KR100366156B1 - Soil nailing by pressure grouting - Google Patents
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Abstract
본 발명은 개선된 기능을 갖는 가압 그라우팅 방식의 쏘일네일링(SOIL NAIL-The present invention is the SOIL NAIL- of the pressure grouting method having an improved function
ING)공법과 그라우팅 장치에 관한 것으로, 특히 흙막이 보강벽체나 사면안정공법에 있어 천공홀의 입구에 패킹부재를 긴밀하게 설치한 후 고압의 그라우팅을 실시함으로서 그라우팅 공정의 축소와 천공된 내경보다 그라우팅체를 더 넓게 형성시킬 수 있게되어 그라우팅 지반의 압력에 의한 다짐기능 및 취약부분에의 긴밀한 충입이 가능해짐으로 쏘일네일링 구조체의 안정성을 현저히 향상시키기 위한 것인데, 이를 위하여 본 발명은 해당 지반의 적정 위치에 천공수단을 통해 소정 직경의 천공홀을 수행하는 제 1단계; 상기 천공홀상에 외주면으로 일정 간격의 간격재가 일체로 설치된 파이프 보강재를 내설치하는 제 2단계; 상기 천공홀의 선단과 보강재의 외주면 사이로 패킹부재가 견고하게 설치되어 천공홀을 긴밀하게 밀폐시키는 제 3단계; 상기 파이프 보강재의 분사공을 통해 고압의 시멘트 밀크가 공급되어 분사됨으로 천공홀 내부가 밀실하게 충진되게 그라우팅되는 제 4단계; 및 상기 그라우팅 이후 해당 지면의 벽체를 향해 쇼크리트를 타설하는 제 5단계를 구비하고, 소정 직경의 천공을 위해 다양한 직경의 윙비트가 장/착탈되어 드릴의 구동력이 그대로 전달될 수 있도록 그 외주면의 직경 및 길이가 각각의 사이즈별로 단차지게 구분되는 연결용 전환 아답터가 마련되어 이루어지는 것이다.ING) method and grouting device, especially in earthen reinforcement wall or slope stabilization method, the packing member is installed at the entrance of the drilling hole tightly, and then the grouting process is reduced and the grouting body is cut out than the drilled inner diameter. It is possible to form a wider, so that the compaction function by the pressure of the grouting ground and close filling to the weak part can be remarkably improved the stability of the soil nailing structure, for which the present invention is located at the proper position of the ground A first step of performing a drilling hole having a predetermined diameter through the drilling means; A second step of internally installing a pipe reinforcement in which a spacer of a predetermined interval is integrally installed on an outer circumferential surface of the hole; A third step in which a packing member is firmly installed between the front end of the drilling hole and the outer circumferential surface of the reinforcing material to tightly seal the drilling hole; A fourth step of grouting the inside of the hole to be filled tightly by supplying and spraying high-pressure cement milk through the injection hole of the pipe reinforcement; And a fifth step of placing the shockcrete toward the wall of the ground after the grouting, and the wing bits of various diameters are mounted / removed for drilling of a predetermined diameter so that the driving force of the drill can be transmitted as it is. Connection adapters are provided in which diameters and lengths are divided stepwise by size.
