KR100346914B1

KR100346914B1 - 압연강판 생산용 로울러

Info

Publication number: KR100346914B1
Application number: KR1019990061333A
Authority: KR
Inventors: 조재권
Original assignee: 조재권
Priority date: 1999-12-23
Filing date: 1999-12-23
Publication date: 2002-08-13
Also published as: KR200194584Y1; KR20010057916A

Abstract

본 발명은 철판을 연속 생산할 때 이를 이송시키고 철판에 묻어 있는 물 또는 산(ACID), 알카리(ALKALI)용액 등을 짜거나 제거하는데 사용하는 압연강판 생산용 로울러에 관한 것으로서, 로울러의 수명을 연장할 수 있으면서도 이물 제거를 효과적으로 할 수 있고 또한 수명을 연장할 수 있는 압연강판 생산용 로울러를 제공하고자 하는데 있다.

즉, 본 발명은 로울러몸체(1) 외연부에는 액상의 고분자물(고무 또는 폴리우레탄)층(4)(4a)을 침적시킨 플랜지형의 부직포(2)를 삽입 후 가류(可流)될 수 있도록 양단부에 고정구(3)로 압축 고정하거나 고분자물층(4)(4a) 표면에 제2고분자물층(4b)을 형성함으로써 철판상의 이물질을 효과적으로 처리할 수 있도록 한 것에 요지가 있다.

Description

압연강판 생산용 로울러{A roller for producting rolled steel}

본 발명은 철판을 연속 생산할 때 이를 이송시키고 철판에 묻어 있는 물 또는 산(ACID), 알카리(ALKALI)용액 등을 짜거나 제거하는데 사용하는 압연강판 생산용 로울러에 관한 것으로서, 보다 상세히는 로울러의 수명을 연장할 수 있으면서도 이물 제거를 효과적으로 할 수 있고 또한 수명을 연장할 수 있는 압연강판 생산용 로울러를 제공하고자 하는데 있다.

통상적으로 철판의 생산 공정 중 압연에 의한 철판 생산에 있어서, 철판 표면에 묻어 있는 물 또는 산(ACID), 알카리(ALKALI)용액과 같은 이물질을 깨끗하게 처리하기 위하여 이송되는 철판 상, 하측에 고무(RUBBER), 폴리우레탄(POLY URETHANE), 부직포(NONWOVEN) 등으로 구성될 수 있는 로울러(ROLLER)를 사용하고 있다.

이하 종래에 널리 사용되고 있는 로울러 구성을 도 1, 2에 의거하여 설명하기로 한다.

먼저 고무, 폴리우레탄의 고분자물로 구성될 수 있는 로울러(10)는 주로 철재로 구성되는 로울러몸체(11) 표면에 접착층(12)을 도포하고 접착층(12) 외측으로 고무 또는 폴리우레탄과 같은 고분자물층(13)을 견고하게 부착한 구성이다.

한편 부직포로 구성될 수 있는 로울러(10')는 상기한 바와 같이 철재로 구성되는 로울러몸체(11) 표면에 플랜지(flange)형의 부직포(14)를 연속적으로 압착 결합하고 부직포(14) 양측으로 이를 잡아줄 수 있는 고정구(15)를 위치시킨 구성이다.

상기한 바와 같이 구성되는 종래의 압연강판 생산용 로울러 중 고무, 폴리우레탄 등과 같은 고분자물로 구성되는 로울러는 압연강판 가공 시 사용되는 물, 산, 알카리 용액 등을 제거시 약 80∼90℃ 정도의 세정액에서는 자기의 성능을 발휘할 수 있으나, 세정력의 극대화를 위하여 90℃ 이상의 고온으로 온도를 상승시킬 경우 고무 및 폴리우레탄과 같은 고분자물층(13)이 철재로 된 로울러몸체(11)와 접착층(12)으로 접착되어 있어 90℃ 이상에서 장시간 사용 시에는 접착층(12)의 접착력이 저하되어 로울러몸체(11)에서 고분자물층(13)이 벗겨지는 현상이 일어나므로 사용이 불가능하였다.

한편 부직포를 이용한 로울러의 경우 pH 1∼14 정도의 낮은 농도의 세정액을 제거하는 곳에는 사용하고 있으나, 이는 희석량이 3% 이상의 산이 함유된 세정액을 사용할 경우 부직포(14)의 특성상 세정액을 흡수하므로 흡수된 세정액이 철재 로울러몸체(11)를 부식시키게 되므로 사용이 불가능하였다.

