 면적에 걸쳐 지지되어서, 실제로 어떠한 마크(mark)도 제지 웹상에 발생되지 않는다. 또한 평면 요소의 두께에 관하여 큰 자유가 보장된다, 즉 상기 요소들은 특정 기계적 요건에 적용될 수 있다. 상응하는 자유가 평면 요소를 위한 재료를 선택하는 것에 관해서도 존재한다. 열가소성 수지, 열경화성 수지, 및 주조용 합성 수지와 같은, 플라스틱이 상기 사항에 대해 적합하다. 그러나, 평면 요소는 탄성 중합체 또는 금속으로도 또한 제조될 수 있다. 또한 본 발명에서는 동일 재료로 탈수용 벨트의 모든 평면 요소를 제조하지 않는 것이 인지가능하므로, 다른 재료가 교대로 제공될수 있다.
이러한 유형의 탈수용 벨트가 개발됨에 따라, 특히 평면 요소가 플라스틱으로 제조된다면, 모든 적용에 대해 충분한 인장 강도가 얻어질 수 없다는 것이 인지되었다. 유리 섬유 등과 함께 사출-성형되는 평면 요소의 보강도 작은 구제책만을 제공하였다.
발명의 목적
따라서 탈수용 벨트가 벨트의 종방향으로 큰 인장력을 흡수하기에 적합한 방식으로 초기에 언급된 종류의 탈수용 벨트를 형성하는 것이 본 발명의 목적이다.
본 발명에 따라, 이러한 목적은 연결용 코드가 제지 기계용 천의 종방향으로 연장되고 서로 연결될 수 있도록 단부 피스내 코드 단부에서 고착되는 것에서 달성된다. 본 발명의 기본 사상은 종방향으로 연장되는 연결용 코드에 의해 작동중에 탈수용 벨트상에서 발생하는 종방향력을 현저하게 흡수시키는 것이다. 종래 기술에 따른 탈수용 벨트에서보다 실질적으로 더 큰 종방향력이 이러한 방식으로 흡수될 수 있다는 것이 인지되었고, 특정 요건에 적용은 연결용 코드의 특성, 단면, 및 재료의 적절한 선택에 의해 가능해진다.
연결용 코드는, 예를 들면, 모노필라멘트(monofilament), 모노필라멘트 연사(monofilament twisted yarn), 모노필라멘트의 꼬지 않은 관속(untwisted bundle of monofilaments), 평평하거나 타원형 리본 등과 같은 형상일 수 있다; 또한 이러한 종류의 연결용 코드는 꼬이고, 엮어지거나, 짜여질 수 있다. 또한 상기코드는 코팅될 수도 있다. 적합한 재료는, 특히, PET, PPS, PEK, PEEK, 폴리설펀(polysulfone), PEN, 열가소성 방향성 PA, 및 철도 된다. 연결용 코드는 항상 적어도 평면 요소만큼 열 및 화학적으로 내성이 있어야 한다.
단부 피스내 연결용 코드의 고착은, 예를 들면 용접, 접착, 프레싱(pressing), 또는 루핑(looping)에 의한 다양한 방식으로 실행될 수 있다. 단부 피스는 단지 하나의 연결용 코드, 또는 소수의 코드가, 고착되는 단일 피스와 같은 형상일 수 있다. 그러나, 상기 피스는 다수의 연결용 코드가 고착되는 단부 스트립과 같은 형상일 수도 있다; 또한 단부 스트립은 탈수용 벨트의 전폭에 걸쳐 연장될 수 있다. 탈수용 밴드는 단부 피스에 의해 용이하게 마감될 수 있다. 이러한 경우에 2개의 단부 피스는 각각 솔기(seam)를 형성한다.
각각의 부분은 그 부분의 단부에서 후속되는 부분의 단부 피스에 연결되는 단부 피스를 가지는, 다수의 부분으로 탈수용 벨트를 조립하는 것이 대체로 가능하다. 그러나, 일반적으로, 연결용 코드는 탈수용 벨트의 전장에 걸쳐 연장되게 하므로, 하나의 솔기만이 생성된다.
