KR100329487B1

KR100329487B1 - A spun yarn speedy extending method

Info

Publication number: KR100329487B1
Application number: KR1019990045438A
Authority: KR
Inventors: 서옥교; 김승진
Original assignee: 서옥교
Priority date: 1999-10-15
Filing date: 1999-10-15
Publication date: 2002-03-23
Also published as: KR20010037762A

Abstract

(1)발명이 속하는 기술분야(1) Field of invention

본 발명은 아크릴 방적사를 한계장력 까지 연신(延伸)하여 기존 번수를 세번화 하는 방법에 관한 것으로, 특히 특허 제16423호 및 특허 제24011호의 단점을 개량하여 연신 작업을 더욱 효율적으로 할 수 있도록하려는 것이다.The present invention relates to a method of three times the number of existing yarns by stretching the acrylic yarn to the limit tension, in particular to improve the disadvantages of Patent No. 16623 and Patent No. 24011 to make the stretching operation more efficient. .

(2)발명의 목적(2) Purpose of invention

본 발명은 증기를 공급하기 전에 탱크 내부를 진공으로 만들어 줌으로써 빠르고 많은 량의 증기가 유입될 수 있게 하고 연신 후에는 급속냉각에 의해 자연수축을 방지할 수 있도록하는 방법을 제공하려는 것이다.The present invention is to provide a method for allowing a large amount of steam to be introduced into the tank by vacuuming the inside of the tank before supplying steam, and prevents natural shrinkage by rapid cooling after stretching.

(3)발명의 구성(3) Composition of invention

본 발명은 일반적인 연신 공정 중에서 연신탱크 내부에 수평으로 설치된 로울러에 방적사를 걸고 밀폐시킨 후 증기를 공급하기 전에 먼저 진공 펌프를 이용하여 65% ~ 85%정도의 진공을 형성하고 그 후 증기로 증열시켜 최적 연신 온도에 이르게 한다.In the present invention, in the general drawing process, the spinning yarn is closed and sealed in a roller installed horizontally inside the drawing tank, and before the steam is supplied, a vacuum of about 65% to 85% is first formed using a vacuum pump and then steamed by steam. To the optimum stretching temperature.

그리고 일정 길이로 연신을 한 후 탱크 내부의 증기를 회수관을 통하여 보일러 보조 탱크로 배출시킴과 동시에 일정간격(구하고자 하는 길이)으로 리렉싱 시키며 5 ~ 10℃의 정수된 물을 분사하여 급냉을 시킨 다음에 인출하게 된다.After stretching to a certain length, the steam inside the tank is discharged to the boiler auxiliary tank through the recovery pipe, and at the same time, it is re-exposed at a predetermined interval (to be the desired length) and sprayed with purified water of 5 to 10 ℃ to quench it. It will be withdrawn after making it.

급냉처리를 하지 않으면 인출된 상태에서 자연건조 시킬 때 다시 수축이 5% ~ 10% 정도 일어나므로 구하고자 하는 길이를 구할 수가 없다.If the quenching process is not performed, the shrinkage occurs about 5% to 10% when naturally dried in the drawn state, and thus the length to be obtained cannot be obtained.

(4)발명의 효과(4) the effect of the invention

본 발명은 연신을 하기 전에 연신탱크 내부에 진공을 형성하여 줌으로써 스팀의 유입을 원활하게 하고 그에 따라 고온을 얻을 수 있고 연신 품질을 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이며, 연신 후 냉각수를 분사하여 급냉을 하게 됨으로써 구하고자 하는 연신율을 정확하게 구할 수 있게 되는 등의 효과가 있다.The present invention is to facilitate the inflow of steam by forming a vacuum in the draw tank before drawing, thereby to obtain a high temperature and to significantly improve the drawing quality, and to quench by spraying the coolant after drawing By doing so, there is an effect such that the elongation to be obtained can be accurately obtained.

Description

Rapid stretching method of spun yarn {A spun yarn speedy extending method}

주지된 바와 같이 아크릴사를 세번화 하는 방법이 개발되어 앞서 밝힌 것과 같이 선 등록된 바 있는데, 그것은 내압용량 탱크내에 수평으로 가설된 한 쌍의 롤러에 행크 상태의 방적사를 장진하고 증기를 공급함과 동시에 롤러를 회전시키면서 간격을 벌려 방적사의 길이를 늘이는 것이다.As is well known, a method of slicing acrylic yarns has been developed and registered as described above, which is equipped with a pair of rollers horizontally installed in the pressure-resistant capacity tank, while supplying steam and supplying the yarn in the hank state. By rotating the rollers, the spacing is increased to increase the length of the yarn.