Description
본 발명은 개선된 기능을 갖는 가압 그라우팅 방식의 쏘일네일링(SOIL NAIL-The present invention is the SOIL NAIL- of the pressure grouting method having an improved function
ING)공법과 그라우팅 장치에 관한 것으로, 특히 흙막이 보강벽체나 사면안정공법에 보다 유용하게 사용되는 쏘일네일링 공법에 있어 천공홀의 입구에 패킹부재를 긴밀하게 설치한 후 내부를 향하여 고압의 그라우팅을 실시함으로서 그라우팅 공정을 1회로 축소할 수 있음과 동시에 천공된 내경보다 그라우팅체를 더 넓게 형성시킬 수 있게되어 그라우팅 지반의 압력에 의한 다짐기능 및 취약부분에의 긴밀한 충입이 가능해져 쏘일네일링 구조체의 안정성을 현저히 향상시키기 위한 가압 그라우팅을 이용한 쏘일네일링 공법 및 그 장치에 관한 것이다.ING) method and grouting device. Especially in the soil nailing method, which is more useful for earthen reinforcement wall or slope stabilization method, the packing member is tightly installed at the inlet of the drilling hole and high pressure grouting is performed toward the inside. The grouting process can be reduced to one time, and the grouting body can be formed wider than the perforated inner diameter, so that the compacting function and tight filling of the weak parts by the pressure of the grouting ground are possible, thereby ensuring the stability of the nailing structure. The present invention relates to a soil nailing method using a pressurized grouting method and a device for significantly improving the efficiency.
이른바, 지반보강공법의 한 예로 사용되는 쏘일네일링 공법은 지반에 설치된 보강강재(네일)에 의하여 보강된 영역의 토체가 일체화된 옹벽과 같이 작용한다는 기본개념을 바탕으로 비탈사면의 안정과 굴착면의 토류벽체(옹벽 및 흙막이 벽체)대용 구조물로서 그 유용성이 입증되어 최근 그 적용이 확산되고 있는 공법이다.The soil nailing method used as an example of the ground reinforcement method is based on the basic concept that the soil body of the area reinforced by the reinforcing steel (nail) installed on the ground acts like an integrated retaining wall. As a substitute for earth wall (retaining wall and retaining wall), its usefulness has been proved and its application has recently been spreading.
이와 같은 상기 쏘일네일링 공법의 통상적인 시공방법은 굴착과 보강재 삽입구멍의 천공, 보강재의 삽입설치, 그라우팅으로 시멘트 밀크주입 및 전면에 뿜어붙이기 콘크리트 타설의 제반 공정으로 마련되며, 보강재가 삽입되는 구멍은 보강성능의 효율성을 위하여 수평에 대해 약 10∼20°의 하향 경사가 유지되도록 한다.The conventional construction method of the soil nailing method is prepared by drilling and drilling of reinforcement insert holes, inserting and installing reinforcement materials, grouting, cement milk injection and spraying on the entire surface, and providing concrete reinforcement holes. To maintain the efficiency of the reinforcement performance, the downward slope of about 10 to 20 ° with respect to the horizontal is maintained.
이와 같은 쏘일네일링 공법의 특징적 요소는 첨부된 도 1에서와 같이 천공홀내에 긴밀하게 삽입된 보강재와 상기 천공홀주변의 빈공간에 견고하게 충입되는 충진물질(예컨대, 시멘트 밀크)이 충실하게 위치하여 주변지반의 변형유발 요인의 힘이 보강재에 의해 저항받도록 하는데 있다.The characteristic elements of the soil nailing method include a reinforcement closely inserted in the drilling hole and a filling material (eg, cement milk) firmly filled in the empty space around the drilling hole as shown in FIG. 1. Therefore, the force of deformation-inducing factor of the surrounding ground is resisted by the reinforcement.
따라서, 상기의 시공과정중 천공홀내에 삽입된 보강재와 보강재 주변의 공간이 얼마나 충실하게 충진되느냐가 매우 주요한 문제로 대두될 수밖에 없다.Therefore, how to faithfully fill the space around the reinforcement and the reinforcement inserted into the drilling hole during the construction process is bound to be a major problem.
종래 시멘트 밀크의 주입공정을 살펴보면, 보강재 삽입구멍내로 물시멘트비 약 55%정도의 시멘트 밀크를 중력에 따라 천공홀의 저부로부터 흘려넣어 채우는 방식을 채택하고 있다.In the conventional cement milk injection process, a cement milk having a water cement ratio of about 55% is poured into the reinforcement insertion hole from the bottom of the perforation hole according to the gravity.