본 발명의 부가적 실시예에서, 평면 요소들을 관통하는 적어도 2개 이상의 연결용 코드들을 가지는 평면 요소들이 제공되어서, 상기 요소들은 벨트면으로 적절하게 안내될 수 있고 경사질 수 없다. 연결용 코드는 코드들이 인접한 횡렬의 오프셋(offset)된 평면 요소들을 서로 관통하는 방식으로 연장하도록, 평면 요소가 서로 오프셋된 횡렬을 형성하는 것이 바람직하다. 이러한 유형의 교차 결합은, 특히 횡방향으로, 탈수용 벨트에 안정성을 부여한다.
평면 요소는 요소의 기하학적 외형 형성에 관하여 크게 제한이 없는 형상일 수 있다. 대체로, 상기 요소들은 조각 그림 퍼즐 양식에서 서로 보완할 수 있는 기하학적 형태를 가져야 한다; 평면 요소는 서로 동일할 수 있지만, 필수적인 것은 아니다. 이러한 목적을 위해 적합한 형태는, 특히, 직사각형이지만, 둥근 코너를 가질 수 있는, 다각형(예를 들면 정육각형이나 십자형 평면 요소)도 된다.
상기된 기하학에서 벗어나서, 평면 요소는, 소수가 각각의 경우에 횡렬을 형성하는 탈수용 벨트의 횡방향으로 서로 이웃에 배열되는, 평면 바(bar)와 같은 형상일 수도 있는데, 2개의 인접한 횡렬의 평면 바가 배열되므로 평면 바의 1개의 횡렬의 갭은 다른 횡렬의 평면 바에 의해 브릿지(bridge)된다.
연결용 코드와 같은, 평면 요소를 위한 재료는 특정 요건에서 적용되어야 한다. 건조용 스크린으로서 적용하기 위해, PET, PPS, PEK, PEEK, 폴리설펀, PEN, 열가소성 방향성 PA와 같은 내열 재료, 및 철이나 경합금과 같은 금속이 특히 적합하다. 플라스틱이 사용된다면, 평면 요소는 사출 성형법을 사용하여 제조될 수 있다.
더우기 평면 요소는 독일 특허 출원 제 37 35 709 A1 호에서 이미 기술된 것과 같은 형태를 가질 수도 있다, 즉 상기 요소들은 탈수용 벨트의 전폭에 걸쳐 연장될 수도 있고/또는 재료를 절약해서 중량을 감소시키기 위해 공동의 요소와 같은 형상일 수 있다. 본 발명에서, 공동의 요소 형상은 밀폐될 필요가 없고, 예를 들면 공동이 횡 및/또는 종 벨트 방향으로 서로 연결될 수 있다. 바람직한 재료가 이러한 공동에 첨가될 수 있다. 또한 평면 요소는 견고한 내부 지지부와 그 부분을 둘러싸는 플라스틱 외장을 포함할 수 있다, 즉 층을 가진 형상일 수 있다. 다른 재료가 탈수용 벨트의 내외측을 위해 제공될 수도 있다. 부가적으로, 박막 또는 진공-용착된 필름이, 예를 들면 열 복사를 반사시키기 위해, 제공될 수도 있다. 플럭 코팅(flock coating) 또는 포말 재료나 비직조된 섬유로의 코팅이 실행될 수도 있다.
대체로, 연결용 코드상에서 평면 요소가 느슨하게 정렬될 가능성이 존재하므로, 연결용 코드는 평면 요소내 상응하는 관통구를 통과한다. 그러나, 상기 요소들은, 예를 들면 접착되거나 고온 또는 냉간 프레스되어, 연결용 코드에 교접할 수도 있다.
