KR100282560B1 - 건축구조물의슬리브마감장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건축공사중 기계설비 공사의 배관 및 공조닥트, 소방설비 공사 등에 사용하는 파이프, 공조닥트류 등이 벽체나 층간, 바닥을 관통할 때, 설비 시설물과 건축 구조물과의 공간을 최종 마감하는 슬리브 장치??.
종래의 시공방법은 얀(Yarn), 스폰지, 시멘트 몰탈, 실렌트 등의 마감재를 사용하였는데, 이것을 경제적인 난연성 고무씰(Seal)로 대체하여 시공횟수를 줄이고, 방음, 방진, 방수, 방화구역의 미비점을 보완한 것이다.
본 발명은 난연성 고무씰(Seal)을 이용한 슬리브 마감장치로, 규격별로 성형 제품화하여 간단하게 조립할수 있는데, 금속판 사이에 난영성 고무씰을 넣고 조임볼트를 조여주므로써 빈 공간을 마감함과 동시에 열에 의한 수축, 팽창 흡수는 물론 방음, 방진, 방수, 방화, 단열 등의 효과를 얻을수 있다.
Description
본 발명은 건설공사시 건축 구조물의 벽체나 층간 또는 바닥면을 관통하여 설치되는 각종 배관 및 공조덕트 등의 설비를 시공할 때 이들 설비와 건축 구조물 사이의 공간을 최종적으로 마감 처리하는 슬리브 마감장치에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 구조물에 매설된 슬리브와 상기 슬리브를 관통하는 관체 또는 공조덕트 사이의 공간에 탄성력이 뛰어난 고무씰을 삽입하고, 상기 고무씰의 상하단에 플랜지를 설치하여 이들 플랜지를 볼트로 체결하므로써 상기 볼트의 체결력에 의해 고무씰이 측방향으로 팽창되면서 관체와 슬리브의 표면에 압착되어 기밀 및 수밀 뿐만 아니라 방음과 방진 및 방화효과가 뛰어나도록 한 건축 구조물의 슬리브 마감장치에 관한 것이다.
일반적으로 건축 구조물의 벽체와 층간 또는 바닥면을 관통하여 설치되는 관체 및 공조덕트의 외측에는 열에 의한 수축과 팽창, 진동에 의한 구조물의 균열방지, 소음과 누수의 차단, 방화구역 등을 구축할 목적으로 각종 슬리브(Sleeve)가 설치된다.
종래에는 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 슬리브와 관체 또는 슬리브와 공조덕트 사이에 얀(Yarn)이나 스폰지, 시멘트 몰탈 등을 충진한 후 실렌트를 사용하여 시공하였다.
그러나, 이러한 시공방법은 많은 작업공정과 높은 인건비를 투자하여야 함에도 불구하고 협소한 작업공간, 사용자재의 한계성, 타 공정과의 중복된 작업으로 인한 공정지연, 마찰발생에 의한 상호불신, 하자발생은 물론이고, 벽과 벽 또는 층과 층을 완전히 구분하지 못해 소음전달과 방화구역을 완벽하게 차단하지 못하는 문제점이 있었다.
더욱이, 방수층에서의 관체 매설시에는 누수에 의한 건축물의 손상과 피해보상 문제, 지하층 또는 옥상의 외부로 부터 흘러 들어오는 침전수에 의한 누수문제등이 발생하여 관련 구조물과 장치 등을 부식시키므로써 재산피해를 가중시킴은 물론, 시공자의 하자 보수비가 과다하게 발생하여 시공자의 파산을 야기시키는 등의 사회문제가 야기되고 있는 실정이다.
이러한 문제점을 해결하기 위한 선행기술로 한국 실용신안공보 제97-2930호(97. 4. 8 공고)에 기재된 "방수 슬리브"가 있다.
상기 "방수 슬리브"의 내용을 요약하면, 슬리브는 전방에 플랜지를 가지며 중간부에는 고정판을 가지고, 플랜지에는 일정간격의 다수개의 구멍이 형성되며, 글랜드 플랜지는 일정간격의 다수개의 구멍이 형성되고, 글랜드 플랜지에는 슬리브의 내부로 삽입되는 링이 돌출되며, 슬리브의 내부에 가스본관이 설치되면 슬리브와 가스본관 사이에 1차로 FRP 내진이 충진되고, 2차로 글랜드 패킹이 충진되며 글랜드 플랜지의 구멍과 슬리브이 플랜지의 구멍에 볼트와 너트가 체결되게 구성한 것이다.
그런데, 이와 같은 방수 슬리브는 전술한 시공방법에 비해 진보된 것이기는 하나, 슬리브와 가스본관의 조립 구조상 다음과 같은 문제점이 있었다.