이러한 종래의 방법에는 몇 가지 단점이 있는 것으로, 탱크내부가 상압인 상태에서 증기를 공급하는 것이므로 온도를 100℃까지 상승시키려면 2kg/㎠ 이상으로 압력이 상승하므로 더 이상의 증기 공급이 어렵고 따라서 그 이상의 압력으로 상승시키기가 사실상 불가능 한 것이다.This conventional method has some disadvantages, and because the supply of steam in the state of the inside of the tank at normal pressure, to increase the temperature up to 100 ℃ because the pressure rises more than 2kg / ㎠ it is difficult to supply any more steam and thus more It is virtually impossible to elevate with pressure.

따라서 최적의 연신 온도까지 도달되지 못하게 되는 것이고 그에 따라 연신의 품질이 저하되는 결과를 가져오게 된다.Therefore, the optimum stretching temperature will not be reached, resulting in a deterioration of the stretching quality.

또한 종래의 연신 방법에서는 연신을 한 다음 일정간격으로 리렉싱 시킨 후자연상태에서 냉각을 하게 된 것으로 자연 냉각이 되는 도중에 길이가 5% ~ 10%정도까지 자연적으로 수축하므로 구하고자 하는 길이를 얻을 수 없게 되는 문제가 있었던 것이다.In addition, in the conventional drawing method, the drawing is stretched and then re-extracted at a predetermined interval and then cooled in a natural state. During the natural cooling, the length naturally shrinks to about 5% to 10%, thereby obtaining the desired length. There was a problem of disappearing.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 증기를 공급하기 전에 탱크 내부를 진공으로 만들어 줌으로써 빠르고 많은 량의 증기가 유입될 수 있게 하고 연신 후에는 급속냉각에 의해 자연수축을 방지할 수 있도록하는 방법을 제공하려는 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, by making a vacuum inside the tank before supplying steam to allow a large amount of steam to be introduced, and after stretching can prevent natural shrinkage by rapid cooling I would like to provide a way to.

본 발명의 연신 방법을 공정 순서대로 나열하여 보면,Looking at the stretching method of the present invention in the order of the process,

연신탱크 내부에 실 걸기 → 연신탱크 밀폐 → 연신탱크 내부에 진공형성 → 스팀 가열 →일정 온도/시간 유지 →연신 →스팀 회수 →리렉싱 →급냉 →연신탱크 개방 →인출 등의 순서로 이루어진다.Threading inside the drawing tank → Sealing the drawing tank → Vacuuming inside the drawing tank → Steam heating → Maintain constant temperature / time → Drawing → Steam recovery → Redirecting → Quenching → Opening the drawing tank → Draw out.

본 발명에서 추구하는 급속 연신 방법상의 중요한 점은 진공을 형성하는 것과 급냉하는 공정인 것으로, 연신탱크 내부에 수평으로 설치된 로울러에 방적사를 걸고 밀폐시킨 후 증기를 공급하기 전에 먼저 진공 펌프를 이용하여 65% ~ 85%정도의 진공을 형성하고 그 후 증기로 증열시켜 최적 연신 온도에 이르게 한다.An important point in the rapid drawing method pursued in the present invention is the process of forming a vacuum and quenching, and after the spinning yarn is sealed to a roller installed horizontally inside the drawing tank, the vacuum pump is first used before supplying steam. A vacuum of% to 85% is formed and then steamed to reach the optimum stretching temperature.

이때 전 진공을 시키지 않은 상태에서 증열을하여 100℃ 이상의 승온을 시키려면 탱크내 압력이 2kg/㎠ 이상 승압이 되기 때문에 미리 압력을 제거하여 주지 않으면 승온이 불가능하며, 전 진공을 시켜 진공이 된 상태에서는 150℃ 까지 승온이 무난한 것이다.At this time, if you increase the temperature above 100 ℃ by heating in the state without pre-vacuum, the pressure inside the tank will be higher than 2kg / ㎠, so if the pressure is not removed beforehand, the temperature will not be raised. The temperature rise up to 150 degreeC is good.

