KR100278734B1 - 인젝션 파이프의 오일 시일 장치 - Google Patents

Abstract

기능을 떨어뜨리지 않고 소형화할 수 있게 하는 것을 목적으로 하며, 이를 해결하기 위한 수단은 다음과 같다.

실린더 헤드 커버(3)에 천공설치된 관통구멍(4)과, 이 관통구멍(4)을 관통하는 인젝션 파이프(2)의 사이에 설치되고, 통형상의 금속 플래그부(12)에 칼라부(13)를 일체화하여 관통구멍(4)을 시일가능하게 한 헤드 커버 시일부(15)와, 러버만으로 구성되고 그 안쪽 단부에서 인젝션 파이프(2)의 외주를 시일할 수 있는 인젝션 파이프 시일부(16)를 갖는 인젝션 파이프의 오일 시일장치에 있어서, 인젝션 파이프 시일부(16)의 헤드 커버 시일부(15)에 대한 접속부(17)를, 헤드 커버 시일부(15)의 러버부(13)의 바깥쪽 단부 부분으로 하는 동시에, 인젝션 파이프 시일부(16)와 상기 러버부(13)의 사이에, 러버부(13)의 안쪽 단부측이 개구된 고리형상의 도피용 비접속부(18)를 형성하도록 하고 있다.

Description

인젝션 파이프의 오일 시일 장치

본 발명은 인젝션 파이프의 오일 시일 장치(oil seal device)에 관한 것으로, 특히 기능을 떨어뜨리지 않고 소형화할 수 있도록 한 인젝션 파이프의 오일시일 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 트럭 등의 차량에 탑재되는 디젤 엔진의 경우, 도3에 도시하듯이, 인젝션 노즐(1)에 접속되는 인젝션 파이프(2)는 실린더 헤드 커버(3)에 천공설치된 관통구멍(4)을 관통하여 외부로 연장되어 있고, 상기 관통구멍(4)과 인젝션 파이프(2) 사이에는, 실린더 헤드 커버(3) 외부로의 오일 누설을 방지하기 위한 오일 시일 장치(5)가 개장되어 있다.

상기 오일 시일 장치(5)는, 철 등의 금속으로 형성된 금속통(6)의 주위에 러버(7)를 유황처리(加硫)하여 용착하므로써, 금속통(6)을 코아와 같이 사용하여 러버(7)로 덮어버린 통형상의 헤드 커버 시일부(8)를 형성하고, 상기 헤드 커버 시일부(8)로부터 러버(7)만을 실린더 헤드 커버(3)의 안쪽으로 연장하여 인젝션 파이프 시일부(9)를 형성하고, 인젝션 파이프 시일부(9)의 안쪽 단부의 외주에, 코일 스프링을 링 형상으로 가공하여 이루어지는 실린더(10)를 끼워결합시키고, 실린더(10)의 탄성력에 의해 인젝션 파이프(2)를 체결부착시키도록 한 구성을 갖고 있다.

또한 도면에서, 도면부호 11은 인젝션 파이프 시일부(9) 선단의 내주에 돌출설치하여 형성된 리프부이다.

도 3에 도시되는 바와 같은 종래의 오일 시일 장치(5)의 경우, 작업원이 오일 시일 장치(5)를 손으로 밀어넣어 관통구멍(4)에 장착하면, 헤드 커버 시일부(8)의 러버(7)가 실린더(10)의 탄성력으로 체결부착되므로써 인젝션 파이프(2)의 외주를 시일하도록 되어 있다.

그러나, 상기 종래의 인젝션 파이프의 오일 시일 장치에는, 이하와 같은 문제가 있었다.

즉, 인젝션 파이프(2)는, 엔진의 진동을 회피할 수 있도록 하기 위해, 엔진으로부터 외부로 나간 부분을 강고하게 고정하지 않도록 하여 자유롭게 움직이는 상태로 하고 있다.

그 때문에, 관통구멍(4)에 대한 인젝션 파이프(2)의 삽입관통 위치는, 조립부착에 의한 어긋남을 가지며, 또한 엔진의 진동에 의해 실린더 헤드 커버(3)와의 사이에서 상대적인 변위가 일어날 수 있으므로, 오일 시일 장치(5)에는, 상기 어긋남 및 상대 변위를 잘 흡수하면서 충분한 시일성을 발휘할 수 있도록 한 구조가 요구된다.

그리고, 상기 어긋남이나 상대변위를 잘 흡수하면서 충분한 시일성을 발휘할 수 있도록 하기 위해서는, 인젝션 파이프 시일부(9)의 러버(7)의 두께를 얇게 하고, 인젝션 파이프 시일부(9)의 변형 능력을 높게 하는 것을 고려해 볼 수 있지만, 구조상 및 제조상의 이유로, 인젝션 파이프 시일부(9)의 러버(7)의 두께는 현상태 이상으로 얇게 할 수 없으므로, 그 대신에 인젝션 파이프 시일부(9)를 길게 하고, 헤드 커버 시일부(8)와 인젝션 파이프 시일부(9)의 선단과의 사이를 충분히 이격시키도록 하고 있다.

