KR100297644B1 - 건식전자사진식음극선관의스크린제조방법및그음극선관 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 색순도를 향상시킬 수 있는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법 및 그 음극선관을 제공한다.
그 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법은: 판넬내면에 소정 구조의 스크린을 형성시키기 위한 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조 방법에 있어서: (a) 상기 판넬(12) 내면에 휘발성 전도막(132)을 형성시키는 1차코팅 단계; (b) 그 전도막위에 휘발성 광전도막(134)을 형성시키는 2차코팅 단계; (c) 그 광전도막을 균일한 정전하로 대전시키는 제1대전단계; (d) 제1 내지 제3형광체중 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크(16)를 통과시켜 그 광전도막을 소정의 배열구조로 상대적으로 약하게 노광시키는 제1노광단계; (e) 상기 제1노광단계(d)에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 소정의 피그먼트 미세분말을 부착시키는 제1현상단계; (f) 상기 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크(16)를 통과시켜 그 광전도막을 소정의 배열구조로 상대적으로 강하게 노광시키는 제2노광단계; 그리고 (g) 상기 제2노광단계(f)에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 상기 어느 하나의 형광체 미세분말을 부착시키는 제2현상단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법을 제공한다.
이에 따라, 간단한 공정에 의해 필터층(150)이 형성되며, 필터층(150)에 의해 소정의 색광만을 통과시켜 색순도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법 및 그 음극선관에 관한 것으로, 더 상세하게는 건식 전자사진식 스크린 제조방법에 의해 필터층을 형성함으로써 형광면의 색순도를 향상시킬 수 있는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법 및 그 음극선관에 관한 것이다.
일반적으로 음극선관은, 제1도에 도시된 바와 같이, 판넬(panel)(12), 펀넬(funnel)(13) 및 네크(14)로 구분되는 진공 벌브(bulb)와, 그 네크(14) 내부에 장착되는 전자총(11)과, 판넬(12)의 측벽에 장착되는 새도우마스크(16)를 구비한다.
그 판넬(12)의 면판(18)의 내면에는 형광면(20)이 형성되어 있어 전자총(11)으로부터 방출된 전자빔(19a)(19b)은 각종 렌즈계에 의해 집속되고 가속되며, 양극보턴(15)을 통해 인가되는 고전압에 의해 크게 가속되면서 편향요크(17)에 의해 편향되고 새도우마스크(16)의 애퍼처 또는 슬리트(16a)를 통과하여 형광면(20)에 주사된다.
형광면(20)은 면판(18)의 배면에 형성되는데, 칼라의 경우 제2도에 도시된 바와 같이 일정한 배열구조의 다수의 스트라이프(stripe) 또는 도트(dot)형상의 형광체(R,G,B)와, 그 각 형광체들사이의 블랙코팅과 같은 빛흡수물질로 형성된다. 또, 그 배면은 전도막층으로서 알루미늄박막층(22)이 형성되어 형광면의 휘도 증대, 형광면의 이온손상방지, 형광면의 전위강하 방지 등의 역할을 하게 된다. 또한, 그 알루미늄박막층(22)의 평면도 및 반사율을 높이기 위해서는 형광면(20)과 전도막층인 알루미늄박막층(22)사이에 라킨(lacquer)와 같은 수지로 된 수지필름층(22′)이 형성되며, 이 수지필름층(22′)은 알루미늄박막층(22)의 형성후에 튜브의 수명을 위해 연소되어 휘발된다.
