KR100327937B1 - 진공밸브 및 그의 제작방법 - Google Patents

진공밸브 및 그의 제작방법 Download PDF

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KR100327937B1
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이우백
한국 천문 연구원
김영주
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Abstract

본 발명은 CCD카메라헤드, X-선검출기 등의 진공이 필요한 장치에 설치되는 것으로, 특히 공기를 배기시키고 난 후 씰링하는 동작을 신속하게 처리할 수 있으면서 완벽하게 씰링할 수 있는 진공밸브 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 내부에 공기통로(11)를 형성하고 그 일측 내주면에 통공(12a)을 형성하는 차단판(12)이 형성되고 그 타측 내주면에 나사부를 형성하는 원통형의 하우징부(10)와, 상기 하우징부(10)의 타측 내부에 나사결합으로 기밀하게 밀폐시켜 주고 진공씰을 위한 보조장치의 핸들축과 결합하는 결합홈(23a)이 형성되는 개폐부(20)와, 상기 하우징부(10)의 타측부에 진공씰을 위한 보조장치를 결합하는 결합수단(30)으로 구성되는 것에 있어서, 상기 개폐부(20)는 상기 하우징부(10) 내부에 삽입되고 하우징부(10)의 내주면과 그 외주면간에 공기가 원활히 통기될 수 있도록 틈새(S)가 형성되며 그 내측면에 오링안내홈(21a)에 오링(21b)이 끼워져 밀착시 상기 차단판(12)에 기밀하게 밀착되는 씰플레이트(21)와, 상기 씰플레이트(21)에 일체로 형성되고 외측으로 돌출 연장되는 연결축(22)과, 상기 연결축(22)과 공회전이 가능하게 결합되고 상기 하우징부(10)의 내주면에 나사결합되면서 공기가 원활하게 통기될 수 있도록 통기구(23b)를 형성하는 회동플레이트(23)로 구성되는 것이다.

Description

진공밸브 및 그의 제작방법{A Vacuum Valve and Manufacturing Method thereof}
본 발명은 CCD카메라헤드, X-선검출기 등의 진공이 필요한 장치에 설치되는 진공용기에 장착시켜 그 진공용기 내의 공기를 배기시켜 씰링하여 주는 것으로, 특히 공기를 배기시키고 난 후 씰링하는 동작을 신속하게 처리할 수 있으면서 완벽하게 씰링할 수 있는 진공밸브 및 그 제작방법에 관한 것이다.
종래의 진공밸브는 도1 및 도2에서 도시하는 바와 같이, 내부에 공기통로(1a)를 형성하고 그 일측 내주면에 통공(1b)을 형성하는 차단판(1c)이 형성되고 그 타측 내주면에 나사부를 형성하는 원통형의 하우징부(1)와, 상기 하우징부(1)의 내부에 나사결합으로 결합되고 그 내측면에 오링안내홈(2a)에 오링(2b)을 끼워 밀착시 상기 차단판(1c)에 기밀하게 밀착되고 그 외측면에는 진공씰을 위한 보조장치(4)의 핸들축(4a)과 결합하는 결합홈(2c)이 형성되는 원판형의 개폐부(2)와, 상기 하우징부(1)의 타측부에 진공씰을 위한 보조장치(4)를 결합하는 결합플랜지(3)로 구성된다.
이와 같이 구성되는 종래의 것은 진공씰을 위한 보조장치(4)를 부착시켜서 펌퍼기로 진공용기 내의 공기를 배출시켜 씰링하여 주게된다.
즉, 도3 및 도4에서 도시하는 바와 같이, 결합플랜지(3)에 보조장치(4)의 결합플랜지(4b)를 결합하고 1쌍의 클램프(4c)로 진공밸브와 보조장치(4)를 체결하게 된다. 이때, 개폐부(2)의 결합홈(2c)에 핸들축(4a)을 결합하게 된다.
따라서 종래의 것은 도4에서와 같이, 핸들축(4a)을 돌려서 개폐부(2)를 하우징부(1)로부터 완전히 이탈시켜 펌프결합구(4d) 외측 이동거리(d)만큼 이동시키게된다. 그리고 펌프결합구(4d)에 결합된 펌프기를 작동시켜 진공용기 내의 공기를 배기시켜 진공상태로 만들어주게 되는 것이다. 이때 진공용기 내의 공기는 배기구 및 펌프결합구(4d)를 거쳐서 빠져 나오게 된다. 상기한 동작으로 진공용기 내에 진공상태가 완료되면 핸들축(4a)을 역방향으로 돌려서 개폐부(2)를 하우징부(1) 내에 기밀하게 결합시켜 주게 된다.
