KR100340835B1 - 가스오븐레인지의백가드배기시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스오븐레인지의 백가드 배기시스템에 관한 것이다. 본 발명은 백가드(10)의 내부에서 고온의 폐가스를 안내하여 외부로 배출시키는 배기덕트(21)의 끝부분에 상기 폐가스를 백가드(10)의 루버(14)로 안내하는 별도의 가이드커버 (20)를 설치하여 백가드(10) 전면으로 배기시키고, 상기 배기덕트(21)와 상기 백가드(10)의 측면을 이루는 장식판(13,13')의 사이로 가스오븐레인지의 외부로부터 유입된 상대적으로 온도가 낮은 공기가 유동되도록 하여 상기 장식판(13,13')으로 폐가스의 배기열이 전달되는 것을 차단하는 것이다. 이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 상기 장식판(13,13')이 열에 의한 영향을 받지 않게 되어 장식판(13,13')의 제조가 보다 용이하게 되는 이점이 있다.

Description

가스오븐레인지의 백가드 배기시스템

본 발명은 가스오븐 레인지에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 배기열이 가스오븐레인지의 외부로 최종적으로 배출되는 백가드에서의 배기를 위한 가스오븐레인지의 백가드 배기시스템에 관한 것이다.

도 1에는 종래의 가스오븐레인지의 개략적인 구성이 도시되어 있다. 이에 따르면, 종래의 가스오븐레인지(1)에는 다수개의 탑버너(도시되지 않음)가 설치되는 탑버너부(2)의 하부에 별도의 조리공간인 오븐캐비티(4)가 형성되고, 상기 오븐캐비티(4)의 하단부에 상기 오븐캐비티(4) 내부의 조리공간으로 열을 공급하기 위한 오븐버너(8)가 설치되어 있다. 상기 오븐버너(8)에 의한 가열이 진행되면 오븐캐비티(4) 내부는 가열되어 상당한 고온으로 올라가게 된다. 이러한 고온의 상태를 유지하면서 조리물의 조리가 진행되는 것이다.

그리고, 조리진행시 오븐 캐비티(2) 내부에서 발생하는 연기 등의 폐가스를 외부로 배출하기 위한 배기덕트(9)가 상기 오븐캐비티(4)의 후방 상단부에서부터 탑버너부(2)의 후단에 있는 백가드(3) 내부까지 연결설치되어 있다. 그리고, 상기 백가드(3)의 상단부에는 다수개의 상단배기공(3H)이 천공되어 있다.

한편, 도면부호 3D는 백가드(3)의 측면을 형성하는 장식판이고, 3F는 백가드(3)의 전면을 형성하는 전면판이고, 7은 상기 오븐캐비티(4)의 열이 상기 탑버너부(2)쪽으로 전달되는 것을 차단하는 단열층이다.

일반적으로 가스오븐 레인지(1)의 오븐캐비티(4)에서 조리가 진행되는 동안에 상기 오븐캐비티(4) 내부의 조리공간은 상당히 고열의 상태를 유지하게 된다. 이때, 상기 열기와 오븐캐비티(4) 내부에서 발생된 폐가스는 배기덕트(9)를 통해외부로 배출된다.

즉, 도 1에 화살표로 표시된 바와 같이, 오븐캐비티(4) 내부의 열기와 폐가스가 상기 배기덕트(9)를 통해 백가드(3) 측으로 전달되고, 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 상기 백가드(3)의 상단에 형성된 상단배기공(3H)을 통해 가스오븐레인지(1)의 외부로 배출된다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에는 다음과 같은 문제가 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 조리중 발생한 폐가스는 상기 배기덕트(9)로 안내되어 백가드(3)를 거쳐 상단배기공(3H)을 통해 외부로 배출된다.

하지만, 상기와 같이 백가드(3)를 거쳐 배기되는 배기열(폐가스)은 상당히 고온이다. 따라서, 이와 같은 고온의 배기열이 백가드(3)에 전달됨으로 인해 특히 상기 장식판(3D)에 열변형과 균열이 많이 발생하게 되는 문제점이 있다. 이와 같은 문제점 때문에 상기 장식판(3D)의 제조에 특히 많은 어려움이 있다. 즉, 도금이나 진공등 상기 장식판(3D)을 제조하기 위한 공정이 까다로워지는 문제점이 있는 것이다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 가스오븐레인지에 있어서 백가드부를 구성하는 구성부품의 열손상을 최소화하는 배기시스템을 제공하는 것이다.

