KR100272661B1 - Method of fabricating inter isolation film of semiconductor device - Google Patents
Method of fabricating inter isolation film of semiconductor device Download PDFInfo
- Publication number
- KR100272661B1 KR100272661B1 KR1019970061001A KR19970061001A KR100272661B1 KR 100272661 B1 KR100272661 B1 KR 100272661B1 KR 1019970061001 A KR1019970061001 A KR 1019970061001A KR 19970061001 A KR19970061001 A KR 19970061001A KR 100272661 B1 KR100272661 B1 KR 100272661B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- film
- amorphous silicon
- insulating film
- interlayer insulating
- sog
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
- H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
- H01L21/76801—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the dielectrics, e.g. smoothing
- H01L21/76819—Smoothing of the dielectric
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
- H01L21/0226—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process
- H01L21/02263—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase
- H01L21/02271—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition
- H01L21/02274—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process deposition from the gas or vapour phase deposition by decomposition or reaction of gaseous or vapour phase compounds, i.e. chemical vapour deposition in the presence of a plasma [PECVD]
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
- H01L21/0226—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process
- H01L21/02282—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a deposition process liquid deposition, e.g. spin-coating, sol-gel techniques, spray coating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/31051—Planarisation of the insulating layers
- H01L21/31053—Planarisation of the insulating layers involving a dielectric removal step
- H01L21/31055—Planarisation of the insulating layers involving a dielectric removal step the removal being a chemical etching step, e.g. dry etching
Abstract
Description
본 발명은 반도체 디바이스의 다층 금속 배선 형성방법에 관한 것으로, 특히 SOG(Spin On Glass)막을 평탄화막으로 이용하는 반도체 디바이스의 층간절연막 형성방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
최근 반도체 디바이스의 제조기술이 향상되면서, 디바이스의 고집적화 및 고속화가 급속히 진행되고 있다. 이에 따라, 배선설계가 자유롭고 배선저항 및 전류용량 등의 설정을 여유롭게 할 수 있는 다층 금속배선 기술에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다. 이러한, 다층 금속배선 공정 중 상층 금속배선과의 극심한 단차를 감소시키면서 기판 표면을 평탄화하기 위하여, SOG(Spin-On-Glass)를 사용한다. 이러한 SOG는 산소, 수소 및 탄소의 결합으로 이루어진 유기화합물로서, 유동성이 크고, 실록산 또는 실리케이트와 알콜 용제로 구성된 액상물질로서, 절연층의 보이드를 제거할 수 있는 장점이 있다. 또한, 공정이 간단하고 가격이 저렴하기 때문에, 평탄화막으로서 많이 이용되고 있다.Recently, as the manufacturing technology of semiconductor devices is improved, high integration and high speed of devices are rapidly progressing. Accordingly, studies on multilayer metal wiring technology that can freely design wiring and allow setting of wiring resistance and current capacity, etc., have been actively conducted. In order to planarize the substrate surface while reducing the extreme step with the upper metallization during the multilayer metallization process, spin-on glass (SOG) is used. The SOG is an organic compound composed of a combination of oxygen, hydrogen, and carbon, has a high fluidity, and is a liquid material composed of siloxane or silicate and an alcohol solvent, and has an advantage of removing voids from the insulating layer. In addition, since the process is simple and the price is low, it is frequently used as a planarization film.
도 1a 내지 도 1c는 평탄화막으로서 SOG막을 이용한 종래의 반도체 디바이스의 층간절연막 형성방법을 설명하기 위한 단면도이다.1A to 1C are cross-sectional views for explaining a method for forming an interlayer insulating film of a conventional semiconductor device using an SOG film as a planarization film.
