KR100385847B1

KR100385847B1 - 음식물 침출수 처리시스템

Info

Publication number: KR100385847B1
Application number: KR10-2000-0086264A
Authority: KR
Inventors: 소치재
Original assignee: 소치재
Priority date: 2000-12-29
Filing date: 2000-12-29
Publication date: 2003-06-02
Also published as: KR20020058226A

Abstract

본 발명은 음식물 침출수 처리시스템에 관한 것으로, 저수조에 모인 처리수에 대해 내부의 스크린에 의해 0.7mm 이상의 슬러지를 걸러내도록 하는 걸름조와,

원통형 내부에서 와류하는 중에 오염물질의 미세입자를 분리하는 분리조와,

처리수가 난분해성인 경우에 희석수를 첨가하여 희석시키는 조정조와,

중화제를 투여하여 산 및 알칼리 도를 중화시키면서 무기 응집제를 투여하여 3∼55mm의 입자로 형성하는 제1 반응조와,

부상물질로 오염물질을 분리수거하는 제1 가압부상 분리조와,

음식물 침출수에 함유된 유기물질이나 무기물질이 발생되는 가스에 의해 산화, 환원반응을 일으키도록 하여 분해, 응집시켜 처리하는 제1 분해가스 처리조와,

중화제를 투여하여 산 및 알칼리 도를 중화시키고 COD제거제를 투입하여 화학적 산소요구량을 조절하면서 무기 응집제를 투여하여 3∼55mm의 입자로 형성하는 제2 반응조와,

부상물질로 오염물질을 분리수거하는 제2 가압부상 분리조와,

음식물 침출수에 함유된 유기물질이나 무기물질이 발생되는 가스에 의해 산화, 환원반응을 일으키도록 하여 분해, 응집시켜 처리하는 제2 분해가스 처리조와,

중화제를 투여하여 산 및 알칼리 도를 중화시키고 COD제거제를 투입하여 화학적 산소요구량을 조절하면서 무기 응집제를 투여하여 3∼55mm의 입자로 형성하는 제3 반응조와,

부상물질로 오염물질을 분리수거하는 제3 가압부상 분리조와,

상기의 제3 가압부상 분리조를 경유하는 중에 처리된 처리수가 자정능력이 부여된 방류수로 배출하는 집수조들로 구성하여 음식물 침출수가 실시간에 자정능력이 뛰어난 양수로 정화하도록 한 것이다.

Description

음식물 침출수 처리시스템{A treatment system fo sewage of food}

본 발명은 음식물 침출수 처리시스템에 관한 것으로, 특히 저수조에 모아진 처리수에 대해 걸름조에서 슬러지를 걸러내고 분리조의 내부에서 오염물질의 미세입자를 분리하고 난분해성인 경우에는 조정조에서 희석수를 첨가하도록 한 후 산 및 알칼리 도를 중화시키면서 무기 응집제를 투여하는 반응조, 부상물질로 오염물질을 분리하는 가압부상 분리조 및 발생되는 가스에 의해 산화, 환원반응을 일으키도록 하는 분해가스 처리조를 수차에 걸쳐 경유하도록 한 다음 집수조에서 자정능력이 부여된 방류수로 배출하도록 하여 오염이 실시간에 자정능력이 뛰어난 양수로 정화하도록 한 음식물 침출수 처리시스템에 관한 것이다.

현대에는 일반 가정이나 공장, 농장 등지에서 쓰레기를 비롯한 각종 폐기물들이 많이 방출되는 상태이므로 자체적으로 정화되려고 하는 자정(自淨) 능력이 있는 물도 심하게 오염되어 직접 식수로 이용할 수 없고, 강이나 바다 등의 생태계를 많이 파손시키는 요인으로 작용하고 있음은 이미 주지된 사실이다.

그리고 일단 오염된 물은 깨끗하게 하기 위한 정화를 위한 여러 가지 방법과 장치를 많이 이용하고 있으며, 지금도 더 효율적인 정화를 위한 연구가 꾸준하게 수행되고 있다.

