KR100336705B1 - 저융점 자기 - Google Patents

Abstract

약 700℃ ± 50℃의 융점과 금속 또는 세라믹 기질과 밀접한 열팽창 계수를 갖는 의치용 저융점 자기조성물은 공개되어 있다.

상기 조성물은 SiO₂가 57 ∼ 61wt%, Al₂O₃가 6.5 ∼ 11.5wt%, Na₂O가 10 ∼ 11wt%, K₂O가 8 ∼ 16wt%, Li₂O가 1 ∼ 3wt%, CaO가 1.5 ∼ 4wt%, BaO가 1.5 ∼ 2.5wt%, CeO₂가 0.5 ∼ 2wt% 그리고 Tb₂O₃가 0.5 ∼ 2wt%로 구성된다.

Description

저융점 자기

일반적으로, 의치는 종종 치관 또는 브리지 보철물로 이루어지며, 치과용 자기는 지지 금속 또는 세라믹 기질에 융해된다. 상기 치과용 자기는 통상 유리 프릿(frit) 성분 또는 천연 장석 등의 혼합물이고, 선택된 기질과 융화 될 수 있는 자기를 형성 하기 위해서는 상기한 프릿 성분의 선택은 많은 점을 고려해야 된다.

예를들어, 상기 자기는 상기 기질에 밀접할 수 있는 열팽창 계수를 구비해야 하며, 그렇지 않으면 상기 기질에 융해된 자기가 지지 구조에서 분리되거나 균열이 발생되기 쉽다.

자기 성분에서 선택해야 될 다른 고려할 점은 상기 자기의 공정 온도에 대한 효과로, 즉 상기한 온도에서 상기 기질에 상기한 자기를 융착시켜야만 된다. 종래 기술에 따른 자기 재질의 융점은 일반적으로 900℃ 이거나 높다. 이러한 선택된 온도에서는 상기 기질의 조성에 대해 제한을 가하는 데, 이는 몇 개의 합금 또는 세라믹 조성물이 상기한 공정 상태에서 왜곡되거나 또는 손상을 입게 되어 변화되기 때문이다.

상기한 자기 조성의 양이나 선택되는 유리 성분에 있어서, 적절한 열팽창 계수나 저융점의 요소를 얻기 위해서는 조성에 변화를 가하거나 그렇지 않으면 내산성, 경도, 요곡 강도 등과 같은 주변 환경에 대한 연소된 자기의 품질을 개선해야 만 된다. 따라서, 의치에 사용되는 금속과 자기 기질과 결합되어 사용 될 수가 있도록 저융점 또는 공정 온도와 열팽창 계수를 구비한 자기 유리 프릿 조성을 마련하는데 그 주안점을 두어야 한다. 이러한 조성은 스테인과 자기와 같은 의치에 대하여 치관, 브리지, 이장을 제조하고, 보정하거나 또는 개선하는데 보다 큰 효과를 얻을 수가 있다.

본 발명은 의치에 사용되는 자기에 관한 것으로, 특히 금속 또는 자기 기질과 결합하여 사용하는데 적합한 저융점 자기에 관한 것이다.

[실시예]

본 발명은 12 - 13㎛.K^-1의 열팽창 계수(20 내지 500℃)와 약 700℃ ± 50℃의 융점을 갖는 프릿(frit)과 같은 산화 혼합물인 저융점 자기 조성물에 관한 것이다. 상기 저융점 자기는 치관, 브리지 보철 및 의치 등에 사용되며, 기질, 금속 코우핑(coping) 또는 펜실베니아주 뉴욕에 소재하는 Dentsply Internation 사에서 제조한 상표명이 Ceramco Ⅱ와 같은 통상의 자기 및 동사에 제조한 상표명이 Ceramco Ⅱ Silver와 같은 치과용 합금 코우핑에 용해된다.

약 750℃ 보다 낮은 공정 온도와 12 - 13 ㎛.K^-1의 열팽창 계수(CTE)(20 내지 500℃)를 가지는 본 발명에 따른 저융점의 치과용 자기에 대한 조성 범위는 다음과 같은 조성을 구비한 산화 혼합물이다.