이러한 형광면(20)이 발색광 인성분과 같은 형광입자들을 포함하는 현탁액(slurry) 또는 빛흡수물질을 포함하는 현탁액을 도포하고 건조시켜 형성되는 종래의 습식 사진 석판술(photolithographic wet process)은, 고화질의 요구를 충족시키지 못할 뿐만 아니라 제조공정 및 제조설비가 복잡하여 제조비용이 크게 소요되며, 또한, 대량의 청정수 소모와 폐수발생, 인배출물, 6가 크롬감광체 배출 등 여러가지 문제점들을 안고 있다. 최근에 이러한 습식사진석판술을 개량한 전자사진식(electrophotographical) 스크린제조방법이 개발되었는데, 이 전자사진식 제조방법도 습식은 여전히 상술한 문제점들을 안고 있으며, 건식 제조방법에 의해서는 상술한 문제점들이 상당히 해소되었다.
그 대표적인 건식 전자사진식 스크린제조방법은 미국 특허 제4,921,767호(1990년 5월 1일 특허됨)에 개시되어 있다. 그러나, 그 특허에서는 광전도막이 가시광선에 반응하는 염료를 포함하고 있어 암실작업이 불가피하며, 고착공정에서 적외선 가열에 의하고 있기 때문에 에너지 소모가 상당하다.
이에, 본 출원인은 광전도막을 자외선에 감응하는 광전도성 용액으로 형성함으로써 상기의 문제점을 해결하였다.
그 일예로, 본 출원인이 출원한 “음극선관의 스크린 제조방법”에 관하여 설명하면 다음과 같다.
제3(a)도 내지 제3(e)도는 상기 제조방법에 따른 각 공정을 개략적으로 도시한다. 제3(a)도는 면판(18)의 내면에 전도막(132)과 그 위에 광전도막(134)이 형성되는 코팅공정이다. 전도막(132)은 예를 들면, 폴리일렉트로라이트(polyelectrolyte)로서 Calgon사제품인 상품명 Catfloc-c 1-50 중량%와 1-50 중량%의 10% PVA용액의 수용액(나머지는 물)을 종래의 방법으로 도포하여 건조시키므로써 형성된다. 그 위에 자외선에 반응하는 물질을 포함하는 신규한 광전도막도포용액을 도포하여 건조시킨다. 자외선에 반응하는 물질의 일예로는 도너(doner)로서 0.01 내지 1중량%의 비스 디메틸 페닐 디페닐 부타트리엔(bis-1,4-dimethyl phenyl(-1,4-diphenyl(butatriene))) 또는 2 내지 5 중량%의 테트라페닐 에틸렌(tetraphenyl ethylene)과, 어셉터(acceptor)로서 트리니트로플루오리논(trinitro-fluorenone: TNF) 및 에틸 안트라퀴논(ethyl anthraquinone: EAQ)중 적어도 1종 이상 각각 0.01 내지 1중량%를 고분자바인더(binder)로서의 1 내지 30 중량%의 폴리스티렌(polystyrene: PS)과 함께 잔량인 톨루엔(toluene)이나 크실렌(xylene)에 용해시켜 사용하였다. 상기 고분자바인더(binder)로서 상기 폴리스티렌이외에 폴리 알파메틸스티렌(poly(α-methylstyrene: PAMS), 폴리 메틸 메타크릴레이트(polymethylmethacrylate: PMMA) 및 폴리스티렌-옥사졸린 코폴리머(polystyrene-oxazoline copolymer: PS-OX) 등이 사용될 수 있다.
제3(b)도는 대전공정을 개략적으로 도시한 것이다. +1K볼트 이하, 바람직하게는 +700볼트이상의 직류전압을 인가하여 코로나 방전장치(36)로 대전시켰다. 광전도막(134)이 적어도 파장 450㎚ 이하의 자외선에 반응하기 때문에 암실작업이 불필요하다.
제3(c)도는 노광공정을 개략적으로 도시한 것으로서, 자외선광원(138)으로부터 파장이 짧고 직진성을 가진 자외선이, 자외선투과렌즈(140)를 통과하여 소망의 입사각으로 새도우마스크(16)에 입사하며, 소망의 배열을 가진 새도우마스크(16)의 애퍼처(aperture) 또는 슬리트(16a)홀을 통과하여 광전도막(134)을 소망의 배열로 노광시킨다. 이 때 전도막(132)이 어스되어 있어 그 노광부분의 전하는 그 전도막(132)을 통과하여 방출된다. 그리고, 비노광부분의 전하는 그대로 광전도막(134)에 잔존하게 된다. 이 노광공정도 자외선광원(138)을 사용하기 때문에 암실에서 작업할 필요가 없다.