한편, 종래의 것은 공기를 기밀하게 밀폐시키는 것은 개폐부(2)의 내측면 사각안내홈(2a)에 오링(2b)이 끼워져 개폐부(2)를 밀착시킬 경우에 오링(2b)이 차단판(1c)에 밀착됨으로서 기밀성을 유지하게 된다. 그리고 1쌍의 클램프를 해제하여 보조장치(4)를 진공밸브로부터 분리해 낸다.
이와 같이 구성되는 종래의 것은 공기를 배기할 시에는 개폐부(2)를 나사돌림하여 하우징부(1)로 이격할 뿐만 아니라 펌프결합구(4d) 외측까지 완전히 이동시켜야 되고, 또한 배기후 진공상태를 유지하기 위해 실링할 시에는 개폐부(2)를 역방향으로 나사돌림하여 하우징부(1) 내부에 형성된 차단판(1c)에까지 완전히 밀착시켜야 함으로써 개폐부(2)의 개폐이동거리(d)가 멀어서 시간이 오래 걸리는 등의 불편이 있었다.
또한, 종래의 것은 개폐부(2)를 돌리게 되면 오링(2b)도 함께 회전하게된다. 그래서 오링(2b)이 차단판(1c)에 닿은 상태로 계속 회전을 하게 되면 차단판(1c)과의 마찰력에 의해서 고무재인 오링(2b)이 부분적으로 뭉게지게 됨으로써 진공씰의 실패가능성이 높은 단점을 갖게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 공기통로를 여닫는 개폐부의 이동거리를 단축시켜 줌으로써 간편하면서도 신속하게 개폐할 수 있는 진공밸브 및 그 제작방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 차단판에 닿아서 공기의 유통을 기밀하게 차단하여주는 오링을 직선운동으로만 작동하게 함으로써 뭉게지지 않고 기밀하게 밀폐시켜 줄 수 있는 진공밸브 및 그 제작방법을 제공하는데 있다.
도 1은 종래의 진공밸브를 나타내는 분해사시도
도 2는 도 1의 결합단면도
도 3은 종래 진공밸브로서 공기의 배기 상태를 나타내는 예시도
도 4는 종래 진공밸브로서 공기의 씰링 상태를 나타내는 예시도
도 5는 본 발명에 따른 진공밸브를 나타내는 분해사시도
도 6은 본 발명에 따른 진공밸브의 결합된 상태의 반단면도
도 7은 본 발명에 따른 진공밸브의 사용상태를 나타내는 사시도
도 8은 본 발명에 따른 진공밸브의 밀폐상태를 나타내는 예시도
도 9는 본 발명에 따른 진공밸브의 통기상태를 나타내는 예시도
도 10은 본 발명 진공밸브의 다른 실시 예를 나타내는 일부절개 사시도
도 11은 본 발명 다른 실시예의 사용상태를 나타내는 예시도
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
10:하우징부 11:공기통로
12:차단판 12a:통공
13:부착플레이트 20:개폐부
21:씰플레이트 21a:오링안내홈
21b:오링 21c:끼움공
22:연결축 22a:머리부
23:회동플레이트 23a:결합홈
23b:통기구 23c:연결공
23d:단턱 23e:측방공
30:결합수단 31:결합플랜지
40:보조장치 41:핸들축
42:결합플랜지 43:클램프
44:연결구 50:펌프기
51:펌프결합구 60:진공용기
S:틈새 D:이동거리
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 진공밸브도, 내부에 공기통로를 형성하고 그 일측 내주면에 통공을 형성하는 차단판이 형성되고 그 타측 내주면에 나사부를 형성하는 원통형의 하우징부와, 상기 하우징부의 타측 내부에 나사결합으로 기밀하게 밀폐시켜 주고 진공씰을 위한 보조장치의 핸들축과 결합하는 결합홈이 형성되는 개폐부와, 상기 하우징부의 타측부에 진공씰을 위한 보조장치를 결합하는 결합수단으로 구성되는 것에 있어서는 종래의 기술적 개념과 별 다를 바가 없다.
