KR100288532B1 - 압출성형용 블로우 핀 구조 - Google Patents

압출성형용 블로우 핀 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 압출성형용 블로우 핀 구조에 관한 것으로, 끝단이 용기의 주입구에 삽입되어 금형에 장착되는 블로우 핀의 몸체에 압축공기를 반복하여 공급/배출할 수 있게 하고, 동시에 냉각수가 블로우 핀 헤드 부위를 스크류 방식으로 순환하면서 냉각할 수 있게 함으로써, 성형중인 용기 내부의 온도를 일정하게 냉각시켜줄 수 있게 되어 작업시간을 단축할 수 있고, 또한 블로우 핀의 냉각효율을 높여 용기 주입구와 내경을 완벽하게 성형할 수 있는 압출성형용 블로우 핀 구조를 제공하는 데 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 외부로부터 압축공기와 냉각수를 공급받는 유로 및 냉각수로를 갖는 몸체와, 이 몸체의 선단에 조합되어 냉각수의 순환과 압축공기를 용기 내부로 분사시켜주는 블로우 핀 헤드를 포함하는 압출성형용 블로우 핀 구조에 있어서, 상기 유로는 중심축선상을 따라 형성된 유입로의 주변을 유출로가 감싸고 있는 2중관 형태로 형성되어 있으며, 압출성형이 진행되는 동안에 압축공기가 반복하여 공급/배출이 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

압출성형용 블로우 핀 구조
본 발명은 압출성형용 블로우 핀 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중관 구조로 이루어진 블로우 핀 몸체 내부에 공기가 반복하여 공급/배출가능하게 하고, 또한 스크류 방식으로 냉각수를 순환시켜 블로우 핀 헤드를 냉각시킴으로써, 성형시간을 줄여 작업효율을 높일 수 있을 뿐만 아니라 성형후 후수축이 없어져 주입구 내경성형을 완벽하게 할 수 있는 압출성형용 블로우 핀 구조에 관한 것이다.
일반적으로 주입구를 갖는 용기 제작은 압출성형(extrusion moulding) 방식을 채용하여 많이 제작하고 있으며, 압출성형용 금형에는 용기의 형상을 유지시켜 주기 위해 금형 내부에 블로우 핀을 장착하여 압축공기를 불어 넣어 용기 내부의 공간부를 형성하게 된다.
또한, 상기 블로우 핀은 내부에 냉각수로가 형성되어 있으며, 이 냉각수로는 관형태로 제작되어 있으면서 그 중심에 길이방향으로 차단판이 형성되어, 전체 형상이 반원형태로 이루어져서 블로우 핀을 냉각시켜 여기에 접촉되어 있는 용기 주입구를 효율적으로 냉각시켜 용기를 성형하게 된다.
특히, 상기 블로우 핀에는 끝단부에 블로우 핀 헤드와 커팅 슬리이브(cutting sleeve)가 구비되어 있으며, 이 커팅 슬리이브는 선단부가 용기 주입구 외각의 끼워져서 플래쉬(flash)를 절단하는 장치이며, 상기 블로우 핀 헤드는 용기 내부로 직접 압축공기를 분사시켜주는 부분으로, 용기의 압출성형이 끝나게 되면 뜨거워진 압축공기를 외부로 배출시켜주게 된다.
그러나, 기존의 블로우 핀은 용기 성형을 위해 용기에 주입된 압축공기가 압출성형이 완전히 끝날때까지 정체된 상태에 있게 되어 용기가 완전히 굳을 때까지 긴 시간을 필요로 하게 되고, 성형후 용기의 내·외부 온도차에 의하여 용기의 중앙 부분이 안쪽으로 꺼져 불량률이 높아지는 불편함이 있었다.
