KR100311873B1 - 피아노 동선의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 피아노 동선의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 피아노 현에 나선상으로 감기는 피복동선을 제조하는 방법에 있어서, 원재료인 피아노 동선(2)을 다이스(12)에 통과시켜서 소정 직경의 동선으로 신선하는 단계와, 상기 신선된 피아노 동선(2)을 필터(15)를 통과시켜서 이물질을 제거하는 크리닝하는 단계와, 상기 크리닝단계를 거친 피아노동선을 폴리우레탄 코팅액(21)에 담그었다가 양털필터(24)를 통과시켜서 얇은 코팅층을 형성하는 코팅단계와, 코팅처리된 피아노 동선(2)을 동선의 규격에 따라 300 내지 750℃에서 열처리하여 서서히 냉각하는 열처리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 피아노 동선의 제조방법이 제공된다.
Description
본 발명은 피아노 동선의 제조방법에 관한 것으로서, 좀 더 상세히는 피아노음의 음색을 변질시키지 않으면서도 내구성을 갖는 새로운 피아노 동선의 제조방법에 관한 것이다.
대표적인 건반악기인 피아노의 현은 도 1과 같이 내부의 코어선(1)과, 이 코어선(1)의 외부둘레에 나선상으로 감긴 피복선(2)으로 구성된다. 이때, 코어선(2)은 대체로 강철제 와이어로 구성되고, 피복선(2)은 비교적 순도가 높은 동선으로 제작된다. 피아노의 액션기구인 햄머가 현을 타격할 때, 실제로 햄머에 접촉되는 부분은 이 피아노 현의 피복선(2)이므로, 이 피복 동선의 품질이 피아노의 음질에 중요한 영향을 미치게 된다.
이러한 피아노 동선을 제조하는 방법은, 원재료인 피아노 동선을 소정의 다이스를 통과시켜서 규격별로 대략 0.2 내지 1.9mm로 신선(伸線)하여 사용한다. 그런데, 이러한 피아노 동선은 장시간 사용하면 녹이 슬게 되고, 이를 방지하기 위해 피아노 동선에 수지를 코팅하게 되면, 소리가 둔탁해져서 본래의 맑고 고운 소리를 내지 못하게 된다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래의 피아노 동선의 사용 및 제조상의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 피아노 동선의 내구성을 증대하면서도 맑고 고운 음색을 유지할 수 있는 새로운 방법의 피아노 동선의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
도 1은 피아노동선의 예시도
도 2는 본 발명의 실시예의 공정도
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1. 코어선 2. 피복선(동선)
10. 공급릴 12. 다이스
15. 필터 20. 약액조
21. 코팅액 24. 양털필터
30. 히터 35. 냉각챔버
40. 건조기
본 발명에 따르면, 피아노 현에 나선상으로 감기는 피복동선을 제조하는 방법에 있어서, 원재료인 피아노 동선(2)을 다이스(12)에 통과시켜서 소정 직경의 동선으로 신선하는 단계와, 상기 신선된 피아노 동선(2)을 필터(15)를 통과시켜서 이물질을 제거하는 크리닝하는 단계와, 상기 크리닝단계를 거친 피아노동선을 폴리우레탄 코팅액(21)에 담그었다가 양털필터(24)를 통과시켜서 얇은 코팅층을 형성하는 코팅단계와, 코팅처리된 피아노 동선(2)을 동선의 규격에 따라 300 내지 750℃에서 열처리하여 서서히 냉각하는 열처리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 피아노 동선의 제조방법이 제공된다.
이하에서 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다. 도 2은 본 발명의 개략적인 공정도로서, 도시된 바와 같이, 공급릴(10)에 감간 원재료인 피아노 동선(2)을 다이스(12)를 통과시켜서 소정 직경의 피아노선으로 신선한다. 다음에 신선된 피아노선(2)을 면필터(15)를 통과시켜서 피아노선(2)의 표면에 부착된 이물질을 제거한다. 다음에 이 피아노선(2)을 코팅액(21)이 담긴 약액조(20)에 통과시켜서 피아노 동선(2)의 둘레에 코팅액을 코팅한다. 이 코팅액(21)은 폴리우레탄 수지코팅제로서, 신나를 사용하여 적절한 비율로 희석하여 사용한다. 여기서 코팅을 하는 이유는 피아노선의 부식이나 변질을 막아서 내구성을 높이기 위한 것이지만, 이때, 코팅층의 두께가 너무 두꺼우면 피아노현의 타격시에 둔탁한 소리가 나게 되며, 코팅층이 너무 얇으면, 코팅목적을 달성할 수 없어서 내구성의 저하를 피할 수 없다. 따라서 바람직한 코팅층의 두께는 1미크론 내외이다. 이와같이 얇은 코팅층을 형성하기 위해서는 코팅액에 담갔던 피아노 동선을 양털필터(24)를 통과시켜서 코팅액을 일부 제거함으로써 가능하다. 이때, 양털필터(24)를 사용하는 이유는 양털의 털 또는 섬유가닥이 미세하고 부드러워서 동선에 손상을 주지 않기 때문이다. 이때, 양털이 적절한 압력으로 동선에 밀착되도록 조절하게 된다. 이와같이, 얇은 코팅층을 형성한 후에는 히터(30)를 통과시켜서 규격에 따라 약 300 내지 750℃ 정도로 소둔열처리한다. 열처리용 히터(30)를 지난 동선(2)은 냉각수가 흐르는 냉각챔버(35)의 관체를 지나면서 서서히 냉각된다. 이러한 소둔열처리를 하는 이유는 피아노동선의 강도를 낮추어서 소망하는 음색을 나타내도록 하기 위한 것이다. 다음에 다시 면필터(32)를 통과시키면서 재차 이물질을 제거한 후, 건조기(40)를 거쳐서 동선에 피복된 코팅층을 경화건조시킨다. 다음에, 보빈이나 릴(50)에 권취하면 피아노현에 사용되는 동선이 완성된다. 이 동선을 코어선에 나선상으로 감아서 피아노현을 제작한다.
이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 소정직경으로 신선된 피아노 동선에 폴리우레탄 수지를 코팅하고 양털필터로 닦아냄으로써 얇은 보호코팅층을 형성할 수 있다. 따라서, 피아노 동선의 음질을 변질시키지 않으면서도 내구성이 있는 피아노현을 얻을 수 있다.
Claims (1)
- 피아노 현에 나선상으로 감기는 피복동선을 제조하는 방법에 있어서, 원재료인 피아노 동선(2)을 다이스(12)에 통과시켜서 소정 직경의 동선으로 신선하는 단계와, 상기 신선된 피아노 동선(2)을 필터(15)를 통과시켜서 이물질을 제거하는 크리닝하는 단계와, 상기 크리닝단계를 거친 피아노동선을 폴리우레탄 코팅액(21)에 담그었다가 양털필터(24)를 통과시켜서 얇은 코팅층을 형성하는 코팅단계와, 코팅처리된 피아노 동선(2)을 동선의 규격에 따라 300 내지 750℃에서 열처리하여 서서히 냉각하는 열처리단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 피아노 동선의 제조방법.
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KR1019990022550A KR100311873B1 (ko) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 피아노 동선의 제조방법 |
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KR19990068741A KR19990068741A (ko) | 1999-09-06 |
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KR1019990022550A KR100311873B1 (ko) | 1999-06-16 | 1999-06-16 | 피아노 동선의 제조방법 |
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- 1999-06-16 KR KR1019990022550A patent/KR100311873B1/ko not_active IP Right Cessation
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