단, 본 발명은 상기 개폐부가 하우징부 내부에 삽입되고 하우징부의 내주면과 그 외주면간에 공기가 원활히 통기될 수 있도록 틈새가 형성되며 그 내측면에 오링안내홈에 오링이 끼워져 밀착시 상기 차단판에 기밀하게 밀착되는 씰플레이트와, 상기 씰플레이트에 일체로 형성되고 외측으로 돌출 연장되는 연결축과, 상기 연결축과 공회전이 가능하게 결합되고 상기 하우징부의 내주면에 나사결합되면서 공기가 원활하게 통기될 수 있도록 통기구를 형성하는 회동플레이트로 구성됨을 본 발명의 기본적인 기술적 사상으로 한다.
이하, 첨부도면들에 도시하는 대표적인 실시 예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 실시 예도, 도5, 도6 및 도7에서 도시하는 바와 같이, 내부에 공기통로(11)를 형성하고 그 일측 내주면에 통공(12a)을 형성하는 차단판(12)이 형성되고 그 타측 내주면에 나사부를 형성하는 원통형의 하우징부(10)와, 상기 하우징부(10)의 타측 내부에 나사결합으로 기밀하게 밀폐시켜 주고 진공씰을 위한 보조장치(40)의 핸들축(41)과 결합하는 결합홈(23a)이 형성되는 개폐부(20)와, 상기 하우징부(10)의 타측부에 진공씰을 위한 보조장치(40)를 결합하는 결합수단(30)으로 구성되는 것에 있어서,
상기 개폐부(20)는 상기 하우징부(10) 내부에 삽입되고 하우징부(10)의 내주면과 그 외주면간에 공기가 원활히 통기될 수 있도록 틈새(S)가 형성되며 그 내측면에 오링안내홈(21a)에 오링(21b)이 끼워져 밀착시 상기 차단판(12)에 기밀하게 밀착되는 씰플레이트(21)와, 상기 씰플레이트(21)에 일체로 형성되고 외측으로 돌출 연장되는 연결축(22)과, 상기 연결축(22)과 공회전이 가능하게 결합되고 상기 하우징부(10)의 내주면에 나사결합되면서 공기가 원활하게 통기될 수 있도록 통기구(23b)(도9참조)를 형성하는 회동플레이트(23)를 그 구성요소들로 가진다는 점에서 본 발명의 기본적인 기술적 사상을 구현하는 것이다.
즉, 본 발명은 개폐부(20)를 하나의 몸체로 이루어지는 1구조부로 만들었던 종래의 것과는 달리, 씰플레이트(21), 연결축(22) 및 회동플레이트(23)로 이루어지는 3구조부로 만들되, 씰플레이트(21) 및 회동플레이트(23)에 공기가 통할 수 있는 틈새(S) 및 통기구(23b)를 각기 형성하여 오링(21b)이 차단판(12)으로부터 이격시켜 주기만 하면 공기가 원활히 통기될 수 있는 구조로 만든 것이다.
이와 같이 구성되는 본 발명은 도7에서와 같이, 종래의 것과 별 다를 바 없이, 밸브의 일측 결합수단(30)에 진공씰을 위한 보조장치(40)를 부착하되 진공밸브의 결합수단(30)에 보조장치(40)의 결합플랜지(42)를 서로 맞추어 1쌍의 클램프(43)들로서 상호 체결하게 된다. 이때, 개폐부(20)의 결합홈(23a)에 핸들축(41) 끝부분을 결합하게 된다. 그리고 본 밸브의 일측에는 진공용기(60)를 접합하고 보조장치(40)의 펌프결합구(51)에 펌퍼기(50)를 설치하여 진공용기(60) 내의 공기를 배출시켜 주는 것이다.