그러나, 인젝션 파이프 시일부(9)를 길게 하면, 오일 시일 장치(5)는 그 자체가 큰 부품으로 되어버리므로 바람직하지 않다는 문제가 있었다.

본 발명은, 상술한 실정을 감안하여, 기능을 떨어뜨리지 않고 소형화할 수 있도록 한 인젝션 파이프의 오일 시일 장치를 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.

제1도는 본 발명의 일 실시예의 요부 단면도.

제2도는 제1도의 개략 사시도.

제3도는 종래예의 요부 단면도.

제4도는 본 발명의 인젝션 파이프 시일부와 러버부 사이에 고리형상의 도피용 비접속부가 형성되는 것을 도시한 사시도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

2 : 인젝션 파이프 3 : 실린더 헤드 커버

4 : 관통 구멍 12 : 금속 플래그부

13 : 러버부 15 : 헤드 커버 시일부

16 : 인젝션 파이프 시일부 17 : 접속부

18 : 도피용 비접속부

본 발명은, 실린더 헤드 커브(3)에 천공설치된 관통구멍(4)과, 상기 관통구멍(4)을 관통하는 인젝션 파이프(2) 사이에 설치되고, 통형상의 금속 플래그부(12)에 러버부(13)를 일체화하여 관통구멍(4)을 시일할 수 있게 한 헤드 커버 시일부(15)와, 러버만으로 구성되고 그 안쪽 단부에서 인젝션 파이프(2)의 외주를 시일할 수 있는 인젝션 파이프 시일부(16)를 갖는 인젝션 파이프 오일 시일 장치에 있어서, 인젝션 파이프 시일부(16)의 헤드 커버 시일부(15)에 대한 접속부(17)를, 헤드 커버 시일부(15)의 러버부(13)의 바깥쪽 단부 부분으로 하는 동시에, 인젝션 파이프 시일부(16)와 상기 러버부(13)의 안쪽 단부 부분 사이에, 도피용 비접속부 (18)를 형성한 것을 특징으로 하는 인젝션 파이프 오일 시일 장치에 관한 것이다.

상기 수단에 의하면 이하와 같은 작용이 얻어진다.

러버만으로 구성되는 인젝션 파이프 시일부(16)의 헤드 커버 시일부(15)에 대한 접속부(17)를, 헤드 커버 시일부(15)와 러버부(13)의 바깥쪽 단부부분으로 한것에 의해, 인젝션 파이프 시일부(16)의 상기 접속부(17)의 위치를, 바깥쪽으로 비켜나게 할 수 있도록 되므로, 그만큼, 오일 시일 장치(14)의 전체길이를 짧게 할 수 있게 된다.

이 때, 인젝션 파이프 시일부(16)와 상기 러버부(13)의 안쪽 단부 부분 사이에, 러버부(13)의 안쪽 단부측이 개구된 고리형상의 도피용 비접속부(18)를 형성하였으므로, 인젝션 파이프 시일부(16)는, 도피용 비접속부(18)에 의해 접속부(17)를 지점으로 하여 지장없이 상하로 요동할 수 있게 되고, 그 결과, 관통구멍(4)에 대한 오일시일 장치(14)의 조립부착 위치의 어긋남 및 상대 변위를 잘 흡수하면서 충분한 시일성을 확보시킬 수 있게 된다.

[실시예]

이하, 본 발명의 실시형태를 도시예와 함께 설명한다.

도 1 및 도 2는, 본 발명의 실시형태의 일례이다.

도 1은 본 발명을 실시하는 형태의 일예이고, 도면중에 도 3과 동일한 부호를 첨부한 부분은 동일물을 나타내고 있고, 기본적인 구성은 도 3에 도시하는 종래의 것과 마찬가지이다.

본 발명에서는, 도 1에 도시하듯이, 관통구멍(4)에 압입될 수 있는 플랜지 부착의 통형상 금속 플래그부(12)와, 상기 금속 플래그부(12)의 안쪽 단부부분에 일체적으로 고착되고 관통구멍(4)의 내주면에 밀착할 수 있는 통형상의 러버부(13)로 시일 장치(14)의 헤드 커버 시일부(15)를 형성하고, 다시, 러버만으로 구성되는 인젝션 시일부(16)의 헤드 커버 시일부(15)에 대한 접속부(17)를, 상기 헤드 커버 시일부(15)의 러버부(13)의 바깥쪽 단부 부분으로 하고, 인젝션 파이프 시일부(16)와 상기 러버부(13)의 안쪽 단부 부분과의 사이에, 도피용 비접속부(18)를 형성하도록 하고 있다.

