KR100320653B1 - 돗자리 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 돗자리 제조방법에 관한 것으로, 편부재 형성 단계와, 편부재 가공 단계와, 편부재의 상면에 여러 차례 코팅작업을 수행하는 편부재 코딩 단계와, 코팅된 편부재를 배열하고 테이프로 부착 고정시켜 편부재조립체를 형성하는 편부재조립체 형성 단계와, 테이프에 의해 고정된 편부재조립체의 저면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 단계와, 접착제가 도포된 편부재조립체를 바닥외장포에 부착하는 바닥외장포 부착 단계와, 바닥외장포가 부착된 돗자리의 테두리에 마감부재를 재봉하는 마감부재 재봉 단계와, 마감작업을 실행하여 돗자리를 완성하는 마감작업 단계가 구비된 돗자리 제조방법에 있어서, 상기 편부재조립체 형성 단계(S4)는 복수의 편부재(10)를 일정한 형태가 되도록 배열하고 그 상면에 테이프(20)를 부착하여 다수 개의 소블록(60)을 형성하는 방법에 의해 구성되고; 상기 바닥외장포 부착 단계(S6)에 의해 상기 소블록(60)이 바닥외장포(40)에 부착된 상태에서 그 상면에 부착된 테이프(20)를 제거하는 테이프 제거 단계(S7)가 포함되어 이루어진 것으로서, 돗자리 내부에 테이프가 내장되지 않도록 하므로서 인체에 무해하고 테이프 재사용에 따른 원가절감이 이루어지고, 편부재를 작은 단위 블록으로 구성하여 부착하므로서 생산성이 향상되며, 편부재에 재봉홈을 형성하지 않고 마감부재를 재봉하므로서 작업성 및 상품성이 향상되는 것이다.

Description

돗자리 제조방법{MAT FABRICATING METHOD}

본 발명은 돗자리 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 목재 등을 일정한 길이와 폭 및 두께로 가공한 편부재를 바닥외장포에 부착하여 돗자리를 형성하는 돗자리 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 돗자리는 대나무 또는 목재 등을 일정한 길이와 두께 및 폭으로 절단 가공하여 편부재를 형성하고, 이 편부재에 모따기 등의 가공을 실행한 다음, 그 상면에 여러 차례 코팅작업을 한다.

상기와 같이 코팅된 편부재를 배열하여 돗자리 형태를 갖도록 배치하고, 이 돗자리 형태가 유지되도록 편부재의 저면에 테이프를 부착한 다음, 테이프측이 접착포에 부착되도록 덧씌워 부착하거나, 또는 접착포에 못과 같은 고정부재를 일정한 간격으로 배열하여 꽂아 놓은 다음 그 사이 사이에 편부재를 끼워 넣어 부착하게 되는데 이와 같이 못과 같은 고정부재를 이용하여 돗자리 형태를 유지시키는 방식은 작업성이 현저히 떨어지는 것이므로 잘 사용되고 있지 않다.

그리고, 상기 편부재가 부착된 접착포의 저면에 바닥외장포를 부착한 다음, 바닥외장포가 부착된 돗자리의 테두리에 마감부재를 재봉하고, 마감작업을 실행하여 포장하면 돗자리가 완성된다.

한편, 최근에는 돗자리의 테두리에 마감부재를 재봉하는 과정이 원활하게 이루어지도록 상기 마감부재의 재봉 부위에 해당되는 돗자리의 테두리부 편부재에 재봉홈을 형성하고 있다.

그러나, 상기와 같은 종래의 돗자리 제조방법은 편부재를 고정하여 돗자리의 형태를 유지시키는 테이프가 편부재의 저면에 부착되므로 접착포에 편부재가 부착되는 과정에서 테이프 또한 접착포에 부착되면서 돗자리 내부에 화학제품인 테이프가 내장됨에 따라 인체에 악영향을 미치게 되고, 테이프의 소모량이 많아 원가상승의 요인이 되는 문제점이 있었다.

그리고, 종래의 돗자리 제조방법은 테이프를 부착하기에 앞서 편부재를 돗자리 형태로 배열하게 되는데, 즉 편부재를 돗자리 전체 크기로 배열한 다음 테이프를 부착하여 접착포에 부착하는 것이므로 편부재조립체의 부피가 커서 작업성이 저하되는 문제점이 있었다.