지금까지 알려진 정화의 몇 가지 방법을 살펴보면, 활성오니나 미생물을 이용하는 생물학적 방식과, 화학반응을 이용하는 화학적 방식 그리고 전자나 초음파를 이용하는 물리적인 방식을 일부 사용하거나 이에 대한 연구를 수행하고 있는 실정이다,

그러나 상기와 같은 종래의 오폐수의 정화방식에 의하여서는 안정되고 완전한 정화가 이루어지지 않을 뿐 아니라 정화에 소요되는 가동비가 많아 정화효율을 높일 수 없었다.

즉, 종래의 활성오니나 미생물을 이용한 생물학적 방식은 미생물이 오염물질을 분해하도록 하는 방식으로 국제적으로 많은 나라에서 이용하고 있으나, 이는 미생물의 소화에 한계가 있으므로 오물이 고농도로 함유된 상태에서는 그 처리가 미흡하고, 알칼리나 산성을 띠고 있는 오폐수의 경우는 전처리가 필요하며, 시간과온도 등의 환경의 영향을 많이 받게 됨은 물론 설치면적이 넓어야 하므로 건설비가 많이 소요되는 등의 단점이 있었다.

그리고 화학적 처리방식은 반응속도가 빠르고 공정이 간단하다는 장점이 있는 반면에, 생물학적 처리로 어려운 유기물을 분해시키는 경우라 하더라도 단독으로 음식물 침출수를 처리하기에는 설치비와 유지비가 너무 고가여서 전술한 생물학적 정화방식의 전처리나 후처리로만 사용되는 단점이 있었다.

또한 전자나 초음파를 이용하는 물리적인 방식은 생물학적 방식이나 화학적 방식으로 처리가 곤란한 벤젠 화합물이나 할로겐 화합물 등 난분해성 물질을 분해하는 공정에 응용되지만 막대한 시설비와 유지비에 비해 그 효과가 미비한 수준이므로 널리 이용되지 못하는 단점이 있었다.

더구나 본원 발명은 본 출원인의 특허등록 제204833호(오폐수 정화 시스템)의 개량형에 관한 것으로서 일반적인 오폐수보다 처리가 난해한 음식물 침출수를 빠른 시간동안에 대용량을 처리할 수 있도록 한 것이다.

이에 따라 본 발명은 저수조에 모아진 처리수에 대해 걸름조에서 슬러지를 걸러내고 분리조의 내부에서 오염물질의 미세입자를 분리하고 난분해성인 경우에는 조정조에서 희석수를 첨가하도록 한 후 산 및 알칼리 도를 중화시키면서 무기 응집제를 투여하는 반응조, 부상물질로 오염물질을 분리하는 가압부상 분리조 및 발생되는 가스에 의해 산화, 환원반응을 일으키도록 하는 분해가스 처리조를 수차에 걸쳐 경유하도록 한 다음 집수조에서 자정능력이 부여된 방류수로 배출하도록 하여오염이 실시간에 자정능력이 뛰어난 양수로 정화하도록 한 음식물 침출수 처리시스템을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 저수조에 모아진 처리수에 대해 내부의 스크린에 의해 0.7mm 이상의 슬러지를 걸러내도록 하는 걸름조와,

