KR100320603B1 - 전해가스에 의한 폐수처리 장치 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공장에서 배출되는 오폐수 및 생활 오폐수 그리고 식수 등에 포함된 오염물질과 유해물질을 광범위하게 정화하기 위한 장치 및 그 방법에 관한 것이다.

본 발명은 정화처리 대상 폐수를 부패 시키고 침전시켜 스크린을 거쳐 집수조에 집수하고,상기 집수조에 집수된 폐수를 펌핑하여 상향류식부상여과기로 보내 여과하는 단계와; 상기 단계를 통해 여과 처리된 폐수를 전해조로 보내 폐수를 분해하는 단계와; 상기 단계를 통해 분해된 폐수에 전해가스발생기를 통해 전해가스를 공급하여 산화분해조를 통해 폐수를 재분해 하는 단계와; 전해조를 거친 분해 단계 및 산화분해조를 거친 분해 단계에서 생성된 기액을 분리하고 가스를 소각하고 농축시켜 재처리하는 단계와; 산화분해조를 거쳐 정화된 페수를 유량조정조를 거쳐 상향류식여과기를 통해 방류하는 단계로 이루어지는 전해가스에 의한 폐수처리 방법을 특징으로 하고, 전해가스와 폐수를 혼합하여 전해조로 공급하는 밍글인젝터와, 밍글인젝터가 결합되어 있고 상부로 부터 내려오는 폐수 속에 있는 오염물질을 분해하는 전해조와, 전해조를 거친 폐수를 전해가스에 의해 분해하는 산화분해조 및 전해가스발생기와, 상기 전해조로 부터 발생된 가스를 수집하여 기액을 분리하는 기액분리기 및 가스소각기를 포함하는 전해가스에 의한 폐수처리 장치를 특징으로 한다. 이에따라 난분해성 물질 분해가 가능하고 적은 설비로 고효율의 폐수처리 결과를 얻을 수 있다.

Description

전해가스에 의한 폐수처리 장치 및 그 방법{Water Filtering system and water filtering method thereof}

본 발명은 공장에서 배출되는 오폐수 및 생활 오폐수 그리고 식수 등에 포함된 오염물질과 유해물질을 광범위하게 정화하기 위한 장치 및 그 방법에 관한 것으로, 특히 난분해성 오폐수나 식수의 유해물질을 청결하고 신선한 상태로 정화 처리하면서도 시설 및 관리운전에 드는 소모적 요인을 줄여 경제성을 높히는 폐수처리 장치 및 그 방법에 관한 것이다.

환경오염중 수자원 오염은 국내뿐 아니라 세계적으로도 중요한 문제가 되고 있으며 다른 어떤 환경오염 보다 더 중요한 문제로 나타나고 있다.

폐수처리방법들은 오염된 폐수를 여러 공정을 거치면서 폐수처리장치의 반응조에서 소정의 수처리약품을 투입하여 폐수 속의 오염물질을 응집 시킨 다음, 이 폐수를 침전조에 공급하여 폐수 속의 오염물질을 침전, 제거함으로서 폐수를 정화 처리하거나 미생물을 투입하여 오염물질 분해에 따라 원수의 정화율을 높히는 방법들이다.

일반적인 각종 산업폐수 및 생활오수의 처리방법으로는 침전, 여과 등을 이용한 물리적처리방법, 화학약품을 투입하여 화학반응을 일으켜 처리하는 화학적 처리방법, 미생물을 이용하여 유기물을 분해 처리하는 생물학적 처리방법이 주종을 이루고 있으며, 이와같은 방법에 의해 제공되는 폐수처리장치는 설치 규모가 크고, 부지면적을 많이 차지하고 구조가 복잡하여 고가의 시설비 투자가 필요하며, 대규모의 설비를 유지 관리 하는데 많은 부담을 가지고 있었다.