또한, 종래의 돗자리 제조방법은 마감부재가 부착되는 돗자리 테두리부에 해당되는 편부재에 재봉홈을 요입 형성하여야 하므로 가공이 어렵고, 많은 가공공수가 요구되어 원가가 상승될 뿐만 아니라 재봉홈으로 인한 요철 발생으로 사용시에 안착감이 저하되고 외관이 불량하여 상품성이 떨어지는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 돗자리 내부에 테이프가 내장되지 않도록 하므로서 인체에 무해하고 테이프 재사용에 따른 원가절감이 이루어지도록 한 돗자리 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, 편부재를 작은 단위 블록으로 구성하여 부착하므로서, 생산성이 향상되도록 한 돗자리 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 편부재에 재봉홈을 형성하지 않고 마감부재를 재봉하므로서, 작업성 및 상품성이 향상되도록 한 돗자리 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.

이러한, 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 목재 등을 일정한 길이와 두께 및 폭으로 절단 가공하여 편부재를 형성하는 편부재 형성 단계와, 이 편부재에 모따기 등의 가공을 실행하는 편부재 가공 단계와, 편부재의 상면에 여러 차례 코팅작업을 수행하는 편부재 코딩 단계와, 이와 같이 코팅된 편부재를 배열하고 테이프로 부착 고정시켜 편부재조립체를 형성하는 편부재조립체 형성 단계와, 테이프에 의해 고정된 편부재조립체의 저면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 단계와, 상기 단계에서 접착제가 도포된 편부재조립체를 바닥외장포에 부착하는 바닥외장포 부착 단계와, 바닥외장포가 부착된 돗자리의 테두리에 마감부재를 재봉하는 마감부재 재봉 단계와, 마감작업을 실행하여 돗자리를 완성하는 마감작업 단계가 구비된 돗자리 제조방법에 있어서, 상기 편부재조립체 형성 단계는 복수의 편부재를 일정한 형태가 되도록 배열하고 그 상면에 테이프를 부착하여 다수 개의 소블록을 형성하는 방법에 의해 구성되고; 상기 바닥외장포 부착 단계에 의해 상기 소블록이 바닥외장포에 부착된 상태에서 그 상면에 부착된 테이프를 제거하는 테이프 제거 단계가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 한다.

한편, 이와 같이 구성된 본 발명에서, 상기 소블록에서 상기 마감부재가 재봉되는 돗자리의 테두리부에 접하는 부분은 바늘이 용이하게 삽입되는 재질로 형성된 몸체부재의 상면에 상기 편부재와 동일한 무늬를 갖는 얇은 무늬목을 부착한 마감용편부재에 의해 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 본 발명에 따른 돗자리 제조방법에 의하면, 테이프 제거 단계에 의해 편부재를 고정하고 있던 테이프가 제거되므로 돗자리 내부에 테이프가 내장되지 않게 되어 인체에 무해하고, 이와 같이 제거된 테이프는 접착력이 허용되는 범위내에서 반복 사용이 가능하므로 원가가 절감되며, 편부재조립체를 복수의 작은 단위 블록으로 구성하여 부착하므로서 취급이 쉬워져 작업시간이 단축되므로 생산성이 향상되는 한편, 편부재에 재봉홈을 형성하지 않고 마감부재를 재봉하므로서 어려운 홈가공 공정이 필요없어 가공공수가 절감되고 재봉홈으로 인한 사용시의 안착감 저하와 외관 불량이 방지되어 상품성이 향상되는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 돗자리 제조방법을 나타내는 공정도,

도 2는 본 발명에 따른 돗자리 제조방법을 설명하기 위한 제 1사시도,

도 3은 본 발명에 따른 돗자리 제조방법을 설명하기 위한 제 2사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10:편부재, 20:테이프,

30:접착제, 40:바닥외장포,

50:마감부재, 60:소블록,

70:마감용편부재, 72:몸체부재,

74:무늬목, S1:편부재 형성 단계,

S2:편부재 가공 단계, S3:편부재 코팅 단계,

S4:편부재조립체 형성 단계, S5:접착제 도포 단계,

S6:바닥외장포 부착 단계, S7:테이프 제거 단계,

S8:마감부재 재봉 단계, S9:마감작업 단계.

이하, 첨부된 도면에 의하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

첨부 도면, 도 1은 본 발명에 따른 돗자리 제조방법을 나타내는 공정도, 도 2는 본 발명에 따른 돗자리 제조방법을 설명하기 위한 제 1사시도, 도 3은 본 발명에 따른 돗자리 제조방법을 설명하기 위한 제 2사시도이다.