제3(d)도는 현상공정을 개략적으로 도시한다. 종래에는 이 현상공정에서 캐리어 비드와 형광체 입자 또는 빛흡수물질입자들을 혼합하여 마찰에 의한 정전기를 대전시켰으나, 본 출원인의 발명에 의하면, 형광체 분말 또는 빛흡수물질의 분말과 같은 미세분말을 공기압에 의해 호퍼(148)로부터 벤츄리관(146)을 통해 코로나방전장치와 같은 방전전극(144a)과 노즐(144b)을 통과시켜 분사시키므로써 그 미세분말을 대전시키고 광전도막(134)의 노광부분과 비노광부분의 어느 하나에 부착시킨다. 방전전극(144a)에 의해 미세분말에 대전되는 정전기의 극성은 상기 노광공정에서의 노광부분과 비노광부분중 어느 부분에 그 미세분말을 부착시킬 것인가에 따라 결정된다. 즉 +전하를 띤 비노광부분에 부착시킬 경우에는 미세분말이 -전하로 대전되고, 전하가 방출된 노광부분에 부착시킬 경우에는 미세분말이 +전하로 대전된다. 현상용기(142)로 분사된, 대전된 미세분말은 전기적 인력과 반발력의 작용에 의하여 소망의 배열로 광전도막(134)의 표면에 강하게 부착된다.
제3(e)도는 액체 정전 스프레이 건을 이용한 고착(fixing)공정을 개략적으로 도시한다. 이 공정에서는, 상기 현상공정에서 소망의 미세분말(들)이 소망의 배열로 부착된 광전도막(134)의 표면에 석유계 크실렌(xylene), 톨루엔(toluene), TCE, 메틸 이소부틸 케톤(MIBK) 등의 솔벤트를 스프레이시킴으로써 적어도 광전도막(134)에 포함된 폴리머를 용해시키고, 이 용해된 폴리머의 접착력에 의해 전기력 작용으로 부착된 미세분말(들)을 고착시킨다. 이 고착공정에는 아세톤, 메틸 이소부틸 케톤과 같은 솔벤트증기를 접촉시켜 현상된 미세분말들을 고착시키는 베이퍼 스웰링(vapour swelling)법이 이용될 수도 있다.
상술한 공정들이 칼라음극선관의 제조를 위해서는 3종의 형광체에 대해 반복실시된다. 또한, 블랙 매트릭스의 빛흡수물질도 3종의 형광체의 부착 전이나 그 후에 상술한 바와 같이 형성될 수 있다.
이와 같이 형광체 및 빛흡수물질이 형성된 다음, 라커공정에서 라커막이 종래의 방법으로 형성되고, 알루마이징공정에서 알루미늄박막도 종래의 방법으로 형성되며, 그 뒤, 베이킹(baking)공정으로 투입되어 대기 중에서 약 30분동안 425℃에서 가열 건조됨으로써, 전도막(132), 광전도막(134)과 각 형광체 및 라커 등에 존재하는 용매 등의 휘발성 성분이 제거되고 빛흡수물질(21)과 각 형광체(R,G,B)가 제2도에서와 같이 형성된 형광면(20)이 얻어진다.
그러나, 상술한 바와 같이 형성된 형광면(20)을 구성하는 형광체의 일예로 레드의 경우 Y2O2S:Eu/Fe2O3이고 블루의 경우 ZnS:Ag/CoO·nAl2O3이며, 그린의 경우 ZnS:Cu,Al를 들 수 있다. 상술한 레드와 블루의 경우 피그먼트로서 Fe2O3과 CoO·nAl2O3이 착색되어 색순도를 높이고 있지만, 형광체의 전방으로 필터층을 형성함으로써 더욱 색순도를 향상시킬 수 있다.
