KR100363621B1 - 밴드나이프절개기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 밴드나이프절개기는 절개부를 가공소재를 횡방향으로 절개가공하는 횡방향으로 구동되는 절개날, 상기 절개날의 전방에 배치되며 가공소재를 인입시키는 상부의 상부 인입롤러부와 상기 상부인입롤러부의 하부에 배치되어 서로 협동하는 보상지지롤러부를 포함하는 밴드나이프절개기에 있어서, 상기 상부인입롤러는 횡방향으로 배치되는 원통형의 상부 가공롤러 및 상기 상부가공롤러를 수납지지고정하는 수납홈이 횡방향으로 형성된 하우징을 포함하며, 상기 하부의 보상지지롤러는 횡방향으로 배치되며 서로 절단된 다수의 가변분절로 하부가공롤러 및 상기 하부가공롤러를 수납지지고정하는 수납홈이 횡방향으로 형성되며 각 가변분절에 대응하는 수로 형성된 하우징, 및 상기 하우징을 탄력지지하는 스프링을 포함하는 장력조절부를 구비하여, 횡방향으로 절단가공되는 가공소재의 연질이나 경질에 관계없이 각 소재의 경도에 따라 보상지지롤러의 탄성지지력을 조절하는 것이 가능하게 되어 소재의 경도에 관계없이 정밀한 횡방향의 가공이 가능하게 되어 불량이 현저하게 감소되어 생산성이 향상될 뿐만아니라 가공소재의 불균일면의 불균일을 보상하는 보상지지롤러의 각 분절롤러의 탄성력을 각기 조절가능한 것이 가능하게 되어 가공될 가공소재의 경도에 따라서 탄력성을 조절할 수 있으며 부분적인 요철을 보상하는 것이 가능하게 되어 보다 얇은 박피상태로 소재를 가공하는 것이 가능하게되며 제품의 가공도도 향상되고, 상부인입롤러 및 보상지지롤러를 휨이 없이 직직성을 갖게 지지하는 것이 가능하게 되고 유지관리가 용이하다.

Description

밴드나이프절개기 {a Bandknife spliting machine}

본 발명은 가죽, 고무, 또는 합성수지판재를 횡방향으로 절단하는 밴드나이프절개기에 관한 것으로, 더욱 구체적으로 설명하면, 평판상의 가공소재의 불균일면을 보상하는 각 보상지지롤러의 지지력을 가변할 수 있게 되어 가죽 또는 고무등의 평판상의 판재를 미세한 두께로 절단하는 것이 가능하며 절단된 판재의 불량율이 현저하게 감소된 밴드나이프절개기에 관한 것이다.

일반적으로, 종래의 밴드나이프절개기의 절개부는 도 4에 도시된 바와같이, 가공소재 (S)를 절개하는 횡방향으로 구동되는 절개날(1), 상기 절개날(1)의 전방에 배치되며 가공소재(S)를 인입시키는 상부 인입롤러(2), 상기 절개날(1)의 전방에 배치되며 상기 상부 인입롤러(2)와 협동하며 상부 인입롤러(2)의 하방에 배치되며 다수의 분절로 구성된 보상지지롤러(3), 상기 보상지지롤러(3)와 접하며 상기 보상지지롤러의 보상값을 보상하는 고무롤러(4), 상기 상부 인입롤러(2)상에 배치되며 상부 인입롤러(2)의 외주연을 감싸는 상부포크(6), 상기 보상지지롤러(3)의 외주연을 감싸는 하부포크(7)를 포함한다. 이러한 종래의 밴드나이프머신의 절단작업은 먼저, 일정두께의 가공소재(S)를 박판상의 소재로 절개가공하기 위하여는, 상부의 평탄면(S₁)과 하부의 불균일면(S₂)을 갖는 가공소재(S)의 불균일면(S₂)을 상부 평탄면(S₁)과 동일하게 평탄면을 갖도록 절단하여야 하며, 이러한 절단작업은 가공될 절단소재(S)의 상부의 평탄면(S₁)은 상부 인입롤러(2)에 접하고 불균일면(S₂)은 다수의 분절로 구성된 보상지지롤러(3)에 접하게 되며, 이와같이 상기 보상지지롤러(3)에 접하는 불균일면(S₂)은, 도 6에 도시된 바와같이, 중앙부가 볼록하게 돌출된 경우, 다수의 분절로 구성된 보상지지롤러(3)의 각 분절롤러(3')들은 하부에 접하는 고무롤러(4)를 밀고 불균일면(S₂)을 따라서 불균일면(S₂)과 동일하게 볼록하게 만곡된 상태로 배치되므로 절개날(1)에 의해 가공소재(S)가 절단가공되면 가공소재(S)의 평단면(S₁)과 절개면(S₃)은 서로 평행한 수평면을 이루게 되므로,이와같이 불균일면 (S₂)이 횡방향으로 제게되고 절개면(S₃) 평행하게 절개된 상태에서 가공소재(S)는 일정두께로 수차례 가공이 수행될 수 있게 되는 것이다. 그러나, 가공소재(S)의 경도가 고무롤러(4)의 경도보다 연질일 경우는 가공소재(S)의 불균일면(S₂)이 볼록하게 돌출되어 있다고 하여도 고무롤러(4)의 경도가 가공소재(S)의 경도보다 크기때문에 볼록하게 돌출된 불균일면(S₂)은 가공소재(S)의 내측으로 압축되게 되므로 보상지지롤러(3)의 각 분절롤러(3')들은 고무롤러(4)를 따라 수평으로 위치되므로 가공소재(S)의 절개면(S₃)상에는 다시 압축으로 인한 불균일한 부분이 발생되므로 가공제품이 불량상태로 가공되게 되는 문제점이 있다.

