KR100278012B1 - 나사못을 연결하기 위한 밴드 및 나사못을 밴드에 삽입하는 장치 - Google Patents

Abstract

(1) 청구범위 기재된 발명이 속한 기술분야.

나사못(Piece Bolt)을 자동체결장치에 사용하기 위한 연결용밴드와, 나사못을 연결용밴드에 삽입하는 장치에 관한 것임.

(2) 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제.

종래에는 나사못을 연속공급하는 것이 불가능하여 나사못 체결작업이 매우 비효율적으로 이루어 졌음.

(3) 발명의 해결방법의 요지.

합성수지재의 긴때 형태로 나사못을 쉽게 삽입하고 체결시 이탈이 용이토록한 연결용밴드(80)를 구성하며, 회전원판(17)을 이용해 나사못(90)을 이동시키면서 연결용밴드(8)의 삽입요부(80)에 나사못(90)이 자동삽입되도록 삽입장치(1)를 구성함.

(4) 발명의 중요한 용도.

나사못의 연결이 가능하게 됨에 따라 자동체결기를 사용할 수 있게 되고 따라서 매우 능률적으로 나사못 체결작업을 할 수 있게 됨.

Description

나사못(Piece Bolt)을 연결하기 위한 밴드 및 나사못을 밴드에 삽입하는 장치.

본 발명은 나사못(Piece Bolt)을 체결하는 작업을 대량으로 할 때 나사못을 연속으로 공급할 수 있도록 나사못이 밴드에 연결된 상태가 되도록 하려는 것인데, 좀더 구체적으로는 나사못을 연결할 수 있는 연결용밴드와 상기 연결용 밴드에 나사못을 능률적으로 삽입하는 장치에 관한 것이다.

주지된 바와같이 소형 나사못은 건축용 또는 목공용등 여러분야에서 많이 사용되고 있는데 많은수의 나사못을 한꺼번에 체결하여야 할 경우, 특히 건축물의 천정에 방화판넬(석고보드등)을 설치하는 작업시에는 체결하여야 할 나사못의 숫자는 실로 엄청나게 많아서 매우 힘든것이었다.

이러한 작업시 종래에는 끝단에 드라이버날이 있는 전동드라이버를 이용하여 작업을 하는데, 이러한 경우 나사를 체결하는 작업은 어느정도 빠르지만 나사못을 한개씩 집어 일일어 전동드라이버의 날에 꽂고 이를 체결할 위치에 조심스럽게 대어준 후 전동드라이버를 작용시켜야 하므로 작업속도가 매우 느리면서 대단히 힘든 작업이 될 수밖에 없고, 또한 체결상태가 균일하지 못하는등 매우 비효율적인 것이라 할 수 있다.

한편, 최근에는 나사못의 체결작업시 에어를 이용해 자동으로 체결할 수 있는 체결기가 개발되고 있는데, 문제는 나사못을 연속으로 공급되게 하는데 있는 것으로, 나사못을 적절하게 연결시킬 수 있으면서 자동체결기에 연속공급이 가능하고 체결시 나사못이 용이하게 이탈될 수 있는 연결용밴드의 개발이 욕구되고 있으며, 아울러 연결용밴드에 나사못을 효율적으로 삽입시킬 수 있는 장치의 개발이 필요하였던 것이다.

따라서 본 발명에서는 소형나사를 연속으로 연결할 수 있는 밴드를 개발하고 상기 밴드에 나사못을 신속하고 정확하게 삽입할 수 있는 장치를 개발하여 나사못을 쉽게 연결토록함으로써 마치 기관총에 탄환이 띠형태로 연결되어 공급되는 것처럼 자동으로 나사못을 체결하는 장치에 연속공급 가능토록 하여 매우 효율적으로 작업할 수 있게끔 하려는 것이다.