첨부도면, 도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 돗자리 제조방법은 대나무와 같은 목재 등을 일정한 길이와 두께 및 폭으로 절단 가공하여 편부재(10)를 형성하는 편부재 형성 단계(S1)와, 편부재 형성 단계(S1)에서 형성된 편부재(10)에 모따기 등의 가공을 실행하는 편부재 가공 단계(S2)와, 상기 편부재 가공 단계(S2)에서 가공된 편부재(10)의 상면에 여러 차례 코팅작업을 수행하는 편부재 코팅 단계(S3)와, 상기 편부재 코팅 단계(S3)에 의해 코팅된 편부재(10)를 배열하고 테이프(20)로 부착 고정시켜 편부재조립체를 형성하는 편부재조립체 형성 단계(S4)와, 상기 편부재조립체 형성 단계(S4)에서 테이프(20)에 의해 고정된 편부재조립체의 저면에 접착제(30)를 도포하는 접착제 도포 단계(S5)와, 상기 단계에서접착제(30)가 도포된 편부재조립체를 바닥외장포(40)에 부착하는 바닥외장포 부착 단계(S6)와, 상기 바닥외장포 부착 단계(S6)에서 바닥외장포(40)가 부착된 돗자리의 테두리에 마감부재(50)를 재봉하는 마감부재 재봉 단계(S8)와, 마감작업을 실행하여 돗자리를 완성하는 마감작업 단계(S9)가 구비된 돗자리 제조방법에 있어서, 상기 편부재조립체 형성 단계(S4)는 복수의 편부재(10)를 일정한 형태가 되도록 배열하고 그 상면에 테이프(20)를 부착하여 다수 개의 소블록(60)을 형성하는 방법에 의해 구성되고, 상기 바닥외장포 부착 단계(S6)에 의해 상기 소블록(60)이 바닥외장포(40)에 부착된 상태에서 그 상면에 부착된 테이프(20)를 제거하는 테이프 제거 단계(S7)가 포함되어 이루어진 것이다.

상기 편부재 코팅 단계(S3)에서 코팅은 대략 하도, 중도 및 상도의 3차례로 이루어지는 것이지만 이에 한정되는 것은 아니다. 또한 이 편부재 코팅 단계(S3)에서는 코팅 품질을 향상시키기 위해 전처리 단계로서 편부재를 샌딩(Sanding)하는 편부재 샌딩 단계가 추가 될 수 있는 한편, 상기 편부재 코팅 단계(S3) 및 편부재 샌딩 단계에서 한 번에 많은 양의 편부재가 샌딩 및 코팅되어 작업이 신속하게 이루어지도록 하기 위해 상기 코팅 및 샌딩 단계에 앞서 다수의 편부재(10)를 일정한 형태로 배열한 다음 그 저면에 접착테이프를 부착하여 한 덩어리로 만들고, 이와 같은 상태에서 코팅 및 샌딩작업을 수행하므로서 한 번에 많은 양의 편부재를 샌딩 및 코팅할 수 있는 것이다. 그리고 코팅이 완료된 상태에서 그 저면에 부착된 접착테이프를 제거한 다음 상술한 편부재조립체 형성 단계(S4)를 수행할 수 있다.

상기 편부재조립체 형성 단계(S4)에서 형성되는 소블록(60)은 돗자리의 형태에 따라 다양한 형태로 구성될 수 있는데, 예컨데 사각형 돗자리는 다수개의 정사각형 또는 직사각형으로 형성된 다수 개의 소블록으로 형성되고, 원형의 돗자리는 다수 개의 사각형 소블록과 테두리부에 부착되도록 원호 형상을 갖는 다수 개의 소블록에 의해 형성된다.

그리고, 상기 편부재조립체 형성 단계(S4)에서 테이프(20)가 편부재의 저면에 부착되는 것이 아니라 그 상면에 부착되는 것이므로 테이프 제거 단계(S7)에서 테이프의 제거가 가능한 것이다.

또한, 상기 편부재조립체 형성 단계(S4)에서 소블록(60)을 형성함에 있어 첨부된 도면에서는 3개의 편부재(10)를 사용하였으나 이에 제한되지 않고 돗자리의 크기나 형태 또는 작업조건에 따라 다양한 수량으로 변경하여 적용할 수 있는 것이다.

한편, 첨부도면 도 3에 도시된 바와 같이 상기 소블록(60)에서 상기 마감부재(50)가 재봉되는 돗자리의 테두리부에 접하는 부분은 바늘이 용이하게 삽입되는 재질로 형성된 몸체부재(72)의 상면에 상기 편부재(10)와 동일한 무늬를 갖는 얇은 무늬목(74)을 부착한 마감용편부재(70)에 의해 구성되는 것이다.