또한, 상부 인입롤러(2)는 1600mm 이상의 봉재로 가공되므로 중간부는 양단보다 0.5mm 정도 처지게 되므로 가공소재(S)를 1mm 이하의 박판상태로 절단시킬 경우 , 연질가공소재(S)의 경우에는 중심부에서는 0.5mm 정도 늘어진만큼 소재가 압축되므로 가공소재두께의 정밀도를 두께의 편차가 1/100 ∼ 3/100mm 정도의 고도의 정밀도를 요구하는 가죽등의 소재를 가공할 수 없다는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 밴드나이프절개선는 절개날(1)에 의한 절개작업시, 가공소재의 절개반발력에 의해 가공소재(S)를 절개날(1) 방향으로 인입시키는 상부 인입롤러 (2)와 보상지지롤러(3)의 지지축(21)(31)은 화살표(a) 방향으로 절개반발력이 발생되며 이러한 반발력을 고려하여 전방 상부포크(6)와 상부 인입롤러(2)의 사이에는 약 0.7mm 의 여유간극(L)이 존재하며 전방 하부포크(7)과 보상지지롤러(3)의 사이에는 약 0.7mm~1mm 의 여유간극(L)이 존재하게 되므로, 보상지지롤러(3)의 중심이 a 방향으로 0.7mm 정도 이동하게 되어 소재 가공시 고도의 정밀도를 갖는 제품을 가공할 수 없다는 문제점이 있었으며, 보상지지롤러(3)의 하향이동시 후방 하부포크(7')은 보상지지롤러(3) 사이에 간극(L')이 발생되며, 이 간극(L') 상에는 가공된 소재의 부스러기가 계속 싸이게 되므로 지속적으로 청소를 해야만 되는 불편이 있었다.

본 발명의 목적은, 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가공되는 판상의 가공소재의 경도차에 관계없이 정밀한 횡방향의 절개가공이 가능한 밴드나이프절개기를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 가공소재의 불균일면의 불균일을 보상하는 보상지지롤러의 각 분절롤러의 탄성력을 각기 조절가능한 것이 가능하게 되어 가공될 가공소재의 경도에 따라서 탄력성을 조절할 수 있으며 부분적인 요철을 보상하는 것이 가능하게 되어 양질의 소재를 가공하는 것이 가능한 밴드나이프절개기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상부인입롤러 및 보상지지롤러를 휨이 없이 직진성을 갖게 지지하는 것이 가능하게되어 정밀한 가공을 하는 것이 가능한 밴드나이프절개기를 제공하는 것이다.

본 발명의 이러한 목적은 가공소재를 횡방향으로 절개하는 횡방향으로 구동되는 절개날, 상기 절개날의 전방에 배치되며 가공소재를 인입시키는 상부의 상부인입롤러부와 상기 상부인입롤러부의 하부에 배치되어 서로 협동하는 보상지지롤러부를 포함하는 밴드나이프절개기에 있어서, 상기 상부인입롤러부는 횡방향으로 배치되는 원통형의 상부 가공롤러 및 상기 상부가공롤러를 수납지지고정하는 수납홈이 횡방향으로 형성된 하우징을 포함하며, 상기 하부의 보상지지롤러부는 횡방향으로 배치되며 서로 절단된 다수의 가변분절로 하부가공롤러 및 상기 하부가공롤러를 수납지지고정하는 수납홈이 횡방향으로 형성되며 각 가변분절에 대응하는 수로 형성된 하우징, 및 상기 하우징을 탄력지지하는 스프링을 포함하는 장력조절부를 포함하는 본 발명에 따른 밴드나이프절개기에 의해 달성된다.