예를들어 염색폐수의 정화 처리방법은 물리적 처리와 생물학적 처리 및 화학적 처리 방법을 복합적으로 적용하여 처리하고 있는데, 물리적 처리단계에서는 균질조에 원수가 일정시간 체류하게 하여 원수의 양과 질 및 농도분포를 균일하게 조절하여 후속단계로 유통시키며, 이와같은 물리적 처리단계를 거친 원수는 생물학적 처리단계와 화학적 처리단계 또는 그 역순의 단계를 차례로 거치거나 그중 어느하나의 처리단계를 거치도록 하여 정화 시킨다.

그러나 물리적 처리에 있어서는 원수의 균질성을 확보하기 어렵고, 생물학적 처리에 있어서는 공기의 투입에 따라 공기중의 산소가 원수에 용존되어야 하기 때문에 미생물의 번식에 필요한 충분한 용존 산소량을 확보하여야 하는 어려움이 있으며 난분해성물질인 경우 복잡한 다단계의 경로를 통해 단계적 분해를 거치게 됨으로서 장시간의 처리 시간이 필요한 것이다.

알려진 다른 폐수처리방법은 전기분해방법으로서, 이 방법은 유분, 무기성오염물질, 유기성오염물질 및 콜로이드성 오염물질 제거에 효과적인 것으로 알려져있으며 장치의 규모에 비해 고농도의 오염폐수를 처리할 수 있는 장점은 있으나, 폐수중 제거해야할 오염물질의 농도가 낮은 경우에는 처리하려는 물질의 반응속도가 느려 처리가 곤란하고 또한 장시간에 걸쳐서 전기분해를 하는 경우 전극봉의 소모가 빨라지는 것은 물론 전극봉에 스케일이 발생하여 처리효율을 저하시키는 문제가 있다.

이와같은 종래의 폐수처리방법과 폐수처리를 수행하기 위한 장치는 물리적, 생물학적, 화학적 처리 의존형 장치를 구성하게 됨으로서 원수의 균질성 확보문제와 미생물의 번식에 필요한 충분한 용존 산소량을 확보하여야 하는 어려움 그리고 난분해성 물질인 경우 복잡한 장시간의 분해 시간이 필요한 문제가 있으며 대규모 설비 투자를 필요로 하고 유지관리 및 운전에 소모적인 요인을 안고 있다.

또한 처리대상 오염물질과 처리시설간 물질의 반응속도 변화가 심해서 폐수처리시간이 지연되거나 다양한 농도대의 물질에 추종되는 폐수처리 성능을 만족시키지 못하는 문제점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 폐수처리장치를 구성하는데 있어서 초기 투자비용을 줄이면서 난분해성 물질을 포함하여 다양한 오폐수 처리를 가능하게 하고 고농도 폐수의 액-물질간 분해 성능을 높혀 정화성능을 향상 시키는 폐수처리방법과 장치를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 폐수 처리장치의 계통도

도 2는 본 발명에 따른 밍글인젝터를 보인 것으로 (가)는 상세도 (나)는 유체 유동 상태를 보인 도면

도 3은 본 발명에 따른 전해조의 상세도

도 4는 본 발명에 따른 산화분해조의 상세도

도 5는 본 발명에 따른 전해가스발생기의 개략도

도 6은 본 발명에 따른 전해가스발생기의 설치 단면도

도 7의 (가)(나)는 세라믹 구조체의 각 방향 면을 보인 도면

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ***

1:부패조 2:침전조

4:펌프 5:집수조

6:상향류식부상여과기 8:밍글인젝터(Mingle injector)

14:전해조 15:전자석

16:이오라이트 치환석 17:산기관(전해가스)

20:산화분해조 23:전해가스발생기

24:세라믹 25:하우징

26:전기도전판 29:기액분리기

30:가스소각기 31:농축조

32:탈수기 33:유량조정조

34:상향류식부상여과기 35:공기정화기

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 오폐수 처리방법은,

(1) 정화처리 대상 폐수를 부패 시키고 침전시켜 스크린을 거쳐 집수조에 집수하는 단계와;