원통형 내부에서 와류시켜 부상하도록 하여 오염물질의 미세입자를 분리하는 분리조와,

처리수가 난분해성인 경우에 적당한 양의 희석수를 첨가하여 희석시키는 조정조와,

중화제를 투여하여 산도 및 알칼리 도를 중화시키면서 무기 응집제를 투여하여 3∼55mm의 입자로 형성하는 제1 반응조와,

가압탱크에서 발생된 압축공기를 압축탱크에 저장한 상태에서 적당량씩 공급하면서 부상하는 상태에 의해 물질을 분리수거하는 제1 가압부상 분리조와,

가압탱크에서 발생된 압축공기를 압축탱크에 저장한 상태에서 적당량씩 공급하면서 부상하는 상태에 의해 물질을 분리수거하는 제2 가압부상 분리조와,

가압탱크에서 발생된 압축공기를 압축탱크에 저장한 상태에서 적당량씩 공급하면서 부상하는 상태에 의해 물질을 분리수거하는 제3 가압부상 분리조와,

상기의 제3 가압부상 분리조를 경유하는 중에 처리된 처리수가 자정능력이 부여된 방류수로 배출하는 집수조와,

상기의 집수조에서 샌드필터를 경유한 방류수의 급수를 올리기 위하여 거치도록 하는 옥잠 및 미나리의 재배처들로 구성하여 음식물 침출수가 실시간에 자정능력이 뛰어난 양수로 정화하도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 개략적으로 나타낸 개략도.

도 2는 본 발명 분해가스 처리조의 상세한 구성을 나타낸 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 *

1 : 저수조 2 : 걸름조

5 : 분리조 7 : 조정조

8, 22, 37 : 반응조 13, 27, 44 : 가압부상 분리조

18, 33 : 분해가스 처리조 50 : 집수조

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 도시한 것으로서,

저수조(1)에 모아진 처리수가 유입되면 내부의 스크린(3)에 의해 0.7mm 이상의 슬러지를 걸러내도록 하는 걸름조(2)와,

상기 걸름조(2)에서 급수모터(4)에 의해 일정한 압력 이상을 가지는 상태로 처리수가 유입되면 원통형 용기(6)의 내부에서 유입되는 힘에 의해 와류하는 중에 음식물 침출수나 오염물질의 미세입자를 분리하는 분리조(5)와,

상기의 처리수가 난분해성인 경우에 적당한 양의 희석수를 첨가하여 희석시키는 조정조(7)와,

상기의 조정조(7)로부터 미세입자의 오염물질이 분리된 처리수가 유입되면 1차 공급용기(9)(10)로부터 산이나 알칼리의 중화제를 투여하면서 교반기(11)로 믹싱하여 산도 및 알칼리 도를 중화시키고 2차 공급용기(12)로부터 무기 응집제를 투여하면서 교반기(13)로 믹싱하여 3∼55mm의 입자로 형성하는 제1 반응조(8)와,

상기의 제1 반응조(8)에서 얼마간 중화된 무기물 입자가 함유된 처리수를 공급받는 분리용기(15)에 가압펌프(16)에서 가압시킨 부상물질을 가압탱크(15)를 통하여 일정량씩 공급되도록 하여 분리용기(15)의 내부에서 부상되는 오염물질을 수거기(18)로 분리수거하는 제1 가압부상 분리조(14)와,

상기의 제1 가압부상 분리조(14)로부터 오염물질이 분리된 처리수를 공급받는 처리조(20)의 다수로 구획된 처리영역(21)들에 각각 결합된 펄스발생기(22)에서 분해전압을 다양한 펄스전압의 형태로 가해주는 상태에 따라 물의 분자결합을 끊고 음식물 침출수에 함유된 유기물질이나 무기물질이 산화, 환원반응을 일으켜 가스상태 또는 플록(Floc)이 형성되도록 하는 분해, 응집의 처리를 하는 제1 분해가스 처리조(19)와,

상기의 제1 분해가스 처리조(19)로부터 분해, 응집의 처리가 진행된 처리수가 유입되면 1차 공급용기(24)로부터 산 중화제를 투여하면서 교반기(25)로 믹싱하여 산도를 중화시키고 2차 공급용기(26)로부터 COD제거제를 투입하면서 교반기(27)로 믹싱하여 화학적 산소요구량을 조절하며 3차 공급용기(28)로부터 알칼리 중화제를 투여하면서 교반기(29)로 믹싱하여 알칼리 도를 중화시키고 4차 공급용기(30)로부터 무기 응집제를 투여하면서 교반기(31)로 믹싱하여 3∼55mm의 입자로 형성하는제2 반응조(23)와,

