KR100324201B1 - Continuous powder collection system - Google Patents
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Abstract
본 발명은 화학 공정에서 발생되는 폐가스속의 파우더를 제거하기 위한 연속집진시스템에 관한 것이다. 본 발명의 연속집진시스템은 폐가스를 공급하는 제1 유로 및 제2 유로를 갖는 폐가스 공급관과, 폐가스 공급관의 제1 유로와 연결되고 폐가스 도입구 및 폐가스 배출구를 갖는 제1 집진기와, 폐가스 공급관의 제2 유로와 연결되며 폐가스 도입구 및 폐가스 배출구를 갖는 제2 집진기를 갖추고 있다. 제1 및 제2 집진기에 폐가스속의 파우더를 여과하는 필터가 각각 설치되고, 유로절환수단은 폐가스 공급관의 제1 및 제2 유로를 선택적으로 차단하여 폐가스가 제1 및 제2 집진기중 어느 하나로 도입되도록 한다. 필터의 하면을 지지하도록 지지판이 설치되며, 캠수단은 필터를 반복적으로 변형시켜 그것에 부착되어 있는 이물질을 탈락시킬 수 있도록 지지판을 운동시키고, 캠수단은 모터의 구동에 의해 작동된다. 그리고, 캠수단은 모터의 구동에 의해 회전되고 타원형의 캠그루브를 갖는 캠판과, 캠그루브를 따라 운동하는 캠종동자와, 캠종동자를 지지판에 고정하는 레버로 구성된다. 본 발명에 의하면, 필터의 교환이나 수리시에도 폐가스의 흐름을 중단시키는 일없이 폐가스속의 파우더를 연속적이고 효율적으로 제거할 수 있고, 필터에 부착된 이물질을 강제로 탈락시켜서 필터의 수명 연장을 도모할 수 있다.The present invention relates to a continuous dust collection system for removing powder in the waste gas generated in a chemical process. The continuous dust collecting system of the present invention includes a waste gas supply pipe having a first flow path and a second flow path for supplying waste gas, a first dust collector connected to the first flow path of the waste gas supply pipe and having a waste gas inlet and a waste gas outlet, and a waste gas supply pipe. It is connected with two flow paths and has a second dust collector having a waste gas inlet and a waste gas outlet. Filters for filtering powder in the waste gas are respectively installed in the first and second dust collectors, and the flow path switching means selectively blocks the first and second flow paths of the waste gas supply pipe so that the waste gas is introduced into one of the first and second dust collectors. do. A support plate is installed to support the lower surface of the filter, and the cam means moves the support plate so as to repeatedly deform the filter to remove foreign substances attached thereto, and the cam means is operated by driving of the motor. The cam means includes a cam plate that is rotated by the driving of the motor and has an elliptical cam groove, a cam follower that moves along the cam groove, and a lever that fixes the cam follower to the support plate. According to the present invention, even when the filter is replaced or repaired, the powder in the waste gas can be removed continuously and efficiently without interrupting the flow of waste gas, and the foreign substances attached to the filter can be forcibly removed to extend the life of the filter. Can be.
Description
본 발명은 화학 공정 등에서 발생되는 폐가스속의 파우더를 연속적으로 집진하는 연속집진시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous dust collection system for continuously collecting the powder in the waste gas generated in the chemical process and the like.
화학 공정이나 반도체 제조 등에서 발생되는 폐가스는 유독성, 폭발성 및 부식성이 강하기 때문에 인체에 위해를 가할 뿐만 아니라, 폐가스가 대기중으로 배출될 경우에는 환경 오염을 유발시키게 된다. 따라서, 폐가스는 허용 농도 이하로 정화시켜 배출시켜야 한다.Waste gases generated in chemical processes or semiconductor manufacturing are not only harmful to humans because they are highly toxic, explosive and corrosive, and also cause environmental pollution when the waste gases are released into the atmosphere. Therefore, the waste gas has to be purged and discharged below the allowable concentration.