한편, 도8은 본 발명의 개폐부의 씰플레이트(21)가 차단판(12)에 밀착된 상태를 나타내는 것이고, 도9는 개폐부의 씰플레이트(21)가 차단판(12)으로부터 이격되어 통기되는 상태를 나타내는 것이다. 이때 통기시 공기의 흐름경로는 화살표 방향과 같이, 진공용기(60) 내의 공기가 통공(12a)을 통하여 하우징부(10) 내주면과 씰플레이트(21) 외주면간에 형성되는 틈새(S)를 통하여 1차적으로 빠져 나가게 된다. 그 다음 씰플레이트를 빠져나간 공기는 회동플레이트(23)에 형성되는 통기구(23b)를 통하여 2차적으로 빠져나와 펌프결합구(51)로 원활히 빠져나간다.
따라서, 본 발명은 회동플레이트(23)를 약간만 나사돌림시켜 주면 연결축(22)으로 연결되는 씰플레이트(21)가 이동되어 차단판(12)에 부착 내지 이격됨으로써 공기를 밀폐 내지 통기시켜 주는 작용을 하게 된다. 이는 본 발명의 개폐부 이동거리(D)(도9참조)가 종래의 이동거리(d)(도3,4참조)에 비하여 대폭적으로 단축된 것이다.
또한, 본 발명은 회동플레이트(23)와 연결축(22)간에는 공회전이 되고 연결축(22)과 씰플레이트(21)간에는 용접으로 고정되어 있기 때문에 회동플레이트(23)를 나사돌림할 때 씰플레이트(21)는 회전운동하지 아니하고 직선운동만 하게 됨으로써 고무재인 오링(21b)의 손상을 방지할 수 있다.
본 발명을 이루는 구성요소들을 보다 구체적으로 살펴보면, 하우징부(10)는 도5 및 도6에서 도시하는 바와 같이, 전체적으로 원통형으로 이루어지고, 내부에 공기통로(11)를 형성하며, 그 일측 내주면에 통공(12a)을 형성하는 차단판(12)이 형성되고, 그 타측 내주면에 나사부를 형성하는 구조부로서 종래의 것과 크게 다를 바가 없다.
상기한 하우징부(10)는 진공용기(60)와의 접합구조에 따라 일측 단부가 다른 형태로 만들어진다.
즉, 도5에서는 하우징부(10)의 일측 단부가 관형태로 만들어진 것으로 예시해 보여주고 있다. 이러한 관형태로 만들어지는 것은 도7에서와 같이, 진공용기(60)에 일체로 용접으로 접합되는 것이 바람직하다. 이러한 하우징부(10)가 진공용기(60)에 용접으로 접합되는 것은 기밀성을 높이는데 좋다.
또한, 도10에서는 하우징부(10)의 일측 단부가 외측방향으로 부착플레이트(13)가 일체로 형성됨을 보여준다. 이러한 부착플레이트(13)가 형성되는 것은 도11에서와 같이, 진공용기(60)에 볼트 너트 등으로 밀실하게 접합할 수 있다. 이러한 하우징부(10)가 진공용기(60)에 볼트 너트 등으로 접합되는 것은 필요시 진공밸브를 분리할 수 있다는 장점을 가진다.
개폐부(20)는 본 발명의 가장 핵심적인 기술 사항으로서, 하우징부(10)의 타측 내부에 나사결합으로 결합되어 진공씰 작업시 진공씰을 위한 보조장치(40)의 핸들축(41)으로 결합하여, 그 핸들축을 회전시켜서 차단판(12)에 밀착 내지 이격시켜 줌으로써 공기를 밀폐내지 통기시켜주는 구조부이다. 이러한 개폐부(20)는 하나의 몸체로 이루어지는 종래의 것과는 달리, 씰플레이트(21), 연결축(22) 및 회동플레이트(23)의 3구조부로 이루어진다.
즉, 개폐부(20)의 구조는 도5 및 도6에서 도시하는 바와 같이, 상기 하우징부(10) 내부에 삽입되고 하우징부(10)의 내주면과 그 외주면간에 공기가 원활히 통기될 수 있도록 틈새(S)가 형성되며 그 내측면에 오링안내홈(21a)에 오링(21b)이 끼워져 밀착시 상기 차단판(12)에 기밀하게 밀착되는 씰플레이트(21)와, 상기 씰플레이트(21)에 일체로 형성되고 외측으로 돌출 연장되는 연결축(22)과, 상기 연결축(22)과 공회전이 가능하게 결합되고 상기 하우징부(10)의 내주면에 나사 결합되면서 공기가 원활하게 통기될 수 있도록 통기구(23b)를 형성하는 회동플레이트(23)로 구성된다.