이때 대부분의 주입되는 시멘트 밀크액은 주변 지반으로 침투되어 약 4∼5시간이상의 간격으로 최소 2회에서 5회정도까지 채우는 작업을 반복해야 하며, 천공홀의 하향된 경사로 인해 구멍의 입구부분까지 견실하게 채우기가 곤란하여 최종 주입시에는 폐섬유조각이나 마개를 이용하여 주입하게 되는데 이와 같은 주입은 매우 신중성을 요하게 되며, 이를 소홀리할 경우 천공홀과 지반사이에 틈새가 발생하여 보강구조체에 치명적인 결함을 유발시킨다는 문제점을 포함하고 있다.At this time, most of the injected cement milk liquid penetrates into the surrounding ground and repeats the process of filling at least 2 to 5 times at intervals of about 4 to 5 hours or more. It is difficult to fill, so the final injection is done using waste fiber fragments or stoppers. Such injection requires very carefulness. If it is neglected, a gap is formed between the perforation hole and the ground, which causes fatal defects in the reinforcement structure. It includes the problem of causing it.
따라서, 쏘일네일링 공법을 적용함에 있어서는 공정의 단축과 시공의 용이함 및 견고성이 동시에 만족될 수 있도록 충분히 배려되어야 하며, 이를 위해 본 발명은 가압방식의 쏘일네일링을 채택하여 보다 작은 직경의 천공홀로도 천공면 바깥쪽으로의 확공현상을 충분하게 예상할 수 있게되어 견고성 기능의 현저한 향상을 도모할 수 있음은 물론 공법의 경제성 제고 및 공기의 단축이 가능토록 함에 그 안출된 목적이 있다.Therefore, in applying the soil nailing method, consideration should be given to the fact that the shortening of the process, ease of construction, and robustness can be satisfied at the same time. To this end, the present invention adopts a pressurized type soil nailing hole with a smaller diameter hole. In addition, it is possible to sufficiently anticipate the expansion phenomenon to the outside of the perforated surface, which can achieve a marked improvement in the robustness function, as well as to improve the economics of the construction method and shorten the air.
도 1은 종래 무가압 방식의 그라우팅을 도시해 보인 개념도.1 is a conceptual diagram showing a conventional grouting pressureless type.
도 2의 (A)(B)는 본 발명인 가압 그라우팅 쏘일네일링 공법의 개념도.Figure 2 (A) (B) is a conceptual diagram of the pressure grouting soil nailing method of the present invention.
도 3의 (A)(B)(C)(D)는 각각 본 발명 쏘일네일링 공법의 시공순서도.Figure 3 (A) (B) (C) (D) is a construction sequence diagram of the present invention nailing method.
도 4의 (A)는 본 발명의 공법에 적용되는 쏘일네일링 보강체의 사시도.Figure 4 (A) is a perspective view of the soil nailing reinforcement applied to the method of the present invention.
(B)는 (A)도의 일부 확대단면도.(B) is an enlarged sectional view of a portion of (A).
도 5는 본 발명의 가압 그라우팅 장치에 적용되는 착탈 교환식 윙비트의 연결을 가능토록 한 아답터의 단면구성도.Figure 5 is a cross-sectional view of the adapter to enable the connection of the detachable interchangeable wing bit applied to the pressure grouting device of the present invention.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1 : 드릴장비 2 : 연결용 전환 아답터1: Drilling equipment 2: Conversion adapter for connection
3 : 파이프 보강재 3a : 분사공3: pipe reinforcement 3a: injection hole
4 : 간격재 5 : 지지부재4 spacer 5 support member
5a : 주입공 6 : 패킹부재5a: injection hole 6: packing member
상기의 목적 달성을 위해 본 발명은 흙막이 보강벽체의 형성이나 사면안정을 위한 쏘일네일링 공법에 있어서, 해당 지반의 천공홀상에 내설치되는 파이프 보강재는 그 외주면을 따라 복수개로 형성되는 분사공과, 표면 부착력의 확대를 위해 외주면 일단의 단면적 확대를 위한 나선부를 포함하고, 패킹부재의 설치를 위해 주입공이 형성된 한 쌍의 지지부재가 선단 외주면상에 설치된 채 고압의 시멘트 밀크를 분사하여 천공홀 내부가 밀실하게 충진됨 그 기술적 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention in the soil nailing method for the formation of the soil reinforcement wall or slope stability, the pipe reinforcement is installed on the perforated hole of the ground is formed with a plurality of injection holes along the outer peripheral surface, the surface In order to expand the adhesive force, the outer circumferential surface includes a spiral for expanding the cross-sectional area of one end, and a pair of supporting members having injection holes for the installation of the packing member are installed on the outer circumferential surface of the tip and sprayed with high-pressure cement milk to seal the inside of the hole. Filled with its technical features.