도 1은 종래 기술에 의한 가스오븐레인지의 구성을 보인 단면도.

도 2는 종래 기술에 의한 가스오븐레인지의 백가드부의 구성을 보인 사시도.

도 3은 도 2의 A-A'선 단면도.

도 4는 본 발명에 의한 가스오븐레인지의 백가드 배기시스템의 바람직한 실시예의 구성을 보인 부분절결사시도.

도 5는 본 발명 실시예의 바람직한 실시예의 구성을 보인 계단단면도.

도 6은 본 발명의 실시예를 구성하는 유동가이드의 구성을 보인 사시도.

도 7은 본 발명의 실시예에서 배기가 이루어지는 것을 보인 동작상태도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 백가드 11: 백가드프레임

13,13': 장식판 14: 루버

15: 상단배기공 20: 가이드커버

21: 배기덕트 30: 단열유로

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 조리중 발생한 폐가스를 배출하기 위한 배기경로와, 상기 배기경로를 그 내부에 구비하는 백가드와, 상기 백가드의 내부 양측단을 통해 상기 폐가스보다 낮은 온도의 공기가 유동되도록 하여 백가드 양측단으로의 열전달을 차단하는 단열유로를 포함하여 구성된다.

상기 단열유로는 가스오븐레인지의 외부로부터 유입된 외부공기를 가스오븐레인지의 하부에서 상기 백가드 상부로 안내한다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 백가드의 양측단으로의 열전달이 차단되어 백가드의 양측단을 구성하는 장식판이 열에 의해 영향을 받지 않게 되는 이점이 있다.

이하, 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 가스오븐레인지의 백가드 배기시스템의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 4에서 도 6에 도시된 바에 따르면, 가스오븐레인지의 상단 후단부에 구비되는 백가드(10)는 그 후면과 상면을 백가드프레임(11)이 형성한다. 그리고, 백가드(10)의 전면은 전면판(12)으로 형성된다. 마지막으로 백가드(10)의 양측면에는 장식판(13,13')이 구비된다.

상기 전면판(12)에는 조리공간에서 발생되어 전달된 폐가스를 배기하기 위한 루버(14)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 백가드프레임(11)에 의해 형성되는 백가드(10)의 상면에는 상단배기공(15)이 천공되어 있다.

한편, 상기 백가드(10)의 내부에는 가스오븐레인지의 조리공간에서 발생된 폐가스를 배기하기 위한 배기덕트(21)가 형성되어 있다. 그리고, 상기 조리공간에서 발생된 폐가스를 상기 루버(14)쪽으로 안내하기 위한 가이드커버(20)가 설치되어 있다. 상기 가이드커버(20)는 상기 배기덕트(21)의 상단을 형성하여 배기덕트 (21)를 통과하여 온 폐가스가 상기 루버(14)를 통해 외부로 배기될 수 있도록 하는 것이다. 이와 같은 가이드커버(20)의 일예가 도 6에 잘 도시되어 있다.

하지만 상기 가이드커버(20)는 도면에 도시된 형상에 한정되는 것은 아니며, 배기덕트(21)를 통과해서온 폐가스를 백가드(10)의 루버(14)로 안내할 수 있는 것이면 어떠한 것이라도 상관없다. 여기서 상기 가이드커버(20)는 상기 백가드(10)의 내부 중앙에서부터 양측으로 길게 위치되고 그 폭은 상기 백가드(10)의 폭보다 작은 폭을 가진다.

이와 같은 가이드커버(20)의 전면 양단에는 각각 체결스트랩(22)의 상부에서 하부로 길게 형성되고, 상기 체결스트랩(22)에는 다수개의 체결공(23)이 형성된다.

상기 체결스트랩(22)은 백가드(10)의 전면판(12) 내면에 체결된다.