이와 같은 폐가스의 정화에는 가스 스크러버가 사용되고 있으며, 가스 스크러버에는 연소 방식과, 웨트 방식(wet type), 그리고 흡착 방식, 촉매 방식 등이 있다. 가스 스크러버는 효율성을 고려하여 히터 엘리먼트의 가열에 의해 폐가스를 산화시킨 후 웨트 챔버를 지나게 하는 연소 방식과 웨트 방식을 병용한 것이 보편화되어 있다.The gas scrubber is used for the purification of such waste gas, and the gas scrubber includes a combustion method, a wet method, an adsorption method, a catalyst method, and the like. In consideration of efficiency, a gas scrubber is commonly used in combination with a combustion method and a wet method that oxidizes waste gas by heating the heater element and then passes through the wet chamber.
그런데, 화학 공정 등에 사용된 후 배출되는 폐가스속에는 다량의 파우더가 포함되어 있다. 다량의 파우더가 포함되어 있는 폐가스를 가스 스크러버에 의해 정화 처리할 경우에는, 가스 스크러버의 통로가 파우더에 의해 막혀 처리 효율이 저하되고, 고장의 원인이 되었다. 특히, 이러한 문제는 폐가스속의 파우더와 폐가스가 연소에 의해 산화가스로 처리되는 과정에서 발생되는 파우더가 더해져 파우더의 전체적인 양이 크게 증가되기 때문에 가스 스크러버의 운전에 심각하게 가중되고 있는 실정이다.However, a large amount of powder is contained in the waste gas discharged after being used in a chemical process. In the case where the waste gas containing a large amount of powder is purified by a gas scrubber, the passage of the gas scrubber is clogged by the powder, resulting in a decrease in treatment efficiency and a failure. In particular, this problem is a situation that is seriously added to the operation of the gas scrubber because the powder in the waste gas and the powder generated in the process of treating the waste gas into the oxidizing gas by combustion is added to the overall amount of the powder is greatly increased.
또한, 웨트 챔버에서 물의 분무에 의해 파우더를 제거할 때 많은 양의 물이 필요하고, 결과적으로 폐수의 발생량이 증가하게 된다. 폐수는 별도의 폐수 처리 설비에 의해 정화시켜야 하는 문제가 남게 되므로, 가스 스크러버의 운전 및 유지 비용이 상승되어 비효율적이고 비경제적인 문제가 있었다. 뿐만 아니라, 파우더의 집진을 위하여 가스 스크러버의 용량이 필요이상으로 커지며, 가스 스크러버에 집진되어 있는 파우더를 제거하는데 많은 시간과 수고가 필요하였다.In addition, when removing the powder by spraying water in the wet chamber, a large amount of water is required, resulting in an increase in the amount of waste water generated. Since the wastewater remains to be purified by a separate wastewater treatment facility, the operation and maintenance costs of the gas scrubber are increased, resulting in inefficient and inefficient economic problems. In addition, the capacity of the gas scrubber is larger than necessary for the dust collection of the powder, it took a lot of time and effort to remove the powder collected in the gas scrubber.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 폐가스가 가스 스크러버로 도입되기 전에 폐가스속의 파우더를 효율적으로 제거할 수 있는 연속집진시스템을 제공하는데 있다.The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is to provide a continuous dust collection system that can efficiently remove the powder in the waste gas before the waste gas is introduced into the gas scrubber.
본 발명의 다른 목적은 필터의 교환이나 수리시에도 폐가스의 흐름을 중단시키는 일없이 연속적으로 파우더의 제거 작업을 할 수 있는 연속집진시스템을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a continuous dust collection system capable of continuously removing the powder without interrupting the flow of waste gas even when the filter is replaced or repaired.
본 발명의 다른 목적은 필터를 반복적으로 변형시켜 이물질을 강제로 탈락시킴으로써 필터의 수명을 연장시킬 수 있고, 집진 효율을 높일 수 있는 연속집진시스템을 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a continuous dust collection system that can extend the life of the filter by forcibly dropping the foreign matter by deforming the filter repeatedly to increase the collection efficiency.
도 1은 본 발명에 따른 연속집진시스템을 나타낸 횡면도,1 is a cross-sectional view showing a continuous dust collection system according to the present invention,
도 2는 본 발명에 따른 연속집진시스템을 나타낸 종단면도,Figure 2 is a longitudinal sectional view showing a continuous dust collection system according to the present invention,
도 3은 도 2의 Ⅰ-Ⅰ선 단면도,3 is a cross-sectional view taken along line II of FIG. 2;
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 연속집진시스템에서 유로절환수단의 작동을 나타낸 단면도,4A and 4B are sectional views showing the operation of the flow path switching means in the continuous dust collecting system according to the present invention;
도 5a 내지 도 5c는 본 발명에 따른 연속집진시스템에서 진동수단의 작동을 나타낸 측면도이다.5a to 5c is a side view showing the operation of the vibration means in the continuous dust collection system according to the present invention.
♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣♣ Explanation of symbols for the main parts of the drawing ♣
10: 폐가스 공급관 12, 14: 제1 및 제2 유로10: waste gas supply pipe 12, 14: the first and second flow path
20, 120: 제1 및 제2 집진기 22, 122: 폐가스 도입구20, 120: first and second dust collectors 22, 122: waste gas inlet
32, 132: 폐가스 배출구 40, 140: 파우더 박스32, 132: waste gas outlet 40, 140: powder box
50, 150: 필터 60, 160: 제1 밸브장치50, 150: filter 60, 160: first valve device
62, 162: 실린더 66, 166: 플런저62, 162: cylinder 66, 166: plunger
68, 168: 밸브체 80: 지지판68, 168: valve body 80: support plate
82, 182: 캠판 86, 186: 캠종동자82, 182: Campan 86, 186: Cam follower
88, 188: 레버 100, 200: 모터88, 188: lever 100, 200: motor
110: 폐가스 배출관 112: 송풍기110: waste gas discharge pipe 112: blower
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 화학 공정에서 발생되는 폐가스속의 파우더를 제거하기 위한 연속집진시스템으로서, 폐가스를 공급하는 제1 유로 및 제2 유로를 갖는 폐가스 공급관과; 폐가스 공급관의 제1 유로와 연결되고, 폐가스 도입구 및 폐가스 배출구를 갖는 제1 집진기와; 폐가스 공급관의 제2 유로와 연결되며, 폐가스 도입구 및 폐가스 배출구를 갖는 제2 집진기와; 제1 및 제2 집진기에 각각 설치되어 폐가스속의 파우더를 여과하는 여과수단과; 폐가스 공급관의 제1 및 제2 유로를 선택적으로 차단하여 폐가스가 제1 및 제2 집진기중 어느 하나로 도입시킬 수 있도록 폐가스 공급관의 제1 및 제2 유로에 각각 설치되는 제1 밸브장치와 제2 밸브장치를 갖는 유로절환수단과; 여과수단의 하면을 지지하도록 설치되는 지지판과; 여과수단을 반복적으로 변형시켜서 그것에 부착되어 있는 이물질을 탈락시킬 수 있도록 지지판을 운동시키는 것으로 타원형의 캠그루브를 갖는 캠판과, 캠그루브를 따라 운동하는 캠종동자와, 캠종동자를 지지판에 고정하는 레버로 구성되는 캠수단과; 캠수단의 캠판을 작동시키는 구동수단을 포함하는 연속집진시스템에 있다.A feature of the present invention for achieving the above object is a continuous dust collection system for removing powder in the waste gas generated in a chemical process, the waste gas supply pipe having a first flow path and a second flow path for supplying waste gas; A first dust collector connected to the first flow path of the waste gas supply pipe and having a waste gas inlet and a waste gas outlet; A second dust collector connected to a second flow path of the waste gas supply pipe and having a waste gas inlet and a waste gas outlet; Filtering means installed on the first and second dust collectors, respectively, to filter powder in the waste gas; First and second valves respectively installed in the first and second flow paths of the waste gas supply pipe to selectively block the first and second flow paths of the waste gas supply pipe so that the waste gas can be introduced into one of the first and second dust collectors. Flow path switching means having a device; A support plate installed to support a lower surface of the filtration means; The cam plate having an elliptical cam groove, the cam follower moving along the cam groove, and the lever fixing the cam follower to the support plate by repeatedly deforming the filtering means and moving the support plate to remove the foreign matter attached thereto. Cam means configured; A continuous dust collecting system including a driving means for operating a cam plate of a cam means.
이하, 본 발명에 따른 연속집진시스템에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a continuous dust collection system according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 내지 도 5c는 본 발명에 따른 연속집진시스템을 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.1 to 5c are diagrams for explaining the continuous dust collecting system according to the present invention.