따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법으로 상술한 피그먼트의 필터층이 형성되어 색순도를 향상시킬 수 있는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법 및 그 음극선관을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
제1도는 칼라음극선관의 부분단면한 개략평면도.
제2도는 제1도의 음극선관의 스크린 구성을 나타낸 부분 확대단면도.
제3(a)도 내지 제3(e)도는 건식 전자사진식 스크린 제조방법을 설명하기 위한 개략도.
제4도는 본 발명에 따른 건식 전자사진식 음극선관의 스크린의 구성의 일부를 확대한 단면도로서 그 제조방법 및 그 음극선관을 설명하기 위한 개략도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 음극선관(CRT) 11 : 전자총
12 : 판넬(panel) 13 : 펀넬(funnel)
14 : 네크(neck) 15 : 양극 보턴
16 : 새도우마스크 17 : 편향 요크
18 : 판넬면판 19a,19b : 전자빔
20 : 형광면(스크린) 21 : 빛흡수물질
22 : 알루미늄박막층 36 : 대전장치
132 : 전도막 134 : 광전도막
138 : 광원 140 : 렌즈
142 : 현상용기 144a : 방전전극
144b : 노즐 150 : 필터층
이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 판넬내면에 소정 구조의 스크린을 형성시키기 위한 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법에 있어서: (a) 상기 판넬 내면에 휘발성 전도막을 형성시키는 1차코팅 단계; (b) 그 전도막위에 휘발성 광전도막을 형성시키는 2차코팅 단계; (c) 그 광전도막을 균일한 정전하로 대전시키는 제1대전단계; (d) 제1 내지 제3형광체중 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크를 통과시켜 그 광전도막을 소정의 배열구조로 상대적으로 약하게 노광시키는 제1노광단계; (e) 상기 제1노광단계(d)에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 소정의 피그먼트 미세분말을 부착시키는 제1현상단계; (f) 상기 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크를 통과시켜 그 광전도막을 소정의 배열구조로 상대적으로 강하게 노광시키는 제2노광단계; 그리고 (g) 상기 제2노광단계(f)에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 상기 어느 하나의 형광체 미세분말을 부착시키는 제2현상단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법을 제공한다.
상기 제1노광단계(d)에서 광전도막의 노광부분과 비노광부분의 전위차가 약 50볼트가 되도록 약하게 노광되며, 제2노광단계(f)에서는 그 광전도막의 노광부분과 비노광부분의 전위차가 약 150볼트가 되도록 강하게 노광됨으로써 상기 피그먼트에 대한 고착공정과 그 이후의 대전공정없이 피그먼트가 형광체와 함께 부착될 수 있게 된다.
상기 제1현상단계(e)에서 광전도막에의 현상되는 소정의 피그먼트 미세분말이 그 노광부분의 영역의 50%이하로 분산되게 현상됨으로써 전 영역에 걸쳐 색순도를 향상시킬 수 있으며, 이 경우, 상기 제1현상단계(e)에서의 소정의 피그먼트의 미세분말의 대전량이 제2현상단계(g)에서의 형광체의 대전량보다 크게 하여 실현시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 상술한 건식 전자사진식 스크린 제조방법에 의해 형광면의 적어도 일부가 소정의 피그먼트의 필터층과 함께 형성된 형광면을 지니는 것을 특징으로 하는 음극선관을 제공한다.
상기 피그먼트는 블루와 레드 형광체에 대해 각각 Fe2O3과 CoO·nAl2O3인 것이 그 색 순도를 향상시킬 수 있으며, 상기 제1 내지 제3형광체의 모두에 대해서도 상술한 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법에 의해 형성될 수도 있다.
