KR100315942B1 - 입자상 대나무 숯 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 입자상 대나무 숯 제조방법에 관한 것으로, 원재료로 사용되는 대나무를 대략 90 ∼ 100 ㎝ 정도의 길이가 되도록 절단목을 형성하는 단계를 거친 후에 이 절단목을 종방향으로 쪼개어 활죽을 형성하며, 이렇게 형성된 활죽을 수집하여 각 활죽의 마디를 제거하고, 이렇게 하여 마디가 제거된 활죽을 입자상의 조각으로 절단하며, 이 절단단계를 거쳐 형성된 조각들을 수집하여 탄화용 로에서 소성가공하여 입자상 대나무 숯을 제공하기 위한 것이다.

이 입자상 대나무 숯은, 그 자체에서 자연방사되는 원적외선과 항균, 제습기능을 가지고 있어 방석, 메트리스 또는 베개 등의 내장제로 사용된다.

Description

입자상 대나무 숯 제조방법

본 발명은 입자상 대나무 숯 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베게, 방석 또는 메트리스 등에 내장되어 제습 및 항균기능을 갖도록 한 대나무 숯의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 숯은 음식점 등에서 연소용으로 사용되고 있는 바, 이러한 용도로 사용되는 숯은 주로 목재를 적정크기로 절단하여 절단목을 형성한 다음 소정 온도에서 탄화시켜 제조하거나 혹은 왕겨분말과 톱밥을 공동원료로 하여 동량으로 혼합하거나 거의 비슷한 량으로 혼합한 혼합물을 가열압착관 속으로 통과시키면서 소정압력과 열기를 가하여 탄화시키면서 응고되게 하여서 제조된다.

최근에는, 대나무를 원재료로 하여 약 1000 ℃에서 탄화시키는 방법으로 숯을 제조하여, 냉장고 등의 고내에서 발생하는 악취제거, 원적외선 효과를 이용하여 선천성 과민 피부염(아토피성)의 치료효과를 높이는 목욕용, 근적외선 효과를 이용한 취사용 등에 다양하게 사용되고 있는 추세이다.

왜냐하면, 이러한 대나무를 원재료로 하여 제조되는 숯은 실험에 의하면, 약 1000 ℃ 부근에서 탄화시킬 때에 전자파의 일종으로 물질과 부딪치게 되면, 열의 형태로 반사, 투과, 흡수 등의 현상을 일으키고 또 전도열이나 대류열처럼 물체의 내부를 통해 고온부에서 저온부로 이동되므로 특히 유기물체의 분자를 활성화시키고 원자 등을 고준위로 천이시켜 유기물체 내부의 온도를 상승시키게 됨으로서 피부의 신진대사를 촉진시켜주는 파장이 약 5.6 마이크론 내지 1000 마이크론의 영역대를 가진 원적외선이 자연방사됨이 입증되었기 때문이다.

그런데, 상술한 바와 같은 대나무를 원재료로 하여 탈취용, 목욕용 혹은 취사용으로 제조되는 숯은 절단목 형태로만 제조되었기 때문에 그 사용범위가 극히 한정되어 있었다.

또한, 상술한 이외의 용도, 즉 본 발명에서 후술할 항균, 항습 기능 및 인체의 신진대사를 촉진하는 원적외선의 자연방사기능을 이용할 수 있도록 침구용 등으로 사용하기 위한 입자상 대나무 숯을 제조하는 방법은 알려지지 않았다.

따라서, 본 발명은 항균, 항습 및 원적외선 방사기능을 원활하게 활성화시킬 수 있도록 침구용(예컨데, 이불, 베개, 메트리스 또는 방석 등)에 적합한 입자상 대나무 숯의 제조방법을 제공하고자 함에 그 목적이 있다.

본 발명에 따른 입자상 대나무 숯 제조방법의 특징은, 대나무 숯을 제조하는 방법에 있어서, 원재료로 사용되는 대나무를 대략 90 ∼ 100 ㎝ 정도의 길이가 되도록 절단목을 형성하는 단계와; 상기 단계 후 상기 절단목을 종방향으로 쪼개어 활죽을 형성하는 단계와; 상기 단계 후 상기 활죽의 마디를 제거하는 단계와; 상기 마디제거단계 후 상기 활죽을 입자상의 조각으로 절단하는 단계와; 상기 절단단계를 거쳐 형성된 입자상의 조각을 수집하여 탄화용 로에서 소성가공하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 입자상 대나무 숯 제조방법을 제공하게 된다.

이하에서는, 본 발명 입자상 대나무 숯의 제조방법에 대한 바람직한 일 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

먼저, 숯의 원료로 사용되는 원자재인 대나무를 마련한다.

상기 대나무는 일반적인 대나무보다는 왕대가 적합하다.

그런 후에, 대나무를 각각 종방향으로 일정한 길이를 갖도록 절단하는 바, 바람직하게는 90 ∼ 100 ㎝가 되도록 절단하여 대별하는 절단목형성단계를 수행한다.

상기 절단목형성단계를 거쳐 대별된 각 절단목을 종방향으로 쪼개어 활죽을 형성하는 단계를 수행한다.

상기 활죽은 8 ∼ 10 ㎝ 정도의 폭을 갖도록 쪼개어 형성함이 바람직하다.

그런 후에, 상기 활죽을 매끈하게 마무리하는 마디제거단계를 수행한다.

상기 마디제거단계는 분자구조가 밀집하게 형성된 마디부위 살을 얇게하여 탄화시 고른 탄화가 이루어지게 하기 위함이다.

이어, 상기 마디제거단계후 매끈하게 형성된 활죽은 절단기를 거쳐 소정크기의 조각으로 절단되는 바, 예컨데 본 발명에 따른 입자상 대나무 숯의 용도에 적합하게 약 4 × 6 ㎝ 정도의 크기를 갖는 입자상 대나무 조각이 되도록 절단함이 바람직하다.

이러한 과정을 거쳐 형성된 입자상 대나무 조각들은 집죽기(集竹器)에 취합된 후에 탄화용 로(爐)에 수용된다.

이렇게 수용된 대나무 파쇄편은 약 1000 ∼ 1100 ℃ 정도의 온도에서 구워내는 탄화가공단계를 수행한다.

상기 탄화가공단계는 가공되는 입자상 대나무 숯이 충분히 탄화되면서 분자의 재배열이 원적외선 방사에 적합한 정도로 소성하여야 하는 바, 약 20 ∼ 30 초 정도 소성함이 바람직하다.

상술한 과정을 거쳐 탄화된 입자상 대나무 숯을 출탄하여 포장 및 출하하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 입자상 대나무 숯 제조방법을 제공함으로써, 고르게 탄화처리되어 항균, 항습 및 원적외선을 방사하는 숯을 제조할 수 있게 되어 베개, 메트리스 등의 침구류는 물론 방석과 같이 인체에 접촉이 용이한 물건의 내장재로 사용할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 대나무 숯을 제조하는 방법에 있어서,

   원재료로 사용되는 대나무를 대략 90 ∼ 100 ㎝ 정도의 길이가 되도록 절단목을 형성하는 단계와;

   상기 단계 후 상기 절단목을 종방향으로 쪼개어 활죽을 형성하는 단계와;

   상기 단계 후 상기 활죽의 마디를 제거하는 단계와;

   상기 마디제거단계 후 상기 활죽을 입자상의 조각으로 절단하는 단계와;

   상기 절단단계를 거쳐 형성된 입자상 조각을 수집하여 탄화용 로에서 소성가공하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 입자상 대나무 숯 제조방법.