KR100282686B1 - 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백 - Google Patents

내용물저장용 자동밀폐식 밸브백 Download PDF

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KR100282686B1
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로버트 지 켈리
돈 지. 자일즈
크리스토퍼 에쓰 와디엄
마이클 알. 아빌라
로버트 에프. 켄달
토마스 엘. 마이어스
마르크 디. 벨서
존 피 풀러
마이클 디. 아바
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레슬리 티. 레더러
스톤 콘테이너 코포레이션
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14Valve bags, i.e. with valves for filling

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

밸브 백(80)은 필링후에, 백이 완전히 밀봉되기 전에 가루를 제거하지 않아도 되는 자동 밀폐 특성(92,106,108)을 가지고, 백(80)의 최종 밀봉을 안전하게 손쉽게 할 수 있도록 한다.

Description

내용물 저장용 자동밀폐식 밸브백(SELF-CLOSING SEALABLE VALVE BAG)
적어도 한 개의 플라이(ply)를 가진 한 개의 외층 및 적어도 한 개의 플라이를 가진 한 개의 내층을 가지며 관형구조를 가진 용기(container)로서 상기 밸브백이 구성된다. 상대적으로 딱딱하고 튼튼한 종이재료에 의해 상기 플라이들이 제조된다. 소위 핀치-하부(pinch-bottom)구조의 밸브백을 구성하기 위하여, (일반적으로 최종소비자가 개방시키는 단부에 해당하는)밸브백의 한쪽단부가 계단형단부로 절단되고 접혀지며 밀봉될 수 있다. 선택적으로, 두 세트의 플랩(flap)들에 의해 상기 단부가 구성가능하고, 상기 플랩들이 마주보는 쌍으로 배열된다. (내부로 접혀진 플랩들과 같은)마주 보는 플랩들의 제 1 쌍이 서로에 대하여 내측으로 접혀진다. 밸브백이 충진될 때, 밸브백의 하부가 정사각형 하부를 형성하도록, 내부로 접혀진 플랩들과 수직을 이루는 두 개의 다른 플랩들(외측의 플랩들)이 이미 접혀진 플랩들위에 접혀지고, 밸브백의 상기 단부를 밀폐하도록 소요위치에 접착된다.
밸브가 제공되는 한, 미완성된 밸브백의 제조업자 또는 구매자에 의해 밸브백의 마주보는 단부가 충진되기 위해 개방상태로 유지되는 대신에, 밸브백의 마주보는 (구매자) 단부에 의해 밸브백의 단부가 충진되고 밀폐될 수 있다. 밸브백에 있어서, 상기 단부가 상기 두 번째 방법에 의해 밀폐될 수 있다. 관형의 밸브백이 다소 평평해지고, 밸브백에 구성되며 길이가 "짧고" 마주보는 두 개의 측면들이 내부로 접혀진 플랩들과 일치한다. 내부로 접혀진 플랩들은 겹쳐질 수도 있고 겹쳐지지 않을 수도 있다. 다음에 밸브백에 구성되고 길이가 "긴" 측면들과 일치하는 외측의 플랩들이 서로에 대해 접혀지고 서로 접착된다. 또한 내부로 접혀진 플랩들중 한 개가 외측의 플랩들에 접착될 수 있다. 내부로 접혀진 플랩들중 다른 한 개 또는 외측의 플랩들에 내부로 접혀진 나머지 플랩이 접착되지 않고, 접착되고 겹쳐진 외측의 플랩들이 외측으로 휘어질 때, 밸브백의 내측까지 도달하는 채널(channel)이 형성가능하다. 내부로 접혀진 플랩들이 겹쳐지면, "하부"에 위치한 플랩의 측면위에 밸브가 위치한다. 적합한 형상을 가진 노즐을 삽입하여, 밸브백이 충진되고, 내용물을 밸브백의 내부로 떨어뜨리기 위해, 내부로 접혀진 플랩들사이의 간격까지 상기 노즐이 연장구성되거나, 내부로 접혀진 플랩들이 겹쳐지면, 상기 노즐은 "상부"의 플랩아래로 돌출하고, "하부"의 플랩과 접촉하지 않을 정도로 밸브백내부로 돌출하며, 밸브백내부로 접근한다.
밸브백은 밀봉가능한 밸브백들 및 밀봉될 수 없는 두 가지 종류가 있다. 상기 밸브백은 밀봉되지 않은 밸브백으로서, 일단 충진작용이 완료되면, 씰(seal)을 배열하기 위해 외측의 플랩들 및 내부로 접혀지고 접착되지 않은 플랩사이의 간격이 다시 개방되어야 하기 때문에, 잠재적으로 밸브백의 내용물을 교란 또는 오염시키지 않고 추가로 접착작용 또는 다른 밀봉작업이 이루어질 수 없다.