또, 제1 내지 제3형광체의 배열을 분리시키는 빛흡수물질의 블랙 매트릭스 패턴이 상기 1차 코팅단계(a)의 전과 제1 내지 제3형광체의 현상단계후의 어느 하나의 단계에 형성될 수 있으며, 그 빛흡수물질의 블랙 매트릭스 패턴도 빛흡수물질의 미세분말에 대해 상기 대전단계, 노광단계 및 현상단계에 의해 현상될 수도 있다.
또한, 상기 빛흡수물질 내지 형광체의 각 현상단계 내지 최종의 현상 단계후에 부착된 각 형광체와 빛흡수물질을 고착시키는 고착단계가 실시된다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.
본 발명은, 제4도에 도시된 바와 같이 건식 전자사진식 스크린제조방법에 의해 소정의 피그먼트로 소정의 형광체 자리에 미리 필터층(150)을 형성시키고 그 위에 건식 전자사진식 스크린제조방법에 의해 소정의 형광체를 부착시켜 고착시킴으로써 간단하게 마이크로 필터층(150)과 형광체를 판넬(12)의 내면에 형성하는 것이다.
본 발명의 일실시예에 따른 음극선관의 건식 전자사진식 스크린 제조방법은, 제3(a)도 내지 제3(e)도와 관련하여 설명하면, 다음과 같다.
1차코팅 단계 및 2차코팅 단계가 제3(a)도에 도시된 바와 같이 상기 판넬(12) 내면에 휘발성 전도막(132)을 형성하고 그 전도막위에 휘발성 광전도막(134)을 형성한다. 그 전도막(132)과 광전도막(134)은 종래의 방법으로 형성된다.
이와 같이 코팅단계가 완료된 후, 제3(b)도에 도시된 바와 같이 그 광전도막(134)이 코로나 방전장치(36)에 의해 소정의 +전위로 대전되고(제1대전단계), 제3(c)도에 도시된 바와 같이 제1 내지 제3형광체중 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막(134)의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크(16)를 통과시켜 그 광전도막을 소정의 배열구조로 노광시킨다(제1노광단계). 이때, 상기 제1노광단계에서 광전도막(134)의 노광부분과 비노광부분의 전위차가 약 50볼트가 되도록 약하게 노광된다.
이와 같이 제1노광단계에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막(134)의 노광부분의 영역에 제3(d)도에 도시된 바와 같이 정전하로 대전된 소정의 피그먼트 미세분말을 부착시킨다(제1현상단계). 그 피그먼트 미세분말은 형광체의 발색광을 크게 차단하지 아니하여 휘도를 크게 저하시키지 아니하면서 전면적에 걸쳐 색순도를 향상시키도록 그 노광부분의 영역의 50%이하의 면적만 현상되고 그 노광영역의 전 면적에 걸쳐 분산되게 현상되는 것이 바람직하다. 이는 상술한 바와 같이 상기 제1노광단계에서 광전도막(134)의 노광부분과 비노광부분의 전위차가 약 50볼트정도가 되도록 약하게 노광됨으로써 이루어졌다. 또한, 본 실시예에서는 그 제1현상단계에서의 소정의 피그먼트의 미세분말의 대전량이 후술하는 제2현상단계에서의 형광체의 대전량보다 크게 대전된다.
상술한 바와 같이 하여 소정의 형광체의 자리에 그 형광체의 현상전에 필터층(150)이 형성된다.