첫째, 이러한 구조는 슬리브의 외측에 형성된 플랜지와 글랜드 플랜지가 볼트 및 너트에 의해 체결되고, 이 체결력에 의해 글랜드 플랜지의 링이 슬리브 쪽으로 이동하면서 글랜드 패킹 및 FRP 내진을 누러주는 것이므로 볼트 및 너트의 체결력이 곧바로 글랜드 패킹 및 FRP 내진에 전달되는 것이 아니라 글랜드 플랜지와 링을 통하여 간접적으로 전달되기 때문에 소기의 목적을 달성하기 위해서는 강력한 체결력이 요구되며, 이럴 경우 플랜지와 글랜드 플랜지의 변형 및 뒤틀림을 초래하는 단점이 있었다.
둘째, 글랜드 패킹 및 FRP 내진에 가해지는 압착력이 링을 통하여 일방향으로만 전달되기 때문에 상기 링과 가까이 있는 글랜드 패킹에는 큰 압착력이 가해지는 반면 상대적으로 먼 거리에 있는 FRP 내진에는 미미한 압착력만이 가해지게 되어 상기 글랜드 패킹 및 FRP 내진이 국부적인 팽창을 하게 되므로 슬리브와 가스본관에 가해지는 압착력이 불균일해지고, 이로 인해 슬리브 및 가스본관이 국부적으로 확관 내지는 굴곡되는 단점이 있었다.
셋째, 글랜드 패킹 및 FRP 내진이 슬리브의 내부에 충진되어 있고, 슬리브는 벽에 고정되어 있는 관계로 가스본관이 온도차에 의해 신장 및 수축을 하더라도 이를 효과적으로 흡수할수 없어 어느정도의 수밀효과는 거둘수 있으나 기밀효과를 얻기에는 부족하였다.
넷째, 슬리브에 플랜지가 일체로 형성되어 있고, 글랜드 플랜지에도 링이 일체로 형성되어 있어 이들 부품의 형상이 복잡한 관계로 제작이 어려우며, 상기 슬리브에 2개의 글랜드 패킹과 FRP 내진이 내장되므로 부품과다로 인한 원가상승과 함께 부품교체의 어려움이 있었다.
다섯째, 슬리브와 글랜드 플랜지 및 볼트와 너트 등의 부품이 벽의 상하부 또는 좌우로 돌출되어 외부로 노출되기 때문에 미관을 불량하게 만드는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위한 것으로 그 기술적인 과제는 건축구조물의 슬리브와 관체 또는 공조덕트 사이의 공간에 유니트화된 마감장치를 삽입하여 상기 마감장치의 볼트를 체결하면 플랜지 사이에 탄설된 고무씰이 측방향으로 팽창되면서 슬리브와 관체 또는 공조덕트의 표면에 압착되어 기밀 및 수밀효과가 뛰어나고, 방음과 방진 및 방화효과 까지도 뛰어난 슬리브 마감장치를 제공함에 있다.
제1도는 본 발명의 실시예를 나타낸 조립 정단면도
제2도는 제1도의 평면도
제3도는 본 발명에 따른 직선형 고무씰의 설치상태를 나타낸 단면도
제4도는 본 발명에 따른 파형 고무씰의 설치상태를 나타낸 단면도
제5도는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 조립 정단면도
제6도는 제5도의 평면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 구조물(콘크리트, 시멘트 블록) 20 : 관체
30 : 슬리브 31 : 슬리브 날개
32 : 공간부 40 : 난연성 고무씰
50 : 상부 플랜지 60 : 하부 플랜지
70 : 볼트
상기의 과제를 달성하기 위한 본 발명의 마감장치는 건축 구조물에 매설된 슬리브와 상기 슬리브를 관통하는 관체(공조덕트를 포함한다)엘 있어서, 상기 슬리브와 간체 사이의 공간부에 삽입되는 난연성 고무씰과, 상기 난연성 고무씰을 사이에 두고 그 상하단에 설치되는 상하부 플랜지 및, 상기 난연성 고무씰과 상하부 플랜지를 관통하는 볼트로 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 건축 구조물에 매설된 슬리브와 상기 슬리브를 관통하는 관체 사이의 공간부에 마감장치를 삽입하여 적정위치에 고정시킨 후 볼트를 체결하면, 볼트의 체결력에 의해 플랜지 사이의 고무씰이 압착되면서 측방향으로 팽창되어 슬리브 및 관체에 압착된다.
