KR100310439B1 - 왕복동식 밀폐형 압축기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 왕복동식 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 토출맥동의 저감으로 토출라인의 진동을 저감함은 물론, 문제 주파수인 고주파대역에서 오버올(Over ALL)값을 저감할 수 있도록 된 것이다.
본 발명은, 블록(10)에 형성된 각각의 토출구멍(14a,14b)을 통해 토출되는 냉매를 수용할 수 있도록 블록의 하부에 케이스부재(21,22)가 각각 체결됨과 더불어, 이 케이스부재를 서로 연통하도록 연결관(50)이 설치되는 한편, 상기 케이스부재의 어느하나에 토출관(40)이 연결된 왕복동식 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 토출구멍의 하나가 토출관이 연결된 케이스부재가 설치된 쪽의 토출구멍과 비교 했을때 50~70% 의 직경을 갖는 구조로 되어 있다.

Description

왕복동식 밀폐형 압축기{A compressor form air-tight type retern pose}
본 발명은 왕복동식 밀폐형 압축기에 관한 것으로, 특히 토출맥동의 저감으로 토출라인의 진동을 저감함은 물론, 문제 주파수인 고주파대역에서 오버올값을 저감할 수 있도록 된 왕복동식 밀폐형 압축기에 관한 것이다.
일반적으로 압축기는 저온 저압의 가스상태 냉매를 압축시켜 고온 고압의 가스 상태로 하도록 된 것으로, 본원에서는 피스톤이 왕복으로 운동하는 밀폐형 압축기에 대한 것이다.
이러한 왕복동식 밀폐형 압축기는 일반적으로, 내부의 기밀을 유지시키고 외관을 형성시키는 본체내에 고정된 고정자와 회전자에 형성된 자장 등에의해 크랭크샤프트가 회전가능하게 설치되고, 이 크랭크샤프트에 일단이 접속되어서 블록에서 왕복운동되는 피스톤에 의해 가압된 냉매가 토출관으로 토출되도록 설치되어 있다.
종래 왕복동식 밀폐형 압축기는 도 3에 도시된 것과 같이, 블록(10)의 하부에 돌설된 한쌍의 돌설부(11)중 일측에 토출되는 냉매를 수용할 수 있도록 토출방을 갖는 케이스부재(20)가 보울트등의 체결수단(30)으로 체결됨과 더불어, 이 케이스부재(20)에 도시되지 않은 응축기로 토출되도록 공급하도록된 토출관(40)이 연결되어 있다.
좀더 상세히 설명하면, 상기 블록(10)에는 도시되지 않은 피스톤을 가이드하는 실린더부(12)가 도시되지 않은 밸브플레이트등이 설치되는 밀착면(13)에 연통되게 형성됨과 더불어 상기 실린더부(12)로 이동하여 가압된 냉매가 상기 돌설부(11)에 체결수단(30)으로 체결된 케이스부재(20)를 통해 토출관(40)으로 토출되도록 토출하는 토출구멍(14)을 갖춘 구조로 되어 있다.
미설명부호 15는 상기 벨브플레이트와 도시않된 가스켓 및 실린더헤드등이 함께 블록(10)에 고정될 수 있도록 형성된 나사부이다.
따라서 피스톤이 밀착면(13)쪽으로 이동하여 상사점에 도달하면 압축된 냉매가스는 밸브플레이트의 토출구멍을 막고 있는 토출밸브를 밀고 실린더헤드의 토출방에 고이게 되고, 이후 토출방에 고인 압축가스는 블럭(10)의 토출구멍(14)을 경유해서 케이스부재(20)에 유입됨과 동시에 토출관(40)을 통해 도시않된 가이드튜브와 토출튜브를 경유해서 응축기로 공급되게 된다.
그러나 토출냉매가스가 블록(10)의 패스인 1개소를 경우하다보니 토출 압력의 맥동은 증가추세이며 이는 쉽게 토출관(40)의 형상이나 유로를 변경해도 쉽사리 개선되지 않는 문제점이 있었다.