상기의 제2 반응조(23)에서 얼마간 중화된 무기물 입자가 함유된 처리수를 공급받는 분리용기(33)에 가압펌프(34)에서 가압시킨 부상물질을 가압탱크(35)를 통하여 일정량씩 공급되도록 하여 분리용기(33)의 내부에서 부상되는 오염물질을 수거기(36)로 분리수거하는 제2 가압부상 분리조(32)와,

상기의 제2 가압부상 분리조(32)로부터 오염물질이 분리된 처리수를 공급받는 처리조(38)의 다수로 구획된 처리영역(39)들에 각각 결합된 펄스발생기(40)에서 분해전압을 다양한 펄스전압의 형태로 가해주는 상태에 따라 물의 분자결합을 끊고 음식물 침출수에 함유된 유기물질이나 무기물질이 산화, 환원반응을 일으켜 가스상태 또는 플록이 형성되도록 하는 분해, 응집의 처리를 하는 제2 분해가스 처리조(37)와,

상기의 제2 분해가스 처리조(37)로부터 분해, 응집의 처리가 진행된 처리수가 유입되면 1차 공급용기(42)로부터 산 중화제를 투여하면서 교반기(43)로 믹싱하여 산도를 중화시키고 2차 공급용기(44)로부터 COD제거제를 투입하면서 교반기(45)로 믹싱하여 화학적 산소요구량을 조절하며 3차 공급용기(46)로부터 알칼리의 중화제를 투여하면서 교반기(47)로 믹싱하여 알칼리 도를 중화시키고 4차 공급용기(48)로부터 무기 응집제를 투여하면서 교반기(49)로 믹싱하여 3∼55mm의 입자로 형성하는 제3 반응조(41)와,

상기의 제3 반응조(41)에서 얼마간 중화된 무기물 입자가 함유된 처리수를 공급받는 분리용기(51)에 가압펌프(52)에서 가압시킨 부상물질을 가압탱크(53)를통하여 일정량씩 공급되도록 하여 분리용기(51)의 내부에서 부상되는 오염물질을 수거기(54)로 분리수거하는 제3 가압부상 분리조(50)와,

상기의 제3 가압부상 분리조(50)를 경유하는 중에 처리된 처리수가 블로워(56)를 통해 공급되는 공기와 혼합되는 중에 자정능력이 부여된 방류수로 배출하는 집수조(55)와,

상기의 집수조(55)에서 샌드필터(57)를 경유한 방류수의 급수를 올리기 위하여 거치도록 하는 옥잠 및 미나리의 재배처(58)들로 구성한 것이다.

여기서 미설명 부호 59는 슬러지 저장고이다.

도 2는 본 발명의 제1 및 제2 분해가스 처리조(19)(37)의 구성을 도시한 것으로서,

상기의 제1 및 제2 가압부상 분리조(14)(32)로부터 오염물질이 분리된 처리수는 처리조(20)(38)의 다수로 구획된 처리영역(21)(39)들에 각각 공급되어 이송구(21a)(39a)들을 통하여 다음의 처리영역으로 순차적으로 이송되도록 하고,

상기 처리영역(21)(39)들의 양측에 각각 결합된 펄스발생기(22)(40)에서 분해전압을 다양한 펄스전압의 형태로 가해주는 상태에 따라 물의 분자결합을 끊고 음식물 침출수에 함유된 유기물질이나 무기물질이 산화, 환원반응을 일으켜 가스상태 또는 플록(Floc)이 형성되도록 하는 분해, 응집의 처리를 하도록 한다.

이와 같이 구성한 본 발명의 음식물 침출수 처리시스템은 저수조(1)에 모아진 처리수가 유입되는 걸름조(2)에서 내부의 스크린(3)에 의해 0.7mm 이상의 슬러지를 걸러낸다.

상기 걸름조(2)에서 급수모터(4)에 의해 일정한 압력 이상을 가지는 상태로 0.7mm 이상의 슬러지가 제거된 처리수가 유입되는 분리조(5)에서 원통형 용기(6)의 내부에서 유입되는 힘에 의해 와류하는 중에 음식물 침출수나 오염물질의 미세입자를 분리한다.