본 발명에서는 합성수지로 길이가 긴 연결용밴드를 형성하면서 나사못이 일정간격 삽입될 수 있고 체결시 쉽게 빠져나갈 수 있도록 연결용밴드를 구성하며, 상기 연결용밴드와 나사못을 공급시켜 자동으로 연결용밴드에 나사못이 삽입될수 있는 장치를 개발하여 나사못을 체결하는 작업의 효율을 극대화 시킬 수 있게 함을 목적으로 안출한 것이다.

제1도는 본 발명의 일측면도.

제2도는 제1도의 '"A" 방향에서 본 확대 평면도.

제3도는 제2도의 B-B'확대 단면도

제4도는 제3도의 C-C' 선 단면도.

제5도는 본 발명의 연결용 밴드를 도시한 사시도

제6도는 제5도의 D-D' 선 확대 단면도

제7도는 제2도의 E-E' 선 확대 단면도

제8도는 본 발명의 삽입 장치에 의해 나사못이 삽입된 상태의 연결용 밴드를 도시한 사시도.

제9도는 제3도의 F-F' 선 부분 단면도

제10도는 제9도의 G-G' 선 확대 단면도.

* 도면의 주요부호에 대한 부호의 설명

1 : 공급부 2 : 장치대

3 : 피더 4 : 레일

5 : 진동장치 6 : 감지구멍

7 : 센서 10 : 삽입작용부

11 : 장치프레임 12 : 공급요부

13 : 회전판 13' : 축

14 : 기어 15 : 구동축

16 : 핸들 17 : 구동기어

18 : 감속기어 19 : 밴드가이드

20 : 가이드편 21 : 보조프레임

22 : 곡면부 23 : 내부절곡롤러

23' : 돌출부 24 : 걸림편

25 : 스프링 26 : 커버판

80 : 연결용 밴드 81 : 절곡홈

82 : 삽입요부 82' : 절개홈

83 : 가이드면 84 : 절곡부

90 : 나사못 100 : 삽입장치.

먼저 본 발명의 중요한 요지중 하나인 연결용밴드(80)의 구성을 살펴보면, 제5도에 도시된 것과같이 길이방향으로 2개의 절곡홈(81)을 형성하여 3등분으로 구분되게 구성한후 상부와 하부에는 각각 삽입요부(82)와 가이드면(83)으로 이루어진 절곡부(84)를 연속으로 형성하였고 삽입요부(82)의 중앙에는 나사못(90)이 쉽게 삽입되면서 체결시 잘 빠져나갈 수 있도록 절개홈(82')를 형성하며, 상기 연결용밴드(80)는 길이가 길게 형성한후 롤형태로 말아서 본 발명의 삽입장치(100) 옆에 횡방향으로 설치시킨후 끝단을 삽입장치(100)로 밀어넣어 공급되게 하는 것이다.

본발명의 삽입장치(100)는 크게 공급부(1)와 삽입작용부(10)로 구분되는데, 먼저 공급부(1)의 구성을 제1도 및 제2도를 통해 살펴보면 장치대(2)의 일측에 진동을 이용하여 나사못(90)을 공급하는 피더(3)를 설치하고 경사진 레일(4)을 설치하여 나사못(90)이 레일(4)을 타고 내려올때 걸림이 없도록하고 다른 일측에는 감지 구멍(6)을 형성한 후 근접센서(7)를 설치하여 피더(3)가 불필요하게 계속 작동하는 것을 방지토록 하였다.

상기 레일(4)의 끝단부에 본 발명의 주요구성인 삽입작용부(10)가 구성되는데 제2도, 제3도에 도시된 것과 같이 "" 형으로 된 장치프레임(11)을 장치대(2)에 고정시킨후 상부 중앙에는 외면에 공급요부(12)가 일정간격으로 형성되고 상·하 2단으로 형성된 회전판(13)을 설치하여 레일(4)의 끝단부에 접하도록 하였고 회전판(13)의 축(13') 하단에는 기어(14)를 설치하였다.