내용물이 상기 밸브백의 외측으로 유출되는 것을 방지하기 위해, 전형적으로 연성을 가진 폴리에틸렌필름(polyethylene film)의 라이닝(lining)재료가 밸브영역의 내부에 구성된다. 특히 밸브백이 측면으로 놓이거나 뒤집어져 있을 때 내용물이 필름을 가압하고, 필름이 외측의 플랩을 가압하며 내용물의 유출을 방지하도록, 밸브백의 반대쪽측면을 향해 내부로 접혀진 인접한 플랩보다, 더 멀리 상기 필름이 연장구성되며, 또한 길이가 짧은 튜브(tube)로서 상기 필름이 구성된다. Stone Container Corporation의 Film-loc 밸브백이 상기 밸브백의 실례로 제공된다. 상기 밸브백에 의해 내용물 유출, 먼지유입 및 내용물교란이 제거되지 않더라도, 상기 밸브백을 여러번 사용시 발생하는 손실이 허용수치내로 감소된다. 그러나 상기 밸브백은 충분히 밀봉되지 않기 때문에, 밸브백의 내부로 유입되는 이물질을 방지하지 못한다.
Donini와 동료들의 미국특허 제 4,453,270 호에 공개된 또다른 실시예에 있어서, 밸브에 의해 충진한 후에, 밸브백을 완전히 밀봉가능하도록 종래기술의 밸브백들 내부에 외부로 연장구성되는 밸브튜브가 제공된다. 상기 밸브백에 있어서, 튜브로서 구성되는 밸브연장부가 딱딱한 종이재료에 의해 제조된다.
밸브백의 측면을 지나 내부로 접혀진 플랩의 내측변부와 수평을 이루는 위치까지 외측으로 연장구성되도록, 밸브영역내에 상기 밸브튜브가 위치한다. 초음파수단에 의해 작동되는 접착제 또는 가열식 접착제와 같은 접착 및 밀봉재료가 밸브튜브의 내부면에 코팅된다. 충진과정동안, 밸브튜브가 개방되고, 충진노즐이 삽입된다. 밀봉장치내에서 밸브튜브의 단부를 위치설정하기 위한 종이 및 밀봉재료의 강성애 기인하여, 충진노즐을 제거한 후에도 밸브튜브는 경미하게 개방상태를 유지하려는 경향을 가진다.
일단 충진되면, 전형적으로 밸브가 납작해지고, 밀봉접착제가 작용하도록, 가열 또는 초음파진동작용에 의해 밸브튜브의 단부가 밀봉된다. 또 다른 밸브튜브백의 구성에 있어서, 외측으로 연장구성되는 튜브의 "상측" 부분의 탭(tab)이 "하측" 부분보다 더 멀리 연장구성되고, 접착제가 내부에 형성된 튜브에 의존하는 대신에, 탭의 하부에 고온의 용융아교가 도포기에 의해 도포되고, 충진된 밸브백의 측면에 대해 와이퍼(Wiper)가 밸브튜브를 하향으로 가압하며, 동시에 밸브백을 밀폐하고 측면에 대해 밸브튜브를 고정시킨다.
밸브백의 충진을 위한 패킹(packing)장치의 바로 인접한 위치에서, 외부로 연장구성되는 밸브튜브들을 가진 상기 밸브백들을 충진, 밀폐 및 밀봉하기 위한 종래기술의 과정들에 따라, 밸브백들이 밀폐 및 밀봉된 후에, 상기 위치로 부터 이동한다. 그러나 상기 과정에 따르면, 각각의 패킹장치에 각각의 밀봉장치가 제공되어야 한다.
오늘날 특히 연장된 밸브튜브백을 제조하기 위한 제조공정의 추세에 따르면, 한 개의 패키징라인에 대해 단지 한 개 또는 두 개의 밀봉장치를 이용하는 것이 비용이 적게 들고, 모든 패킹장치들에 대해 공통의 밀봉장치가 이용되면, 라인속도가 증가될 수 있기 때문에, 각각의 패킹장치에 대해 각각의 밀봉장치가 제공되지 않는다. 충진되었으나 밀폐 및 밀봉되지 않은 밸브백들이 콘베이어에 의해 밀봉장치까지 운반되어야 하는 어려움이 있다.
전형적으로 밸브백들이 콘베이어위로 낙하될 수 있다.
상기 설명과 같이 밸브튜브재료의 강성에 기인하여, 콘베이어위에 밸브백이 낙하됨에 따라, 밸브튜브가 다소 개방상태를 유지하려는 경향을 가지고 그결과 밸브백에 내용물유출 및 먼지유입이 야기된다. 또한 밀봉장치의 작동에 의해, 밸브백은 직립위치로 부터 측면으로 넘어져서, 먼지유입 및 내용물이 유출될 수 있다.