또한, 본 발명의 구성에서는 돗자리의 테두리부에 접하여 마감부재(50)와 재봉되는 부분에 해당되는 부재만 마감용편부재(70)를 사용하여 구성하였으나, 이에 한정되지 않고 상기 돗자리 테두리부에 접하는 소블록(60) 전체를 마감용편부재

(70)로 구성할 수 있는 것이다.

상기 몸체부재(72)의 두께는 그 상면에 무늬목(74)이 부착되어 마감용편부재(70)를 형성한 상태에서 상기 마감용편부재(70)의 두께가 편부재(10)의 두께와 동일하도록 상기 편부재(10)의 두께 보다 다소 낮은 두께로 형성되는 것이 바람직하고, 상기 몸체부재(72)의 재질은 일정한 강도를 갖고 쉽게 변형되지 않는 동시에 재봉 바늘이 삽입이 용이한 재질이라면 다양하게 선택하여 적용할 수 있는 것이다.

한편, 상기 편부재 가공 단계(S2) 또는 편부재 코팅 단계(S3) 다음에는 편부재(10)의 상면에 소정의 무늬를 도안하여 그 무늬에 대응하는 홈을 형성하고 그 내부에 유색의 도료 또는 색상이 다른 무늬목을 채워넣어 문양을 형성할 수 있는 문양 형성 단계를 추가할 수 있는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 따른 돗자리 제조방법에 의하면, 테이프 제거 단계에 의해 편부재를 고정하고 있던 테이프가 제거되므로 돗자리 내부에 테이프가 내장되지 않도록 하므로서 인체에 무해하고, 또한 이와 같이 제거된 테이프는 접착력이 허용되는 범위내에서 반복 사용이 가능하므로 원가가 절감되는 효과가 있다.

그리고, 본 발명에 따르면 바닥외장포에 부착되는 편부재조립체를 복수의 작은 단위 블록으로 구성하여 부착하므로서, 취급이 쉬워져 작업시간이 단축되므로 생산성이 향상되는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 돗자리 제조방법에 따르면 편부재에 재봉홈을 형성하지 않고 마감부재를 재봉하므로서, 어려운 홈가공 공정이 필요없어 가공공수가 절감되고 재봉홈으로 인한 사용시의 안착감 불량과 외관 불량이 방지되어 상품성이 향상되는 매우 유용한 발명이다.

Claims (2)

1. 목재 등을 일정한 길이와 두께 및 폭으로 절단 가공하여 편부재를 형성하는 편부재 형성 단계와, 이 편부재에 모따기 등의 가공을 실행하는 편부재 가공 단계와, 편부재의 상면에 여러 차례 코팅작업을 수행하는 편부재 코딩 단계와, 이와 같이 코팅된 편부재를 배열하고 테이프로 부착 고정시켜 편부재조립체를 형성하는 편부재조립체 형성 단계와, 테이프에 의해 고정된 편부재조립체의 저면에 접착제를 도포하는 접착제 도포 단계와, 상기 단계에서 접착제가 도포된 편부재조립체를 바닥외장포에 부착하는 바닥외장포 부착 단계와, 바닥외장포가 부착된 돗자리의 테두리에 마감부재를 재봉하는 마감부재 재봉 단계와, 마감작업을 실행하여 돗자리를 완성하는 마감작업 단계가 구비된 돗자리 제조방법에 있어서,

   상기 편부재조립체 형성 단계(S4)는 복수의 편부재(10)를 일정한 형태가 되도록 배열하고 그 상면에 테이프(20)를 부착하여 다수 개의 소블록(60)을 형성하는 방법에 의해 구성되고;

   상기 바닥외장포 부착 단계(S6)에 의해 상기 소블록(60)이 바닥외장포(40)에 부착된 상태에서 그 상면에 부착된 테이프(20)를 제거하는 테이프 제거 단계

   (S7)가 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 돗자리 제조방법.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 소블록(60)에서 상기 마감부재(50)가 재봉되는 돗자리의 테두리부에접하는 부분은 바늘이 용이하게 삽입되는 재질로 형성된 몸체부재(72)의 상면에 상기 편부재(10)와 동일한 무늬를 갖는 얇은 무늬목(74)을 부착한 마감용편부재(70)에 의해 구성되는 것을 특징으로 하는 돗자리 제조방법.