본 발명의 부가적 특징에 따라, 탈수용 벨트의 횡방향으로 벤딩 힌지(bending hinge)를 가지는 평면 요소가 제공되어서, 특히 상기 요소들의 면적이 비교적 크다면, 상기 요소들은 편향 롤러에 더 양호하게 적용될 수 있다. 하나의 평면 요소가 소수의 상기 벤딩 힌지를 가질 수도 있다. 벤딩 힌지는 재료 단면을 부합하도록 얇게 함으로써 형성될 수 있다.
또한 본 발명에 따라, 정렬된 위치에서, 연결용 와이어가 삽입될 수 있는 루프형(loop-like) 통로를 가지는 단부 피스가 제공된다.
더우기 본 발명은 단부 피스 부분에서, 특히 증기에 대해, 탈수용 벨트의 투과성을 다른 부분의 투과성과 조화시키기 위해 후속 가능하게 하는 관통구를 단부 피스가 갖도록 하는데, 투과성은 평면 요소에서 관통구를 기초로 하여 그리고/또는 상기 요소들 사이의 갭에 의해 제어된다.
끝으로, 본 발명은 절반부(half)들 사이에서 연결용 코드를 에워싸는 2개의 보완적인 절반부들로부터 조립되는 단부 피스 및/또는 평면 요소를 제공한다. 이러한 목적을 위해, 절반부는 연결용 코드를 수용하도록 상호 마주하는 측면상에 절반부-채널(half-channel)을 구비하여야 한다. 절반부는 연결용 코드의 양측상에 위치되어 서로 결합된다. 결합은 접착이나 고온-밀봉을 사용하여 실행될 수 있다. 그러나, 서로 맞물리게 하는 연결용 요소 및 스냅-로크(snap-lock)를 제공하는 것이 또한 가능하다.
본 발명은 다음의 도면에서, 전형적인 실시예를 참조하여, 더욱 상세하게 도시된다:
도 1은 본 발명에 따른 건조용 스크린의 솔기 부분의 평면도;
도 2는 벤딩 힌지를 구비한 평면 요소를 지니는 다른 건조용 스크린 일부분의 평면도;
도 3은 본 발명에 따른 제 3 건조용 스크린 단부의 평면도;
도 4는 제 4 건조용 스크린 단부의 평면도;
도 5는 제 5 건조용 스크린 단부의 평면도;
도 6 내지 도 13은 관통구를 가지는 십자형 평면 요소의 다양한 실시예; 및
도 14는 평면 요소의 두 부분.
도 1에 도시된 건조용 스크린(1)은 (실시예에 의해 2로 표시된) 다수의 십자형 평면 요소로 조립된다. 부분적으로 보이는, 평면 요소(2)는 횡방향으로 서로 이웃하여 배열되어 평면 요소(2)의 개별 횡렬(3,4)을 형성하는데, 종방향(화살표 A)으로의 개별 후속 열은 생략된다. 후속 횡렬은 도시된 횡렬(3,4)에 관하여 평면 요소(2)의 폭을 반만큼 오프셋하여서, 상기 열은 도 2에 도시된 실시예에서 명백하듯이, 도시된 횡렬(3,4)로 그림 조각 퍼즐 양식을 이루어 합치한다.
건조용 스크린(1)의 전폭에 걸쳐 연장되는, 2개의 단부 스트립(5,6)은 횡렬(3,4) 사이에 제공된다. 횡렬(3,4)에 인접한 단부 스트립(5,6)의 에지(edge)는 상기 에지들이 평면 요소(2)의 형태에 적용되는 방식으로, 특히 종방향으로 돌출하는 (실시예에 의해 7로 표시된) 웹이 단부 스트립(5,6)에서 (실시예에 의해 8로 표시된) 오목부로 합치하도록, 치형을 이룬다.