또한, 금속 플래그부(12)의 인젝션 파이프 시일부(16)에 대한 러버부(13)의 장착은 가황 용착에 의해 행하도록 하는 동시에, 인젝션 파이프 시일부(16) 선단의 외주에는 인젝션 파이프(2)에 대한 체결부착용의 시일 링(10)을 장착하고 있다.

또한 도면부호 19는 실린더 헤드 커버(3)의 내부로 비산하고 있는 오일의 입자이다.

다음에 작동에 대해 설명한다.

본 발명에 의하면, 우선, 실린더 헤드 커버(3)의 관통구멍(4)에 대한 오일 시일 장치(14)의 장착은, 작업원이 손으로 밀어넣지 않고, 금속 플래그부(12)를 관통구멍(4)에 압입하므로써 행해진다.

이렇게 압입하므로써, 관통구멍(4)에 대한 금속 플래그부(12)의 부착 상태가 강고해지므로, 장기간에 걸친 사용에 의해서도, 엔진의 진동 등에 의해 오일시일장치(14)가 관통구멍(4)에 대해 위치 어긋남을 일으키거나 하지 않을 수 있고, 양자간에 간극이 생성되어 시일성이 저하하기도 하는 것을 없게 할 수 있도록 한다.

더구나, 관통구멍(4)과 오일시일장치(14) 사이의 시일은, 동시에 금속 플래그부(12)와 일체의 러버부(13)에 의해서도 행해지므로, 러버부(13)에 의해 이중 시일 효과를 얻을 수 있다.

그리고, 러버만으로 구성되는 인젝션 파이프 시일부(16)의 헤드 커버 시일부(15)에 대한 접속부(17)를, 헤드 커버 시일부(15)의 러버부(13)의 바깥쪽 단부 부분으로 한 것에 의해, 인젝션 파이프 시일부(16)의 상기 접속부(17)의 위치를, 도 1 중, 위치 a 에서 b 까지 바깥쪽으로 비켜나게 할 수 있으므로, 그만큼 오일 시일 장치(14)의 전체 길이를 짧게 할 수 있게 된다.

이 때, 인젝션 파이프 시일부(16)와 상기 러버부(13)의 사이에, 러버부(13)의 안쪽 단부측이 개구된 고리형상의 도피용 비접속부(18)를 형성하였으므로, 인젝션 파이프 시일부(16)는, 도피용 비접속부(18)에 의해 접속부(17)를 지점으로 하여 지장없이 상하 좌우로 요동할 수 있게되고, 그 결과, 관통구멍(4)에 대한 오일시일장치(14)의 조립부착 위치의 어긋남 및 상대 변위를 잘 흡수하면서 충분한 시일성을 확보할 수 있게 된다.

또한, 본 발명은, 상술한 실시형태에만 한정되지 않으며, 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 변경을 가할 수 있음은 물론이다.

이상 설명하였듯이, 본 발명의 인젝션 파이프의 오일 시일 장치에 의하면, 기능을 떨어뜨리지 않고 소형화할 수 있다는 우수한 효과를 얻을 수 있다. 또한, 인젝션 파이프 시일부가, 도피용 비접속부에 의해 접속부를 지점으로 하여 지장없이 상하로 요동할 수 있게 되므로써, 관통구멍에 대한 오일시일 장치의 조립부착 위치의 어긋남 및 상대 변위를 잘 흡수하면서 충분한 시일성을 확보할 수 있게 된다.

Claims (1)

1. 실린더 헤드 커브(3)에 천공설치된 관통구멍(4)과 상기 관통구멍(4)을 관통하는 인젝션 파이프(2)의 사이에 설치되고, 통형상의 금속 플래그부(12)에 러버부(13)를 일체화하여 관통구멍(4)을 시일할 수 있게 한 헤드 커버 시일부(15)와, 러버만으로 구성되고 그 안쪽 단부에서 인젝션 파이프(2)의 외주를 시일할 수 있는 인젝션 파이프 시일부(16)를 갖는 인젝션 파이프 오일 시일 장치에 있어서, 인젝션 파이프 시일부(16)의 헤드 커버 시일부(15)에 대한 접속부(17)를, 헤드 커버 시일부(15)의 러버부(13)의 바깥쪽 단부부분으로 하는 동시에, 인젝션 파이프 시일부(16)와 상기 러버부(13)의 사이에, 러버부(13)의 안쪽 단부측이 개구된 고리형상의 도피용 비접속부(18)를 형성한 것을 특징으로 하는 인젝션 파이프의 오일 시일 장치.