(2) 상기 집수조에 집수된 폐수를 펌핑하여 상향류식부상여과기로 보내 여과하는 단계와;

(3) 상기 단계를 통해 여과 처리된 폐수를 전해조로 보내 폐수를 분해하는 단계와;

(4) 상기 단계를 통해 분해된 폐수에 전해가스발생기를 통해 전해가스를 공급하여 산화분해조를 통해 폐수를 재분해 하는 단계와;

(5) 상기 전해조를 거친 분해 단계 및 산화분해조를 거친 분해 단계에서 생성된 기액을 분리하고 가스를 소각하고 농축시켜 재처리하는 단계와;(6) 상기 산화분해조를 거쳐 정화된 페수를 유량조정조를 거쳐 상향류식여과기를 통해 처리된 물을 재활용 또는 방류하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 오폐수 처리장치는, 침전조 그리고 부패조를 구비하여 폐수를 다음 경로로 보내고 이후 경로에서 다단계의 여과장치를 통해 폐수속에 있는 오염물질을 분해하거나 여과시키는 물리적 정화장치를 포함하는 오폐수처리장치에 있어서;

상기 오폐수 처리장치는,

(1) 상향류식 부상 여과기를 거친 폐수를 펌핑하여 유도하고 동시에 전해가스와 폐수를 혼합하여 전해조로 공급하는 밍글인젝터와,

(2) 상기 밍글인젝터가 결합되어 있고 상부로 부터 내려오는 폐수 속에 있는 오염물질을 분해하기 위해 전자석이 설치된 전해조와,

(3) 상기 전해조를 거친 폐수를 혼합기를 통해 혼합하여 보내 전해가스에 의해 분해하는 산화분해조 및 전해가스발생기와,

(4) 상기 전해조로 부터 발생된 가스를 수집하여 기액을 분리하는 기액분리기 및 가스소각기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 전해가스발생기는, 일반전력 220V 저전압을 발진 트랜스에 입력시켜 출력전압 1000V 이내, 일반 주파수 60Hz에서 70kHz 이상의 고주파를 생성할 수 있도록 두께가 대략 6mm인 세라믹의 양면을 부착하여 구성하여 이루어지는 하우징과, 하우징안에 내장되는 세라믹판넬과, 세라믹판넬의 전면에 깔리는 전기전도판 그리고 공급/리턴튜브로 이루어 지는 것을 특징으로 한다.

이와같은 폐수처리방법과 장치를 통하면 물리적, 생물학적, 화학적 처리 의존형 장치의 회피 설계가 가능해지고 원수의 균질성 확보문제와 미생물의 번식에 필요한 충분한 용존 산소량을 확보하여야 하는 어려움 그리고 난분해성 물질인 경우 복잡한 장시간의 분해 시간이 필요한 문제를 해결할 수 있으며, 적은 규모의 처리장치를 통해 처리대상 오염물질과 처리시설간 물질의 반응속도 변화가 심해서 생기는 폐수처리 시간 지연이나 다양한 농도대의 물질에 추종되는 폐수처리 성능을 얻을 수 있다.

본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 폐수 처리장치의 계통도이고, 도 2는 밍글인젝터 구성이며, 도 3은 전해조의 세부 구성이고, 도 4는 산화분해조의 세부 구성, 그리고 도 5이하는 전해가스발생기 관련 구성을 나타낸 것이다.

본 발명의 장치부 구성은 도 1과 같이 폐수를 침전 부패 시키기 위해 부패조(1) 와 그 옆에 침전조(2)를 설치하고 침전조(2)를 거쳐 안정화된 폐수를 펌핑하는 펌프(3) 및 폐수속에 포함된 불순물 입자를 걸러내는 스크린(4)이 설치되어 있다.

