RU2430889C1 - Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод и установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод - Google Patents
Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод и установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод Download PDFInfo
- Publication number
- RU2430889C1 RU2430889C1 RU2010107725/05A RU2010107725A RU2430889C1 RU 2430889 C1 RU2430889 C1 RU 2430889C1 RU 2010107725/05 A RU2010107725/05 A RU 2010107725/05A RU 2010107725 A RU2010107725 A RU 2010107725A RU 2430889 C1 RU2430889 C1 RU 2430889C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- treatment
- reactor
- wastewater
- waste water
- contaminated industrial
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к очистке воды от физико-химических и микробиологических загрязнений и может быть использовано в процессах водоподготовки и очистки сточных вод, обработки промышленных выбросов. Сточные воды предварительно очищают от мусора и песка в емкости 2 и обрабатывают оксигидратами активного металла, которые подают на предварительную обработку сточных вод из осадка 17. Далее воды обрабатывают в реакторе 5 с электродами 30 и 31 в гранулированном слое легкого металла 32 импульсными электрическими разрядами с противоположной полярностью с одновременной интенсивной аэрацией. Реактор 5 снабжен решетчатым промежуточным днищем 28 и аэратором 20. Прошедшие обработку в реакторе сточные воды подвергают дополнительному воздействию в основном аэротенке 4 посредством придонного аэратора 19. Сточные воды, прошедшие обработку в основном аэротенке, придонным перетоком 23 подают в отстойник 6. Изобретение способствует уменьшению энергозатрат на обработку загрязненных и промышленных сточных вод и увеличению эффективности очистной установки при повышении ее надежности и качества очистки за счет использования аэрации в межэлектродном пространстве реактора, интенсификации процессов воздействия и расширения способов воздействия на сточные воды. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к очистке воды от физико-химических и микробиологических загрязнений, в том числе от тяжелых металлов, нефтепродуктов, смазочно-охлаждающих жидкостей, органики, токсинов, канцерогенов, микроорганизмов, радионуклидов и других загрязнений, и может быть использовано в процессах водоподготовки и очистки сточных вод, обработки промышленных выбросов.
Известно устройство для обеззараживания и активации жидкости, содержащее камеру для обработки жидкости с вмонтированными в нее электродами, генератор импульсов тока, формирующий разрядник, при этом камера выполнена в виде трубы Вентури, содержащей конфузор, горловину, диффузор, а внутри конфузора расположены электроды, выполненные в виде полусфер (см. патент на полезную модель RU №85469, С02F 1/34, oп. в 2009 г.). Известное устройство имеет оригинальную конструкцию, но не может обеспечить высокой производительности для реализации в системах очистки промышленных стоков.
Известно устройство для электроимпульсной обработки воды, включающее два реактора, причем в одном из вариантов исполнения реакторов предполагается использование металлической засыпки (см.А.С. на изобретение SU №1787950, С02F 1/48, oп. в 1993 г.). Это устройство направлено на уменьшение потерь от разряда в токоограничивающем элементе первого реактора, направляя его в дополнительный реактор. Такое техническое решение является более эффективным, чем предыдущее для очистки промышленных стоков, но его эффективность ограничена конструкцией реактора и низкой окислительной способностью.
Известен способ электрохимической очистки сточных вод с использованием металлического растворимого анода, в котором используют алюминиевый анод, выполненный в виде гранул, а процесс очистки осуществляют, подавая на анод сильноточные импульсные электроискровые разряды синхронно с импульсным магнитным полем напряженностью 100-150 кА/м при длительности импульсов 2-5 с (см. А.С. на изобретение SU №1353743, С02F 1/46, оп. в 1987 г.). Этот способ предлагает использование электрических импульсов, недостаточных для эффективной обработки сточных вод при отсутствии окислительного агента, что приводит к снижению производительности установок, реализующих данную технологию.
Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению является способ очистки воды, включающий обработку воды и содержащихся в ней загрязнений в гранулированном слое металла импульсными электрическими разрядами, отличающийся тем, что обработку воды производят последовательной подачей высоковольтных и сильноточных импульсов с противоположной полярностью при соотношении энергий сильноточных импульсов к высоковольтным в диапазоне 0,1-10, причем напряжение высоковольтных импульсов составляет 800-1000 В, а сильноточных 100-300 В, а сила тока импульсов составляет соответственно 150-300 А и 500-1500 (см. патент на изобретение RU №2220110, С02F 1/48, оп. в 2003 г.). Экспериментальным путем установлена повышенная энергоемкость известного способа, основанного на использовании разрядных импульсов достаточно высокого напряжения. Высоковольтный импульс требует повышенного расхода электроэнергии, а режим поддерживающего сильноточного импульса не дает возможности снизить энергопотери из-за небольшого временного промежутка своего воздействия на очищаемые воды. А также существенным недостатком этого способа является недостаток кислорода в зоне обработки сточных вод, ведущий к снижению эффективности окислительных процессов.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи - уменьшения энергозатрат на обработку загрязненных промышленных сточных вод и повышения эффективности очистной установки при увеличении ее надежности и качества очистки за счет использования аэрации межэлектродного пространства в реакторе, интенсификации процессов воздействия и расширения способов воздействия на сточные воды.
Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в способе электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод, включающем обработку сточных вод и содержащихся в ней загрязнений в гранулированном слое металла импульсными электрическими разрядами посредством последовательной подачи электрических импульсов с противоположной полярностью в реактор, перед подачей сточных вод на электроимпульсную обработку их предварительно очищают от мусора и песка и обрабатывают оксигидратами активного легкого металла, причем оксигидраты активного легкого металла подают на предварительную обработку сточных вод из осадка, образующегося в реакторе, при этом во время обработки сточных вод импульсными электрическими разрядами в реакторе их подвергают интенсивной аэрации в объеме реактора, засыпанном гранулами легкого металла, а прошедшие обработку в реакторе сточные воды подвергают дополнительному воздействию в основном аэротенке посредством придонной аэрации. Во время проведения предварительной обработки сточных вод с использованием оксигидратов активного легкого металла проводят пеногашение, активизируя процессы сорбции частиц загрязнения. Сточные воды, прошедшие обработку в основном аэротенке, далее придонным перетоком подают в отстойник. Коагулированный осадок в отстойнике отделяют от очищенной воды с осаждением в нижнюю зону отстойника и посредством насоса-эрлифта возвращают в емкость для предварительной обработки сточных вод, при этом в основном аэротенке из застойной зоны осадок насосом откачивают на фильтрацию, а отфильтрованную жидкость самотеком направляют в емкость для предварительной обработки сточных вод. В качестве металлической засыпки реактора используют либо алюминий, либо другой легкий токопроводящий металл с подобными свойствами.
А также тем, что установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод, содержащая реактор с электродами и металлической засыпкой, снабжена емкостью для предварительной обработки сточных вод оксигидратами активного металла и основным аэротенком с придонным аэратором, причем реактор установлен в верхней зоне основного аэротенка и снабжен решетчатым промежуточным днищем с расположенным под ним дополнительным аэратором. Емкость для предварительной обработки сточных вод снабжена средством пеногашения с распылителем, установленным в верхней зоне данной емкости, и фильтрующим мешком для коагулированного осадка. Основной аэротенк снабжен расположенным в придонной застойной зоне под реактором насосом для подачи коагулированного осадка в фильтрующий мешок и снабжен расположенным за перегородкой отстойником, связанным с основным аэротенком в придонной зоне, при этом отстойник снабжен эрлифтом коагулированного осадка, предназначенным для его подачи к распылителю для пеногашения и расположенным в придонной зоне отстойника. Отстойник снабжен выходным фильтром с системой перетока очищенной воды.
Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 схематично изображен реактор для электроимпульсной обработки сточных вод. На фиг.2 схематично изображена установка для электроимпульсной очистки загрязненных и промышленных сточных вод.
Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод включает расположенные в общем резервуаре 1 емкость 2 для предварительной обработки очищенных от песка и мусора сточных вод, отделенный от емкости 2 перегородкой 3 основной аэротенк 4 с установленным в его верхней зоне реактором 5 для электроимпульсной обработки сточных вод и отстойник 6. Емкость 2 для предварительной обработки сточных вод в верхней зоне связана с патрубком 7 подачи сточных вод, а в ее нижней зоне установлен насос 8 с поплавковым датчиком 9. В верхней части емкости 2 расположено средство для пеногашения с распылителем 10. Трубопровод 11 насоса 8 через тройник связан с трубопроводом 12 для рециркуляционной подачи сточных вод в распылитель 10 и через вентиль 13 с трубопроводом 14 для подачи сточных вод в реактор 5 на электроимпульсную очистку. Над расылителем 10 расположен фильтрующий мешок 15.
В основном аэротенке 4 под реактором 5 установлен насос 16 для подачи коагулированного осадка 17 в фильтрующий мешок 15 посредством трубопровода 18. Аэратор 19 аэротенка 4 и дополнительный аэратор 20 реактора 5 связаны с системой подачи воздуха трубопроводом 21. Основной аэротенк 4 отделен от отстойника 6 перегородкой 22 с придонным перетоком 23. В придонной зоне отстойника 6 расположена горловина 24 эрлифта 25 для транспортировки коагулированного осадка 26 к трубопроводу 12 распылителя 10 средства для пеногашения. В верхней зоне отстойника 6 расположен выходной фильтр 27, связанный перетоком с трубопроводом очищенной воды.
Реактор 5, расположенный в верхней зоне основного аэротенка 4 около перегородки 3, в придонной зоне снабжен дополнительным аэратором 20 и установленным над ним промежуточным решетчатым днищем 28, выполненным из материала с диэлектрическими свойствами. Около стенок корпуса 29, выполненного также из материала с диэлектрическими свойствами, над решетчатым днищем 28 установлены электроды 30 и 31. Между электродами 30 и 31 насыпаны легкие токопроводящие гранулы 32 из алюминия либо из другого легкого металла с похожими свойствами. Расстояние по длине между электродами 30 и 31 определяют из условия, что в нем должно умещаться не менее 10 гранул 32. Выше уровня металлической засыпки гранул 32 электроды 30 и 31 закрыты диэлектрическими колпачками 33.
Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод заключается в следующем. Очищенные от крупного мусора и песка сточные воды в емкости 2 подвергают воздействию активных хлопьев коагулированного осадка 26, содержащего оксигидраты алюминия и подаваемого в емкость эрлифтом 24 посредством трубопровода 25. В результате взаимодействия частиц коагулированного осадка 26 и промышленно загрязненных сточных вод возникает процесс сорбции, приводящий к уменьшению образованию над слоем 34 сточных вод большого количества пены 35. Для пеногашения используют распылитель 10, куда рециркуляционно подают часть осадка вместе со сточными водами из нижней зоны емкости 2 трубопроводами 11 и 12. В зону пеногашения также подают пену 36 из реактора 5 трубопроводом 37 и пену 38 из основного аэротенка 4 трубопроводом 39. Другую часть осадка вместе со сточными водами из нижней зоны емкости 2 трубопроводами 11 и 14 подают в реактор 5.