상기의 미세입자가 분리된 상태의 처리수가 난분해성인 경우에는 다음의 조정조(7)에서 적당한 양의 희석수를 첨가하여 희석시키도록 한다.

상기의 조정조(7)로부터 미세입자의 오염물질이 처리된 처리수가 유입되는 제1 반응조(8)에서 1차 공급용기(9)(10)로부터 산이나 알칼리의 중화제를 투여하면서 교반기(11)로 믹싱하여 산도 및 알칼리 도를 중화시키는 동시에 2차 공급용기(12)로부터 무기 응집제를 투여하면서 교반기(13)로 믹싱하여 3∼55mm의 입자로 형성한다.

상기의 제1 반응조(8)에서 얼마간 중화된 무기물 입자가 함유된 처리수를 공급받는 제1 가압부상 분리조(14)는 가압펌프(16)에서 가압시킨 부상물질을 가압탱크(17)에 일시 저장하였다가 일정량씩 분리용기(15)에 공급되도록 하여 분리용기(15)의 내부에서 부상되는 오염물질을 수거기(18)로 분리수거하도록 한다.

상기의 제1 가압부상 분리조(14)로부터 오염물질이 분리된 처리수를 공급받는 제1 분해가스 처리조(19)는 처리조(20)의 다수로 구획된 처리영역(21)들에 각각 결합된 펄스발생기(22)에서 분해전압을 다양한 펄스전압의 형태로 가해주는 상태에 따라 물의 분자결합을 끊고 음식물 침출수에 함유된 유기물질이나 무기물질이 산화, 환원반응을 일으켜 가스상태 또는 플록(Floc)이 형성되도록 하는 분해, 응집의처리를 수행한다.

상기의 제1 분해가스 처리조(19)로부터 분해, 응집의 처리가 진행된 처리수가 유입되면 제2 반응조(23)에서 1차 공급용기(24)로부터 산 중화제를 투여되도록 하면서 교반기(25)로 믹싱하여 산도를 중화시키고, 2차 공급용기(26)로부터 COD제거제를 투입되도록 하면서 교반기(27)로 믹싱하여 화학적 산소요구량을 조절하며, 다시 3차 공급용기(28)로부터 알칼리 중화제를 투여되도록 하면서 교반기(29)로 믹싱하여 알칼리 도를 중화시키고, 4차 공급용기(30)로부터 무기 응집제를 투여되도록 하면서 교반기(31)로 믹싱하여 3∼55mm의 입자로 형성하도록 한다.

상기의 제2 반응조(23)에서 얼마간 중화된 무기물 입자가 함유된 처리수를 공급받는 제2 가압부상 분리조(32)는 가압펌프(34)에서 가압시킨 부상물질을 가압탱크(35)를 통하여 일정량씩 분리용기(33)에 공급되도록 하여 분리용기(33)의 내부에서 부상되는 오염물질을 수거기(36)로 분리수거하도록 한다.

상기의 제2 가압부상 분리조(32)로부터 오염물질이 분리된 처리수를 공급받는 제2 분해가스 처리조(37)는 처리조(38)의 다수로 구획된 처리영역(39)들에 각각 결합된 펄스발생기(40)에서 분해전압을 다양한 펄스전압의 형태로 가해주는 상태에 따라 물의 분자결합을 끊고 음식물 침출수에 함유된 유기물질이나 무기물질이 산화, 환원반응을 일으켜 가스상태 또는 플록이 형성되도록 한다.