이러한 불편함을 해소하기 위해, 상기 블로우 핀 몸체의 선단에 조합되어 용기의 주입구 부분에 삽입되는 블로우 핀 헤드에 냉각수로를 형성하여 냉각시켜주는 방법이 제시되었으나, 이 냉각수로는 블로우 핀 헤드에 형성된 반원 형상의 길이방향으로 냉각수로가 형성되어 있어서 블로우 핀 헤드에 직접 접하는 용기 주입구에 주름이 생겨 내용물이 새는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 끝단이 용기의 주입구에 삽입되어 금형에 장착되는 블로우 핀의 몸체에 압축공기를 반복하여 공급/배출할 수 있게 하고, 동시에 냉각수가 블로우 핀 헤드 부위를 스크류 방식으로 순환하면서 냉각할 수 있게 함으로써, 성형중인 용기 내부의 온도를 일정하게 냉각시켜줄 수 있게 되어 작업시간을 단축할 수 있고, 또한 블로우 핀의 냉각효율을 높여 용기주입구와 내경을 완벽하게 성형할 수 있는 압출성형용 블로우 핀 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 외부로부터 압축공기와 냉각수를 공급받는 유로 및 냉각수로를 갖는 몸체와, 이 몸체의 선단에 조합되어 냉각수의 순환과 압축공기를 용기 내부로 분사시켜주는 블로우 핀 헤드를 포함하는 압출성형용 블로우 핀 구조에 있어서, 상기 유로는 중심축선상을 따라 형성된 유입로의 주변을 유출로가 감싸고 있는 2중관 형태로 형성되어 있으며, 압출성형이 진행되는 동안에 압축공기가 반복하여 공급/배출이 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.
제1도는 본 발명에 따른 블로우 핀 구조를 나타내는 단면도 및 측면도,
제2도는 본 발명에 따른 블로우 핀 헤드를 나타내는 단면사시도.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
10 : 몸체 11 : 유입로
12 : 유출로 13 : 지지편
14, 21 : 냉각수로 20 : 블로우 핀 헤드
30 : 용기
이하, 첨부도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부도면 1은 본 발명에 따른 블로우 핀 구조를 나타내는 단면도 및 측면도를 나타내고, 30은 미도시된 금형내에서 성형중인 용기를 나타낸다.
본 발명은 금형내에 설치하여 외부로부터 압축공기를 분사시켜 용기를 성형하는 블로우 핀 구조에 관한 것으로, 이 블로우 핀 내부에 용기성형이 진행되는 동안에 압축공기가 반복하여 주입/배출가능하도록 구성하고, 동시에 냉각수 흐름이 블로우 핀 헤드(20)에서 최대한 많은 시간동안 머물수 있게 함으로써, 상기 용기(30)의 주입구에 일부 구간이 삽입되는 블로우 핀 헤드의 냉각효율을 높여 용기의 성형을 단시간내에 제조할 수 있게 한 것이다.
여기서, 상기 블로우 핀은 통상 압출성형용으로 사용되는 것으로, 압축공기를 일정방향으로 흐르도록 유도하는 몸체(10)와 이 몸체의 끝단에 조합되어 직접 용기 내로 압축공기를 분사시켜주는 블로우 핀 헤드(20)를 포함하게 된다.
상기 몸체(10)는 미도시된 압축공기수단으로부터 압축공기를 공급받아 용기(30)내로 흐르도록 유도하고, 용기내에 유입되어 뜨꺼워진 압축공기를 다시 외부로 배출시켜주는 역할을 하게 된다.
이와 같은 기능을 하는 몸체(10)는 2중 중공관 형태로 제작하여 압축공기의 유입로(11)와 유출로(12)를 구성하게 되며, 특히, 상기 유입로(11)는 몸체(10) 중앙에 중심선상으로 형성되어 있으며, 상기 유출로(12)는 이 유입로(11)를 외부에서 감싸는 형태로 형성되어 있다.
즉, 상기 몸체(10)는 직경이 작은 유입로(11)가 직경이 큰 유출로(12) 내에 삽입된 형태로 이루어져 있으며, 이 유입로(11)과 유출로(12)는 항상 일정간격을 유지할 수 있도록 지지편(13)에 의해 지지되어, 유입로(11)로는 압축공기가 용기쪽으로 공기 흐름이 이루어지고, 유입로(11)와 유출로(12) 사이로는 압출성형으로 데워진 공기가 몸체(10) 외부로 방출되는 것이다.
따라서, 외부에서 공급된 압축공기는 상기 유입로(11)를 통하여 용기(30)쪽으로 공급이 이루어지고, 상기 용기내에서 데워진 공기는 유출로(12)를 통하여 외부로 배출되면서 용기 내부온도가 너무 과열되는 것을 막아 외부와의 온도차를 줄여주게 된다.