또한, 본 발명은 소정 직경의 천공을 수행하기 위해 유압 크롤러 드릴장비의 최하단부에 다양한 직경의 윙비트가 장/착탈되어 드릴의 구동력이 그대로 전달될 수 있도록 그 외주면의 직경 및 길이가 각각의 사이즈별로 단차지게 구분되는 연결용 전환 아답터가 마련됨을 그 특징으로 한다.In addition, the present invention is the diameter and length of the outer circumferential surface of each of the outer circumferential surface for each size so that the wing force of the various diameter is mounted / detached at the lower end of the hydraulic crawler drill equipment to perform the drilling of the predetermined diameter as it is transmitted Characterized in that the switching adapter for the connection is divided stepwise.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 양호한 재현성을 확인할 수 있는 바람직한 실시예를 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment capable of confirming the good reproducibility of the present invention.
첨부된 도 2의 (A)(B)는 본 발명 공법의 개념도이고, 도 3의 (A)(B)(C)(D)는 각각 본 발명 쏘일네일링 공법의 시공순서도를 도시해 보인 것인데, 본 발명의 실시예를 구현하기 위해서는 이른바 흙막이 보강벽체의 형성이나 혹은 일정하게 경사진 사면안정을 위해 그 지반을 보강 강화시키는 쏘일네일링 공법에 있어서, 해당 공법의 시공이 필요한 지반의 적정 위치를 선택하여 천공수단 예컨대, 유압 크롤러 드릴장비(1) 등을 이용하여 최하단의 윙비트를 통해 소정직경의 천공홀을 형성하게 되는데, 첨부된 도 5에서와 같이 해당 천공홀 직경의 크기 조절을 위해서 다양한 직경의 윙비트가 마련되고, 이를 상호 호환적으로 장/착탈하여 연결 사용될 수 있도록 그 외주면의 직경 및 길이가 각각의 사이즈별로 구분되어 있는 연결용 전환 아답터(2)를 마련하여 드릴장비(1)와 비트의 결합을 도모한다.(A) (B) of FIG. 2 is a conceptual diagram of the method of the present invention, and FIG. 3 (A) (B) (C) (D) shows a construction sequence diagram of the present invention, the nailing method of the present invention. In order to implement an embodiment of the present invention, in the soil nailing method of reinforcing and reinforcing the ground for the formation of so-called soil reinforcement walls or the inclined slope stability, the proper position of the ground for which the construction of the method is required is required. By selecting the drilling means, for example, using a hydraulic crawler drill equipment (1) and the like to form a drill hole of a predetermined diameter through the lower wing bit, as shown in Figure 5 attached to various Wing bits of diameter are provided, and the conversion adapter 2 for connecting the diameter and length of the outer circumference of the outer circumferential surface thereof is provided for each size so that it can be used by connecting / removing them interchangeably. To promote the binding of non-1 and the bit.