스크린(4)의 옆에는 스크린(4)에서 걸려진 폐수를 집수하는 집수조(5)가 설치되었으며, 그 옆에는 상향류식부상여과기(6)가 설치되어 있고 펌프(7)를 설치하여 밍글인젝터(8)와 연결 시켜 구성되었다.

밍글인젝터(8)는 도 2와 같이 내부가 공간으로 비워져 있으며, 전해가스 유입구(9)가 있고 측방향 물유입구(11) 및 배출구(12)가 형성되어 있으며, 내부는 여러개의 날개(13)가 들어있다.

밍글인젝터(8)를 빠져 나가는 폐수를 분해하는 전해조(14)는 도 3과 같이 오프 가스(Off Gas)가 차있으며, 약 5000가우스의 자력을 가지는 전자석(15)이 직각으로 같은 극끼리 바라보게 대치된 상태로 배치되어 있으며 내부에는 지오라이트 치환석(16)이 충진되어 있고, 그 아래는 산기관(17)이 가로지르는 형태로 바닥에 깔려 있으며, 지오라이트 치환석(16)을 전해조(14)의 내부에 충진하는 상하부상의 스테인레스 매쉬(18)(19)가 설치되어 있다.

마찬가지로 내부가 비워진 공간으로 이루어진 산화분해조(20)는 도 4와 같이 지오라이트 치환석(16)을 스테인레스 매쉬(18)(19)를 통해 충진 시켰으며 바닥으로 산기관(17)이 깔려있고, 위치적으로는 상기 전해조(14)의 아래쪽에 둔다.

그리고 상기 전해조(14)와 산화분해조(20)의 상부는 커버(21)를 별도로 만들어 결합 시키기 위해 결합면부는 플랜지(22)를 설치하여 커버(21)의 조립과 분해가 가능하도록 구성하였다.

전해가스발생기(23)는 도 5 내지 도 7과 같이 일반전력 220V 저전압을 발진 트랜스에 입력시켜 출력전압 1000V 이내, 일반 주파수 60Hz에서 70kHz 이상의 고주파를 생성할 수 있도록 두께가 대략 6mm인 세라믹(24)의 양면에 부착하여 구성하는데, 주요부분은 하우징(25)과, 하우징(25)안에 내장되는 세라믹(24)과, 세라믹(24)의 전면에 깔리는 전기전도판(26) 그리고 공급/리턴튜브(27)(28)로 이루어 진다.

그밖에 전해조(14)에서 발생되는 유체중의 기액을 분리하는 기액분리기(29)와 여기서 발생된 가스를 소각하는 가스소각기(30), 농축조(31), 탈수기(32) 등을 보조장치로 구비하며, 방류측은 유량조정조(33)와 상향류식여과기(34) 등을 차례로 배치하여 구성된다.

이와같이 부패와 침전 그리고 여과 및 전해/산화분해를 차례로 거치는 폐수처리장치를 통하면 난분해성 오염물질의 분해가 가능할 뿐만 아니라 폐수처리 시설의 규모에 비해 정화처리 효과를 상승 시킬 수 있는 결과를 얻을 수 있다. 구체적인 폐수처리 과정을 도면을 참고로 설명하면 다음과 같다.

도 1에서 처리대상 폐수는 부패조(1)에 투입된다. 부패조(1)를 경유한 폐수는 다시 침전조(2)로 넘겨진다. 침전조(2)안의 폐수는 펌프(3)에 의해 펌핑되어 스크린(4)을 거친다. 이렇게 부패-침전-스크린을 차례로 거치는 과정에서 오폐수에 있는 무게가 있는 물질과 부패 가능한 물질의 분해 그리고 부피가 큰 입자들이 걸러져 집수조(5)로 넘겨진다.