본 발명에 의하면, 볼트의 체결력이 상하부 플랜지를 통하여 고무씰에 전달되므로 아무리 강한 체결력을 부여하더라도 슬리브 및 관체 또는 상하부 플랜지의 변형이나 뒤틀림 등이 방지되어 손상방지와 함께 수명이 길다.
또한, 마감장치 자체를 슬리브와 관체의 크기에 맞게 유니트화 할수 있어 시공 및 교체가 용이하다.
그리고, 길이방향으로의 신축에 신속히 대응할수 있어 관체의 열팽창 및 열수축을 효과적으로 흡수할수 있고, 설치후 외부로 노출되지 않으므로 미관이 뛰어나며, 제작비를 대폭 절감할수 있다.
이하에서 본 발명을 첨부된 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 조립 정단면도이고, 도 2는 평면도를 나타낸 것이다.
도시한 바와 같이 본 발명의 마감장치는 건축 구조물(10)에 매설되며 고정수단인 슬리브 날개(31)를 통하여 구조물에 고정되는 슬리브(30)와, 상기 슬리브를 관통하는 관체(20, 공조덕트를 포함한다)로 구서되는 슬리브 구조에 있어서,
상기 슬리브(30)와 관체(20) 사이의 공간부(32)에 삽입되는 난연선 고무씰(40)과, 상기 난연성 고무씰을 사이에 두고 그 상하단에 설치되는 상하부 플랜지(50, 60) 및, 상기 상부 플랜지(50)와 난연성 고무씰(40)을 관통하여 하부 플랜지(60)에 나사 결합되는 복수개의 볼트(70)로 구성된다.
도면에서 10은 구조물을 나타내고, 20은 구조물(10)을 상하 관통하는 관체를 나타낸다.
마감장치를 구성하는 난연성 고무씰(40)은 직선형으로 형성되어 상하부 플랜지(50, 60) 사이에 탄설되고, 상기 상하부 플랜지에는 서로 대응하는 위치에 복수개의 구멍이 형성되어 이를 각각의 구멍에 볼트(70)가 끼워진다.
상기 볼트(70)는 상부 플랜지(50)와 난연성 고무씰(40)을 관통하여 하부 플랜지(60)에 나사 결합된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 유니트화된 마감장치를 관체(20)와 슬리브(30) 사이의 공간부(32)에 삽입한 후 볼트(70)를 체결한다.
이렇게 하면, 상하부 플랜지(50, 60)가 체결되면서 간격이 좁아지고, 그 사이의 난연성 고무씰(40)은 측방향으로 팽창하여 관체(20) 및 슬리브(30)의 내면에 압착된다.
이때, 상부 플랜지(50)는 전술한 바와 같이 볼트(70)가 삽입되는 구멍만 형성된 것이고, 하부 플랜지는 상기 볼트와 체결되는 암나사가 형성되어 있으므로 좁은 공간에서도 공구를 이용하여 여러개의 볼트를 손쉽게 체결할수 있다.
이렇게 하면, 난연성 고무씰에 의해 관체와 슬리브가 밀폐된 공간내에서 상호 밀착되므로 입설된 수직 배관 공사시 사용하는 철 클램프, 즉 관 지지물이 필요없이 공사비가 절감되는 효과가 있으며, 어떠한 소음과 진동도 차단하게 되고, 물이나 공기도 완벽하게 차단하여 화재시 층간 및 벽체간 방화구역을 완전히 구성하게 되므로 화재 진압시 관련장비의 가동효율을 증대된다.
도 3은 본 발명에 따른 직선형 고무씰의 설치상태를 나타낸 단면도이고, 도
1
Claims (3)
- 건축 구조물(10)에 매설되고 고정수단인 슬리브 날개(31)를 통하여 구조물에 고정되는 슬리브(30)와, 상기 슬리브를 관통하는 관체(20, 공조덕트를 포함한다)로 구성되는 슬리브 구조에 있어서,상기 슬리브(30)와 관체(20) 사이의 공간부(32)에 삽입되는 난연성 고무씰(40)과, 상기 난연성 고무씰을 사이에 두고 그 상하단에 설치되는 상하부 플랜지(50, 60) 및, 상기 상부 플랜지(50)와 난연성 고무씰(40)을 관통하여 하부 플랜지(60)에 나사 결합되는 복수개의 볼트(70)로 구성된 것을 특징으로 하는 건축 구조물의 슬리브 마감장치.
- 제1항에 있어서, 상기 난연성 고무씰(40)은 내면이 직선형으로 된 것을 특징으로 하는 건축 구조물의 슬리브 마감장치.
- 제1항에 있어서, 상기 난연성 고무씰(40)은 그 내면이 파형으로 된 것을 특징으로 하는 건축 구조물의 슬리브 마감장치.
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