이러한 천공홀 작업의 제 1단계를 거친 후 상기 천공홀의 내주면으로 종래 네일링 기능의 보강강재(원형강봉형태의 이형철근)를 대체하여 속이 빈 파이프 보강재(3)를 길이 방향으로 내설치하는 제 2단계가 마련되는데, 이러한 파이프 보강재(3)의 사용으로 종래 대비 훨씬 큰 휨강성이 유지된다.After passing through the first step of the drilling hole operation, the inner circumferential surface of the drilling hole to replace the conventional reinforcing steel of the nailing function (circular steel bar-shaped deformed reinforcing bar) to install the hollow pipe reinforcement (3) in the longitudinal direction in the second direction A step is provided, with the use of this pipe reinforcement 3 which maintains much greater flexural stiffness than before.
통상 네일링에서 사용하는 D29㎜이형철근의 단위중량은 5.04㎏/m이고, 공칭직경은 2.86㎝이며, 휨저항강성을 나타내는 단면 2차모멘트는 pi∼D^4/64∼=∼3.47㎝^4를 유지한다.The unit weight of the D29mm deformed bar used in nailing is 5.04㎏ / m, the nominal diameter is 2.86cm, and the cross section secondary moment showing the flexural resistance stiffness is pi ~ D ^ 4/64 ~ = ~ 3.47cm ^ Keep 4
때문에, 같은 단면적을 가지는 두께 4㎜의 환형 파이프 보강재(3)를 만들면 외경 5.51㎝, 내경 4.71㎝의 파이프를 만들 수 있고, 이 경우 단면 2차모멘트는 21.07㎝4가 되어 같은 재질로서 약 6배이상의 휨강성이 유지되는 효과를 수반할 수 있게된다.Therefore, if an annular pipe reinforcement member 3 having a thickness of 4 mm is made, a pipe having an outer diameter of 5.51 cm and an inner diameter of 4.71 cm can be made, and in this case, the secondary moment of the cross section is 21.07 cm 4 , which is about 6 times as the same material. It can be accompanied by the effect that the above bending rigidity is maintained.
이러한 파이프 보강재(3)의 외주면으로는 내/외부가 상호 연통되게 복수개의 분사공(3a)이 형성되어 있는데, 표면과의 부착력 확대를 위하여 외주면의 일부를나선모양으로 형성하여 단면적을 극대화하였으며, 나선의 형성과는 달리 보강재(3)의 외주면상에 일정한 간격을 유지한 채 상기 파이프 보강재(3)가 천공홀내에서 중심선을 유지할 수 있도록 이를 지지해 줄 간격재(4)가 일체로 형성된 구성을 갖는데, 이러한 간격재(4)의 크기(외경)는 천공홀의 내경에 긴밀하게 끼움처리될 수 있도록 싱호 동일 크기가 유지될 수 있도록 한다.As the outer circumferential surface of the pipe reinforcing material (3) is formed a plurality of injection holes (3a) to communicate with each other inside, to maximize the cross-sectional area by forming a portion of the outer circumferential surface in a spiral shape to expand the adhesion to the surface, Unlike the spiral formation, the spacer 4 is integrally formed to support the pipe reinforcement 3 so that the pipe reinforcement 3 can maintain the center line in the drilled hole while maintaining a constant distance on the outer circumferential surface of the reinforcement 3. In this case, the size (outer diameter) of the spacer 4 is such that the same size can be maintained so that the spacer can be closely fitted to the inner diameter of the drilling hole.