본 발명의 목적은 복수개의 충진장치에 대해 단지 한 개 또는 두 개의 밀봉장치를 가진 신규 패키징라인내에서 효과적으로 이용하기 적합하고 밀봉가능한 밸브백들을 위한 밸브백을 구성하는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은 내용물유출 및 먼지유입이 제어될 수 있고 밀봉가능한 밸브백들을 위한 밸브백구성을 제공하는데 있다.
본 발명의 명세서, 청구범위 및 도면들을 참고할 때, 본 발명의 상기 목적들 및 다른 목적들이 분명해진다.
본 발명은 밸브백(valve bag)구조물을 개선하는 것에 관련된다.
도 1 은 밸브가 밀폐상태에 있고 종래기술을 따르는 밸브백의 사시도.
도 2 는 밸브가 부분적으로 개방상태에 있고 종래기술을 따르는 밸브백의 사시도.
도 3 은 밸브가 밀폐상태에 있고 도 1 에 도시되며 종래기술을 따르는 밸브백의 측단면도.
도 4 는 밸브가 부분적으로 개방상태에 있고, 도 1 에 도시되며 종래 기술을 따르는 밸브백의 측단면도.
도 5 는 밸브가 밀폐상태에 있고 종래기술을 따르는 밸브백의 사시도.
도 6 은 밸브가 부분적으로 개방상태에 있고 도 5 에 도시되며, 종래 기술을 따르는 밸브백의 사시도.
도 7 은 밸브가 밀폐상태에 있고 도 5 에 도시되며 종래기술을 따르는 밸브백의 측단면도.
도 8 은 밸브가 부분적으로 개방상태에 있고 도 5 에 도시되며 종래 기술을 따르는 밸브백의 측단면도.
도 9 는 밸브가 밀폐상태에 있고 본 발명을 따르는 밸브백의 사시도.
도 10 은 밸브가 부분적으로 개방상태에 있고 도 9 에 도시되는 밸브 백의 사시도.
도 11 은 밸브가 밀폐상태에 있고 도 9 에 도시되는 밸브백의 측단면도.
도 12 는 밸브가 부분적으로 개방상태에 있고 도 9 에 도시되는 밸브백의 측단면도.
도 13 은 밀봉작업후에 밸브튜브의 외측단부를 도시하는 측단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
20, 50, 80 : 밸브백 22,52,82 : 판넬
28,30,58,60,88,90 : 플랩 92 : 밸브튜브
94,95 : 튜브지지부재 96 : 슬리브
98 : 밸브통로 100,103 : 내측단부
101 : 외측단부 104 : 외측단부
106 : 슬리브 내측부
종래기술을 따르고 씰링불가능한 밸브백(valve bag)(20)이 도 1 내지 도 4 에 도시된다. 밸브백(20)의 밸브코너(valve corner)를 제외한 다른 부분들은 본 발명과 무관하고, 공지되어 있으므로 용이한 설명을 위하여, 밸브백(20)의 밸브코너만이 도시된다. 측벽(22,24), 내부로 접혀진 플랩(flap)(26) 및 외측의 플랩(28,30)이 상기 밸브백(20)에 구성된다. 밸브라이너(valve liner)(32) 및 밸브보강부재(34)가 또한 밸브백(20)에 구성된다. 밸브백(20)을 제조하는 과정에서, 상기 플랩(28,30)들이 하향으로 접혀지고 제위치에 접착되기 전에, 내부로 접혀진 밸브백(20)의 플랩(26)위에 밸브라이너(32) 및 밸브보강부재(34)가 고정된다. 밸브라이너(32)가 튜브(Tube)형태로 구성되고, 상기 밸브라이너(32)는 플랩(26)의 상측부위에 부착된 밸브보강부재(34)를 가지며, 접착층(D)을 가지고, 밸브보강부재(34)가 놓여질 때, 상기 밸브라이너(32)가 내부로 접혀진 플랩(26)위에 납작하게 놓여진다. 일단 밸브라이너(32) 및 밸브보강부재(34)가 제위치에 있을 때, 다음에 다른 영역들중에서 밸브보강부재(34)의 상측부에 깁착제가 부착되고, 외측의 플랩(28,30)들이 접혀진다.
전형적으로 밸브보강부재(34)는 상대적으로 딱딱한 크라프트지(Kraft paper)재료로 구성되는 반면에, 밸브라이너(32)는 부드러운 폴리에틸렌필름(Polyethylene film)으로 부터 형성된다.