단부 스트립(5,6)에서, (실시예에 의해 9로 표시된) 32개의 연결용 코드의 단부는 상응하는 구멍으로 삽입되어 프레스-고정되고 또는 접착됨으로써 이동불가능하게 고착된다. 연결용 코드(9)는 각각의 쌍을 형성하고, 종방향(화살표 A)으로 평행하게 주행한다. 연결용 코드(9)는, 특히 평면 요소(2)당 8개의 연결용 코드(9)가, 벨트면에서 연장되는 평면 요소(2)내 관통구를 통과하여, 건조용 스크린(1)의 전장에 걸쳐 단부판(5)으로부터 단부판(6)까지 연장된다. 평면 요소(2)의 오프셋때문에, 도시된 열(3,4)에서 평면 요소(2)의 중심부를 관통하는 연결용 코드(9)의 부분은 상기 요소들의 에지 웹을 통해, 개별 후속 열의 평면 요소(도시되지 않음)로 주행하는 반면, 도시된 열(3,4)에서, 평면 요소(2)의 에지 웹을 관통하는 역관계에 있는 연결용 코드(9)는 후속 평면 요소(도시되지 않음)의 평면 요소(2)의 중심부를 관통한다.
단부 스트립(5,6) 각각은, 도시된 연결 상태에서, 상기 스트립이 치형 양식으로 중첩되는 방식으로 횡방향으로 서로 오프셋하는 (실시예에 의해 10,11로 표시되는) 루프 플랜지(loop flange)를 구비한다. 루프 플랜지(10,11)는 연결 상태를 정렬하고 관통구를 통과하도록 삽입되는 연결용 와이어(12)를 가지고, 횡방향으로 주행하는, 관통구를 가진다. 건조용 스크린(1)의 단부는 이러한 삽입되는 연결용 와이어(12)에 의해 연결된다. 단부 스트립(5,6)의 두께는 모든 부분이 동일하다, 즉 루프 플랜지(10,11)는 단부 스트립(5,6)의 다른 부분과 같은 동일 두께를 또한 갖는다.
도 2는 다른 건조용 스크린(13)의 일부를 도시한다. 상기 스크린은, 본 실시예에서도 십자형상인, (실시예에 의해 14로 표시된) 평면 요소가 중간에 건조용 스크린(13)의 횡방향으로 연장되는 (실시예에 의해 15로 표시되는) 벤딩 조인트(bending joint)를 가지는 것에서만 도 1에 도시된 바와 같은 건조용 스크린(1)과 다르다. 상기 조인트는 건조용 스크린(13)이 롤러 둘레에서 만곡되는 경우 더 잘 합치하도록 한다. 벤딩 조인트(15)의 부분에서 가요성은 이러한 부분에서 평면 요소(14)의 두께를 상응하게 감소시킴으로써 발생될 수 있다. 인장력이 평면 요소(14)에 작용하지 않고, 대신에 (실시예에 의해 16으로 표시되는) 연결용 코드에 의해 흡수되기 때문에, 평면 요소(14)의 이러한 시닝(thinning)은 건조용 스크린(13)의 인장 강도상에 어떠한 효력도 미치지 않는다.
도 3에 도시된 건조용 스크린(17)의 전형적인 실시예는 도 1 및 도 2의 전형적인 실시예의 경우에서와 같은 십자형이 아니고, 다소 육각형인 (실시예에 의해 18로 표시된) 평면 요소를 갖는데, 이들 평면 요소(18)는 배열되어서 각각의 경우에 2개의 상기 요소들의 에지는 종방향(화살표 A)에 대하여 가로질러서 연장된다. 본 실시예에서 다시, 평면 요소(18)는 모든 부분이 동일 폭을 가지는 상기 요소들 사이의 (실시예에 의해 19로 표시되는) 갭을 발생시키도록, 그림 조각 퍼즐 양식으로 배열된다. (실시예에 의해 21로 표시되는) 루프 플랜지를 지니고 장착되는, 하나의 단부 스트립(20)은 상응하게 적용된다. 그러므로 상기 스트립은, 도 1에 도시된 전형적인 실시예와 동일한 방식으로, 건조용 스크린(17)의 타단에서 보완적인 형상의 단부 스트립에 연결될 수 있다.