이때, 상기 파이프 보강재(3)의 선단쪽 외주면으로도 일정한 간격을 유지한 채 전/후면으로 한 쌍의 마주하는 지지부재(5)가 긴밀하게 고정되어 있는데, 바람직하게는 역시 천공홀의 내경과 밀착되는 크기를 유지함이 요망된다 할 것이며, 이러한 지지부재(5)의 사이간격으로 패킹부재(6)를 견고하게 끼움처리하거나 혹은 부피팽창을 위해 발포 설치가 가능토록 하는데, 바람직한 재질로는 폴리우레탄이 요망된다 할 것이고, 이러한 우레탄을 사용할 경우는 그 설치의 간편성을 위해 전면 지지부재(5)에 소정의 주입공(5a)을 형성한 후 네일이 설치된 상태에서 우레탄약액을 주입하여 겔화에 따른 부피확장을 수반하는데, 통상 우레탄약액은 발포배율 기계적 강도등 제반 물성을 매우 다양하게 조절하여 사용할 수 있다는 장점이 있고, 실제 이용되는 우레탄약액의 겔타임은 수초에서 수분정도에 불과하여 이를 패킹부재(6)로 사용할 경우 즉시 네일링의 시멘트 밀크 가압주입을 실시할 수 있게되어 시공공정을 현저히 단축할 수 있으며, 이와는 달리 시멘트 모르타르를 대체 패킹부재(6)로 사용할 수 있다.At this time, the pair of opposing support members 5 are fixed to the front / rear surface of the pipe reinforcement 3 at the front end side of the pipe reinforcement 3 while maintaining a constant distance, and preferably close to the inner diameter of the drilled hole. It will be desirable to maintain the size to be, it is possible to firmly fit the packing member 6 at the interval between the support member (5) or to be foamed installation for expansion of the volume, a preferred material is polyurethane In the case of using such a urethane, a predetermined injection hole (5a) is formed in the front support member (5) for ease of installation, and then urethane chemical is injected in the state where the nail is installed to expand the volume due to gelation. In general, urethane chemicals have the advantage of being able to control various physical properties such as expansion ratio and mechanical strength in various ways. The gel time of the liquid is only a few seconds to a few minutes, and when it is used as the packing member 6, the cement milk pressurization of nailing can be carried out immediately, thereby significantly shortening the construction process.In contrast, it replaces cement mortar. It can be used as the packing member (6).
이러한 패킹부재(6)는 천공홀의 선단을 외부로부터 긴밀하게 밀폐시키기 위한 것으로 이와 같은 밀폐구조의 제 3단계를 거쳐 그라우팅 작업이 진행된다.The packing member 6 is to tightly seal the tip of the punching hole from the outside, and the grouting operation is performed through the third step of the sealing structure.
그라우팅은 천공홀의 외주면을 통해 노출되는 전술한 파이프 보강재(3)의 내면을 통해 밀폐된 천공홀내에 압력을 가하면서 고압의 주입으로 이루어지는데, 공급되는 그라우팅용 시멘트 밀크는 상기 파이프 보강재(3)의 분사공(3a)을 통해 천공된 내부 구멍 각 부분으로 강하면서도 고르게 분사되어 천공홀의 내부가 밀실하게 충진되는데, 이와 같은 제 4단계를 통해 천공홀의 확장과 주변지반으로 침투된 시멘트 밀크로 인하여 유효경이 증가되며, 이로 인해 네일 기능의 보강재(3)와 주변흙의 마찰력은 현저히 향상된다.The grouting is made by injection of high pressure while applying pressure in the closed drilling hole through the inner surface of the pipe reinforcement 3 described above, which is exposed through the outer circumferential surface of the drilling hole. Strongly and evenly injected into each of the inner holes drilled through the injection hole 3a, the inside of the drilling hole is tightly filled. The effective diameter is due to the expansion of the drilling hole and cement milk penetrated into the surrounding ground through the fourth step. This increases the friction between the nail reinforcement 3 and the surrounding soil.
통상 그라우팅의 주입압에 따라 지반의 변위는 비례적으로 증가하며, 지반의 교란상태는 압력의 증가에 따라 보다 안정된 결과를 제시하고 있다.In general, the displacement of the ground increases proportionally with the injection pressure of the grouting, and the disturbed state of the ground provides a more stable result with the increase of the pressure.