여기에서, 씰플레이트(21)는 도5 및 도6에서 도시하는 바와 같이, 원판형태로 이루어서 연결축(22)에 의해 직선운동을 하면서 차단판(12)에 밀착 내지 이격되는 구조부이다. 이러한 씰플레이트(21)가 차단판(12)에 밀착될 경우에는 그 내측면 오링안내홈(21a)에 끼워지는 오링(21b)에 의해서 기밀하게 밀착된다. 그리고 씰플레이트(21)가 차단판(12)에 이격될 경우에는 공기가 원활히 통기될 수 있도록 그 직경이 하우징부(10)의 내주경보다 작게 이루어서 틈새(S)를 형성하게 된다.따라서, 씰플레이트(21)의 극히 짧은 이동(D)(도9 참조)에도 공기를 밀폐 내지 통기 가능할 수 있게 함으로써 간편하고 신속하게 개폐할 수 있는 것이다.
한편, 씰플레이트(21) 내측면에 형성되는 오링안내홈(21a)은 도6에서 도시하는 바와 같이, 씰플레이트(21) 중심쪽으로 경사지게 형성되는 것이 바람직하다. 이는 오링안내홈(21a)이 종래에는 직사각형으로 형성됨으로써 오링(21b)이 안내홈(21a)으로부터 쉽게 탈리되는 문제가 있었다. 따라서, 안내홈(21a)을 씰플레이트(21) 중심쪽으로 약간 경사지게 형성되게 함으로써 오링(21b)의 탈리를 방지할 수 있다.
연결축(22)은 도5 및 도6에서 도시하는 바와 같이, 씰플레이트(21)에 일체로 용접되고 회동플레이트(23)에는 공회전이 가능하도록 연결축(22)의 머리부(22a)가 연결공(23c) 내주면에 형성되는 단턱(23d)에 걸려지게 연결됨으로써, 회동플레이트(23)의 회전운동을 전달받아서 씰플레이트(21)의 직선운동으로 바꿔주는 역할을 수행한다.
회동플레이트(23)는 도5 및 도6에서 도시하는 바와 같이, 외주면에 나사산이 형성되는 원판형태의 좌,우측부분을 절개시켜서 통기구(23b)를 형성하고, 일측에는 연결축(22)과 공회전 가능하게 연결되고 타측에는 진공씰을 위한 보조장치(40)의 핸들축(41)과 결합하는 결합홈(23a)이 형성된다.(도7 참조) 여기에서 회동플레이트(23)가 연결축(22)과의 공회전이 가능하도록 가운데 뚫린 연결공(23c) 내주면에 형성되는 단턱(23d)에 연결축(22)의 머리부(22a)가 걸려지게 연결된다. 따라서 회동플레이트(23)는 결합홈(23a)에 핸들축(41)을 결합시켜서 회동시켜 주면 회전운동을 하면서 동시에 직선운동을 한다. 이때 회동플레이트(23)의 직선운동은 연결축(22)을 통하여 씰플레이트(21)에 그대로 전달시켜 직선운동을 하게 한다.
한편, 회동플레이트(23)에 형성되는 통기구(23b)는 도5 및 도9에서 도시하는 바와 같이, 회동플레이트(23)의 좌,우측 일부를 절개해 내어서 형성하고 있다. 또한 공기의 통기성을 높이기 위해 회동플레이트(23)의 길이방향에 대하여 직교되는 방향으로 측방공(23e)을 뚫어줌을 예시하고 있다.
상기한 바와 같이 본 개폐부(20)는, 하나의 몸체로 이루어서 통기구조를 형성할 수 없어서 이동거리(d)가 길 수밖에 없었던 종래의 것과는 달리, 씰플레이트(21) 및 회동플레이트(23)를 형성하여 그 구조부에 공기가 통할 수 있는 틈새(S) 및 통기구(23b)를 각기 형성하여 차단판(12)으로부터 조금만 이동(D)시켜 주기만 하여도 공기를 밀폐 내지 통기시킬 수 있는 장점을 가진다.
