KR100368562B1 - 크릴 이송 로딩장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 타이어 제조시 원료의 일부인 와이어가 권선된 크릴을 크릴박스에서 끄집어 내어 작업상태 위치로 스탠드에 로딩시키는 크릴 이송 로딩장치에 관한 것으로, 크릴박스(1)에 적재된 크릴(2)을 끄집어 내는 로더(3)와 이 로더(3)의 크릴(2)을 캐리지를 통하여 스탠드(4)에 로딩시키는 이송로딩장치에 있어서, 상기 로더(3)는 회전축(5)을 기준으로 회동하는 마그네틱 플레이트(6)들을 갖춘 척킹부(7)로 이루어지고, 이 척킹부(7)에 대응 연계되는 틸팅부(8)는 틸팅용 실린더(9)와 이 틸팅용 실린더(9)에 힌지 연결된 틸팅 플레이트(10) 및 밀대(11)로 이루어지며, 상기 틸팅부(8)의 밀대(11)와 대응 연계되는 스탠드(4)로 이루어져 있다.
Description
본 발명은 타이어 제조시 원료재료로 이용되는 스틸와이어의 권선된 크릴을 크릴박스에서 끄집어 내어 작업에 투입할 수 있게 스탠드에 로딩시키는 크릴 이송 로딩장치에 관한 것으로, 특히 크릴들을 마그네틱 판들로 이루어진 척킹부로 끄집어 내어 틸팅부를 이용하여 스탠드에 작업단계 방향으로 정확하게 로딩시킬 수 있는 크릴 이송 로딩장치에 관한 것이다.
일반적으로 타이어 제조시 이용되는 와이어는 크릴에서 풀어낸 다음 고무를 입히고, 말고, 랩핑하는 일련의 공정을 연속 자동화에 따라 일관 공급되는 방식으로 되어 있는 바, 이러한 와이어는 원통형의 실패와 같은 크릴에 권선되어 있는데, 이 와이어가 권선된 크릴은 입고시 크릴 박스에서 세퍼레이터에 의해 다열 다층으로 배치되어 있다.
따라서 상기 크릴박스에서 로더를 이용하여 이 크릴들을 끄집어 낸 다음 캐리지를 통하여 작업단계로 투입할 수 있도록 스탠드에 로딩시키도록 되어 있다.
그러나 종래 크릴 로딩장치는 마그네틱 척킹을 갖춘 로더가 크릴을 크릴박스에서 끄집어 낼 때 이 로더의 축을 크릴의 구멍에 삽입시 크릴의 구멍 배열이 일정치 않게 되면 이 축이 크릴의 상면과 부딪히게 되어 파손될 수 있으므로 상기 크릴의 간격을 작업오차 범위 내로 유지시키어야 하는 관리상의 어려움이 있을 뿐만 아니라, 이송대차를 이용한 캐리지로 스탠드에 크릴을 로딩할 때 이 크릴을 뒤집어 바로 작업 상태로 위치시켜야 하는등 준비작업시간이 과다하게 소요되는 문제점등이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 크릴박스에서 크릴을 끄집어 낼 때 별도의 크릴 배치에 상관없이 간편하게 끄집어 내면서 틸팅부를 이용하여 상관없이 스탠드에 크릴을 작업상태 위치로 바로 로딩시킴에 따라 관리의 용이성과 작업시간의 단축 및 장비의 단순화가 이루어지는 크릴 이송 로딩장치를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 크릴 이송 로딩장치의 전체 흐름을 나타낸 작업순서도,
도 2(a),(b)는 본 발명의 요부인 틸팅부의 확대 작동상태도들이다.
- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 -
1 : 크릴박스, 2 : 크릴,
3 : 로더(Loader), 4 : 스탠드,
5 : 회전축, 6 : 마그네틱 플레이트,
7 : 척킹부, 8 : 틸팅부(Tilting Member),
9 : 틸팅용 실린더, 10 : 틸팅플레이트,
11 : 밀대.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 크릴박스에 적재된 크릴을 끄집어 내는 로더와 이 로더의 크릴을 캐리지를 매개로 스탠드에 로딩시키는 크릴 이송 로딩장치에 있어서, 상기 로더에는 마그네틱 플레이트로 이루어진 척킹부가 설치되고, 이 척킹부에 로딩된 크릴을 틸팅부의 틸팅플레이트에 적재시키되 상기 틸팅부는 크릴을 뒤집기 위해 틸팅플레이트를 90°회전시키도록 틸팅용 실린더를 갖추면서 밀대가 설치되어 있으며, 상기 밀대와 대응되는 위치에 스탠드가 설치되어 이루어진 구조로 되어 있다.
이하 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 전체 구성을 나타낸 크릴이송장치의 작업순서 개략도이고, 도 2는 본 발명의 요부인 틸팅부의 작동상태도들이다.
본 발명은 크릴박스(1)에 적재된 크릴(2)을 끄집어 내는 로더(3)와 이 로더(3)의 크릴(2)을 캐리지를 스탠드(4)에 로딩시키는 이송 로딩장치에 있어서, 상기 로더(3)는 회전축(5)을 기준으로 회동하는 마그네틱 플레이트(6)들을 갖춘 척킹부(7)로 이루어지고, 이 척킹부(7)에 대응 연계되는 틸팅부(8)는 틸팅용 실린더(9)와 이 틸팅용 실린더(9)에 힌지 연결된 틸팅 플레이트(10) 및 밀대(11)로 이루어지며, 상기 틸팅부(8)의 밀대(11)와 대응 연계되는 스탠드(4)로 구성되어 있다.
통상 크릴박스(1)에 다열 다층으로 적재된 크릴(2)들은 이의 하면(2b)쪽이 입고시에 작업위치에 있게 되는 바, 따라서 로더(3)의 척킹부(7)는 이의 마그네틱 플레이트(6)들을 매개로 크릴(2)의 상면(2a)을 집어 올리게 된다.
그런 다음, 상기 척킹부(7)는 회전축(5)을 지축으로 하여 회동하여 틸팅부(8)의 틸팅플레이트(6)에 상기 크릴(2)을 올려놓게 된다 (도 2(a)참조).
이와 같이 틸팅부(8)의 틸팅 플레이트(10)에 크릴(2)이 놓여 있게 되면 이 틸팅부(8)의 틸팅용 실린더(9)가 도 2(a)상태에서 도 2(b)상태로 전진됨에 따라 상기 틸팅플레이트(10)는 90°각도의 시계 방향으로 회동하게 되는 바, 이때 상기 틸팅플레이트(10)에 얹혀진 크릴(2)의 상면(2a)이 바깥쪽으로 위치하게 된다.
이 상태에서 틸팅부(8)의 밀대(11)가 상기 크릴(2)의 하면(2b)을 밀게 되면 이 크릴(2)은 스탠드(4)에 삽입 로딩되면서 다음작업을 위한 작업상태로 바로 투입될 수 있도록 위치하게 된다.
상기와 같이 본 발명에 따른 크릴 이송 로딩장치는 타이어 재료인 와이어가 전선된 크릴을 크릴박스에서 작업상태로 바로 투입할 수 있도록 스탠드에 배치함에 따라 작업 시간의 단축과 관리의 용이성 및 장비의 단순화가 이루어지는 잇점등을 갖추게 된다.
Claims (1)
- 크릴박스(1)에 적재된 크릴(2)을 끄집어 내는 로더(3)와 이 로더(3)의 크릴(2)을 캐리지를 통하여 스탠드(4)에 로딩시키는 이송 로딩장치에 있어서,상기 로더(3)는 회전축(5)을 기준으로 회동하는 마그네틱 플레이트(6)들을 갖춘 척킹부(7)로 이루어지고, 이 척킹부(7)에 대응 연계되는 틸팅부(8)는 틸팅용 실린더(9)와 이 틸팅용 실린더(9)에 힌지 연결된 틸팅 플레이트(10) 및 밀대(11)로 이루어지며, 상기 틸팅부(8)의 밀대(11)와 대응 연계되는 스탠드(4)로 이루어진 것을 특징으로 하는 크릴 이송 로딩장치.
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