본 발명에 따른 밴드나이프절개기를 첨부된 도면을 참고로 하여 이하에 상세히 기술하는 실시예에 의하여 그 장점 및 특징들이 명백하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 밴드나이프절개기의 베드부분을 도시한 개략적인 사시도

도 2는 본 발명에 따른 밴드나이프절개기의 절개부의 개략종단면도

도 3은 본 발명에 따른 밴드나이프절개기의 절개부의 가변축의 일부를 도시한 종단면도

도 4는 본 발명에 따른 절개된 가공소재 절개상태를 도시한 가공도

도 5는 종래의 밴드나이프머신의 절개부의 개략적인 종단면도

도 6는 종래의 밴드나이프머신의 절개부의 개략적인 작동도

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

12. 절개부 121. 절개날

122. 인입롤러부 123. 보상지지롤러부

124. 연결조인트

본 발명의 일실시예에 따른 밴드나이프절개기(A)는, 도 1에 도시된 바와같이, 기대(10)의 상부에 베드(11)가 배치되고, 상기 베드(11)의 후방에는 가공소재(S)를 횡방향으로 절개가공시키는 절개부(12)가 배치된다.

상기 절개부(12)는, 도 2에 도시된 바와같이, 가공소재(S)를 횡으로 절개가공하는 횡방향으로 구동되는 절개날(121), 상기 절개날(121)의 전방에 배치되며 가공소재를 인입시키는 상부의 상부 인입롤러부(122)와, 상기 인입롤러부의 하부의 보상지지롤러부(123)를 포함한다. 상기 절개날(121)은 무한궤도를 갖는 띠형상의 환형으로 형성되어 횡방향으로 회전 구동된다. 상기 상부 인입롤러부(122)는 횡방향으로 연장배치되며 가공소재를 절개날(121) 방향으로 인입시키는 인입롤러 (1221), 상기 인입롤러를 고정지지하는 축설홈(1222)이 횡방향으로 형성된 하우징(1223)으로 구성된다. 상기 하우징(1223)의 축설홈(1222)의 하단부(1222a)는 상기 인입롤러(1221)의 중심보다 아래에 위치된다. 본 실시예에서 상기 하우징(1223)에 형성된 상기 축설홈(1222)은 인입롤러(1221)의 흔들림없는 고정이 가능하도록 정원(正圓)의 1/2이상의 외주면을 갖도록 형성되어 있다. 상기 하우징(1223)내에는 축설홈(1222)내로 공기를 공급하는 공기공급로(1223a)가 형성되어 있다. 상기 축설홈(1222)내에는 축설홈과 대응되는 형상으로 인입롤러(1221)를 지지하는 부시(1224)가 고정된다. 상기 보상지지롤러부(123)는 다수의 가변 분절(1231)을 갖는 하부인입롤러(1232), 상기 각 가변분절(1231)이 수납되는 축설홈(1233)이 형성되며 스프링(1234)에 의해 상방으로 탄력지지되는 다수의 하우징(1235)을 갖는 하우징집합체(1236), 상기 하우징집합체(1236)를 지지고정하며 각 하우징의 탄력성을 조절하는 것이 가능한 하우징고정체(1237)로 구성된다. 상기 각 하우징(1235)내에는 축설홈(1233)내로 공기를 공급하는 공기공급로(1235a)가 형성되어 있다.

본 실시예에서 상기 하부인입롤러(1232)는 40개의 가변분절(1231)로 이루어져 있다. 상기 각 가변분절(1231)들을, 도 3에 도시된 바와같이, 중간에 분절홈(1231a)이 양측면에 대칭으로 형성되어 있다. 인접한 각 가변분절(1231)들은 분절홈(1231a)내에 삽입된 연결조인트(124)에 의해 연결된다. 상기 하우징(1235)의 축설홈(1233)내에는 축설홈과 동일한 형상으로 인입롤러(1232)를 지지하는 부시(1239)가 고정된다. 상기 인접한 각 가변분절(1231)들은 일정 높이로 승하강 가능하게 연결조인트(124)에 의해 지지고정된다.