이 경우 최적 연신 온도는 방적사의 형태 및 제조 공정에 따라 차이는 있으나 통상 100℃ 내지 150℃ 의 범위에 이르고 따라서 연신 시간은 14초 ~ 17초면 충분해 진다.In this case, the optimum stretching temperature varies depending on the type of spinning yarn and the manufacturing process, but usually reaches a range of 100 ° C. to 150 ° C., and thus the drawing time is sufficient to be 14 seconds to 17 seconds.

이때 장진된 방적사가 균일하게 연신이 되도록 로울러를 회전시키며, 일정 시간을 유지하면서 일정 길이로 연신을 한 후 탱크 내부의 증기를 회수관을 통하여 보일러 보조 탱크로 배출시킴과 동시에 일정간격(구하고자 하는 길이)으로 리렉싱시키며 5 ~ 10℃의 정수된 물을 분사하여 급냉을 시킨 다음에 인출하게 된다.At this time, the spinning yarn is rotated so that the stretched yarn is uniformly stretched, stretched to a certain length while maintaining a predetermined time, and then the steam inside the tank is discharged to the boiler auxiliary tank through a recovery pipe and at a predetermined interval (to obtain Length) and quenched by spraying purified water of 5 ~ 10 ℃.

상기 방법에 의한 실시 예를 보면, 인장강도 300g, 행크장 80cm, 전장 160cm의 2/66s를 내압탱크에서 한 쌍의 로울러에 수평으로 걸어 장진한 후 전진공 시켜 스팀열을 가하여 최적 연신 온도에 이르게 하였다.According to the embodiment of the method, 2 / 66s of 300g tensile strength, 80cm long, and 160cm long are horizontally hanged on a pair of rollers in a pressure-resistant tank, and then advanced by vacuum heating to reach the optimum stretching temperature. It was.

최적 연신 온도에 이른 후 유압으로 14 - 17초 이내에 2.5배 이상 연신을 한 후 증기를 회수관을 통해 배출시키면서 소정의 길이로 리렉싱 하며, 급냉하게 하였던 바 2/132s로 극세화 되었고 인장강도 789.4g, 신도 13%, 마찰대전압 30V ~60V의 품질 향상을 확인 할 수 있었으며, 천연 실크와 같은 촉감(Z-S연), 모시와 같은 촉감과 통기성(Z-Z연)을 부여하게 되었다.After reaching the optimum stretching temperature, it is stretched more than 2.5 times within 14-17 seconds by hydraulic pressure, and then it is redirected to a predetermined length while releasing steam through the recovery pipe, and it has been miniaturized to 2 / 132s as it was quenched and the tensile strength 789.4 g, elongation 13%, friction band voltage 30V ~ 60V, the quality improvement was confirmed, and it gave the same feel as natural silk (ZS lead), and gave the same touch and breathability (ZZ lead) as the ramie.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 연신을 하기 전에 연신탱크 내부에 진공을형성하여 줌으로써 스팀의 유입을 원활하게 하고 그에 따라 고온을 얻을 수 있고 연신 품질을 크게 향상시킬 수 있게 되는 것이며, 연신 후 냉각수를 분사하여 급냉을 하게 됨으로써 구하고자 하는 연신율을 정확하게 구할 수 있게 되는 등, 기존의 방법에 의해 발생하는 고비용, 저 효율, 제품의 불 균일 문제점 등을 해결하고 화학 섬유를 천연섬유화 할 수 있는 유용한 발명인 것이다.As described above, the present invention is to form a vacuum in the drawing tank before drawing to facilitate the inflow of steam, thereby obtaining a high temperature and to greatly improve the drawing quality, and to spray the cooling water after drawing. It is a useful invention that can solve the high cost, low efficiency, product non-uniformity problems caused by the existing method, such as to be able to accurately obtain the elongation to be obtained by quenching, and to naturalize the chemical fiber.

Claims

In the method of stretching the spinning yarn using the steam and after retraction,

Rapid stretching method of the spinning yarn, characterized in that by forming a vacuum by using a vacuum pump inside the stretching tank, and then stretching by supplying steam, and after cooling, by spraying the cooling water.