도 1a는 하부층 금속 배선이 형성된 상태의 단면도로서, 반도체 기판(1) 상에 절연막(2)을 형성하고, 절연막(2) 상에 금속배선(3)을 형성한다. 여기서, 금속배선(3)은 절연막(2) 내에 구비된 콘택홀(미도시)을 통하여 기판(1)과 콘택되어 있다. 도 1b에 도시된 바와 같이, 도 1a의 구조 상에 제 1 층간절연막(4) 및 SOG막(5)을 순차적으로 형성한다.FIG. 1A is a cross-sectional view of a lower layer metal wiring, in which an
도 1c에 도시된 바와 같이, SOG막(5)을 금속배선(3) 상부의 제 1 층간절연막(4)이 노출되도록 에치백하여 기판의 표면을 평탄화한다. 그런 다음, 평탄화된 기판 상에 제 2 층간절연막(6)을 형성하여, 제 1 층간절연막(4), SOG막(5), 제 2 층간절연막(6)으로 이루어진 샌드위치 구조의 층간절연막을 완성한다.As shown in FIG. 1C, the SOG film 5 is etched back to expose the first interlayer insulating film 4 on the
상기한 샌드위치 구조의 층간절연막에서, 통상적으로 제 1 및 제 2 층간절연막(4, 6)은 실란(silane) 산화막 또는 과잉 실리콘 산화막을 플라즈마 보조 화학기상증착법으로 형성한다. 그러나, 이러한 플라즈마 보조 화학기상증착법에 의한 산화막을 SOG막(5)의 상부 및 하부에 적층할 경우 필드반전(field inversion) 현상이 발생한다. 필드반전 현상은 필드 영역의 NMOS 필드 트랜지스터의 특성을 열화시켜 액티브 영역의 NMOS 트랜지스터의 N 채널의 절연특성을 저하시키는 현상으로서, 공정진행에 따른 SOG막(5) 내부의 고정 양전하 또는 극성 양전하에 의해 발생하거나, 플라즈마 보조 화학기상증착법에 의한 산화막의 증착시, 플라즈마 반응기체 분위기에서 SOG막(5) 내부의 Si-OH 결합이 끊어짐으로 인해 형성되는 수소(H)를 포함하는 화합물, 예컨대 H, OH, H2O 등이 디바이스의 내부로 침투하여 O3≡Si 형성에 기인하는 양전하에 의해 주로 발생한다.In the sandwich insulating film of the sandwich structure described above, the first and second interlayer insulating films 4 and 6 typically form a silane oxide film or an excess silicon oxide film by plasma assisted chemical vapor deposition. However, a field inversion phenomenon occurs when the oxide film by the plasma assisted chemical vapor deposition is stacked on the upper and lower portions of the SOG film 5. The field inversion phenomenon is a phenomenon in which the characteristics of the NMOS field transistor in the field region are deteriorated and the insulation characteristics of the N channel of the NMOS transistor in the active region are degraded. Compounds containing hydrogen (H), such as H, OH, which are formed due to breakage of Si-OH bonds in the SOG film 5 in the plasma reactor body atmosphere during the deposition or deposition of the oxide film by plasma assisted chemical vapor deposition. , H 2 O and the like penetrate into the interior of the device and are mainly caused by positive charges due to O 3 ≡Si formation.
따라서, 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, SOG막에서 발생되는 수소원자를 포함하는 화합물을 비정질 실리콘막을 이용하여 포획함으로써, 필드반전 현상을 방지하여 반도체 디바이스의 절연특성을 향상시킬 수 있는 반도체 디바이스의 층간절연막 형성방법을 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to solve the above-described problems, and by trapping a compound containing a hydrogen atom generated in the SOG film using an amorphous silicon film, to prevent the field reverse phenomenon to improve the insulating properties of the semiconductor device It is an object of the present invention to provide a method for forming an interlayer insulating film of a semiconductor device.
도 1a 내지 도 1c는 평탄화막으로서 SOG막을 이용한 종래의 반도체 디바이스의 층간절연막 형성방법을 설명하기 위한 단면도.1A to 1C are cross-sectional views for explaining a method for forming an interlayer insulating film of a conventional semiconductor device using an SOG film as a planarization film.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 디바이스의 층간절연막 형성방법을 설명하기 위한 단면도.2A to 2D are cross-sectional views illustrating a method for forming an interlayer insulating film of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 디바이스의 층간절연막 형성방법을 설명하기 위한 단면도.3A to 3D are cross-sectional views for explaining a method for forming an interlayer insulating film of a semiconductor device according to another embodiment of the present invention.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)
11, 21 : 반도체 기판 12, 22 : 절연막11 and 21:
13, 23 : 금속배선 14, 24 : 제 1 층간절연막13, 23:
15, 26 : 비정질 실리콘막 16, 27 : SOG막15, 26:
17, 28 : 제 2 층간절연막 24 : 플라즈마 보조 TEOS 산화막17, 28: second interlayer insulating film 24: plasma assisted TEOS oxide film
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 반도체 디바이스의 층간절연막 형성방법은 하부층 금속배선이 구비된 반도체 기판 상에 제 1 층간절연막, 비정질 실리콘막 및 SOG막을 순차적으로 형성하는 단계; 상기 금속배선 상부의 비정질 실리콘막이 노출되도록 상기 SOG막을 에치백하여 상기 금속배선 사이에서 상기 비정질 실리콘막이 상기 SOG막을 둘러싸도록 하는 단계; 상기 노출된 비정질 실리콘막을 상기 제 1 층간절연막의 상부가 노출되도록 전면식각하여 기판의 표면을 평탄화하는 단계; 및, 상기 평탄화된 기판 상에 제 2 층간절연막을 형성하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of forming an interlayer insulating film of a semiconductor device, the method comprising sequentially forming a first interlayer insulating film, an amorphous silicon film, and an SOG film on a semiconductor substrate provided with a lower metal wiring; Etching back the SOG film to expose the amorphous silicon film over the metal wire so that the amorphous silicon film surrounds the SOG film between the metal wires; Planarizing the surface of the substrate by etching the exposed amorphous silicon film so that an upper portion of the first interlayer insulating film is exposed; And forming a second interlayer insulating film on the planarized substrate.