В реакторе 5 сточные воды подхватываются аэрирующими пузырьками воздуха от аэратора 20 и проходят через промежуточное диэлектрическое решетчатое днище 28 в зону электроимпульсной обработки между частицами гранул 32. Постоянный водовоздушный поток от аэратора 20 позволяет поддерживать гранулы 32 во взвешенном колебательном состоянии, исключая их слипание. В реактор 5 вначале подают короткий импульсный электрический разряд длительностью S1 с напряжением 700÷800 вольт, а затем напряжение снижают до 300÷400 вольт, а длительность S2 такого поддерживающего разряда составляет от 1,0 до 10,0 продолжительности S1. Множественные разряды, проходящие через токопроводящие гранулы 32 из алюминия, либо из другого легкого металла с похожими свойствами, сжигают часть алюминия гранул 32, при этом образуются соединения, обладающие коагулирующими и флокулирующими свойствами. Высокие локальные температуры, давление, световое излучение различного спектра, электромагнитные поля и ультразвуковое излучение в реакторе 5 при прохождении электрических импульсов приводят к образованию в воде химически активных частиц, в том числе атомарного кислорода, озона и водорода, возбужденных молекул и радикалов. Происходит интенсивное разрушение, окисление, восстановление и нейтрализация загрязнений, содержащихся в воде, а также электроимпульсное диспергирование и окисление алюминия с образованием его оксигидратных форм, которые в процессе коагуляции сорбируют нейтрализованные загрязнения. Благодаря низкой температуре плавления алюминия появляется возможность снизить напряжение наиболее энергоемкого короткого импульсного разряда до 700÷800 вольт. Т.к. в зоне обработки импульсными разрядами находятся, кроме алюминия, вода и воздух, образуются не только коагулирующие и флоккулирующие частицы, кислород и водород, но и обладающий высокими окислительными свойствами локально выделяющийся озон. Поскольку вся обрабатываемая масса находится в колебательном движении, увеличивается количество разрядов, ускоряются окислительные процессы, исключается слипание гранул 32 алюминия. Напряжение электрических импульсов можно менять в реакторе 5 в зависимости от количества, концентрации и вида загрязнений от 300 до 1000 вольт, а силу тока от 10 до 1000 ампер. Такой режим работы реактора 5 позволяет не расходовать большое количество энергии на импульс при небольших загрязнениях сточных вод. Выполнение реактора 5 с гранулами из алюминия и аэрированием сточных вод дает возможность постоянно регенерировать межэлектродное пространство реактора и препятствует уплотнению загрузки, внося в зону реакции кислород воздуха. Возможность менять виды импульсов позволяет удлинить срок службы электродов 30 и 31, либо чередованием полярности импульсов, либо пропусканием нескольких импульсов тока в одну сторону, а затем нескольких в другую сторону.
Обработанные сточные воды через канал 40 попадают в аэротенк 4. Образованные в реакторе 5 частицы коагулянта эффективно перемешиваются и оседают на дно аэротенка 4 в застойной зоне под реактором 5. Насосом 16 посредством трубопровода 18 их подают в фильтрующий мешок 15. Стекающая из фильтрующего мешка 15 жидкость с мельчайшими частицами - оксигидратами активного алюминия попадает в емкость 2 и вступает в реакцию со сточными водами. Технически очищенная вода через выходной фильтр 27 поступает в трубопровод 28. Качество очистки этой воды можно повысить увеличением мощности установки. Но оптимальным является использование других методов для дальнейшей очистки воды, например, биологической очистки с помощью активного ила. Компактную установку для электроимпульсной очистки загрязненных и промышленных сточных вод небольшой производительности можно использовать в автомойках с замкнутым водным циклом, исключая загрязнение окружающей среды. Для очистки промышленных стоков на крупном производстве следует использовать более мощную установку, изменяя ее режимы в зависимости от степени и вида загрязнений.
Использование данного способа и установки позволит улучшить качество очистки сточных вод, дополнительно загрязненных промышленными отходами, обладающими токсичными и опасными для экологического пространства свойствами, при уменьшении расхода энергии на ее обработку и повышении надежности работы установки, исключить загрязнение больших территорий отстойниками с токсичным осадком, сократить общую площадь очистных сооружений загрязненных промышленными отходами сточных вод, исключить заражение окружающего пространства неразложившимися или недостаточно разложившимися токсинами, радионуклидами, тяжелыми металлами, маслами и другими нефтепродуктами и т.д., т.к. дает возможность эффективно очищать большие объемы сточных вод в достаточно компактных установках.
Таким образом, технический результат, достигаемый с использованием заявленного изобретения, заключается в уменьшении энергозатрат на обработку загрязненных промышленных сточных вод и увеличении эффективности очистной установки при повышении ее надежности и качества очистки за счет использования аэрации в межэлектродном пространстве реактора, интенсификации процессов воздействия и расширения способов воздействия на сточные воды.