먼저, 도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 연속집진시스템은 화학 공정에서 발생되는 폐가스를 공급하는 폐가스 공급관(10)을 갖추고 있으며, 폐가스 공급관(10)은 양쪽으로 분기되는 제1 유로(12)와 제2 유로(14)를 갖는다. 그리고, 폐가스 공급관(10)의 제1 및 제2 유로(12, 14)에는 질소퍼지포트(N2Purge Port: 16, 18)가 각각 형성되어 있다.First, referring to FIGS. 1 to 3, the continuous dust collection system of the present invention includes a waste gas supply pipe 10 for supplying waste gas generated in a chemical process, and the waste gas supply pipe 10 has a first flow path branched at both sides thereof. 12 and the second flow path 14. Then, the first and second flow paths (12, 14) of the waste gas supply pipe 10 is provided with a nitrogen purge port, is formed in each of the (N 2 Purge Port 16, 18 ).
또한, 폐가스 공급관(10)의 제1 및 제2 유로(12, 14)에는 제1 집진기(20)의 폐가스 도입구(22)와 제2 집진기(120)의 폐가스 도입구(122)가 각각 연결된다. 제1 및 제2 집진기(20, 120)의 내부는 폐가스 도입구(22, 122)의 상부에 위치되며 수평으로 설치되는 두개의 통로(24, 124)을 갖는 격판(26, 126)에 의해 집진실(28, 128)과 배출실(30, 130)로 각각 구획되어 있다. 집진실(28, 128)은 격판(26, 126)의 하부에 위치되고, 배출실(30, 130)은 격판(26, 126)의 상부에 위치된다. 제1 및 제2 집진기(20, 120)의 집진실(28, 128)과 배출실(30, 130)은 격판(26, 126)의 통로(24, 124)에 의해 각각 연결되고, 배출실(30, 130)의 외면에는 폐가스 도입구(22, 122)와 반대쪽에 위치되도록 폐가스 배출구(32, 132)가 각각 연결된다.In addition, the waste gas inlet 22 of the first dust collector 20 and the waste gas inlet 122 of the second dust collector 120 are connected to the first and second flow paths 12 and 14 of the waste gas supply pipe 10, respectively. do. The interior of the first and second dust collectors 20, 120 is housed by diaphragms 26, 126 having two passageways 24, 124 horizontally located above the waste gas inlets 22, 122. It is divided into truths 28 and 128 and discharge chambers 30 and 130, respectively. The dust collecting chambers 28 and 128 are located below the diaphragms 26 and 126, and the discharge chambers 30 and 130 are located above the diaphragms 26 and 126. The dust collecting chambers 28 and 128 and the discharge chambers 30 and 130 of the first and second dust collectors 20 and 120 are respectively connected by passages 24 and 124 of the diaphragms 26 and 126, respectively. Waste gas outlets 32 and 132 are connected to outer surfaces of the 30 and 130, respectively, so as to be opposite to the waste gas inlets 22 and 122.
집진실(28, 128)의 내면에는 파우더의 낙진구(34, 134)를 갖는 슈트(36, 136)가 각각 설치되고, 슈트(36, 136)의 하부에 낙진구(34, 134)를 통하여 낙진되는 파우더를 포집하는 파우더 박스(40, 140)가 각각 제공된다. 파우더 박스(40, 140)는 미끄럼 이송에 의해 제1 및 제2 집진기(20, 120)로부터 인출할 수 있도록 나란한 한쌍의 가이드레일(42, 142)에 지지되어 있다.Chutes 36 and 136 having powder fallout holes 34 and 134 are respectively provided on the inner surfaces of the dust collecting chambers 28 and 128, and fallout holes 34 and 134 are provided below the chute 36 and 136. Powder boxes 40 and 140 are provided, respectively, for capturing the powder that falls out. The powder boxes 40 and 140 are supported by a pair of guide rails 42 and 142 side by side so as to be withdrawn from the first and second dust collectors 20 and 120 by sliding.