집수조(5)에 집수되는 폐수는 부패-친전-스크린여과를 거쳤기 때문에 이물질이 대부분 소거된 상태에서 다시 상향류식부상여과기(6)로 보내진다. 상향류식부상여과기(6)를 경유하는 폐수는 보다 순도가 높아진 상태로 조성되어 펌프(7)에 의해 펌핑되어 밍글인젝터(8)에 의해 전해조(14)로 분사 공급된다.

이때 밍글인젝터(8)는 옆쪽으로 나있는 가스 유입구(9)측으로 전해가스를 투입하며, 오폐수의 양에 따라 전해가스의 양과 밍글인젝터(8)의 크기를 결정한다. 밍글인젝터(8) 안으로 투입되는 전해가스는 대략 2kg/㎠의 압력으로 'A'쪽으로 팽창시키면서 대략 전기 압력인 2kg/㎠의 압력의 전해가스와 혼합하며 나가지만 밍글인젝터(8) 안에 있는 날개(13)에 부딪히면서 나가게 되고 연속적으로 물유입구(10)와 연결되어 전해가스와 물(폐수)의 혼합정도를 높혀주면서 날개(13)에 의해 와류를 형성하면서 정적 압력을 가지고 빠져나가 전해조(14)의 유입구(33)로 혼합유체를 투입시킨다.

밍글인젝터(8)에 의해 공급되는 혼합유체는 전해조(14)의 상층부로 투입되어 분해된다.

전해조(14) 안은 오프 가스로 차있으며 기액분리기(29)로 가기전에 상층부에서 산화를 계속 일으켜 상층부로 공급되는 혼합유체가 서서히 밑으로 내려간다. 이때 전해조(14)의 구성 성분중의 하나인 약 5000가우스의 자력을 가지고 있는 전자석(15)은 직각으로 같은 극끼리 마주보는 형태로 설치되어 있으므로 이 전자석(15)의 간격 사이에서 오폐수가 자화에 의해 물분자의 변각으로 유해물질과 분리되어 산화작용이 촉진된다.

이와같이 산화분해조(20)에서 산화하면서 밑으로 내려가는 혼합유체는 상부측 스테인레스 메쉬(18)를 통과하여 지오라이트 치환석(16)과 접촉하게 되며 전해조(14)의 바닥에 깔려있는 산기관(17) 에서의 전해가스 방출이 상부 방향으로 동시에 있게되어 결국 치환석(16)을 중심으로 혼합유체와 전해가스가 접촉하면서 폐수속에 포함된 난분해성 물질의 분해가 가속된다. 전해조(14)의 사이즈나 설치갯수 등은 폐수 오염농도 및 난분해성 물질의 성분 등에 따라 증감이 가능하다.

산화분해조(20)에 수용되는 지오라이트 치환석(16)은 유체의 유동에 장애를 일으키지 않는 스테인레스 메쉬(19)의 위에 얹혀져 있고, 산화분해조(20)에 전해가스를 공급하는 산기관(17)은 미세한 전해가스를 산기할 수 있도록 고압 세라믹 재료로 제작되었으며, 전해조(14)의 내부 검사나 수리 또는 공사가 필요할 때는 플랜지(22) 결합부를 분해하여 커버(21)를 분리하여 실시한다. 또한 전해조(14)의 내부 청소시는 하부측 관의 바이-패스를 이용하여 물을 투입한 다음 상부 지향식으로 공기와 같이 분사 시키면 공기와 물이 혼합되어 치환석(16)을 통과하면서 상층부로 빠져 나가 상부 방향의 혼합유체 유입구로 빠져 나가 방출되어 산화분해조(20) 치환석에 잔류하는 스케일이나 이물질을 제거할 수 있다.(이 방법은 계획에 의해 탱크내 청소에 역이용 할 수 있다)

한편 전해조(14)를 거친 혼합유체는 다시 연속적으로 산화분해조(20)로 옮겨진다.