여기서, 상기 유입로(11)에 공급되는 압축공기는 미도시된 제어수단에 의하여 공급/배출이 제어를 받게 되는데, 본 발명의 바람직한 구현예에서 상기 제어수단은 일정량의 압축공기를 유입로(11)를 통하여 용기(30)에 공급하여 용기를 성형하게 되고, 이어 압출성형으로 발생된 열에 의해 데워진 압축공기는 다시 유출로(12)를 통하여 외부로 배출시켜주는 과정이 반복하여 이루어지도록 제어를 하게 된다.
한편, 상기 몸체(10)에는 유출로(12)의 바깥쪽으로 냉각수로(14)가 길이방향으로 따라 나란하게 형성되어 있으며, 이 냉각수로(14)는 상기 몸체(10)의 후부에 조합되는 블로우 핀 헤드(20) 내부를 순환하여 다시 몸체(10) 외부로 계속하여 순환하게 된다.
특히, 상기 블로우 핀 헤드(20)는 몸체(10) 끝단부에 외부를 감싸는 형태로 결합되어 있으며, 상기 몸체(10)에 접촉하는 안쪽면에는 냉각수로(21)가 형성되어 몸체로부터 공급된 냉각수의 순환을 유도하게 된다.
여기서, 상기 냉각수로(21)는, 첨부도면 2에 도시한 것과 같이, 2중 스크류 형상으로 성형되어 있으면서 각 스크류이 냉각수로(14)의 입출구측에 각각 연결되어, 그 끝단은 냉각수 흐름이 계속진행할 수 있도록 서로 연결되어 있다.
즉, 상기 냉각수로(21)는 블로우 핀 헤드(20)의 내경부에 스크류 형태로 2개가 일정 거리만큼 떨어져서 형성되어 있고, 이 두 개의 스크류는 내주면 중앙 부분에서 서로 연통되도록 형성되어 있어서, 어느 하나의 스크류로 냉각수가 공급(도 1에서 실선)이 되면 내주면 중앙 부분을 거치면서 공급방향(도면 1에서 점선)에 대하여 반대방향으로 냉각수가 빠져나가게 되는 것이다.
따라서, 상기 냉각수로(21)에 공급된 냉각수는 유로의 형상인 나선형태로 블로우 핀 헤드(20)를 따라 흐르면서 압출성형으로 발생된 열을 냉각시켜주게 되고, 특히 이 냉각수로(21)가 형성된 블로우 핀 헤드(20)의 냉각효율을 높여 주게 되는 것이다.
이상에서 본 바와 같이 본 발명은 2중 중공관 형태로 몸체를 제작하여 압축 공기의 공급/배출을 반복하여 진행하고, 이 몸체의 냉각수로에는 블로우 핀 헤드내에 2중 스크류 형태로 제작된 유로를 연결하여 냉각면적과 시간을 최대화할 수 있게 함으로써, 용기 성형용으로 공급되는 압축공기와 냉각수를 효율을 극대화하여 성형시간을 줄일 수 있고, 특히 블로우 핀 헤드의 냉각효율을 높여 용기의 주입구가 수축되는 것을 막아 내경 성형을 완벽하게 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 외부로부터 압축공기와 냉각수를 공급받는 유로 및 냉각수로(14)를 갖는 몸체(10)와, 이 몸체의 선단에 조합되어 냉각수의 순환과 압축공기를 용기 내부로 분사시켜주는 블로우 핀 헤드를 포함하는 압출성형용 블로우 핀 구조에 있어서, 상기 유로는 중심축선상을 따라 형성된 유입로(11)의 주변을 유출로(12)가 감싸고 있는 2중관 형태로 형성되어 있으며, 압출성형이 진행되는 동안에 압축공기가 반복하여 공급/배출이 이루어지도록 구성한 것을 특징으로 하는 압출성형용 블로우 핀 구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 블로우 핀 헤드(20)의 냉각수로(21)는 2중 스크류 형태로 형성되어 냉각수로(14)에 냉각수가 순환가능하도록 연관되어 있는 것을 특징으로 하는 압출성형용 블로우 핀 구조.
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