도 3 의 단면도를 참고할 때, 밀폐된 밸브에 있어서, 밸브라이너(32)가 하측부(36) 및 상측부(38)로 구성된다. 더 많거나 더 적은 갯수의 층들을 가진 밸브백들이 종래기술에 공지되어 있더라도, 측벽(22) 및 플랩(26,28)을 포함한 밸브백(20)이 외층(A), 내층(B,C)들을 포함한 세 개의 층들로 제조된다. 적어도 내부로 접혀진 플랩(26) 및 외부의 플랩(28)부분들에서 접착충(D)들에 의해 외층(A) 및 내층(B,C)들이 서로 접착된다.
밸브백(20)을 충진하기 위하여,(도면에 도시되지 않은) 충진노즐(fill nozzle)이 밸브라이너(32)내부로 삽입된다. (개구부의 폭치수가 도시되지 않은) 밸브통로(40)를 제공하기 위해, 상측부(38) 및 하측부(36)가 분리된다. 전형적으로 밸브라이너(32)의 대략 내측변부(42)까지 충진노즐이 밸브라이너(32)내부로 삽입될 수 있고, 상기 내측변부(42)에서 충진노즐 내부의 내용물이 밸브백(20)의 내부공간(44)내부로 (화살표(E) 방향으로) 강하한다. 밸브백(20)이 충진되고 충진노즐이 제거될 때, 밸브백(20)에 충진된 내용물은 라이너 내측부(46)에서 밸브라이너(32)의 하측부(36)를 가압하게 된다. 내부로 접혀진 플랩(26) 또는 다른 딱딱한 재료에 의해 밸브라이너(32)의 라이너내측부(46)가 부착되거나 지지되지 않기 때문에, 라이너 내측부(46)는 밸브백(20)내부의 내용물에 의해 밸브라이너(32)의 상측부(38)에 가압되어 밸브통로(40)를 밀폐시킨다. 그러나 씰(seal)이 구성되지 않아서, 일단 밸브백(20)이 충진되고, 밸브백의 내용물을 교란시키거나 잠재적으로 오염시키지 않고서는 밸브백(20)이 밀봉(sealing)될 수 없다.
밀봉가능한 종래기술의 밸브백이 도 5 내지 도 8 에 도시된다. 측벽(52,54), 내부로 접히는 플랩(56) 및 외부의 플랩(58,60)들이 밸브백(50)에 포함된다. 종래기술의 상기 밸브백(20)과 같이, 종래기술의 밸브백(50)은 외부충(A), 내부층(B,C)들을 포함한 세 개의 층들에 의해 제조되나, 더 많거나 더 적은 갯수의 층들을 가진 밸브백들이 종래기술에서 고려된다. 동일하게, 접착층(D)들에 의해 적어도 부분적으로 상기 층들이 서로 부착된다. 밸브백(50)을 용이하게 충진하고 이어서 밀봉하기 위하여, 밸브튜브(valve tube)(62)가 제공된다. 상대적으로 두껍고 딱딱한 크라프트(Kraft)지재료의 튜브부재(64)로 구성된 일체유니트로서 밸브튜브(62)가 구성되고, 제조시 밸브라이너(32) 및 밸브보강부재(34)가 밸브백(20)내부에 배열되는 것과 같이, 상기 밸브튜브(62)가 밸브백(50)내부에 배열된다. 튜브부재(64)의 내측단부(61)로 부터 외측단부(63)까지 튜브부재(64)의 전체주변부 길이는 일정하다. 내부로 접힌 플랩(56) 및 외부의 플랩(58,60)에 접착층(D)에 의해 튜브부재(64)가 고정된다. 튜브부재(64)의 내측면들위에서 접착재료(66)가 튜브부재(64)에 코팅되고, 초음파에너지에 의해 작용되는 아교코팅으로서 상기 접착재료(66)가 구성된다. 종래기술의 다른 밸브백에 대해 설명된 것과 같이, 밸브백(50)이 충진된다. (폭치수가 도시되지 않은) 밸브통로(67)내부로 (도면에 도시되지 않은) 충진노즐이 삽입되고, 밸브백(50)의 내부공간(69)으로 내용물이 방출된다. 충진작용이 완료되면, 또 다른 처리가 이루어지기 전에, 종래기술의 밸브백(50)이 충진위치에서 밀봉된다. 밸브백(50)을 밀폐시키고 밀봉하기 위하여, 충진노즐과 인접한 위치에 초음파발생기헤드(68) 및 앤빌(anvil)(70)의 조합이 제공된다. 초음파 발생기헤드(68) 및 앤빌(70)사이에 외측으르 연장구성된 밸브튜브(62)의 단부(72)가 위치하고, 다음에 상기 초음파발생기헤드(68) 및 앤빌(70)이 서로 접근하고, 상기 단부(72)를 밀폐하고, 접착충(66)에 밸브튜브(62)를 밀봉하기 위한 초음파에너지가 가해진다. 밀봉장치내에서 단부(72)의 정확한 위치설정을 위하여, 밸브튜브(62)가 측벽(52)으로 부터 외측으로 연장구성되어야 한다.