제1 및 제2 집진기(20, 120)의 폐가스 배출구(32, 132)는 수동밸브(44, 144)를 통하여 폐가스 배출관(110)에 각각 연결되고, 폐가스 배출관(110)은 본 발명의 연속집진시스템에 후속하는 가스 스크러버의 폐가스 공급관과 연결된다. 그리고, 폐가스 배출관(110)에는 제1 및 제2 집진기(20, 120)로부터 폐가스를 강제로 배출시키는 송풍기(112)가 설치된다. 송풍기(112)는 모터(114)와, 이 모터(114)의 구동에 의해 회전되는 임펠러(116)로 구성된다.The waste gas outlets 32 and 132 of the first and second dust collectors 20 and 120 are connected to the waste gas discharge pipes 110 through manual valves 44 and 144, respectively, and the waste gas discharge pipes 110 are continuously collected in the present invention. The waste gas supply line of the gas scrubber subsequent to the system is connected. The waste gas discharge pipe 110 is provided with a blower 112 for forcibly discharging the waste gas from the first and second dust collectors 20 and 120. The blower 112 is comprised from the motor 114 and the impeller 116 rotated by the drive of this motor 114. As shown in FIG.
한편, 제1 및 제2 집진기(20, 120)의 집진실(28, 128)에는 격판(26, 126)의 통로(24, 124)를 지나는 폐가스속의 파우더를 여과시키는 여과수단으로 두개의 필터(50, 150)가 각각 설치된다. 필터(50, 150)의 상단은 격판(26, 126)의 통로(24, 124) 주위에 고정된다. 필터(50, 150)는 유연성을 갖는 소재, 예를 들어 다공성 펄프, 섬유 등으로 만들어진다. 그리고, 필터(50, 150)의 외주면에는 길이 방향을 따라 다수의 홈(52, 152)이 일정한 간격으로 형성되며, 이 홈(52, 152)은 필터(50, 150)의 변형을 보조한다.On the other hand, in the dust collecting chambers 28 and 128 of the first and second dust collectors 20 and 120, two filters (filtration means for filtering powder in the waste gas passing through the passages 24 and 124 of the diaphragms 26 and 126). 50 and 150 are respectively installed. The tops of the filters 50, 150 are fixed around the passages 24, 124 of the diaphragms 26, 126. Filters 50 and 150 are made of a flexible material, such as porous pulp, fibers, and the like. In addition, a plurality of grooves 52 and 152 are formed on the outer circumferential surfaces of the filters 50 and 150 at regular intervals along the length direction, and the grooves 52 and 152 assist deformation of the filters 50 and 150.
도 1, 도 4a 및 도 4b에 나타낸 바와 같이, 폐가스 공급관(10)의 제1 및 제2 유로(12, 14)를 선택적으로 차단하여 제1 및 제2 집진기(20, 120)의 폐가스 도입구(22, 122)를 통한 폐가스의 도입을 제어하는 유로절환수단은 제1 밸브장치(60)와 제2 밸브장치(160)로 각각 구성된다.1, 4A and 4B, the waste gas inlet of the first and second dust collectors 20 and 120 is selectively blocked by selectively blocking the first and second flow paths 12 and 14 of the waste gas supply pipe 10. The flow path switching means for controlling the introduction of the waste gas through the 22 and 122 is composed of the first valve device 60 and the second valve device 160, respectively.
제1 및 제2 밸브장치(60, 160)는 제1 및 제2 집진기(20, 120)의 폐가스 도입구(22, 122)에 각각 연결되는 실린더(62, 162)를 가지며, 실린더(62, 162)의 선단에는 압축공기의 유로를 형성하는 에어포트(64, 164)가 형성된다. 실린더(62, 162)속에는 에어포트(64, 164)를 통한 압축공기의 공급에 의해 왕복운동하는 플런저(66, 166)가 장착된다. 플런저(66, 166)의 선단에 폐가스 공급관(10)의 제1 및 제2 유로(12, 14)를 개폐하는 밸브체(68, 168)가 각각 장착되며 후단에는 플런저(66, 166)를 개방위치에서 폐쇄위치로 바이어스시키는 스프링(70, 170)이 각각장착된다. 그리고, 실린더(62, 162)와 밸브체(68, 168) 사이에는 플런저(66, 166)의 외측을 감싸는 벨로즈(Bellows: 72, 172)가 장착된다.The first and second valve devices 60 and 160 have cylinders 62 and 162 connected to the waste gas inlets 22 and 122 of the first and second dust collectors 20 and 120, respectively. At the tip of 162, air ports 64 and 164 forming a flow path of compressed air are formed. In the cylinders 62 and 162, plungers 66 and 166 reciprocating by the supply of compressed air through the air ports 64 and 164 are mounted. Valve bodies 68 and 168 for opening and closing the first and second flow paths 12 and 14 of the waste gas supply pipe 10 are respectively mounted at the front ends of the plungers 66 and 166 and the plungers 66 and 166 are opened at the rear ends thereof. Springs 70 and 170 are biased from the position to the closed position, respectively. Then, between the cylinders 62 and 162 and the valve bodies 68 and 168, bellows 72 and 172 surrounding the outside of the plungers 66 and 166 are mounted.