그 뒤, 그 필터층(150)의 고착단계와 대전단계 없이 직접 형광체를 현상하기 위한 제2노광단계를 실시한다. 이와 같이 필터층(150)의 고착단계를 실시하지 아니하더라도 50%이하의 면적으로 노광부분의 전 면적에 걸쳐 분산되게 현상되며, 상술한 제1현상단계에서의 소정의 피그먼트의 미세분말의 대전량이 크기 때문에 필터층(150)을 형성하는 현상된 피그먼트가 이탈하지 아니하게 된다. 또한, 상술한 제1현상단계에서의 소정의 피그먼트의 미세분말의 대전량이 커서 전 면적에 걸쳐 소망하는 대전전위가 형성되어 있고 또, 그 필터층(150)의 전위를 150볼트만큼 다른 부부과 차이가 나도록 그 필터층(150)의 부분을 노광시킬 것이기 때문에 광전도막(134)을 재 대전하지 아니하더라도 형광체의 현상을 위한 노광에 지장이 없을 뿐만 아니라 오히려 노광시간을 단축시켜 주게 된다.
그 제2노광단계에서는 제3(c)도에 도시된 바와 같이 상기 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크(16)를 통과시켜 그 광전도막을 소정의 배열구조로 노광시킨다. 이때, 그 제2노광단계에서는 그 광전도막(134)의 노광부분과 비노광부분의 전위차가 형광체가 안정되고 균일하게 현상되는 전위차인 약 150볼트정도로 강하게 노광된다.
그 다음, 제3(d)도에 도시된 바와 같이 그 제2노광단계에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 상기 어느 하나의 형광체 미세분말을 부착시키는 제2현상단계를 종래와 같이 실시함으로써 필터층(150)위에 소정의 형광체 미세분말이 현상된다.
또한, 상기 제1 내지 제3형광체중 나머지에 대해서도 상기 제1대전단계 내지 제2현상단계를 되풀이하여 실시될 수도 있고, 그린 형광체에 대해서는 피그먼트의 필터층(150)에 의한 색순도의 향상이 크지 아니하기 때문에 그린 형광체에 대한 필터층(150)의 형성을 제외하고 블루와 레드 형광체에 대해서만 필터층(150)을 형성시키고 그 위에 상술한 바와 같이 블루와 레드 형광체를 현상시킬 수도 있다. 즉, 상기 어느 하나의 형광체가 블루와 레드 형광체중의 하나이며, 블루와 레드 형광체중 다른 하나에 대해서 상기 제1대전단계 내지 제2현상단계를 실시하고, 그린 형광체에 대해서는 상기 2차코팅단계 및 블루와 레드 형광체의 현상단계중의 어느 하나의 단계후에 종래와 같이 대전단계, 노광단계 및 현상단계를 거쳐 현상될 수도 있다. 이 경우, 피그먼트는 블루와 레드 형광체에 대해 각각 Fe2O3과 CoO ·nAl2O3이다.
한편, 제1 내지 제3형광체의 배열을 분리시키기 위한 빛흡수물질(21)의 블랙 매트릭스 패턴은 상기 1차 코팅단계의 전에 형성되어 그 1차 코팅단계에 투입될 수도 있으며, 제1 내지 제3형광체의 현상단계후의 어느 하나의 단계에서 형성될 수도 있다. 이 경우, 그 빛흡수물질(21)의 블랙 매트릭스 패턴도 종래 공지된 바와 같이 빛흡수물질의 미세분말에 대한 상술한 대전단계, 노광단계 및 현상단계에 의해 현상될 수 있다.
상술한 현상단계는 제3(d)도와 같이 실시될 수도 있고, 미국 특허 제4,921,767호에서와 같이 캐리어 비드와의 마찰대전에 의할 수도 있으며, 또는 호퍼, 벤튜리관 등에서 마찰에 의해 대전될 수도 있다.
또한, 형광체의 각 현상단계 내지 최종의 현상단계후에 부착된 각 형광체와 빛흡수물질을 고착시키는 고착단계가 그 각각의 현상단계후에 또는 최종의 현상단계후에 실시될 수 있다. 이 경우, 각 현상단계마다 고착단계가 실시됨으로써 보다 안정적으로 그 현상된 상태를 유지할 수 있게 된다. 그 고착단계도 미국 특허 제4,921,767호에서와 같이 적외선 램프에 의한 가열에 의해 광전도막(134)을 연화시켜 고착시킬 수도 있고, 베이퍼 스웰링(vapour swelling)법과 같이 용매를 접촉시켜 각종 폴리머들을 용해시켜 고착시킬 수도 있다.