회전판(13)의 조금옆에는 제3도, 제4도와 같이 구동축(15)을 설치하여 상부에 핸들(16)을 설치하였고 구동축(15)의 하단에는 구동기어(17)을 설치하며 구동기어(17)와 회전판(13)의 기어(13') 사이에는 2단으로된 감속기어(18)를 설치하여 서로 맞물리도록 함으로써, 구동축(15)의 회전이 감속된 상태로 회전판(13)을 회전시키도록 구성하였다.

회전판(13)의 일측옆, 즉 연결용밴드(80)가 유입되는 쪽에는 제9도에서 볼 수 있듯이 연결용밴드(80)가 가이드 되도록 밴드가이드(19)를 설치하였고 밴드가이드(19)와 회전판(13) 사이에는 "" 형태로된 가이드편(20)을 설치하며 그 위에는 회전판(13)과 거의 같은직경의 곡면을 가진 커버판(26)을 회전판(13)의 상면보다 조금 높게 설치하였었다.

또 제2도, 제7도에서와 같이 밴드가이드(19)의 옆에는 장치프레임(11)에 보조프레임(21)을 설치한후 외부절곡롤러(22)와 내부절곡롤러(23)를 설치하되, 외부절곡롤러(22)는 중앙부에 곡면부(22')를 형성하였고 내부절곡롤러(23)는 상하단에 돌출부(23')를 형성하여 연결용밴드(80)를 원활히 절곡시키도록 구성하였다.

하단부의 기어(14)에는 역회전방지를 위한 구조를 구성하였는데, 기어(14)의 일측옆에 걸림편(24)을 경사진 방향으로 설치하되 끝단이 기어(14)의 이빨사이에 삽입되게끔 하고 그 옆에는 스프링(25)을 설치하여 걸림편(24)이 저절로 이탈되지 못하게끔 탄성을 부여토록 하였다.

도면중 미설명된 부호 85는 연결용밴드(80)에 나사못(90)을 삽입한 상태에서 자동체결기에 사용할 때 일정간격으로 공급시키기 위한 이송용 구멍이다.

상기와 같은 구성으로 된 본 발명의 작용을 순서에 따라 설명하면 다음과 같다.

삽입장치(100)의 삽입작용부(10)를 작용시키기전 먼저 공급부(1)의 피더(3)에 나사못(90)을 투입한후 피더(3) 및 진동장치(5)를 작용시키면 나사못(90)이 피더(3)의 진동에 의해 레일(4)을 타고 차례로 이동하며, 진동장치(5)에 의해 걸리는 일 없이 원활하게 이동하게 된다.

레일(4)을 타고 내려온 나사못(90)이 회전판(13)에 닿게되면 회전판을 회전 시키는데 핸들(16)을 잡고 회전시키면 그 아래의 구동축(15)과 구동기어(17)가 회전하게 되고 그 동력이 2단으로 구성된 감속기어(18)의 큰쪽기어에 전달되며 상부의 작은쪽 기어와 맞물린 축(13')이 회전하므로 회전판(13)이 감속된 상태로 회전하게 되는 것이다.

회전판(13)이 회전하면서 공급요부(12)가 레일(4)의 끝과 마주치면 나사못(90)이 공급요부(12) 내부로 유입되므로 회전판(13)이 계속 회전하면 각 공급요부(12)에는 한 개씩의 나사못(90)이 삽입되어 이동하게 되는 것이고 이때 커버판(26)이 나사못(90)의 이탈을 방지한다.

최초에 작용할때는 맨앞의 나사못(90)이 회전팡(13)의 반바퀴를 회전하여 레일(4)의 반대쪽에 위치할때까지만 회전시킨후 연결용밴드(80)를 걸어주는 작업을 한다.

즉, 연결용밴드(80)의 끝단을 외부절곡롤러(22)와 내부절곡롤러(23) 사이로 통과시키면 "│" 형태의 연결용밴드(80)가 "" 형태로 절곡되는데, 연결용 밴드(80)에는 2개의 절곡홈(81)이 형성되어 있는 상태에서 외부절곡롤러(22)의 내부에 내부절곡롤러(23)가 삽입된 상태이므로 절곡홈(81) 부분이 쉽게 절곡되는 것이며, 곡면부(22')와 돌출부(23')에 의해 절곡도는 순간 "" 형태가 되므로 더욱 확실하게 절곡될 수가 있는 것이다.