각각의 충진노즐과 인접한 위치에서 초음파발생기헤드(68) 및 앤빌(70)로 조합된 밀봉장치를 가진 밸브백충진시스템은 충진장치로 부터 하류에 위치하며 일반적으로 밸브백들을 밀봉하는 시스템보다 속도가 더 느리고, 비용이 더 들며 효율이 떨어진다. 또한 상기 신규 시스템들에서 밸브백들의 중간처리과정동안 밸브백의 내용물은 체질(sifting), 흩뜨리기(spillage) 및 살포(dusting)와 같은 문제를 야기할 수도 있다. 밀봉과정을 용이하게 하도록, (내부로 접혀진 플랩(56)에 대해 밸브백의 충진재료가 가압된 상태에서) 밸브백의 측면들위에 밸브백들이 놓여지거나, 역전되더라도 밸브통로(67)들이 다소 개방될 정도의 딱딱한 성질을 가진 재료에 의해 튜브부재(64)가 제조되므로 밸브백들의 중간처리과정이 필요하다. 밸브통로(67)의 개방부분들에 기인하여 상기 체질 및 흩뜨리기문제가 야기될 수 있다.
밸브백을 충진한 후 밀봉하기 전에 중간과정동안 상기 체질 및 흩뜨리기 문제를 방지하기 위한 본 발명의 밸브백(80)이 구성된다. 밸브백(80)의 밸브코너를 제외한 다른 부분이 공지된 구조로서 간주될 때, 상기 밸브백(80)은 전방측부의 판넬(82), 측벽(84), 내부로 접히는 플랩(86) 및 외측의 플랩(88,90)으로 구성되고, 상기 판넬(82)로 부터 밸브튜브(92)가 외측을 향해 연장구성된다. 외층(A) 및 내충(B,C)들을 가진 세 개의 층들을 포함한 밸브백(80)이 제조되고, 상기 충들은 적어도 일부분에서 접착층(D)에 의해 서로 부착된다. 외층(A) 및 내층(B,C)물이 3개의 층들로 구성될지라도, 밸브백(80)은 또한 더 많은 갯수 또는 더 적은 갯수의 층들로 구성가능하고, 이러한 구성도 본 발명의 범위에 해당된다. 튜브지지부재(94,95)들을 포함한 밸브튜브(92)가 제공되고, 상기 튜브지지부재(94,95)들은 크라프트지와 같은 딱딱한 종이재료로 제조된다. 슬리브(96)가 튜비지지부재(94,95)들의 내부면에 고정되고, 선호되는 실시예에 있어서, 슬리브(96)는 저밀도의 폴리에틸렌필름으로 구성된다. 튜브지지부재(95) 및 슬리브(96)사이의 공통면접촉영역을 통해 접착재료(E)가 부착되고, 튜브지지부재(94) 및 슬리브(96)사이의 공통면접촉영역내에서 상기 접착재료(E)가 다이아몬드형태로 도포될 수 있다. 튜브지지부재(94)의 내측단부(100)로 부터 외측단부(101)까지의 길이가 튜브지지부재(95)의 내측단부(103)로 부터 외측단부(104)까지의 길이보다 더 크고, 내측단부(100)는 적어도 슬리브(96)까지 또는 슬리브(96)보다 멀리 연장구성되는 것이 선호된다.
폭치수가 도시되지 않은 밸브통로(98)를 형성하도록 개방되는 밸브튜브(92), 특히 슬리브(96)내부로 (도면에 도시되지 않은) 충진노즐을 배열하여, 밸브백(80)이 충진된다. 충진후에, 충진노즐이 제거되고, 밀봉장치로 운반하기 위한 콘베이어(Conveyer)위에 밸브백(80)이 낙하한다. 밸브백(80)이 콘베이어위에 놓여짐에 따라, 지지되지 않는 슬리브(96)의 내측부(106)에 (도면에 도시되지 않은) 충진내용물이 가압되고, 지지되는 슬리브(96)의 외측부(108)에 상기 슬리브내측부(106)가 가압되도록, 상기 슬리브 내측부(106)가 자유롭게 상향으로 이동하며, 동시에 체질 및 흩뜨리기 문제 발생을 최소화하면서 밸브통로(98)가 밀폐될 수 있다. 상기 방법과 동일하게 밸브백(80)이 밀봉될 수 있고, 즉 필요에 따라 열에너지뿐만 아니라 초음파에너지를 이용하여 슬리브(96)의 폴리에틸렌필름재료가 서로 밀폐 및 밀봉된다.