또한 압축기의 단품상 토출맥동의 증가로 최근 냉장고등의 압축기를 사용하는 메이커에서는 소음 및 진동값 상승에 대해서 이구동성으로 개선을 요구하는 문제점이 있었다.
또 압축기에서 토출된 냉매가스의 맥동증가로 인하여 압축기와 냉장고의 연결매체인 연결관을 경유하여 그대로 냉장고 측으로 전달되어 냉장고 케비넷를 가진시켜 급기야는 진동과 소음이 상승하는 문제점이 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 냉매토출시 압력맥동에 기인한 소음과 진동트러블을 개선시키기 위하여 2개의 토출유로를 일정크기로 형성하여, 토출맥동의 저감으로 토출라인의 진동을 저감함은 물론, 문제 주파수인 고주파대역에서 오버올값을 저감할 수 있도록 된 왕복동식 밀폐형 압축기를 제공함에 그 목적이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 왕복동식 밀폐형 압축기를 나타내는 설명도,
도 2는 본 발명에 따른 케이스부재와 연결관 및 토출관의 개략적인 평면도,
도 3은 종래 기술에 따른 왕복동식 밀폐형 압축기를 나타내는 설명도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 블록 14a,14b: 토출구멍
21,22: 케이스부재 40: 토출관
50: 연결관
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 블록에 형성된 각각의 토출구멍을 통해 토출되는 냉매를 수용할 수 있도록 블록의 하부에 케이스부재가 각각 체결됨과 더불어, 이 케이스부재를 서로 연통하도록 연결관이 설치되는 한편, 상기케이스부재의 어느하나에 토출관이 연결된 왕복동식 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 토출구멍의 하나가 토출관이 연결된 케이스부재가 설치된 쪽의 토출구멍과 비교 했을때 50~70% 의 직경을 갖는 구조로 되어 있다.
이하 본 발명에 의한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1는 본 발명에 따른 왕복동식 밀폐형 압축기를 나타내는 설명도이고, 도 2은 본 발명에 따른 케이스부재와 연결관 및 토출관의 개략적인 평면도로서, 종래 기술을 설명하는 도 3과 동일한 부위에는 동일한 참조부호를 붙이면서 그 설명은 생략한다.
본 발명에 따른 왕복동식 밀폐형 압축기는 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 블록(10)의 하부에 돌설된 한쌍의 돌설부(11)로 각각 토출되는 냉매를 수용할 수 있도록 토출방을 갖는 한쌍의 케이스부재(21,22)가 보울트등의 체결수단(30)으로 체결됨과 더불어, 이 케이스부재(21,22)를 서로 연통하도록 연결관(50)이 설치되는 한편, 상기 케이스부재(21,22)의 어느하나에 도시되지 않은 응축기로 압축냉매가스가 토출되도록 된 토출관(40)이 연결되어 있다.
좀더 상세히 설명하면, 상기 블록(10)에는 도시되지 않은 피스톤을 가이드하는 실린더부(12)가 도시되지 않은 밸브플레이트등이 설치되는 밀착면(13)에 연통되게 형성됨과 더불어 상기 실린더부(12)로 이동하여 가압된 냉매가 상기 돌설부(11)에 체결수단(30)으로 체결된 케이스부재(21,22)를 통해 연결관(50)과 케이스부재 (21,22)중 어느하나 및 토출관(40)으로 토출되거나 또는 케이스부재(21,22)중 어느하나에서 토출관(40)으로 직접 토출되도록 토출하는 토출구멍(14a,14b)을 갖춘 구조로 되어 있다.
본원 발명의 실시예에서는 상기 실린더부(12)로 이동하여 가압된 냉매의 일부가 상기 돌설부(11)에 체결수단(30)으로 체결된 케이스부재(21)를 통해 연결관(50)과 케이스부재(22) 및 토출관(40)으로 토출되도록 토출구멍(14a)이 형성되고, 또 상기 케이스부재(22)에서 토출관(40)으로 직접 토출되도록 토출하는 토출구멍(14b)을 갖춘 구조로 되어 있다.