도 2 및 도 3, 그리고 도 5a 내지 도 5c에 나타낸 바와 같이, 지지판(80, 180)은 필터(50, 150)의 하면을 각각 지지하도록 설치되며 캠수단의 작동에 의해 필터(50, 150)를 변형시킬 수 있도록 운동된다. 캠수단은 제1 및 제2 집진기(20, 120)의 외측에 각각 설치되는 캠판(82, 182)을 가지며, 캠판(82, 182)의 상면에는 타원형의 캠그루브(84, 184)가 형성된다. 캠판(82, 182)의 캠그루브(84, 184)에 캠그루브(84, 184)를 따라 운동되는 캠종동자(86, 186)의 하단이 각각 끼워지고, 캠종동자(86, 186)의 하단에는 캠그루브(84, 184)와 구름접촉하는 롤러를 장착하는 것이 좋다. 캠종동자(86, 186)의 상단에 레버(88, 188)의 한쪽 끝단이 연결되며, 레버(88, 188)의 다른쪽 끝단은 제1 및 제2 집진기(20, 120) 각각을 관통하여 설치되는 가이드 부시(90, 190)의 구멍(92, 192)을 통하여 지지판(80, 180)에 연결된다. 캠판(82, 182)은 구동수단으로 모터(100, 200)의 구동축(102, 202)에 고정되며 모터(100, 200)의 구동에 의해 회전된다.As shown in Figs. 2 and 3 and 5A to 5C, the support plates 80 and 180 are installed to support the lower surfaces of the filters 50 and 150, respectively, and the filters 50 and 150 are operated by the cam means. It is exercised to deform it. The cam means has cam plates 82 and 182 which are respectively provided on the outside of the first and second dust collectors 20 and 120, and elliptical cam grooves 84 and 184 are formed on the upper surfaces of the cam plates 82 and 182. . The lower ends of the cam followers 86 and 186 moving along the cam grooves 84 and 184 are fitted to the cam grooves 84 and 184 of the cam plates 82 and 182, respectively. It is preferable to mount rollers in rolling contact with the cam grooves 84 and 184. One end of the levers 88 and 188 is connected to the upper ends of the cam followers 86 and 186, and the other ends of the levers 88 and 188 are installed through the first and second dust collectors 20 and 120, respectively. It is connected to the support plate (80, 180) through the holes (92, 192) of the guide bush (90, 190). The cam plates 82 and 182 are fixed to the drive shafts 102 and 202 of the motors 100 and 200 as driving means, and are rotated by the driving of the motors 100 and 200.
지금부터는 본 발명에 따른 연속집진시스템에 대한 작동을 설명한다.The operation of the continuous dust collection system according to the present invention will now be described.
도 2 및 도 3, 그리고 도 4a를 참조하여 제1 집진기(20)의 작동을 설명하면, 제1 밸브장치(60)의 실린더(62)에 압축공기가 공급되는 것에 의해 플런저(66)가 실린더(62)속으로 후퇴된다. 따라서, 제1 밸브장치(60)의 밸브체(68)는 폐가스 공급관(10)의 제1 유로(12)를 개방시킨다. 제2 밸브장치(160)의 실린더(162)로부터 압축공기가 배출되면, 리턴스프링(202)의 탄성에 의해 플런저(166)가 실린더(162)밖으로 전진된다. 따라서, 제2 밸브장치(160)의 밸브체(168)는 폐가스 공급관(10)의 제2 유로(14)를 폐쇄시킨다. 그리고, 제1 집진기(20)의 수동밸브(44)는 개방시키고, 제2 집진기(120)의 수동밸브(144)는 폐쇄시킨다.Referring to FIGS. 2, 3, and 4A, the operation of the first dust collector 20 will be described. When the compressed air is supplied to the cylinder 62 of the first valve device 60, the plunger 66 is connected to the cylinder. Retreat to 62. Therefore, the valve body 68 of the first valve device 60 opens the first flow path 12 of the waste gas supply pipe 10. When compressed air is discharged from the cylinder 162 of the second valve device 160, the plunger 166 is advanced out of the cylinder 162 by the elasticity of the return spring 202. Therefore, the valve body 168 of the second valve device 160 closes the second flow path 14 of the waste gas supply pipe 10. The manual valve 44 of the first dust collector 20 is opened, and the manual valve 144 of the second dust collector 120 is closed.