본 실시예에 도시된 단부 스트립(20)으로부터 다른 단부 스트립(도시 안됨)까지 연장되는 (실시예에 의해 20으로 표시되는) 연결용 코드의 단부는 단부 스트립(20)에 고착된다. 각각의 평면 요소(18)는 상기 5개의 연결용 코드(20)상에 프레스 고정된다 - 즉 이동불가능하게 결합된다. (실시예에 의해 23으로 표시되는) 하나의 연결용 코드는 각각의 경우에 평면 요소(18)의 일측상의 에지부를 관통한 후 후속 평면 요소(18)의 타측상의 에지부는 제 1 의 것에 대하여 횡방향으로 오프셋한다. 평면 요소(18)의 배열은 이로써 횡방향으로 안정된다.
(실시예에 의해 24로 표시되는) 적절한 삼각 평면 요소가 건조용 스크린을 곧게 하기 위해 건조용 스크린(17)의 양쪽 에지에 제공된다. 연결용 코드(23) 역시 상기 요소들을 관통한다. 에지에서 갭-충전 평면 요소(24)가 도 1 및 도 2의 전형적인 실시예의 경우에도 제공될 수 있다는 것이 인지된다.
또한 건조용 스크린(25)의 도 4에 도시된 전형적인 실시예는 (실시예에 의해 26으로 표시되는) 정육각 평면 요소로 구성된다. 그러나, 본 실시예에서, 평면 요소(26)는 도 3에 도시된 전형적인 실시예와 비교하여 30°회전하여 배열되므로, 각각의 경우에 2개의 대향 에지는 건조용 스크린(25)의 종방향(화살표 A)으로 연장된다. 본 실시예에서 다시, (실시예에 의해 27로 표시되는) 평면 요소는, 곧은 에지 마감을 보장하고 거기에 위치되는 갭을 채우도록, 에지에 제공된다. 건조용 스크린(25)의 양쪽 에지상에서, (실시예에 의해 28로 표시되는) 연결용 코드의 밀도는 상기 부분에서 특히 양호한 횡방향 안정성을 보장하기 위해 증가된다. 상기 사항의 다른 결과는 에지에서 사다리꼴 평면 요소(27) 각각이 상기 요소들을 관통하는2개의 연결용 코드(28)를 가져서, 상기 요소들의 종축에 관한 틸팅을 방지한다는 것이다. 본 실시예에서 또한, 연결용 코드(28)는 단부 스트립의 자유단에서 곧은 마감을 가지지만 상기된 전형적인 실시예에서와 동일한 방식으로 루프 플랜지를 지니고 장착될 수 있는, 단부 스트립(29)에 고착된다. 건조용 스크린(30)은, 평면 요소(31,32)가 횡렬(33,34,35)을 형성하는, (실시예에 의해 31 및 32로 표시되는) 직사각형, 바형 평면 요소로 조립된다. 각각의 횡렬(33,34,35)은 (실시예에 의하여 31로 표시되는) 긴 평면 요소 및 (실시예에 의하여 32로 표시되는) 짧은 평면 요소로 조립되어서, 동일 길이의 횡렬(33,34,35), 및 건조용 스크린(30)에 대한 곧은 측면 에지를 생성한다. 평면 요소(31,32)는 각각의 횡렬(33,34,35)에서 다르게 배열되어서, 각각의 횡렬(33,34,35)의 평면 요소(31,32) 사이에 (실시예에 의해 36으로 표시되는) 갭을 생성한다. 평면 요소(31,32)는 1개 횡렬(33,34,35)의 갭(36)이 적어도 하나 이상의 인접한 횡렬(33,34,35)에서 평면 요소(31,32)에 의해 브릿지되는 방식으로 분포된다. 짧은 평면 요소(32)가 상기 요소들을 관통하는 (실시예에 의해 37로 표시되는) 4개의 연결용 코드를 가지고, 긴 평면 요소(31)는 상기 요소들을 관통하는 8개의 연결용 코드(37)를 가지므로, 결과는 평면 요소(31,32) 상호의 일종의 교차결합이고, 결과적으로 상호 횡방향 안정이다.