또한, 본 개폐부(20)는 하나의 몸체로 이루어서 회전운동 및 직선운동이 동시에 일어날 수밖에 없으므로 오링이 차단판에 닿은 상태에서 회전이 계속되면 마찰력에 의하여 오링이 뭉게지거나 손상될 수 있었던 종래의 것과는 달리, 회동플레이트(23)와 연결축(22)간에는 공회전이 되고 연결축(22)과 씰플레이트(21)간에는 용접으로 고정되어 있기 때문에 회동플레이트(23)를 나사돌림할 때 씰플레이트(21)는 회전운동하지 아니하고 직선운동만 하게 됨으로써 고무재인 오링(21b)의 손상을 방지고 완벽한 씰링을 할 수 있는 장점을 가진다.
결합수단(30)은 하우징부(10)의 타측부에 형성되어 진공씰을 위한 보조장치를 결합하는 구조부이다. 이러한 결합수단(30)은 본 실시 예에서 2가지 형태를 보여주고 있다. 즉, 도5에서는 결합수단(30)이 하우징부(10)의 외측 끝단부에 일체로 형성되는 결합플랜지(31) 형태로 이루어짐을 예시해 보여주고 있으며, 도10에서는 결합수단(30)이 하우징부(10)의 외주면에 나사산으로 형성됨을 예시해 보여준다.
따라서, 결합수단(30)이 플랜지(31)로 형성되는 경우에는 도7에서와 같이, 보조장치(40)의 플랜지(42)와 결합됨으로써 체결된다. 또한 결합수단(30)이 나사산으로 형성되는 경우에는 도11에서와 같이, 별도로 만든 연결구(44)와 결합된다. 그리고 그 연결구(44)의 플랜지에 상기와 마찬가지로 보조장치(40)를 결합시켜서 체결하게 된다. 한편, 결합수단(30)을 나사산으로 형성할 경우에 결합플랜지(31)를 형성하는 것에 비하여 진공밸브를 보다 소형화할 수 있다.
한편, 상기 연결구(44)에 대한 상세한 설명은 본 발명과 함께 관련되어 출원되는 '진공밸브용 연결구 및 그의 제작방법'으로 출원되는 명세서에서 자세하게 설명되어 있으므로 본 명세서에서는 생략한다.
이와 같이 만들어지는 본 발명의 진공밸브의 제작방법을 설명하면, 내부에 통공(12a)을 형성하는 차단판(12)이 형성되는 원통형의 하우징부(10)와, 상기 하우징부(10)의 타측 내부에 나사결합으로 기밀하게 밀폐시켜 주는 개폐부(20)와, 상기 하우징부(10)의 타측부에 진공씰을 위한 보조장치(40)를 결합하는 결합수단(30)으로 만든다는 점에서는 종래의 방법과 별 다를 바가 없다.
다만, 본 발명은 개폐부(20)를 씰플레이트(21), 연결축(22) 및 회동플레이트(23)로 만들되, 회동플레이트(23)의 가운데 뚫려지는 연결공(23c)의 단턱(23d)에 연결축(22)의 머리부(22a)가 걸려지게 하여 공회전 가능하게 결합하고, 연결축(22)의 몸체부를 씰플레이트(21)의 가운데 뚫려지는 끼움공(21c)에 끼운 후, 그 씰플레이트(21)와 연결축(22) 끝단부간을 기밀하게 용접시켜 줌으로써 제작된다.
즉, 씰플레이트(21) 가운데 끼움공(21c)을 천공하고 회동플레이트(23) 가운데는 연결공(23c)을 천공하되 연결공(23c) 내주면에 단턱(23d)을 형성시켜 준다. 그리고 연결축(22)의 몸체부를 회동플레이트(23)의 연결공(23c)에 끼워서 그 머리부(22a)가 단턱(23d)에 걸려지게 한 후, 연결축(22)의 몸체부를 씰플레이트(21)의 끼움공(21c)에 끼워서 연결축(22) 끝단부와 씰플레이트(21)간을 기밀하게 용접시켜 줌으로써 제작이 되는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 개폐부(20)를 하나의 몸체로 만들므로써 통기구멍을 형성할 수 없어서 이동거리(d)가 길 수밖에 없었던 종래의 것과는 달리, 씰플레이트(21) 및 회동플레이트(23)를 형성하여 그 구조부에 공기가 통할 수 있는 틈새(S) 및 통기구(23b)를 각기 형성함으로써 개폐부(20)의 이동거리(D)를 짧게하여 간편하면서도 신속하게 개폐할 수 있는 효과를 가진다.