도 13 의 단면도를 참고할 때, 열에너지 또는 초음파에너지를 이용한 밀봉작업후, 밸브튜브(92) 특히 튜브지지부재(94) 및 슬리브(96)의 외측단부에 관한 구성이 도시된다. 도면에서 알 수 있듯이, 밀봉작업후에 씰(seal)(110)이 구성된 부분에서 슬리브(96)의 상부층(102)이 슬리브(96)의 하부층(97)과 용융된다. 또한 밸브튜브(92)를 구성하는 모든 층들이 경미한 주름구조를 가진다.
본 발명을 단지 설명 및 도시하는 상기 상세한 설명 및 도면들에 본 발명이 국한되지 않으며, 첨부된 청구범위에 의해 제한되고, 본 발명의 범위내에서 본 발명의 수정예 및 변형예가 당해업자에 의해 실시될 수 있다.

Claims (16)

  1. 밸브단부를 가진 관형의 밸브백몸체가 구성되고, 상기 밸브백몸체가 전방측면의 판넬(82)을 포함하며,
    내부로 접혀진 플랩(86)들이 구성되며, 상기 플랩(86)들이 상기 밸브단부에 배열되고, 상기 판넬(82)로부터 상기 밸브백(80)의 내부영역으로 연장구성되며,
    외측에 위치한 플랩(88)들이 구성되고, 상기 플랩(86)들은 상기 밸브단부의 내측에 배열되며, 상기 플랩(88)들은 상기 플랩(86)의 외측위에서 접혀지고, 상기밸브백(80)이 외측에 위치한 영역으로부터 상기 밸브백(80)의 내측영역까지 내부로 접혀진 플랩(86) 및 외측에 위치한 플랩(88)사이에 밸브통로(98)를 제공하도록, 상기 플랩(88)들중 한 개의 플랩이 상기 플랩(86)들중 한 개의 플랩과 접착되지 않고,
    상기 밸브통로(98)내에 위치하고 고정되는 밸브튜브(92)가 구성되며,
    상기 밸브튜브(92)가 상기 플랩(86)들중 한 개의 플랩에 고정되고 상기 플랩(88)들중 한 개의 플랩에 고정되는 튜브지지부재(94)들을 포함하고,
    상기 튜브지지부재(94)가 외측단부(101) 및 내측단부(100)로 구성되며, 상기 밸브백(80)의 상기 판넬(82)로부터 상기 외측단부(101)가 외측으로 돌출구조를 이루며, 상기 내측단부(100)가 밸브통로(98)의 내부로 연장구성되고,
    상기 밸브백(80)을 밀봉하기 위하여, 상기 튜브지지부재(94)들에 의해 지지되는 슬리브(96)가 구성되며,
    전방측부에 위치한 상기 판넬(82)로부터 외측으로 연장구성되도록 상기 튜브지지부재(94)들이 상기 외측단부(101)와 인접한 슬리브단부 및 상기 밸브백(80)의 내부영역내에서 개방되는 위치까지 내측으로 연장구성되는 슬리브외측부(108)에 의해 상기 슬리브(96)가 구성되고,
    상기 판넬(82)의 외측위치에서 내용물이 상기 밸브백을 충진한 후 상기 밸브백을 밀봉하기 전에, 상기 밸브백(80)으로부터 상기 내용물이 이탈되는 것을 방지하기 위해, 상기 밸브튜브(92)와 작동가능하게 연결된 슬리브내측부(106)로 구성되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브통로(98)내부에 배열되고, 상기 튜브지지부재(94)에 고정되며, 밀봉가능한 재료로 제조되고 관형구조를 가진 슬리브(96)들이 구성되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  3. 제 2 항에 있어서, 가열작용에 의해 밀봉가능한 폴리에틸렌필름으로부터 관형구조를 가진 슬리브(96)들이 제조되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  4. 제 2 항에 있어서, 초음파진동작용에 의해 밀봉가능한 폴리에틸렌필름으로부터 관형구조를 가진 슬리브(96)들이 제조되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 밸브백에 내용물을 충진한 후 상기 밸브백을 밀봉하기 전에 상기 밸브백(80)으로부터 상기 내용물이 이탈되는 것을 방지하기 위하여, 상기 밸브백(80)을 충진한 후, 전방측부의 상기 판넬(82)로부터 외측으로 돌출된 위치에서 상기 밸브백(80)을 밀봉하기 전에, 상기 밸브통로(98)를 밀폐시키도록, 상기 슬리브(96)의 슬리브내측부(106)가 상기 슬리브(96)의 슬리브외측부(108)에 대해 밀폐되는 구조를 가지고, 상기 밸브백(80)의 내부영역을 향하며, 상기 밸브통로(98)내부에 위치하는 슬리브내측부(106)들이 구성되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  6. 제 1 항에 있어서, 밸브튜브(92)들이
    상기 슬리브(96) 및 외측에 위치한 플랩(88)들 사이에 위치하고, 상기 슬리브(96)의 한쪽표면에 고정되는 튜브지지부재(94) 및