이와 같이, 상기 빛흡수물질 내지 형광체의 각 현상단계 내지 최종의 현상단계후에 부착된 각 형광체와 빛흡수물질을 고착시키는 고착단계가 실시된 후에, 종래와 같이 라커공정에서 라커막이 종래의 방법으로 형성되고, 알루마이징공정에서 알루미늄박막도 종래의 방법으로 형성되며, 그 뒤, 베이킹(baking)공정으로 투입되어 대기 중에서 약 30분동안 425℃에서 가열 건조됨으로써, 전도막(132), 광전도막(134)과 각 형광체 및 라커 등에 존재하는 용매 등의 휘발성 성분이 제거되고 빛흡수물질(21), 각 형광체(R,G,B) 및 적어도 블루와 레드 형광체의 전방에 제4도에서와 같이 필터층(150)이 형성된 형광면(20)이 얻어진다.
이에 따라, 각 필터층(150)에 의해 각 형광체에 전자빔(19a,19b)이 충돌하여 발광하는 발색광에 대해 소정의 색의 발색광에 해당하는 주파수 범위만이 그 필터층(150)을 통과하여 판넬(12)의 전방으로 발광하게 되어 각 형광체(R,G,B)의 색순도를 향상시킬 수 있게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법 및 그 음극선관의 구성과 작용에 의하면, 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법에 의해 필터층(150)을 형성함으로써 간단한 방법으로 필터층(150)의 형성이 가능하게 되며, 이에 따라 색순도를 향상시켜 음극선관의 화질을 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예가 설명되었으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고 청구범위에 기재된 사항으로부터 당업자라면 여러 가지 변경과 변형이 가능하다.
Claims (10)
- 판넬내면에 소정 구조의 스크린을 형성시키기 위한 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법에 있어서: (a) 상기 판넬(12) 내면에 휘발성 전도막(132)을 형성시키는 1차코팅 단계; (b) 그 전도막위에 휘발성 광전도막(134)을 형성시키는 2차코팅 단계 ; (c) 그 광전도막을 균일한 정전하로 대전시키는 제1대전단계; (d) 제1 내지 제3형광체중 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크(16)를 통과시켜 그 광전도막을 노광시키며, 광전도막(134)의 노광부분과 비노광부분의 전위차가 약 50볼트가 되도록 소정의 배열구조로 상대적으로 약하게 노광시키는 제1노광단계; (e) 상기 제1노광단계(d)에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 소정의 피그먼트 미세분말을 부착시키는 제1현상단계; (f) 상기 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크(16)를 통과시켜 그 광전도막을 소정의 배열구조로 노광시키며, 그 광전도막(134)의 노광부분과 비노광부분의 전위차가 약 150볼트가 되도록 상대적으로 강하게 노광시키는 제2노광단계; 그리고 (g) 상기 제2노광단계(f)에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 상기 어느 하나의 형광체 미세분말을 부착시키는 제2현상단계를 포함하여 제조됨으로써 형광층의 하부에 필터층을 전자사진식 제법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제1현상단계(e)에서 광전도막(134)에의 현상되는 소정의 피그먼트 미세분말이 그 노광부분의 영역의 50%이하로 분산되게 현상되는 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 제1현상단계(e)에서의 소정의 피그먼트의 미세분말의 대전량이 제2현상단계(g)에서의 형광체의 대전량보다 큰 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서: 상기 제1 내지 제3형광체중 나머지에 대해서도 상기 제1대전단계(c) 내지 제2현상단계(g)를 되풀이하여 실시되는 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서: 상기 어느 하나의 형광체가 블루와 레드 형광체중의 하나이며, 블루와 레드 형광체중 다른 하나에 대해서 상기 제1대전단계(c) 내지 제2현상단계(g)를 실시하고, 그린 형광체에 대해서는 상기 2차코팅단계(b)와 블루와 레드 형광체의 현상단계중의 어느 하나의 단계후에: (h) 그 광전도막을 균일한 정전하로 대전시키는 대전단계; (i) 그린 형광체의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크(16)를 통과시켜 그 광전도막을 소정의 배열구조로 노광시키는 노광단계; 그리고 (j) 상기 노광단계(i)에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 그린 형광체의 미세분말을 부착시키는 현상단계를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법.