쏘일네일링에서 구조체의 안정상 가장 중요한 역할의 수행은 그라우팅 형성체와 그를 감싸고 있는 주변 지반과의 마찰 및 전단저항력이 될 것이어서 결국 이에 따른 쏘일네일 구조체의 전체적인 안정이 유지되는데, 이 마찰 및 전단저항력이 클수록 쏘일네일의 안정성이 커지게되며, 통상 그라우팅 형성체의 크기가 클수록 이 값은 커지게 된다.The most important role in the stability of the structure in the soil nailing will be the friction and shear resistance between the grouting formation and the surrounding ground surrounding it, thus maintaining the overall stability of the soil nail structure. The larger the size, the greater the stability of the nail, and in general, the larger the size of the grouting formation, the larger the value.
예컨대, 전술한 바와 같이 압력을 가하면서 그라우팅을 실시하게되면 그라우팅 압력에 의해 천공홀이 확장되고 압력에 의해 시멘트 밀크가 천공홀 주변으로 일정 두께 침투되어 그라우팅 형성체가 천공홀보다 더 크게됨으로 안정성의 향상을 도모할 수 있는데, 실시예에 따르면 80㎜구경의 천공홀에 6∼15㎏/㎠의 압력을 통해 그라우팅을 실시할 경우 압력에 의한 확공과 침투에 의한 확공분을 합하여 총 40㎜정도의 그라우팅체가 형성됨이 확인되었다.For example, when the grouting is performed while applying pressure as described above, the hole is expanded by the grouting pressure, and the cement milk penetrates to the periphery of the hole by the pressure so that the grouting formation becomes larger than the hole, thereby improving stability. According to the embodiment, when grouting is carried out through a pressure of 6-15 kg / ㎠ in a 80 mm diameter hole, grouting is performed by adding up the expansion by pressure and expansion by penetration. It was confirmed that a sieve was formed.
한편, 천공홀 지반의 공극이 큰 지반에는 질기가 다소 된 시멘트 밀크 그라우팅액을 사용할 수 있으며, 천공홀 주변의 취약부분은 압력 그라우팅으로 충진하여 보강해주는 효과도 얻을 수 있다.Meanwhile, cement milk grouting liquid having a somewhat toughness can be used in the ground with large pores of the bored hole ground, and the weak part around the bored hole can be filled with pressure grouting to reinforce the effect.
이와 같은 각 공법의 단계를 마친 후에 상기 지면의 전면 벽체를 향하여 마무리 작업의 일환으로 쇼크리트를 타설함으로 쏘일네일링 공법의 제 5단계가 완성될 수 있다는 것이다.After finishing the steps of each method, the fifth step of the soil nailing method can be completed by placing shockcrete as part of the finishing work toward the front wall of the ground.
따라서, 상기의 구성을 갖는 본 발명은 고압의 그라우팅 방식을 채택하여 천공홀의 내면을 밀실하게 채워주게 됨으로서 공정의 축소와 유효공의 증가가 가능해져 네일용 보강재와 주변흙과의 마찰력을 증대시킴으로 궁극적으로 그라우팅 지반의 압력에 의한 다짐기능 및 취약부분에의 긴밀한 충입이 가능해지고, 종래와 동일 크기의 그라우팅 형성체일 경우에도 인발저항 특성이 우수하여 쏘일네일 구조체의 안정성을 향상시키는 등 경제적, 시공상의 유용성을 구현하는 장점을 부여받는다.Therefore, the present invention having the above-described configuration adopts a high-pressure grouting method to fill the inner surface of the drilled hole tightly, thereby reducing the process and increasing the effective hole, thereby increasing the friction between the nail reinforcement and the surrounding soil. The compacting function and tight filling of the weak parts by grouting ground pressure are possible, and even when grouting body of the same size as before, it has excellent pull-out resistance and improves the stability of the nail nail structure. Is given the advantage of implementing
Claims (3)
Priority Applications (1)
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| KR10-1999-0051043A KR100366156B1 (en) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | Soil nailing by pressure grouting |
Applications Claiming Priority (1)
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