그리고 상기한 로울러는 다른 용도로서 철판을 누르고 끌어주는 로울러(PINCH, FEED, BRIDLE, SUNBBER ROLLER)에도 사용되고 있다. 이의 경우는 로울러를 강한 압력으로 눌러주므로 고무나 폴리우레탄과 같은 고분자물층(13)은 가공철판의 커팅(COATING) 부위에 의해 마모되거나 벗겨지는 등의 현상이 빈번하게 일어나는 구조적인 문제점과 과다한 압력에 의하여 마모되거나 벗겨진 고분자물의 가루(POWDER)가 다음 공정으로 전이되어 가공철판 상에 상기 고분자물 가루가 묻어 있게 되는 문제점이 발생하고 있으며, 부직포 로울러의 경우는 구조적으로 상기 고분자물로 구성되는 로울러와 같이 가공철판의 커팅 부위에 의해 마모되거나 벗겨지는 문제점은 없으나, 이물질을 일정량까지 흡수하는 부직포(14)의 특성으로 지저분한 가공철판(DUST COIL)을 이용한 작업 후 깨끗한 가공철판을 작업 할 때에는 부직포(14)상에 흡수되어 있는 이물질이 깨끗한 철판 상에 묻게 되는 문제점이 발생하게 되어 사용상에 상당한 주의를 요하여야 하는 문제점이 있었다.한편 상기한 바와 같은 문제점을 해결할 목적으로 실용신안출원 제90-2008호(공개번호 91-15240호)가 개시되고 있으나, 이는 섬유로된 팰트 모양의 웹을 다수 적층한 후 가압하여 형성한 부직포를 축의 외면에 끼워서된 이물질 제거용 로울러에 있어서, 웹의 상하면에 폴리우레탄을 도포하고 이를 축 외면에 다수 중첩되게 끼워서 가압한 것으로, 점성이 있는 폴리우레탄이 단순히 부직포 외연에 도포되어 코팅처리된 것이며 이를 적용하여 물이나 염산, 알칼리 등과 같은 용액을 짜주는 로울러로 사용할 경우 장시간 사용 시 양측 폴리우레탄 사이의 부직포를 따라서 용액이 축에 전달되어 축이 부식되어 못쓰게 되는 문제점이 있는 것입니다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 압연강판 생산용 로울러가 가지는 제반 문제점을 일소할 수 있도록 연구 개발한 것으로서, 고온, 고압력 하에서도 견딜 수 있는 신규한 구성의 로울러를 제공함에 본 발명의 기술적 과제가 있는 것이다.

상기한 바와 같은 본 발명 압연강판 생산용 로울러를 완성하기 위해서는 철재로 구성되는 로울러몸체에 플랜지형 직포 또는 부직포(이하 "부직포"라 칭한다)를 삽입하여 고정구로 고정하되, 상기 부직포에는 로울러몸체에 삽입하기 전에 액상의 고분자물(고무 또는 폴리우레탄)을 목적에 따라 전체 혹은 부분(내측 또는 외측)적으로 침적 가류(加流) 시킴으로써, 로울러의 수명을 연장하고 세정력을 극대화 할 수 있도록 한 것이다.

도 1, 2는 종래의 로울러를 도시한 구성 단면도

도 3은 본 발명 로울러의 일 실시예를 보인 단면도

도 4는 본 발명 로울러의 다른 실시예를 보인 단면도

도 5는 본 발명 로울러의 또 다른 실시예를 보인 단면도

도 6은 본 발명 로울러의 사용상태 확대 사시도

☞도면의 주요부분에 사용된 부호에 대한 설명☜

A : 로울러 1 : 로울러몸체

2 : 부직포 3 : 고정구

4,4a, : 고분자물층 4b : 제2고분자물층

도 3, 4는 본 발명에 의해 구성될 수 있는 압연강판 생산용 로울러의 여러 실시예를 보인 단면도를 도시한 것으로서, 이하 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 철재로 구성되는 로울러몸체(1) 외연부에는 점성이 약 30μ이하인 액상의 고분자물(고무 또는 폴리우레탄)층(4)(4a)을 침적하여 함침(부직포의 조직에 스며들도록 함.) 구성시킨 플랜지형 부직포(2)를 삽입 후 가류(加流)될 수 있도록 양단부에 고정구(3)로 압축 고정한 구성이다.

즉, 상기 플랜지형 부직포(2)를 로울러몸체(1)에 삽입하기 전에 액상 형태의 고분자물(고무 또는 폴리우레탄;이하"고분자물"이라 칭한다.)에 침적시켜 로울러몸체(1)에 삽입하여 고정구(3)로 압축 고정한 다음 가류(加流)시킨다.