본 실시예에서 또한, 연결용 코드(37)는 (실시예에 의하여 39로 표시되는) 루프 플랜지와 함께 단부 스트립(38)에 다시 고착된다. 도 1 내지 도 3에 도시된 전형적인 실시예와 동일한 양식으로, 단부 스트립(38)은 건조용 스크린(30)의 타단에서 보완적인 단부 스트립에 연결될 수 있다.
도 6 내지 도 13은 모두 도면부호 40으로 표시되는 동일한 크기의 십자형 평면 요소를 도시하고 있다. 상기 평면 요소들은 다른 기하학적 모양의 관통구(도면부호 41로 표시됨)를 갖는다는 점에서 차이가 있다.
도 6에 있어서, 평면 요소(40)는 동일한 직경의 원형 관통구(41)를 갖는다. 도 7에 도시된 평면 요소(40)는 원형, 삼각형, 사다리꼴, 정사각형, 평행사변형, 및 팔각형 관통구(41)를 갖는다. 도 8에 도시된 평면 요소(40)에 있어서, 직사각형 관통구(41)는 평행하게 배열된다. 도 9에 도시된 전형적 실시예에 있어서, 평면 요소(40)는 다른 직경의 원형 관통구를 갖는다. 도 10에 따른 전형적 실시예는 평행으로 배열된 직사각형 관통구(41)를 가지며, 중앙부에 제공되는 직사각형 관통구(41)는 평행으로 배열된 상기 직사각형 관통구에 수직으로 놓인다. 도 11에 있어서, 평면 요소(40)는 오각형 관통구(41)를 가지며, 도 12에 있어서, 정사각형 관통구(41)는 규칙적으로 배열된다. 도 13에 따른 전형적인 실시예는 별형 관통구(41)를 포함한다.
건조용 스크린의 투과성을 조절하기 위해서, 다른 소정의 실시예 및 관통구(41)의 배열도 조절될 수 있음이 이해된다. 건조용 스크린이 조립되는 평면 요소(40)는 동일한 구성이 될 필요는 없지만, 상기 건조용 스크린의 투과성을 (부분적으로) 다르게 형성하도록 다른 형태의 관통구(41)를 소유할 수 있다.
도 14는 또 다른 십자형 평면 요소(42)를 도시하는 사시도이다. 상기 평면 요소는 서로 이격된 상태에서 묘사되고 상호 대향측상에 절반부-채널(도면부호 45 및 46으로 도시됨)을 갖는 2개의 보완적인 평면 요소 절반부(43, 44)를 포함한다.
하부 평면요소 절반부(44)는 상부 평면요소 절반부(43)를 향하는 측면으로부터 수직으로 돌출하는 4개의 연결용 핀(47, 48, 49, 50)을 갖는다. 상부 평면요소(43)는 수용 오리피스(여기서 도시되지 않음)와 연결용 핀(47, 48, 49, 50)을 일치시키고, 상기 수용 오리피스는 평면요소 절반부(43, 44)가 서로 놓이게 될 때 서로 2개의 스냅-로크되도록 구성된다.
평면 요소(42)를 조립하기 위해서, 평면요소 절반부(43, 44)는 절반부-채널(45, 46)에 수용될 수 있는 방식으로 타측으로부터 종방향 코드(도시되지 않음)상에 놓이게 된다. 평면요소 절반부(43, 44)가 서로 압착될 때, 절반부-채널(45, 46)은 상기 종방향 코드를 수용하는 완전한 채널을 형성하도록 서로 보완한다. 연결용 핀(47, 48, 49, 50) 및 상기 수용 오리피스는 평면 요소(42)가 마찰력 결합에 의해 상기 종방향 코드상에 견고하게 결합되는 것을 보장한다.