이러한 상태에서 폐가스 공급관(10)을 통하여 화학 공정에서 발생되는 폐가스를 공급하게 되면, 폐가스는 폐가스 공급관(10)의 제1 유로(12)와 제1 집진기(20)의 폐가스 도입구(22)를 통하여 집진실(28)로 도입된다. 제1 집진기(20)의 집진실(28)로 도입되는 폐가스속의 파우더는 필터(50)에 의해 여과되고, 필터(50)에 의해 여과된 폐가스는 격판(26)의 통로(24)와 배출실(30)을 통하여 폐가스 배출구(32), 폐가스 배출관(110)으로 배출된다. 이때, 송풍기(112)는 강제 송풍에 의해 폐가스의 배출을 원활하게 하며, 폐쇄되어 있는 제2 집진기(120)의 수동밸브(144)는 폐가스 배출관(110)으로부터 폐가스의 역류를 방지해 준다. 그리고, 필터(50)에 의해 여과된 파우더는 슈트(36)의 낙진구(34)를 통하여 파우더 박스(40)에 집진된다.In such a state, when the waste gas generated in the chemical process is supplied through the waste gas supply pipe 10, the waste gas passes through the waste gas inlet 22 of the first flow path 12 and the first dust collector 20 of the waste gas supply pipe 10. It is introduced into the dust collecting chamber 28 through. Powder in the waste gas introduced into the dust collecting chamber 28 of the first dust collector 20 is filtered by the filter 50, and the waste gas filtered by the filter 50 passes through the passage 24 and the discharge chamber of the diaphragm 26. The waste gas is discharged to the waste gas outlet 32 and the waste gas discharge pipe 110 through 30. At this time, the blower 112 smoothly discharges the waste gas by forced blowing, and the manual valve 144 of the closed second dust collector 120 prevents the backflow of the waste gas from the waste gas discharge pipe 110. The powder filtered by the filter 50 is collected in the powder box 40 through the fallout opening 34 of the chute 36.
이와 같이 화학 공정에서 배출되는 폐가스속의 파우더가 가스 스크러버에 도입되기 전에 제거됨으로써, 가스 스크러버의 통로가 파우더에 의해 막히는 것이 방지될 뿐만 아니라, 고장의 원인이 제거된다. 이 결과, 폐가스의 처리 효율이 향상된다. 또한, 가스 스크러버의 웨트 챔버에서 사용되는 물의 양을 감소시킬 수 있으며, 가스 스크러버를 소형으로 만들 수 있다.As such, the powder in the waste gas discharged from the chemical process is removed before being introduced into the gas scrubber, thereby preventing the passage of the gas scrubber from being clogged by the powder and eliminating the cause of the failure. As a result, the treatment efficiency of waste gas is improved. In addition, the amount of water used in the wet chamber of the gas scrubber can be reduced, and the gas scrubber can be made compact.
도 2 및 도 3, 그리고 도 4b에 나타낸 바와 같이, 폐가스를 제2 집진기(120)에 의해 처리할 경우에는 앞에서 설명한 것과 반대로 폐가스 공급관(10)의 제1 유로(12)는 제1 밸브장치(60)의 밸브체(68)에 의해 폐쇄시키고, 폐가스 공급관(10)의 제2 유로(14)는 제2 밸브장치(160)의 밸브체(168)에 의해 개방시킨다. 그리고, 제1 집진기(20)의 수동밸브(44)는 폐쇄시키며, 제2 집진기(120)의 수동밸브(144)는 개방시킨다. 따라서, 제2 집진기(120)에서는 제1 집진기(20)에서와 마찬가지로 폐가스속의 파우더가 필터(150)에 의해 여과된다.2, 3, and 4B, when the waste gas is treated by the second dust collector 120, the first flow path 12 of the waste gas supply pipe 10 is the first valve device ( It is closed by the valve body 68 of 60, and the 2nd flow path 14 of the waste gas supply line 10 is opened by the valve body 168 of the 2nd valve apparatus 160. As shown in FIG. Then, the manual valve 44 of the first dust collector 20 is closed, and the manual valve 144 of the second dust collector 120 is opened. Therefore, in the second dust collector 120, the powder in the waste gas is filtered by the filter 150 as in the first dust collector 20.