또한 본 발명은 개폐부(20)를 하나의 몸체로 이루어서 회전운동을 하게 되므로 오링이 손상될 수밖에 없었던 종래의 것과는 달리, 회동플레이트(23)와연결축(22)간에는 공회전이 되게 하고 씰플레이트(21)는 연결축(22)에 용접으로 고정되는 구조를 가지기 때문에 씰플레이트(21)는 회전운동하지 아니하고 직선운동만 하게 됨으로써 오링(21b)의 손상을 방지하고 완벽한 씰링을 기대할 수 있는 효과를 가진다.

Claims (7)

  1. 내부에 공기통로(11)를 형성하고 그 일측 내주면에 통공(12a)을 형성하는 차단판(12)이 형성되고 그 타측 내주면에 나사부를 형성하는 원통형의 하우징부(10)와, 상기 하우징부(10)의 타측 내부에 나사결합으로 기밀하게 밀폐시켜 주고 진공씰을 위한 보조장치의 핸들축과 결합하는 결합홈(23a)이 형성되는 개폐부(20)와, 상기 하우징부(10)의 타측부에 진공씰을 위한 보조장치를 결합하는 결합수단(30)으로 구성되는 것에 있어서,
    상기 개폐부(20)는 상기 하우징부(10) 내부에 삽입되고 하우징부(10)의 내주면과 그 외주면간에 공기가 원활히 통기될 수 있도록 틈새(S)가 형성되며 그 내측면에 오링안내홈(21a)에 오링(21b)이 끼워져 밀착시 상기 차단판(12)에 기밀하게 밀착되는 씰플레이트(21)와, 상기 씰플레이트(21)에 일체로 형성되고 외측으로 돌출 연장되는 연결축(22)과, 상기 연결축(22)과 공회전이 가능하게 결합되고 상기 하우징부(10)의 내주면에 나사결합되면서 공기가 원활하게 통기될 수 있도록 통기구(23b)를 형성하는 회동플레이트(23)로 구성됨을 특징으로 하는 진공밸브.
  2. 제1항에 있어서, 상기 하우징부(10)의 일측 단부의 외측방향으로 부착플레이트(13)가 일체로 형성됨을 특징을 하는 진공밸브.
  3. 제1항에 있어서, 연결축(22)은 씰플레이트(21)에 일체로 용접되고 회동플레이트(23)에는 공회전이 가능하도록 연결축(22)의 머리부(22a)가 그 내부에 뚫린 연결공(23c) 내주면에 형성되는 단턱(23d)에 걸려지게 연결됨을 특징으로 하는 진공밸브.
  4. 제1항에 있어서, 상기 오링안내홈(21a)은 씰플레이트(21) 중심쪽으로 경사지게 형성됨을 특징으로 하는 진공밸브.
  5. 제1항에 있어서, 상기 결합수단(30)은 하우징부(10)의 외측방향으로 일체로 형성되는 결합플랜지(31)로 이루어짐을 특징으로 하는 진공밸브.
  6. 제1항에 있어서, 상기 결합수단(30)은 하우징부(10)의 외주면에 나사산이 형성됨을 특징으로 하는 진공밸브.
  7. 내부에 통공(12a)을 형성하는 차단판(12)이 형성되는 원통형의 하우징부(10)와, 상기 하우징부(10)의 타측 내부에 나사결합으로 기밀하게 밀폐시켜 주는 개폐부(20)와, 상기 하우징부(10)의 타측부에 진공씰을 위한 보조장치를 결합하는 결합수단(30)으로 만드는 것에 있어서, 상기 개폐부(20)를 씰플레이트(21), 연결축(22) 및 회동플레이트(23)로 만들되, 회동플레이트(23)의 가운데 뚫려지는 연결공(23c)의 단턱(23d)에 연결축(22)의 머리부(22a)가 걸려지게 하여 공회전 가능하게 결합하고, 연결축(22)의 몸체부를 씰플레이트(21)의 가운데 뚫려지는 끼움공(21c)에 끼운 후, 그 씰플레이트(21)와 연결축(22) 끝단부간을 기밀하게 용접시켜 줌으로써 완료됨을 특징으로 하는 진공밸브의 제작방법.
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