- 제5항에 있어서: 제1 내지 제3형광체의 배열을 분리시키는 빛흡수물질의 블랙 매트릭스 패턴이 상기 1차 코팅단계(a)의 전과 제1 내지 제3형광체의 현상단계후의 어느 하나의 단계에 형성될 수 있으며, 그 빛흡수물질의 블랙 매트릭스 패턴도 빛흡수물질의 미세분말에 대해 상기 대전단계, 노광단계 및 현상단계에 의해 현상될 수 있는 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린 제조방법.
- 제5항에 있어서, 상기 빛흡수물질 내지 형광체의 각 현상단계후 또는 최종의 현상단계후에 각 형광체와 빛흡수물질을 고착시키는 고착단계가 실시되는 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 피그먼트는 블루와 레드 형광체에 대해 각각 Fe2O3과 CoO·nAl2O3인 것을 특징으로 하는 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법.
- 판넬내면에 소정 구조의 스크린을 형성시키기 위한 건식 전자사진식 음극선관의 스크린제조방법에 있어서: (a) 상기 판넬(12) 내면에 휘발성 전도막(132)을 형성시키는 1차코팅 단계; (b) 그 전도막위에 휘발성 광전도막(134)을 형성시키는 2차코팅 단계; (c) 그 광전도막을 균일한 정전하로 대전시키는 제1대전단계; (d) 제1 내지 제3형광체중 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크(16)를 통과시켜 그 광전도막을 노광시키며, 광전도막(134)의 노광부분과 비노광부분의 전위차가 약 50볼트가 되도록 소정의 배열구조로 상대적으로 약하게 노광시키는 제1노광단계; (e) 상기 제1노광단계(d)에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 소정의 피그먼트 미세분말을 상기 필터층(150)에 부착시키는 제1현상단계; (f) 상기 어느 하나의 미세분말이 부착될 광전도막의 영역의 정전하를 선택적으로 방출시키도록 광원으로 새도우마스크(16)를 통과시켜 그 광전도막을 소정의 배열구조로 노광시키며, 그 광전도막(134)의 노광부분과 비노광부분의 전위차가 약 150볼트가 되도록 상대적으로 강하게 노광시키는 제2노광단계, 그리고 (g) 상기 제2노광단계(f)에서 정전하가 선택적으로 방출된 광전도막의 노광부분의 영역에, 정전하로 대전된 상기 어느 하나의 형광체 미세분말을 부착시키는 제2현상단계를 포함하는 건식 전자사진식 스크린 제조방법에 의해 형광면(20)의 적어도 일부가 형성됨으로써 소정의 피그먼트 미세분말이 그 영역의 50%이하로 분산되게 부착된 필터층(150)이 형성된 형광면(20)을 지니는 것을 특징으로 하는 음극선관.
- 제9항에 있어서, 상기 피그먼트는 블루와 레드 형광체에 대해 각각 Fe2O3과 CoO ·nAl2O3인 것을 특징으로 하는 음극선관.
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JPH05275007A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-22 | Sony Corp | 陰極線管の蛍光面形成方法 |
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1997
- 1997-08-30 KR KR1019970043640A patent/KR100297644B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
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