Claims (9)
1. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод, включающий обработку сточных вод и содержащихся в ней загрязнений в гранулированном слое легкого металла импульсными электрическими разрядами посредством последовательной подачи электрических импульсов с противоположной полярностью в реактор, при этом перед подачей сточных вод на электроимпульсную обработку их предварительно очищают от мусора и песка и обрабатывают оксигидратами активного металла, причем оксигидраты активного металла подают на предварительную обработку сточных вод из осадка, образующегося в реакторе, при этом во время обработки сточных вод импульсными электрическими разрядами в реакторе их подвергают интенсивной аэрации в объеме реактора с гранулами металла, а прошедшие обработку в реакторе сточные воды подвергают дополнительному воздействию в основном аэротенке посредством придонной аэрации.
2. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что во время проведения предварительной обработки сточных вод с использованием оксигидратов активного металла проводят пеногашение и коагулирование загрязнений.
3. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что сточные воды, прошедшие обработку в основном аэротенке, придонным перетоком подают в отстойник.
4. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что коагулированный осадок из отстойника подают на фильтрацию, а отфильтрованную жидкость направляют в емкость для предварительной обработки сточных вод.
5. Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.1, отличающийся тем, что в качестве металлической засыпки реактора используют либо алюминий, либо другой легкий токопроводящий металл с подобными свойствами.
6. Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод, содержащая реактор с электродами и металлической засыпкой, при этом она снабжена емкостью для предварительной обработки сточных вод оксигидратами активного металла и основным аэротенком с придонным аэратором, причем реактор установлен в верхней зоне основного аэротенка и снабжен решетчатым промежуточным днищем с расположенным под ним дополнительным аэратором.
7. Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.6, отличающаяся тем, что емкость для предварительной обработки сточных вод снабжена средством пеногашения с распылителем, установленным в верхней зоне данной емкости, и фильтрующим мешком для коагулированного осадка.
8. Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.6, отличающаяся тем, что основной аэротенк снабжен расположенным в придонной зоне под реактором насосом для подачи коагулированного осадка в фильтрующий мешок и снабжен расположенным за перегородкой отстойником, связанным с основным аэротенком в придонной зоне, при этом отстойник снабжен эрлифтом коагулированного осадка, предназначенным для его подачи к средству для пеногашения и расположенным в придонной зоне отстойника.
9. Установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод по п.6, отличающаяся тем, что отстойник снабжен выходным фильтром с системой перетока очищенной воды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010107725/05A RU2430889C1 (ru) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод и установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010107725/05A RU2430889C1 (ru) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод и установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2430889C1 true RU2430889C1 (ru) | 2011-10-10 |
Family
ID=44805053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010107725/05A RU2430889C1 (ru) | 2010-03-03 | 2010-03-03 | Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод и установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2430889C1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2629786C1 (ru) * | 2016-08-03 | 2017-09-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ очистки непроточных водоёмов в условиях непрерывного поступления нефтепродуктов |