이때 고분자물은 로울러(A)의 사용 용도에 따라서 도 3에서와 같이 고분자물층(4)을 부직포(2)의 하단부에만 형성하여 종래의 부직포 로울러와 같은 기능을 수행할 수 있도록 하거나, 도 4에 도시된 바와 같이 고분자물층(4a)을 부직포(2)와 동일한 크기로 형성하여 사용할 수도 있다.

한편 도 5는 본 발명의 또 다른 실시예를 도시한 것으로서, 이는 상기한 구성으로 되는 압연강판 생산용 로울러의 고분자물층이 형성된 부직포(2) 표면에 제 2고분자물층(4b)을 형성한 것으로, 도 4와 같은 상태로 고분자물층(4a)이 완전히 가류되기 전에 로울러(A)의 외경보다 조금 큰 내경으로 되는 금형틀(도시되지 않음)에 내입시키고 부직포 외경보다 큰 외경의 제2고분자물층(4b)이 형성되도록 고분자물을 주입하여 가류시킨다.

이상과 같이 구성될 수 있는 본 발명은 한 쌍의 로울러(A)를 도 6에서와 같이 배치하고 그 사이로 가공철판(5)을 통과시켜 철판에 묻어 있는 물이나, 산ㆍ알카리와 같은 세정액을 제거하는데 사용하는 것으로서,본 발명에 의하면 부직포(2)를 액상의 고분자물에 침적시키게 되므로 고분자물이 부직포(2) 조직내에 함침되어 로울러(A)의 내구성을 월등히 향상시킬 수 있는 것으로,

예를 들어 고분자물층(4)을 부직포(2)의 하단부에만 형성함으로써 종래의 부직포 로울러와 같은 효과를 득하면서도 산의 희석량이 3% 이상의 세정액을 사용하더라도 흡수된 세정액이 로울러몸체(1)까지 도달하는 것을 고분자물층(4)이 차단하여 로울러몸체(1)의 부식이 없게 되는 것이다.

그리고 고분자물층(4a)을 부직포(2)와 동일한 외경으로 형성할 경우에는 로울러몸체(1)에서 고분자물층(4a)이 벗겨지지 않고 견디면서도 표면은 부직포(2)의 우수한 내마모성으로 표면에 흠집 등의 마모가 일어나지 않아 다음 공정으로 고분자물 가루가 전이되는 문제점을 근본적으로 해결할 수 있게 되는 것이다.

한편, 도 4에 도시된 바와 같이 제2고분자물층(4b)을 부직포보다 큰 외경으로 형성할 경우 종래의 고분자물로 형성된 로울러와 같이 접착층으로 접착하지 않고 부직포형으로 고정되므로 고분자물 로울러의 장점을 그대로 유지하면서도 고온, 고압력 하에서 작업할 시에도 로울러몸체(1)에서 제2고분자물층(4b)이 벗겨지지 않고 견딜 수 있게 되는 것이다.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같이 본 발명은 로울러를 이용하여 세정제 용액을 짜는(SQUEEZE) 공정이나 산세(ACID CLEANING) 공정에서 세정능력을 결정하는 세정액의 고농도(20% 이상)화와 고온(100℃ 이상)화가 가능할 수 있도록 함으로써 세정 능력이 대폭 향상되어 현재 대용량으로 사용 중인 산세탱크(ACID CLEANING TANK)를 대폭 줄일 수 있음은 물론 공정의 진행 속도가 높아지므로 생산성 향상에 크게 기여하게 된다.

또한 로울러(A)에 과다한 압력이 가해지더라도 로울러몸체(1)에서 고분자물층이 벗겨지지 않으며 과다한 압력에도 마모의 발생이 근본적으로 차단되어 다음 공정으로 전이되지 않아 생산성 향상과 품질향상에 크게 기여할 수 있게 되는 매우 우수한 발명이다.

Claims

로울러몸체(1)에 플랜지형 부직포(2)를 삽입하는 주지의 압연강판 생산용 로울러에 있어서,

상기 로울러몸체(1) 외연부에는 액상의 고분자물(고무 또는 폴리우레탄)층(4)(4a)을 침적시킨 플랜지형의 부직포(2)를 삽입 후 가류(加流)될 수 있도록 양단부에 고정구(3)로 압축 고정하여 고분자물층(4)(4a)이 부직포(2)에 함침된 것을 특징으로 하는 압연강판 생산용 로울러.
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