상기의 제2 분해가스 처리조(37)로부터 분해, 응집의 처리가 진행된 처리수가 유입되는 제3 반응조(41)에서 1차 공급용기(42)로부터 산 중화제를 투여되도록 하면서 교반기(43)로 믹싱하여 산도를 중화시키고, 2차 공급용기(44)로부터 COD제거제를 투입되도록 하면서 교반기(45)로 믹싱하여 화학적 산소요구량을 조절하며, 3차 공급용기(46)로부터 알칼리 중화제를 투여되도록 하면서 교반기(47)로 믹싱하여 알칼리 도를 중화시키고, 4차 공급용기(48)로부터 무기 응집제를 투여되도록 하면서 교반기(49)로 믹싱하여 3∼55mm의 입자로 형성한다.

상기의 제3 반응조(41)에서 얼마간 중화된 무기물 입자가 함유된 처리수를 공급받는 제3 가압부상 분리조(50)는 가압펌프(52)에서 가압시킨 부상물질을 가압탱크(53)를 통하여 일정량씩 분리용기(51)에 공급되도록 하여 분리용기(51)의 내부에서 부상되는 오염물질을 수거기(54)로 분리수거한다.

상기의 제3 가압부상 분리조(50)를 경유하는 중에 처리된 처리수가 공급되는 집수조(55)에서는 블로워(56)를 통해 공급되는 공기와 혼합되는 중에 자정능력이 부여된 방류수로 배출되도록 한다.

상기의 집수조(55)에서 방출되는 방류수는 필요에 따라 샌드필터(57)를 경유하도록 하여 방류수의 급수를 한단계 더 올리도록 하거나, 다음에 옥잠이나 미나리를 재배처(58)를 경유하는 중에 들로 오염이 실시간에 자정능력이 뛰어난 양수로 정화하도록 한다.

상기의 제1 및 제2 가압부상 분리조(14)(32)로부터 오염물질이 분리된 처리수는 제1 및 제2 분해가스 처리조(19)(37)의 처리조(20)(38)의 다수로 구획된 처리영역(21)(39)들에 각각 공급되어 이송구(21a)(39a)들을 통하여 다음의 처리영역으로 순차적으로 이송되도록 한다.

그리고 상기 처리영역(21)(39)들의 양측에 각각 결합된 펄스발생기(22)(40)에서 분해전압을 다양한 펄스전압의 형태로 가해주는 상태에 따라 물의 분자결합을 끊고 음식물 침출수에 함유된 유기물질이나 무기물질이 산화, 환원반응을 일으켜 가스상태 또는 플록(Floc)이 형성되도록 하는 분해, 응집의 처리를 하도록 한다.

상기의 슬러지 저장고(59)는 걸름조(2), 분리조(5), 제 1 내지 제 3 가압부상 분리조(14)(32)(50)들에서 걸러낸 슬러지나 걷어낸 슬러지를 일시적으로 보관하였다가 물기를 제거한 후 외부에 버리도록 한다.

따라서 본 발명의 음식물 침출수 처리시스템에 의하여서는 저수조에 모아진 처리수에 대해 걸름조에서 슬러지를 걸러내도록 하고,

다음의 분리조의 내부에서 오염물질의 미세입자를 분리하도록 하고,

처리수가 난분해성인 경우에는 조정조에서 희석수를 첨가하도록 하고,

산 및 알칼리 도를 중화시키면서 무기 응집제를 투여하는 반응조와, 부상물질로 오염물질을 분리하는 가압부상 분리조 및 발생되는 가스에 의해 산화, 환원반응을 일으키도록 하는 분해가스 처리조 수차에 걸쳐 경유하도록 한 다음 집수조에서 모은 자정능력이 부여된 방류수를 샌드필터 및 옥잠이나 미나리를 재배처를 경유하도록 하여 급수가 한단계 높아진 방류수로 배출하도록 하여 실시간에 자정능력이 뛰어난 양수로 정화하도록 한 것이다.