RU2663858C1 (ru) * | 2017-06-02 | 2018-08-10 | Михаил Николаевич Уразаев | Способ реагентного обессоливания воды гидрокарбонатом аммония с получением соединений, подлежащих последующему разложению |
RU2712692C1 (ru) * | 2019-08-12 | 2020-01-30 | Максим Владимирович Назаров | Способ очистки грунтовых вод от тяжелых металлов и нефтепродуктов |
RU2712982C1 (ru) * | 2018-02-05 | 2020-02-03 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Система для регулирования миграции элементов тяжелых металлов в материале для закладки выработанного пространства на основе принципов электрофореза |
RU2769109C1 (ru) * | 2021-08-25 | 2022-03-28 | Юрий Олегович Бобылёв | Способ гидродинамической очистки воды и устройство для гидродинамической очистки воды |
RU216051U1 (ru) * | 2022-08-30 | 2023-01-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Скорый фильтр с аэратором для очистки воды |
WO2023105330A1 (en) * | 2021-12-09 | 2023-06-15 | "Alpha Atom" Llc | Plasma electroerosion reactor and the method of its use |
-
2010
- 2010-03-03 RU RU2010107725/05A patent/RU2430889C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2629786C1 (ru) * | 2016-08-03 | 2017-09-04 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Уфимский государственный нефтяной технический университет" | Способ очистки непроточных водоёмов в условиях непрерывного поступления нефтепродуктов |
RU2663858C1 (ru) * | 2017-06-02 | 2018-08-10 | Михаил Николаевич Уразаев | Способ реагентного обессоливания воды гидрокарбонатом аммония с получением соединений, подлежащих последующему разложению |
RU2712982C1 (ru) * | 2018-02-05 | 2020-02-03 | Чайна Юниверсити Оф Майнинг Энд Текнолоджи | Система для регулирования миграции элементов тяжелых металлов в материале для закладки выработанного пространства на основе принципов электрофореза |
RU2712692C1 (ru) * | 2019-08-12 | 2020-01-30 | Максим Владимирович Назаров | Способ очистки грунтовых вод от тяжелых металлов и нефтепродуктов |
RU2769109C1 (ru) * | 2021-08-25 | 2022-03-28 | Юрий Олегович Бобылёв | Способ гидродинамической очистки воды и устройство для гидродинамической очистки воды |
WO2023105330A1 (en) * | 2021-12-09 | 2023-06-15 | "Alpha Atom" Llc | Plasma electroerosion reactor and the method of its use |
RU216051U1 (ru) * | 2022-08-30 | 2023-01-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Скорый фильтр с аэратором для очистки воды |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102139990B (zh) | 垃圾渗透液超声波组合废水处理工艺及其处理系统 | |
RU2624643C2 (ru) | Способ и устройство для электрохимической обработки промышленных сточных вод и питьевой воды | |
EP3848332B1 (en) | Plasma denitrification device and operating method thereof | |
RU2430889C1 (ru) | Способ электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод и установка для электроимпульсной очистки загрязненных промышленных сточных вод | |
CN205933558U (zh) | 一种废水的处理装置 | |
US20140290957A1 (en) | Reactor Tank | |
KR100848117B1 (ko) | 복합 고도정수처리 장치 | |
KR101030075B1 (ko) | 전기응집 부상방식의 방류수 처리장치 및 그 처리방법 | |
WO2010028097A1 (en) | Electrocoagulation devices and methods of use | |
CN105417899A (zh) | 一种超声波电吸附电芬顿且脱盐脱色的水处理装置及方法 | |
KR19980027107A (ko) | 전기분해식 오수정화장치 및 방법과 오수정화장치를 갖는 세탁기 | |
WO2017158348A1 (en) | Treatment of fluids | |
CN110316881A (zh) | 一种污水气提联合处理工艺 | |
RU109134U1 (ru) | Станция электрокоагуляционной подготовки и умягчения питьевой воды | |
CN200943048Y (zh) | 食品腌制废水净化处理装置 | |
CN203878006U (zh) | 电加工污水净化循环回用系统 | |
WO2021255541A1 (ru) | Установка для очистки сточных вод | |
RU160447U1 (ru) | Устройство для очистки подземных вод | |
RU109131U1 (ru) | Станция электрокоагуляционной подготовки питьевой воды с водонапорной системой | |
KR102021313B1 (ko) | 수처리용 오염물질 제거 시스템 | |
CN107285548A (zh) | 冷等离子体聚变技术污水处理系统和方法 | |
RU2813075C1 (ru) | Способ очистки сточных и пластовых вод | |
KR101544604B1 (ko) | 하수처리장의 방류수를 재활용하는 시스템 | |
RU109133U1 (ru) | Станция электрокоагуляционной подготовки питьевой воды с оборотной системой утилизации промывной воды | |
CN103991993B (zh) | 一种电加工污水净化循环回用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130304 |