전해조(14)를 통과하면서 자화 분해된 물은 산화분해조(20)의 유입구를 통해 산화분해조로 옮겨지고 이 산화분해조(20) 에서는 강력한 전해가스와 지오라이트 치환석(16)의 접촉으로 인해 산화력을 더욱 촉진 시키는데, 전해조(14)와 다른 점은 전해 기능이 없는 대신 산화력을 높혀주기 위해서 산화능력을 조절하는 시스템을 갖추고 있다.

구체적으로는 도 5이하 에서와 같이 일반전력 220V 저전압을 발진 트랜스에 입력시켜 출력전압 1000V이내, 일반 주파수 60Hz 에서 70KHz이상의 고주파를 생성하며 두께 6mm 세라믹(24)의 양면에 부착한 전해가스발생기(Oxidation gas generator) 기체의 입출력단자에 전원을 인가하면, 세라믹(24)을 통과한 저전압 고주파의 전기회로로 부터 코로나 방전을 유도하며 세라믹(24)에서 열분해 되어 공기중 산소와 접촉하게 된다. 이때 전해가스발생기(23)의 외부를 세트화 시키는 하우징(25) 내부로 공기를 통과 시키는데 이 공기는 세라믹(24)을 거치면서 전해가스화 된다.

특히 세라믹(24)의 한쪽 면의 경우 전기전도판(26)을 깔고 다른 면의 경우 약 5mm 이내로 가늘게 나누어 반대면에 붙여 놓아 양질의 전해가스를 발생 시키는데, 전해가스의 생성과 조성에 관여하는 하우징(25)의 경우 열전도가 좋은 재료를 쓰고 내부에 있는 세라믹(24)과 하우징(25)은 절연 시킨다.

이렇게 전해가스발생기(23)의 하우징(25) 부분으로 공급되어 그 뒷부분을 통과해 출구로 나오는 전해가스의 온도는 약 40℃ 정도가 되며 전해가스발생기(23)에 입력된 공기는 콤푸레서로 7kg/㎠ 정도 압력으로 필터를 통해 공기 수분 제거 및 오일제거 장치인 냉각장치와 냉동건조 방식으로 수분을 제거한 뒤 공기정화기(35)를 거쳐 발생기에 공급 시킨다.

전해가스발생기(23)를 통하여 조성된 전해가스가 산화분해조(20)로 공급되면 산화분해조(20)에 있는 치환석(16)에 의한 정화 성능이 극대화 되고 폐수속에 있는 난분해성 물질의 분해력이 증가된다. 이것은 전해가스에 의해 분해력이 가속 되는 것이고 또한 전해가스 공급에 따라 치환석에 의한 정화능력을 더 촉진 시켜 결과적으로 난분해성 물질 분해나 정화력이 항상 되는 결과로 나타난다.

한편, 전해조(14)에서 생성되는 가스는 기액분리기(29)를 통해 분리하여 가스소각기(30)를 통해 연소 시키며, 액상의 물질은 농축조(31)를 거쳐 탈수기(32)로 보내 처리하며, 산화분해조(20)를 거쳐 정화된 폐수는 유량조정조(33)로 들어가 상향류식여과기(34)를 거쳐 방류 시킨다.

이와같은 본 발명의 정화처리 방법은, 정화처리 대상 폐수를 부패 시키고 침전시켜 스크린(4)을 거쳐 집수조(5)에 집수하고, 집수조에 집수된 폐수를 펌핑하여 상향류식부상여과기(6)로 보내 여과하며, 여과 처리된 폐수를 전해조(14)로 보내 폐수를 분해시키고, 분해된 폐수에 전해가스발생기(23)를 통해 전해가스를 공급하여 산화분해조(20)를 통해 폐수를 재분해 시키며, 전해 분해 단계 및 산화분해 단계에서 생성된 기액을 분리하고 가스를 소각하고 농축시켜 재처리하는 공정 및 산화분해조를 거쳐 정화된 페수를 유량조정조(33)를 거쳐 상향류식여과기(34)를 통해 방류하는 방법으로 폐수를 처리하게 된다.