Claims

저수조(1)에 모아진 처리수가 유입되면 내부의 스크린(3)에 의해 0.7mm 이상의 슬러지를 걸러내는 걸름조(2)와,

상기 걸름조(2)에서 급수모터(4)를 통해 처리수가 유입되면 원통형 용기(6)에서 와류하는 중에 음식물 침출수의 미세입자를 분리하는 분리조(5)와,

상기의 처리수가 난분해성인 경우에 희석수를 첨가하는 조정조(7)와,

상기의 조정조(7)에서 처리수가 유입되면 1차 공급용기(9)(10)로부터 중화제를 투여하면서 교반기(11)로 믹싱하여 중화시키고 2차 공급용기(12)로부터 무기 응집제를 투여하면서 교반기(13)로 믹싱하여 입자상태로 형성하는 제1 반응조(8)와,

상기의 제1 반응조(8)에서 처리수를 공급받는 분리용기(15)에 가압펌프(16)에서 가압시킨 부상물질을 가압탱크(17)를 통해 공급하여 분리용기(15)의 내부에서 부상되는 오염물질을 수거기(18)로 분리수거하는 제1 가압부상 분리조(14)와,

상기의 제1 가압부상 분리조(14)로부터 처리수를 공급받는 처리조(20)의 다수로 구획된 처리영역(21)들에 각각 결합된 펄스발생기(22)에서 펄스전압을 가해주어 물의 분자결합을 끊고 음식물 침출수에 함유된 물질이 산화, 환원반응을 일으켜 가스상태 또는 플록이 형성되도록 하는 제1 분해가스 처리조(19)와,

상기의 제1 분해가스 처리조(19)로부터 처리수가 유입되면 1차 및 3차 공급용기(24)(28)로부터 산과 알칼리 중화제를 투여하면서 교반기(25)(29)로 믹싱하여 각각 중화시키고 2차 공급용기(26)로부터 COD제거제를 투입하면서 교반기(27)로 믹싱하여 조절하며 4차 공급용기(30)로부터 무기 응집제를 투여하면서 교반기(31)로 믹싱하여 입자상태로 형성하는 제2 반응조(23)와,

상기의 제2 반응조(23)에서 처리수를 공급받는 분리용기(33)에 가압펌프(34)에서 가압시킨 부상물질을 가압탱크(35)를 통해 공급하여 분리용기(33)의 내부에서 부상되는 오염물질을 수거기(36)로 분리수거하는 제2 가압부상 분리조(32)와,

상기의 제2 가압부상 분리조(32)로부터 오염물질이 분리된 처리수를 공급받는 처리조(38)의 다수로 구획된 처리영역(39)들에 각각 결합된 펄스발생기(40)에서 가해지는 펄스전압에 의해 물의 분자결합을 끊고 음식물 침출수에 함유된 무기물질이나 유기물질이 산화, 환원반응을 일으켜 가스상태 또는 플록이 형성되도록 하는 제2 분해가스 처리조(37)와,

상기의 제2 분해가스 처리조(37)로부터 처리수가 유입되면 1차 및 3차 공급용기(42)(46)로부터 중화제를 투여하면서 교반기(43)(47)로 믹싱하여 중화시키고 2차 공급용기(44)로부터 COD제거제를 투입하면서 교반기(45)로 믹싱하여 조절하며 4차 공급용기(48)로부터 무기 응집제를 투여하면서 교반기(49)로 믹싱하여 입자상태로 형성하는 제3 반응조(41)와,

상기의 제3 반응조(41)에서 처리수를 공급받는 분리용기(51)에 가압펌프(52)에서 가압시킨 부상물질을 가압탱크(53)를 통하여 공급하여 분리용기(51)의 내부에서 부상되는 오염물질을 수거기(54)로 분리수거하는 제3 가압부상 분리조(50)와,

상기의 제3 가압부상 분리조(50)를 경유한 처리수가 블로워(56)를 통해 공급되는 공기와 혼합되는 중에 자정능력이 부여된 방류수로 배출하는 집수조(55)들로구성하여서 됨을 특징으로 하는 음식물 침출수 처리시스템.
제 1 항에 있어서, 상기의 집수조(55)에서 방류되는 방류수가 샌드필터(57)를 경유한 후 옥잠 및 미나리의 재배처(58)를 거치도록 하여 급수를 올리도록 한 음식물 침출수 처리시스템.