    상기 슬리브(96) 및 내측으로 접히는 플랩(86)사이에 위치하고, 상기 슬리브(96)의 다른 한쪽표면에 고정되는 튜브지지부재(95)로 구성되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 밸브백(80)이 판넬(82)에 대해 외측으로 돌출된 위치에서 상기 튜브지지부재(94) 및 상기 튜브지지부재(95)가 외측단부(101,104)들을 가지고,
    상기 밸브백(80)의 내부영역을 향해 내부로 연장구성되는 내측단부(100)가 상기 튜브지지부재(94)에 구성되며,
    상기 밸브백(80)의 내부영역을 향해 내부로 연장구성되는 내측단부(103)가 상기 튜브지지부재(94)에 구성되고,
    상기 튜브지지부재(94)들의 상기 내측단부(100)가 상기 튜브지지부재(95)들의 상기 내측단부(103)보다 내측으로 더 길게 연장구성되며,
    상기 밸브백(80)을 내용물로 충진한 후 상기 밸브백(80)을 밀봉하기 전에, 상기 밸브통로(98)를 예비적으로 밀폐하기 위하여 상기 슬리브(96)의 슬리브외측부(108)에 대해 상기 슬리브(96)의 마주보는 슬리브내측부(106)가 자유롭게 접근하고 위치설정하도록, 상기 밸브백(80)의 상기 내부영역을 향하는 슬리브(96)의 슬리브 내측부(106)가 튜브지지부재들에 의해 지지되지 않는 것을 특징으로 하는 내용물을 저장하기 위한 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  8. 밸브단부를 가진 관형의 밸브백몸체가 구성되고, 상기 밸브백몸체가 전방측면의 판넬(82)을 포함하며,
    내부로 접혀진 플랩(86)들이 구성되며, 상기 플랩(86)이 상기 밸브단부에 배열되고, 상기 판넬(82)로부터 상기 밸브백(80)의 내부영역으로 연장구성되며,
    외측에 위치한 플랩(88)들이 구성되고, 상기 플랩(88)은 상기 밸브단부의 내측에 배열되며, 상기 플랩(88)은 상기 플랩(86)의 외측위에서 접혀지고, 상기 밸브백(80)의 외측에 위치한 영역으로부터 상기 밸브백(80)의 내측영역까지 내부로 접혀진 플랩(86) 및 외측에 위치한 플랩(88)사이에 밸브통로(98)를 제공하도록, 상기 플랩(88)들중 한 개의 플랩이 상기 플랩(86)들중 한 개의 플랩과 접착되지 않고,
    상기 밸브통로(98)내에 위치하고 고정되는 밸브튜브(92)가 구성되며,
    상기 밸브튜브(92)가 상기 플랩(86)들중 한 개의 플랩에 고정되고 상기 플랩(88)들중 한 개의 플랩에 고정되는 튜브지지부재(94)들을 포함하고,
    상기 튜브지지부재(94)가 외측단부(101) 및 내측단부(100)로 구성되며, 상기 밸브백(80)외 상기 판넬(82)로부터 상기 외측단부(101)가 외측으로 돌출구조를 이루며, 상기 내측단부(100)가 밸브통로(98)의 내부로 연장구성되고, 상기 밸브백(80)을 밀봉하기 위하여, 상기 튜브지지부재(94)들에 의해 지지되는 슬리브(96)가 구성 되 며,
    전방측부에 위치한 상기 판넬(82)로부터 외측으로 연장구성되도록 상기 튜브지지부재(94)들의 상기 외측단부(101)와 인접한 슬리브단부 및 상기 밸브백(80)의 내부영역내에서 개방되는 위치까지 내측으로 연장구성되는 슬리브외측부(108)에 의해 상기 슬리브(96)가 구성되고,
    슬리브(96)의 슬리브단부를 완전히 밀폐시키기 위하여 비침투식으로 외부에서 가해지는 밀봉하중에 의해 슬리브(96)의 일부분들이 밀봉될 수 있는 수단이 추가로 상기 슬리브(96)에 구성되며,
    밀봉하중을 가할 때, 슬리브(96)의 상부층들 및 하부층들이 서로 밀봉되도록, 상부층들 및 하부충들이 상기 슬리브(96)에 포함되며,
    상기 판넬(82)의 외측위치에서 내용물이 상기 밸브백을 충진한 후 상기 밸브백을 밀봉하기 전에, 상기 밸브백(80)으로부터 상기 내용물이 이탈되는 것을 방지하기 위한 방지수단이 구성되며, 상기 방지수단이 상기 밸브튜브(92)내에 배열되고, 상기 밸브튜브에 의해 지지되며, 상기 튜브지지부재(94)의 내측단부(100)와 인접하게 위치하고,
    상기 밸브백(80)으로부터 상기 내용물이 이탈하는 것을 방지하기 위한 상기 방지수단이, 추가로 상기 밸브백(80)의 내부공간을 향하고, 튜브지지부재(94,95)들에 고정되지 않는 상기 슬리브(96)의 일부분을 포함하여, 상기 밸브백(80)이 내용물로 충진된 후, 상기 밸브백(80)을 상기 외측단부(101)에서 밀봉하기 전에 예비적으로 상기 밸브통로(98)를 밀폐시키는 상기 슬리브(96)의 마주보는 부분에 대해 슬리브(96)의 상기 고정되지 않은 부분이 자유롭게 접근하고 위치설정되는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백에 있어서,