여기서 상기 토출구멍(14a)은 토출구멍(14b)와 비교 했을때 50~70% 일때 케이스부재가 하나만 설치된 것과 비교하여 하기 표1 에서와 같이 토출맥동의 저감으로 토출라인의 진동을 저감함은 물론 문제 주파수인 고주파대역에서 오버올값을 저감할 수 있는 최적의 결과를 얻을 수 있었다.
또한 하기 표1에서 보는 바와 같은 결과를 얻기 위한 조건을 만족하면서도 상기 토출구멍(14a)의 직경이 2.0 ~ 6.0㎜ 와 상기 토출구멍(14b)의 직경이 2.86 ~ 9.0㎜ 내에 있어야만 효율적인 실험치를 얻을 수 있었다.
물론 상기 블록(10)의 밀착면(13)에 밀착되는 밸브플레이트와 가스켓등의 패스홀도 동일한 직경을 형성하여야 함은 물론이다.
또한 상기 연결관(50)도 맥동의 감소를 위해 상기 토출구멍(14a,14b)의 직경에 따라 직경을 조절할 수 있음은 물론이다.
DD143B,Q 데이타
기 존 본 발 명
220/60㎐ 냉력 121.57 125.90
입력 98.00 98.48
효율 1.24 1.28
소음 44.5 41.5
220/50㎐ 냉력 98.86 104.26
입력 84.00 84.98
효율 1.18 1.23
소음 43.0 40.5
따라서 피스톤이 밀착면(13)쪽으로 이동하여 상사점에 도달하면 압축된 냉매가스는, 밸브플레이트의 토출구멍을 막고 있는 토출밸브를 밀고 실린더헤드의 토출방에 고이게 되고, 이후 토출방에 고인 압축가스의 일부는 상기 조건으로 형성된 토출구멍(14a)을 통해 돌설부(11)에 체결수단(30)으로 체결된 케이스부재(21)와 연결관(50) 및 케이스부재(22)와 토출관(40)으로 토출되고, 또 남은 일부는 상기 조건으로 형성된 토출구멍(14b)을 통해 상기 케이스부재(22)에서 토출관(40)으로 직접 토출되면서 최적의 효과를 얻게 된다.
즉, 상기 토출구멍(14a)은 토출관(40)이 연결된 케이스부재(22)가 설치된 쪽의 토출구멍(14b)과 비교 했을때 50~70% 일때 토출맥동을 최저로 하여 토출라인의 진동을 최대한 줄일 수 있고, 또 문제 주파수인 고주파 대역을 안정화시킬 수 있어 오버올값을 저감할 수 있다.
또한 상기 토출구멍(14a)은 직경이 2.0 ~ 6.0㎜ 와 상기 토출구멍(14b)의 직경이 2.86 ~ 9.0㎜ 내에 있어야만 효율적인 실험치를 얻을 수 있었으므로 상기 토출구멍(14a)과 토출구멍(14b)은 상호 크기를 비교 했을때 토출구멍(14a)의 직경이 50 ~ 70% 에 있도록 해야 함은 물론이다.
이때 압력맥동에 의한 트러블을 저감시켜 냉장고의 측면에서 발생되는 진동 및 소음을 저감시킬 수 있게 된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 토출맥동의 저감으로 토출라인의 진동을 저감함은 물론, 문제 주파수인 고주파대역에서 오버올값을 저감할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 구체적인 일 실시예를 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 이 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상을 바탕으로 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

Claims (2)

  1. 블록에 형성된 각각의 토출구멍을 통해 토출되는 냉매를 수용할 수 있도록 블록의 하부에 케이스부재가 각각 체결됨과 더불어, 이 케이스부재를 서로 연통하도록 연결관이 설치되는 한편, 상기 케이스부재의 어느하나에 토출관이 연결된 왕복동식 밀폐형 압축기에 있어서,
    상기 토출구멍의 하나가 토출관이 연결된 케이스부재가 설치된 쪽의 토출구멍과 비교 했을때 50~70% 의 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 왕복동식 밀폐형 압축기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 토출구멍중 적은 직경이 2.0 ~ 6.0㎜ 인 것을 특징으로 하는 왕복동식 밀폐형 압축기.
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