한편, 상기 백가드(10)의 내부중에서 상기 가이드커버(20)의 양측에는 가스오븐레인지의 외부로부터 유입된 공기가 상기 백가드(10)의 상단배기공(15)으로 배출되도록 안내하는 단열유로(30)가 형성되어 있다. 이와 같은 단열유로(30)는 별도의 철판으로 형성된 덕트를 사용할 수도 있으나, 본 발명에서는 백가드(20)와 상기 가이드커버(20)와 배기덕트(21) 등의 사이의 공간이 단열유로(30)가 되도록 한 것이다. 상기 단열유로(30) 내를 공기가 유동하도록 하는 것은 별도의 팬을 사용할 수도 있고, 자연대류작용을 이용할 수도 있다.

이와 같은 단열유로(30)는 가스오븐레인지의 하단부까지 연결될 수 있으며,특히 가스오븐레인지의 외부, 상세하게 말해 가스오븐레인지의 바닥부로부터 유입된 상대적으로 온도가 낮은 공기를 상기 백가드(10) 쪽으로 안내하는 것이다.

여기서, 상기 가스오븐레인지의 바닥부는 가스오븐레인지의 외부와 완전히 막힌 상태가 아니고, 개방된 상태이며, 가스오븐레인지가 설치되는 바닥면과 가스오븐레인지의 바닥부 사이에 틈새(레그에 의해 형성됨)가 있어 외부의 공기가 상기 틈새를 통해 가스오븐레인지의 바닥부를 통해 상기 단열유로(30)로 공급된다.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 가스오븐레인지의 백가드 배기시스템에 의해 배기가 이루어지는 것을 도 7을 참고하여 상세하게 설명한다.

가스오븐레인지의 조리공간 내부에서 조리가 진행되면 폐가스가 발생된다. 이와 같은 폐가스는 조리공간으로부터 상기 배기덕트(21)로 안내되고, 상기 배기덕트(21)의 상부를 형성하는 가이드커버(20)에 의해 백가드(10)의 루버(14)로 안내되어 외부로 배출된다.

한편, 상기 배기덕트(21)의 양측에 구비된 단열유로(30)를 통해서는 가스오븐레인지의 바닥부를 통해 외부로부터 유입된 상대적으로 낮은 온도의 공기가 유동된다. 즉, 상기 단열유로(30)의 하부로부터 상부, 즉 백가드(10) 쪽으로 공기가 유동하게 되고, 결국 상기 백가드(10) 상단에 구비된 상단배기공(15)을 통해 배출된다.

상기와 같이 단열유로(30)를 통해 상대적으로 낮은 온도의 공기가 유동되면 상기 배기덕트(21)를 통해 흐르는 폐가스의 열이 백가드(10)의 양측, 다시말해 상기 장식판(13,13')으로 전달되지 않게 된다. 즉, 상기 단열유로(30)를 통해 유동되는 공기가 상기 폐가스의 열이 상기 장식판(13,13')으로는 전달되지 않도록 하는 단열작용을 하기 때문이다.

또한, 상기 상단배기공(15)을 통해 백가드(10)의 상단으로 배출된 상대적으로 차가운 공기는 상기 루버(14)를 통해 배출된 폐가스와 상기 백가드(10)의 상단부에서 혼합되어 폐가스에 의해 형성되는 뜨거운 기류를 식혀주는 역할을 하게 된다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 가스오븐레인지의 백가드 배기시스템은 상대적으로 고온의 폐가스가 전달되는 유로의 양측에 상대적으로 저온의 공기가 유동되는 유로를 형성하여 상기 폐가스의 고온이 특히 백가드의 장식판에 전달되지 않도록 구성된 것이다. 이와 같이 하게 되면 상기 백가드의 장식판이 폐가스에 의한 배기열의 영향을 받지 않게 되므로 상기 장식판의 제조나 설계에 있어서 제한이 되는 요소가 적어져 보다 낮은 가격으로 보다 미려한 외관을 가지는 장식판을 사용할 수 있게 된다.

Claims (2)

1. 조리중 발생한 폐가스를 배출하기 위한 배기경로와,

   상기 배기경로를 그 내부에 구비하는 백가드와,

   상기 백가드의 내부 양측단을 통해 상기 폐가스보다 낮은 온도의 공기가 유동되도록 하여 백가드 양측단으로의 열전달을 차단하는 단열부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 가스오븐레인지의 백가드 배기시스템.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 단열유로는 가스오븐레인지의 외부로부터 유입된 외부공기를 가스오븐레인지의 하부에서 상기 백가드 상부로 안내함을 특징으로 함을 특징으로 하는 가스오븐레인지의 백가드 배기시스템.