상기 연결조인트(124)는 가변분절(1231)의 위치가 가변되더라도 동일한 축간거리를 유지할 수 있도록 가변분절(1231)의 분절홈(1231a)의 대응되는 부분과 동일한 곡률반경을 갖게 형성되어 있다.

상기 각 하우징(1235)은 각 가변분절(1231)이 회전가능하게 고정되고 가변분절의 수와 동일하게 설치되어 있다. 상기 하우징(1235)의 축설홈(1233)의 전방측 상단파단부는 하부인입롤러의 중심보다 상방으로 위치되게 절단되어 있다. 상기 하우징고정체(1237)의 하부에는 상기 스프링(1234)의 탄성지지력을 조절가능하도록 탄력조절구(1238)가 설치되어 있다. 상기 탄력조절구(1238)는 가공소재의 경도에 따라 그 탄성지지력이 가변되도록 스프링(1234)이 고정되며 승강이동되는 고정좌(1238a)와 상기 고정좌(1238a)를 승강구동시키는 조정나사(1238b)로 구성된다.

이와같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 밴드나이프절개기(A)는 불균일면(S2)을 갖는 가공소재(S)를 횡방향으로 절개가공시킬 경우, 불균일면(S2)이 하부의 보상지지롤러부 (123)에 접하게 인입되도록 가공소재를 베드(11)상에 배치하고 절개부(12)로 가공소재(S)를 밀어 넣으면, 가공소재(S)는 회전되는 상부인입롤러부 (122)와 하부의 보상지지롤러부(123)사이로 인입되어 절개날(121) 방향으로 이송된다. 상기 절개날 (121)에 횡방향으로 절개가공되기 전에, 상기 가공소재(S)의 분균일한 평면을 갖는 불균일면(S2)은 상기 하부의 보상지지롤러부(123)에 접하게 되고, 다수의 가변분절(1231)로 구성된 상기 보상지지롤러부(123)의 인입롤러(1232)는 불균일면(S2)의 외표면을 따라 서로 상이한 높이로 배치되게 되는 것이다. 도 3에 도시된 바와같이, 불균일면(S2)이 하향으로 볼록하게 형성된 경우, 상기 보상지지롤러부(123)의 인입롤러(1232)의 각 가변분절(1231)들은 불균일면(S2)의 볼록한 외표면을 따라 볼록하게 만곡되는 형태로 배치되는 것이다. 즉, 각 가변분절(1231)들은 스프링(1234)에 의해 상방으로 탄력지지되므로 분균일면(S2)의 높이가 다를 경우, 도 3에 도시된 바와같이, 접하는 불균일면(S2)의 높이에 따라 각 가변분절(1231)들은 서로 상이한 높이로 위치되게 되는 것이므로, 분균일면(S2)이 각기 상이한 높이를 갖게 위치되더라도 그에 따라 적절하게 그 위치가 가변되면서 불균일면에 접하게 된다. 또한 가공소재가 연질 또는 경질등의 그 경도가 상이하다 하더라도 경도에 가장 적당한 탄성지지력을 조절하는 것이 가능하도록 탄력조절구(1238)를 이용하여 가공소재가 경도가 클경우에는 탄성지지력을 크게하고 경도가 작을 경우는 탄성지지력이 작아지도록 스프링(1234)력을 조정하여 가공소재를 정밀하게 횡방향으로 절개가공하는 것이 가능하게 되는 것이다. 도 4에 도시된 바와같이, 이와같이 하여 가공소재(S)가 절개날(121)을 통과하게 될 경우, 절개날(121)에 의해 절개가공되는 절개면(S3)은 상부의 평탄면(S1)과 동일한 평행면을 갖게 전달되므로 이를 얇은 박판으로 정밀하게 절단가능하게 되고 불균일면(S2)을 포함하는 절개부는 재생하거나 폐기처리하면 된다. 상기 하우징(1235)의 승강범위는 상기 하우징고정체(1237)의 제한홈(1237)의 높이(H) 범위내에서 조정가능하다. 또한, 상부 인입롤러부(122)의 인입롤러(1221)는 인입롤러(1221)를 지지하는 축설홈(1222)이 횡방향으로 형성된 하우징(1223)에 의해 고정지지되며, 축설홈(1222)의 하단부(1222a)가 인입롤러 (1221)를 지지하므로 인입롤러의 하중에 의한 미세한 휨의 발생이 방지되므로 정밀하게 가공소재를 가공할 수 있게 된다.