Claims (19)
- 탈수용 벨트에 있어서,투과성을 조정하기 위하여 평면 요소들 사이에 관통구(41)를 보유 및/또는 갭(19,36)을 두는 다수의 판형 평면 요소로 조립되는, 제지 기계를 위한 건조용 스크린으로서, 작업이 탈수용 벨트(1,13,17,25,30) 상에서 실행되는 중에 종방향력이 상기 탈수용 벨트(1,13,17,25,30)상에 작용하는 방식으로, 상기 평면 요소(2,14,18,24,26,27,31,32,40)는 상기 평면 요소(2,14,18,24,26,27,31,32,40)를 관통하는 가요성 연결용 코드(9,16,22,23,28,37)를 통해 서로 결합되는데, 상기 연결용 코드(9,16,22,23,28,37)는 상기 탈수용 벨트(1,13,17,25,30)의 상기 종방향으로 연장되고 서로 결합될 수 있는 단부 피스(5,6,20,29,38)의 그 단부에서 고착되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 항에 있어서, 상기 단부 피스는 단부 스트립(5,6,20,29,38)으로 형성되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 2 항에 있어서, 상기 단부 스트립(5,6,20,29,38)은 상기 탈수용 벨트(1,13,17,25,30)의 전폭에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 연결용 코드는 상기 탈수용 벨트 (1,13,17,25,30)의 전장에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 평면 요소(2,14,18,26,27,31,32,40)는 상기 평면 요소(2,14,18,26,27,31,32,40)를 관통하는 적어도 두 개의 연결용 코드(9,16,22,23,28,37)를 가지는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 평면 요소(2,14,18,26,27,40)는 서로 오프셋된 횡렬(3,4)을 형성하며, 상기 연결용 코드(9,16,22,23,28,37)가 상호 오프셋된 인접 횡렬의 평면 요소(2,14,18,26)를 관통하는 방식으로 상기 연결용 코드(9,16,22,23,28)는 연장되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 평면 요소(2,14,18,26,27,31,32,40)는 조각 그림 맞추기-퍼즐 형태로 서로를 보완하는 기하학 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 평면 요소(2,14,18,26,27,31,32,40)는 다면체, 특히 육면체인 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 평면 요소(2,14,40)는 십자형 배열로 형성되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 평면 요소는 평면 바(31,32)로 구성되는데, 상기 평면 바 중 다수개는 각각의 경우에 상기 탈수용 벨트(30)의 횡방향으로 서로에 대해 이웃하여 배치되어 횡렬(33,34,35)을 형성하며, 두 인접 횡렬(33,34,35)의 상기 평면 바(31,32)는 상기 한 횡렬(33,34,35)의 갭(36)이 나머지 횡렬(33,34,35)의 평면 바(31,32)에 의해 브릿지되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 평면 요소는 상기 연결용 코드 상에 느슨하게 정렬되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 평면 요소(2,14,18,24,26,27,31,32,40)는 상기 연결용 코드(9,16,22,23,28,37)에 결합되는, 특히 접착되거나 또는 프레스-고정되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 평면 요소(14)는 상기 탈수용 벨트(13)의 횡 방향으로 연장되는 벤딩 힌지(15)를 가지는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 단부 피스(5,6,20,38)는 정렬된 위치로 연결용 와이어(12)가 삽입 관통될 수 있는 루프형 통로를 가지는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 상기 단부 피스는 후속을 가능하게 하는 관통구를 가지는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 1 내지 3 항중 어느 한 항에 있어서, 단부 피스 및/또는 평면 요소(42)는 상기 연결용 코드를 사이에 동봉하는 두 보완형 절반부(43,44)로 조립되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 16 항에 있어서, 상기 절반부(43,44)는 상호 접하는 측면상의 절반부-채널(45,46)을 가져 상기 연결용 코드를 수용하는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 16 항에 있어서, 상기 절반부(43,44)는 서로 맞물려 상기 절반부(43,44)를 결합시키는 연결용 요소(47,48,49,50)를 가지는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
- 제 16 항에 있어서, 연결용 요소(47,48,49,50)는 고온-밀봉 또는 접착에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 탈수용 벨트.
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