[표 1]

선택 성분은 약 0 - 2 중량 퍼센트에 따른 B₂O₃이고, 후술하는 실시예에서 바람직한 조성과 그 결과에 따른 치과용 자기 품질의 특성을 나타낸다.

[실시예 1]

단일의 유리 프릿인 저융점의 자기는 산화물을 용융하고 혼합하여 제조되었고, 공지된 방법인 분쇄 혼합으로 형성되었으며, 표 1에 그 조성을 나타내었다. 상기 결과에 따른 자기는 750℃의 연소 온도와 12.5 ㎛.K^-1의 열팽창 계수(CTE)를 가지며, 혼합물의 샘플은 표 2에 보인 특성과 성질을 구비한다.

[표 2]

본 발명에 따른 저융점의 유리 샘플은 또한 낮은 화학 용해도를 구비하는데, 상기한 화학 용해도는 상기한 자기 샘플이 아세트 산에서 열여섯 시간 동안 끓임으로써 결정되었다. ISO 표준당 최대의 허용 중량 손실은 1.0 ㎍/㎟ 이며, 본 발명의 실시예 1에 따른 상기 유리 프릿의 측정된 중량 손실은 0.26 ㎍/㎟이다. 이미 시장에 출하된 저융점 자기의 중량 손실과 예를들어 비교하여 보면, 독일 연방 공화국의 Degussa 사가 제조한 Durceram-LFC의 중량 손실은 0.47 ㎍/㎟이다.

[실시예 2 내지 4]

본 발명에 따른 저융점의 자기는 실시예 1과 동일한 방법으로 제조되었으며, 그 조성은 표 3에 나타 내었고, 본 발명의 범위 내에서 요구된 특성을 구비한다.

[표 3]

본 발명에 따른 상기 샘플이 의치로 형성되어 사용될 때 종래의 자기와 비교하여 경도가 감소되기 때문에 광택성을 구비하는 특성을 구비한다. CeO₂와 Tb₂O₃의 양은 푸른 형광성에서 하얀 형광성의 범위내에서 요구된 형광성을 제공하기 위해 조절된다. 상기한 조성물은 본 발명의 범위내에서 다양하게 수정될 수가 있으며, 예컨대 열 팽창 계수를 상기 기질에 가해지는 자기에 따라 요구된 12 - 13 ㎛.K^-1의 값으로 조절할 수가 있다.

의치에 사용되는 저융점의 자기 조성물이 마련되며, 상기 자기는 다음과 같은 조성을 구비 한다.

본 발명에 따른 자기는 약 700℃ ± 50℃의 융점과, 금속 또는 세라믹 기질과 융화되는 열팽창 계수를 가지고, 상기한 열팽창 계수는 약 12 - 13㎛.K^-1(20 내지 500℃)인 것이 바람직하다.

Claims (7)

1. 의치에 사용되는 저융점의 자기에 있어서,

   상기 자기의 조성은,

   

   인 것을 특징으로 하는 저융점의 자기.
2. 제 1 항에 있어서, 의치용으로 적합한 금속 또는 세라믹 기질과 융화되는 열팽창 계수와 약 700℃ ± 50℃의 저융점을 구비하는 것을 특징으로 하는 저융점의 자기.
3. 제 1 항에 있어서, 12 - 13 ㎛.K^-1의 열팽창 계수(20 내지 500℃)를 가지는것을 특징으로 하는 저융점의 자기.
4. 제 1항에 있어서, B₂O₃의 약 2 중량 퍼센트 까지 추가로 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 저융점의 자기.
5. 의치에 사용되는 저융점의 자기에 있어서,

   약 705℃ 의 공정 온도와 12 - 13 ㎛.K^-1의 열팽창 계수(CTE)(20 내지 500℃)를 가지는 유리 프릿으로 구성되고, 그 조성은,

   

   인 것을 특징으로 하는 저융점의 자기.
6. 세라믹 기질에 용해되고, 제 5 항의 저융점 자기로 구성되는 것을 특징으로 하는 의치.
7. 금속 또는 세라믹 기질에 융해 되고 제 1 항의 저융점 자기로 구성되는 것을 특징으로 하는 의치.