그리고 가공소재(S)의 두께가 두꺼울 경우, 하부의 보상지지롤러부(123)는 가공소재의 두께만큼 하강되어야 하며, 하강시에는 하우징고정체(1237)를 포함하는 보상지지롤러부(123)가 동시에 하강하게 되므로, 종래의 밴드나이프절개기의 보상지지롤러 (3)의 하강시 발생되는 간극(L1)의 발생이 방지되므로 밴드나이프절개기를 용이하게 유지관리하는 것이 가능하게 되는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 따른 밴드나이프절개기는 절개부를 가공소재를 횡방향으로 절개가공하는 횡방향으로 구동되는 절개날, 상기 절개날의 전방에 배치되며 가공소재를 인입시키는 상부의 상부 인입롤러부와 상기 상부인입롤러부의 하부에 배치되어 서로 협동하는 보상지지롤러부를 포함하는 밴드나이프절개기에 있어서, 상기 상부인입롤러는 횡방향으로 배치되는 원통형의 상부 가공롤러 및 상기 상부가공롤러를 수납지지고정하는 수납홈이 횡방향으로 형성된 하우징을 포함하며, 상기하부의 보상지지롤러는 횡방향으로 배치되며 서로 절단된 다수의 가변분절로 하부가공롤러 및 상기 하부가공롤러를 수납지지고정하는 수납홈이 횡방향으로 형성되며 각 가변분절에 대응하는 수로 형성된 하우징, 및 상기 하우징을 탄력지지하는 스프링을 포함하는 장력조절부를 구비하여, 횡방향으로 절단가공되는 가공소재의 연질이나 경질에 관계없이 각 소재의 경도에 따라 보상지지롤러의 탄성지지력을 조절하는 것이 가능하게 되어 소재의 경도에 관계없이 정밀한 횡방향의 가공이 가능하게 되어 불량이 현저하게 감소되어 생산성이 향상될 뿐만아니라 가공소재의 불균일면의 불균일을 보상하는 보상지지롤러의 각 분절롤러의 탄성력을 각기 조절가능한 것이 가능하게 되어 가공될 가공소재의 경도에 따라서 탄력성을 조절할 수 있으며 부분적인 요철을 보상하는 것이 가능하게 되어 보다 얇은 박피상태로 소재를 가공하는 것이 가능하게 되며 제품의 가공도도 향상되고, 상부인입롤러 및 보상지지롤러를 휨이 없이 직직성을 갖게 지지하는 것이 가능하게 되고 유지관리가 용이하다는 우수한 효과를 갖는다.

Claims (4)

1. 판상의 가공소재를 횡방향으로 절개가공이 가능하도록 횡방향으로 구동되는 절개날과, 상기 절개날의 전방에 배치되며 가공소재를 인입시키는 상부의 상부인입롤러부와 상기 상부인입롤러부의 하부에 배치되어 서로 협동하는 보상지지롤러부로 구성된 절개부를 포함하는 밴드나이프절개기에 있어서, 상기 절개부의 상기 상부인입롤러부는 횡방향으로 연장배치되며 가공소재를 절개날방향으로 인입시키는 인입롤러, 상기 인입롤러를 고정지지하도록 하향개방되며 내부에 축방향으로 축설홈이 형성된 하우징을 포함하며, 상기 축설홈의 개방된 하단부는 상기 인입롤러의 중심보다 아래에 배치되게 형성되고, 상기 보상지지롤러부는 다수의 가변분절로 이루어진 하부인입롤러와, 상기 하부인입롤러의 각기 가변분절이 수납되는 상향개방된 축설홈이 형성되며 각기 스프링에 의해 상방으로 지지되는 다수의 하우징으로 이루어진 하우징집합체와, 상기 하우징집합체를 승강가능하게 지지고정하며 상기 각 하우징의 탄성력을 조절하는 것이 가능한 하우징고정체를 포함하는 것을 특징으로 하는 밴드나이프절개기.
2. 삭제
3. 제 1항에 있어서, 상기 하우징의 상향개방된 축설홈의 상단부는 상기 하부 인입롤러의 중심보다 상방으로 배치되게 형성된 것을 특징으로 하는 밴드나이프절개기.
4. 제 1항에 있어서, 상기 하우징고정체의 하부에는 상기 스프링의 탄성지지력을 조절가능하도록 탄력조절기구가 설치되며, 상기 탄력조절기구는 스프링이 고정되며 승강이동되는 고정좌와, 상기 고정좌를 승강구동시키는 조정나사로 구성된 것을 특징으로 하는 밴드나이프절개기.