    상기 슬리브외측부(108)로부터 외측단부(101)까지 상기 밸브통로(98)를 형성하기 위해, 상기 외측단부(101)에서 밀봉가능한 슬리브(96)부분이 상기 슬리브외측부(108)에서 상기 슬리브(96)의 상기 고정되지 않은 부분에 간접적이고 작동가능하게 부착되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 밸브통로(98)내부에 배열되고, 상기 튜브지지부재(94)들에 고정되며, 밀봉가능한 재료로 제조되고 관형구조를 가진 슬리브(96)들이 구성되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  10. 제 8 항에 있어서, 가열작용에 의해 밀봉가능한 폴리에틸렌필름으로부터 관형구조를 가진 슬리브(96)들이 제조되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  11. 제 8 항에 있어서, 초음파진동작용에 의해 밀봉가능한 플리에틸렌필름으로부터 관형구조를 가진 슬리브(96)들이 제조되는 것을 특징으로 하는 내용물 저장용 자동밀폐식 밸브백.
  12. 제 8 항에 있어서, 상기 밸브백에 내용물을 충진한 후 상기 밸브백을 밀봉하기 전에 상기 밸브백(80)으로부터 상기 내용물이 이탈되는 것을 방지하기 위하며, 상기 밸브백(80)을 충진한 후 전방측부의 상기 판넬(82)로부터 외측으로 돌출된 위치에서 상기 밸브백(80)을 밀봉하기 전에, 상기 밸브통로(98)를 밀폐시키도록 상기 슬리브(96)의 슬리브내측부(106)가 상기 슬리브(96)의 슬리브외측부(108)에 대해 밀폐되는 구조를 가지고, 상기 밸브백(80)의 내부영역을 향하며, 상기 밸브통로(98)내부에 위치하는 슬리브내측부(106)들이 구성되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  13. 제 8 항에 있어서, 밸브튜브(92)들이
    상기 슬리브(96) 및 외측에 위치한 플랩(86)들사이에 위치하고, 상기 슬리브(96)의 한쪽표면에 고정되는 튜브지지부재(94) 및
    상기 슬리브(96) 및 내측으로 접히는 플랩(86)사이에 위치하고, 상기 슬리브(96)의 다른 한쪽표면에 고정되는 튜브지지부재(95)로 구성되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 밸브백(80)의 판넬(82)에 대해 외측으로 돌출된 위치에서 상기 튜브지지부재(94)들 및 상기 튜브지지부재(95)들이 외측단부(101,104)들을 가지고,
    상기 밸브백(80)의 내부영역을 향해 내부로 연장구성되는 내측단부(100)가 상기 튜브지지부재(94)들에 구성되며,
    상기 밸브백(80)의 내부영역을 향해 내부로 연장구성되는 내측단부(103)가 상기 튜브지지부재(95)들에 구성되고,
    상기 튜브지지부재(94)들의 상기 내측단부(100)가 상기 튜브지지부재(95)들의 상기 내측단부(103)보다 내측으로 더 길게 연장구성되며,
    상기 밸브백(80)을 내용물로 충진한 후 상기 밸브백(80)을 밀봉하기 전에 상기 밸브통로(98)를 예비적으로 밀폐하기위하여 상기 슬리브(96)의 슬리브외측부(108)에 대해 상기 슬리브(96)의 마주보는 슬리브내측부(106)가 자유롭게 접근하고 위치설정하도록, 상기 밸브백(80)의 상기 내부영역을 향하는 슬리브(96)의 슬리브 내측부(106)가 튜브지지부재들에 의해 지지되지 않는 것을 특징으로 하는 내용물을 저장하기 위한 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  15. 제 13 항에 있어서, 튜브지지부재(94)들 및 또다른 튜브지지부재(95)들이 분리된 판재료로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
  16. 제 13 항에 있어서, 튜브지지부재(94)들 및 또다른 튜브지지부재(95)들이 단일체의 판재료로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 내용물저장용 자동밀폐식 밸브백.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190119874A (ko) 2018-04-13 2019-10-23 심석래 충격 에너지 감소 앵커

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