이러한 전해가스에 의한 폐수처리방법에 의하면, 혼합기를 이용하여 부상조에 부상 시키면 다른 어떤 부상 방법보다 부유물의 제거 효과가 뛰어나고, 밍글인젝터를 통해 폐수를 전해가스와 혼합하여 전해조에서 반응하도록 하면 폐수의 분해 결과는 예상 보다 좋은 결과를 얻을 수 있었다. 또한 전해조 그리고 산화분해조를 거쳐 상향류식여과기를 거친 물의 화학적산소요구량(COD)과 생물학적산소요구량(BOD)이 각각 5PPM이하 PH 중성(7-8) 정도이며 물의 용존산소를 크게 증가시킬 수 있었다.

이와같은 본 발명의 폐수처리 방법과 장치는 물리적, 생물학적, 화학적 처리 의존형 장치를 탈피하여 전해가스 유동에 의한 분해조를 통해 폐수를 처리하도록 함으로서 용존 산소량 유지와 같은 폐수 처리에 필요한 환경 조성이 필요없이 물리적 처리를 가능케 하면서도 전해가스에 의해 난분해성 물질을 빠른 시간에 분해하여 특히 난분해성 물질의 정화처리의 균질성을 확보하면서도 폐수처리 시간을 단축 시키고, 소규모 설비 투자를 통해 유지관리 및 운전에 따른 소모적인 요인을 없애 적은 비용으로 설비를 운용할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

1. 정화처리 대상 폐수를 부패 시키고 침전시켜 스크린을 거쳐 집수조에 집수하고,상기 집수조에 집수된 폐수를 펌핑하여 상향류식부상여과기로 보내 여과하는 단계와;

   상기 단계를 통해 여과 처리된 폐수를 전해조로 보내 폐수를 분해하는 단계와;

   상기 단계를 통해 분해된 폐수에 전해가스발생기를 통해 전해가스를 공급하여 산화분해조를 통해 폐수를 재분해 하는 단계와;

   상기 전해조를 거친 분해 단계 및 산화분해조를 거친 분해 단계에서 생성된 기액을 분리하고 가스를 소각하고 농축시켜 재처리하는 단계와;

   상기 산화분해조를 거쳐 정화된 폐수를 유량조정조를 거쳐 상향류식여과기를 통해 방류하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전해가스에 의한 폐수처리 방법.
2. 침전조 그리고 부패조를 구비하여 폐수를 다음 경로로 보내고 이후 경로에서 다단계의 여과장치를 통해 폐수속에 있는 오염물질을 분해하거나 여과시키는 물리적 정화장치를 포함하는 오폐수처리장치에 있어서;

   상기 오폐수 처리장치는,

   상향류식 부상 여과기(6)를 거친 폐수를 펌핑하여 유도하고 동시에 전해가스와 폐수를 혼합하여 전해조(14)로 공급하는 밍글인젝터(8)와,

   상기 밍글인젝터(8)가 결합되어 있고 상부로 부터 내려오는 폐수 속에 있는 오염물질을 분해하기 위해 전자석(15)이 설치된 전해조(14)와,

   상기 전해조(14)를 거친 폐수를 혼합기(를 통해 혼합하여 보내 전해가스에 의해 분해하는 산화분해조(20) 및 저전압을 이용하여 고주파를 생성하도록 세라믹(24)의 양면을 부착하여 이루어지는 하우징(25)과, 하우징(25) 안에 내장되는 세라믹판넬과, 세라믹판넬의 전면에 깔리는 전기전도판(26) 그리고 전해가스 공급/리턴튜브로 구성된 전해가스발생기(23)와,

   상기 전해조(14)로 부터 발생된 가스를 수집하여 기액을 분리하는 기액분리기(29) 및 가스소각기(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해가스에 의한 폐수처리 장치.
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