내부 및 외부절곡롤러(22)(23)를 통과시킨 연결용밴드(80)는 밴드가이드(19)의 곡면을 따라 회전판(13)과의 사이로 진입시키는데, 이때 상단의 절곡부(84)가 커버판(26) 내부로 삽입되면서 가이드편(20)과 밴드가이드(19) 사이로 연결용 밴드(80)가 통과하게 됨에 따라 연결용밴드(80)는 밴드가이스(19)의 곡면에 밀착된 상태로 진입하게 되므로 나사못(90)이 원활히 삽입되도록 안내하는 것이다.

다시 말하면, 레일(4)을 타고 내려온 나사못(90)이 회전판(13)의 공급요부(12)에 유입되면서 회전판(13)이 회전하게 되며, 동시에 회전판(13)의 일측편에 위치한 연결용밴드(80)가 회전판(13)과 같은 회전속도로 유입되는 것이다.

이에 따라, 밴드가이드(19)와 가이드판(20)을 통과할 정도의 위치까지 연결용밴드(80)를 진입시키면, 회전판(13)이 공급요부(12)에 끼워진 나사못(90)이 연결용밴드(80)와 교차하면서 회전판(13)에 회전속도로 인하여 연결용밴드(80)의 삽입요부(82)에 나사못(90)이 하나씩 끼워지는 것이다.

또한, 회전판(13)에 형성된 공급요부(12)는 나사못이 쉽게 삽입되면서 체결시 잘 빠져나갈수 이도록 형성되어져 있다.

밴드가이드(19)를 거의 통과할 정도의 위치까지 연결용밴드(80)의 선단을 진입시키면, 연결용밴드(80)와 회전판(13)의 공급요부(12)에 끼워진 나사못(90)과의 거리가 점차 가까워 지면서 연결용밴드(80)의 삽입요부(82)에 나사못(90)이 하나씩 끼워지는 상태가 된다.

상기한 상태가 되게 한 후에 핸들(16)을 회전시켜 회전판(13)을 회전시키면 연결용밴드(80)의 각 삽입요부(82)에 하나씩의 나사못이 끼워진 상태로 배출되는 것으로, 다시말해 회전판(13)을 회전시키면 나사못(90)이 계속 회전판(13)의 공급요부(12)에 하나식 삽입되어 이동하고 동시에 레일(4)의 반대쪽 위치에서는 나사못(90)에 연결용밴드(80)의 삽입요부(82)가 끼워진 상태이므로 나사못(90)이 연결용 밴드(80)를 끌고 들어가게 되는 것이다.

이때 연결용밴드(80)는 외부 및 내부절곡롤러(22)(23)를 통과하면서 계속 "" 형으로 된 상태로 공급이 된다.

그리고 회전판(13)을 회전시키기 위해 구동축(15)에 핸들(16)을 설치하였으나 구동축(15)에 동력을 연결할 수도 있음을 물론이며, 이때는 완전자동 삽입이 가능해 진다.

레일(4)의 일측에 센서(7)를 설치한 것은 피더(3)의 작용을 일시 중지 시킬수 있도록 하기 위한 것으로, 피더(3)에 의해 공급되는 나사못(90)의 이동속도보다 회전판(13)을 회전시켜 연결용밴드(80)에 삽입시키는 속도가 느리면 레일(4)에 나사못(90)이 적체되어 나사못이(90)이 레일(4) 사이에 끼울수가 있고 불필요하게 피더(3)를 작용시키는 것은 전력을 낭비하는 결과이기 때문인데, 나사못(90)이 센서(7) 앞의 감지구멍(6)을 일정시간 이상 막고 있게 되면 세서(7)가 이를 감지하여 피더(3)의 작용을 중지시키며, 다시 감지가 되지 않으면 피더(3)를 작용시키는 것이다.