이와 같이 제1 및 제2 집진기(20, 120)를 병용하여 폐가스속의 파우더를 제거하여 폐가스를 정화 처리하는 가스 스크러버에 도입시킴으로써, 예를 들어 제1 및 제2 집진기(20, 120)중 하나에 이상이 발생된 경우나 필터(50, 150)의 교환이나 수리시에도 폐가스의 흐름을 중단시키는 일없이 화학 공정의 지속적인 운전이 가능하다.In this way, by using the first and second dust collectors 20 and 120 together, the powder in the waste gas is removed and introduced into the gas scrubber for purifying the waste gas, for example, to one of the first and second dust collectors 20 and 120. Even when an abnormality occurs or when the filters 50 and 150 are replaced or repaired, continuous operation of the chemical process is possible without stopping the flow of waste gas.
도 5a 내지 도 5c에 나타낸 바와 같이, 모터(100, 200)가 구동되어 캠판(82, 182)이 회전되면, 캠판(82, 182)의 캠그루브(84, 184)를 따라 캠종동자(86, 186)가 운동된다. 이로 인하여 캠종동자(86, 186)와 레버(88, 188)에 의해 연결되어 있는 지지판(80, 180)이 운동되고, 지지판(80, 180)의 운동에 대응하여 필터(50, 150)가 변형, 즉 지지판(80, 180)의 운동 방향으로 당겨져 휨변형된 후 다시 복원된다.5A to 5C, when the motors 100 and 200 are driven to rotate the cam plates 82 and 182, the cam followers 86 and the cam grooves 84 and 184 of the cam plates 82 and 182 are rotated. 186 is exercised. As a result, the support plates 80 and 180 connected by the cam followers 86 and 186 and the levers 88 and 188 move, and the filters 50 and 150 deform in response to the movement of the support plates 80 and 180. That is, it is pulled in the direction of motion of the support plates (80, 180) is flexurally deformed and then restored.
이와 같은 필터(50, 150)의 반복적인 복원과 변형에 의해 필터(50, 150)에 부착되어 있던 파우더 등의 이물질이 탈락되어 슈트(36, 136)의 낙진구(34, 134)를 통하여 파우더 박스(40, 140)에 집진된다. 따라서, 필터(50, 150)가 이물질에 의해 막히는 것이 방지되어 지속적인 여과 기능이 수행됨은 물론이고, 집진 효율을 향상시킬 수 있다.By repetitive restoration and deformation of the filters 50 and 150, foreign substances such as powder attached to the filters 50 and 150 are eliminated, and the powder is passed through the fallout holes 34 and 134 of the chute 36 and 136. The dust is collected in the boxes 40 and 140. Accordingly, the filters 50 and 150 may be prevented from being blocked by foreign matters, thereby performing a continuous filtration function and improving dust collection efficiency.
상기한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.The above embodiments are merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention, and the scope of application of the present invention is not limited to these, and may be appropriately changed within the scope of the same idea. For example, the shape and structure of each component shown in the embodiment of the present invention can be modified.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 연속집진시스템에 의하면, 화학 공정에서 발생되는 폐가스가 가스 스크러버로 도입되기 전에 폐가스속의 파우더를 효율적으로 제거할 수 있고, 필터의 수리나 교환시에도 폐가스의 흐름을 중단시키는 일없이 파우더의 제거 작업을 연속적으로 행할 수 있다. 또한, 필요시마다 필터를 반복적으로 변형시켜서 그것에 부착된 이물질을 강제로 탈락시킴으로써 필터의 수명을 연장하고 집진 효율을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the continuous dust collection system according to the present invention, the powder in the waste gas can be efficiently removed before the waste gas generated in the chemical process is introduced into the gas scrubber, and the waste gas flow can be maintained even when the filter is repaired or replaced. The powder removal operation can be performed continuously without interruption. In addition, it is possible to extend the life of the filter and improve the dust collection efficiency by repeatedly deforming the filter as necessary to forcibly drop off the foreign matter attached thereto.
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