그리고 실수로 회전판(13)을 반대로 회전시키면 레일(4)과 회전판(13) 사이에서 충돌이 생기고 연결용밴드(80)가 파손될수도 있는데, 이를 방지하기 위한 것이 기어(14)옆에 설치된 걸림편(24)으로서, 걸림편(24)이 비스듬한 각도로 기어(14)의 이빨에 걸려 있으면서 스프링(25)의 탄성을 받고 있으므로 정회전시에는 걸림편(24)이 기어이빨을 타고 넘게되고 기어(14)가 반대방향으로 회전하는 것은 방지된다.

이렇게 나사못(90)이 연결용밴드(80)에 삽입되면 이를 일정길이로 절단한후에 에어를 이용해 나사못(90)을 체결토록된 자동체결기에 장전하여 사용할 수 있게 되는 것이다.

이상 설명한 바와같이 본발명은 나사못을 연결할 수 있는 밴드가 제공되어 나사못을 연결할 수 있게 되므로 자동체결기를 이용한 작업이 원할하게 되는 효과가 있으며, 나사못을 밴드에 삽입하는 작업도 매우 빠르고 원활하게 할 수 있어서 공급이 원활하게 되는 등 나사못을 체결하는 작업을 매우 효과적으로 할 수 있게된 유용한 발명인 것이다.

Claims (3)

1. 나사못(90)을 연결하기 위한 연결용밴드(80)의 구성으로 합성수지재로 길이가 긴 형태로 구성하며 길이방향으로 2개의 절곡홈(81)을 형성하며 상하부에 절곡부(84)가 연속으로 형성되게하며, 각 절곡부(84)에는 각각 삽입요부(82)와 가이드면(83) 및 절개홈(82')을 형성하여 구성됨을 특징으로 하는 나사못(Piece Bolt)연결용 밴드.
2. 장치대(2)의 일측으로부터 피더(3)와 경사진 레일94)을 설치하여 나사못(90)을 공급받을 수 있게 하고 레일(4)의 끝단에 삽입작용부(10)를 설치하되, "" 형으로된 장치프레임(11)을 고정시킨 후 상부 중앙에 외면에 공급요부(12)가 일정간격으로 형성되면서 2단으로 형성된 회전판(13)을 설치하여 레일의 끝단부에 접하도록하고 회전판(13)의 축(13')하단에는 기어(14)를 설치하며, 회전판(13)의 조금옆에 구동축(15)을 설치한후 상부에 핸들(16)을, 하부에는 구동기어(17)와 기어(14)가 감속기어(18)를 통해 감속되는 상태로 연결되게 하며, 회전판(13)의 일측에는 연결용밴드(90)가 가이드 되도록 밴드가이드(19)와 커버판(26)을 형성하고 회전판(13)과 밴드가이드(19) 사이에는 가이드편(20)을 설치하며, 기어(14)의 옆에는 걸림편(24)을 경사진 방향으로 설치하여 끝단이 기어(14)의 이빨 사이에 삽입되게끔 하면서 그옆에 걸림편(24)에 탄성을 부여하도록 스프링(25)을 설치하여 구성됨을 특징으로 하는 나사못(Picec Bolt)을 연결용밴드에 삽입하는 장치.
3. 제2항에 있어서,

   연결용밴드(80)를 삽입작용부(10)로 진입시킬 때 "" 형태로 절곡시키기 위한 구성으로, 장치프레임(11)의 옆에 보조프레임(21)을 설치한후 외부절곡롤러(22) 와 내부 졸곡롤러(23)를 쳐지게 설치하되, 외부절곡롤러에는 중앙부에 곡면부(22')를 형성하고 내부절곡롤러(23)는 상하단에 돌출부(23')를 형성하여 구성됨을 특징으로 하는 나사못(Picec Bolt)을 연결용밴드에 삽입하는 장치.