여기서, 상기 제 1 층간절연막 및 제 2 층간절연막은 실란 산화막 또는 과잉 실리콘 산화막을 플라즈마 보조 화학기상증착법으로 각각 형성하고, 상기 비정질 실리콘막은 SiCl2H2또는 SiH4개스를 이용하여 200 내지 400 Torr의 압력과, 400 내지 550℃의 온도하에서 형성한다.Here, the first interlayer insulating film and the second interlayer insulating film are each formed of a silane oxide film or an excess silicon oxide film by plasma assisted chemical vapor deposition, and the amorphous silicon film is formed of 200 to 400 Torr using SiCl 2 H 2 or SiH 4 gas. It forms under pressure and the temperature of 400-550 degreeC.
또한, 상기 SOG막의 에치백은 CF4및 CHF3개스에 의한 반응성 이온 식각으로 진행하되, 상기 SOG막의 높이가 상기 금속배선 상의 제 1 층간절연막의 높이와 동일하게 되도록 상기 비정질 실리콘막을 식각 정지층으로 하여 과도식각으로 진행한다.In addition, the etch back of the SOG film proceeds with reactive ion etching by CF 4 and CHF 3 gas, wherein the amorphous silicon film is used as an etch stop layer so that the height of the SOG film is the same as the height of the first interlayer insulating film on the metallization. Proceed to transient etching.
또한, 상기 하부층 금속배선이 낮은 단차부위에 형성되어 있는 경우, 상기 하부층 금속배선 상에 단차조절을 위한 소정의 절연막, 바람직하게 플라즈마 보조 TEOS 산화막을 구비하도록 한다.In addition, when the lower layer metal wiring is formed at a low step portion, a predetermined insulating film for adjusting the step difference, preferably a plasma assisted TEOS oxide film, is provided on the lower layer metal wiring.
상기한 본 발명에 의하면, 금속배선 사이의 층간절연막을 비정질 실리콘막이 SOG막을 둘러싸도록 형성하여, SOG막 내부의 Si-OH 결합의 끊어짐으로 인하여 발생되는 수소원자를 포함하는 화합물을 포획함으로써, 상기 화합물이 디바이스 내부로 침투하는 것을 억제한다. 따라서, 상기한 화합물로 인한 양전하의 발생이 억제되어 필드반전 현상을 방지할 수 있으므로, 디바이스의 절연특성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.According to the present invention described above, the interlayer insulating film between the metal wirings is formed so that the amorphous silicon film surrounds the SOG film, thereby trapping a compound containing hydrogen atoms generated due to breakage of the Si-OH bond inside the SOG film. It inhibits penetration into the device. Therefore, the generation of positive charges due to the above-described compounds can be suppressed to prevent the field reversal phenomenon, thereby improving the insulation characteristics and reliability of the device.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described an embodiment of the present invention.
(실시예 1)(Example 1)
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 일 실시예에 따른 반도체 디바이스의 층간절연막 형성방법을 설명하기 위한 단면도이다.2A to 2D are cross-sectional views illustrating a method of forming an interlayer insulating film of a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
도 2a는 하부층 금속 배선이 형성된 상태의 단면도로서, 반도체 기판(11) 상에 절연막(12)을 형성하고, 절연막(12)의 소정 부분을 식각하여 콘택홀(미도시)을 형성한다. 그런 다음, 절연막(12) 상에 상기 콘택홀을 통하여 기판(11)과 콘택하는 금속배선(3)을 형성한다. 여기서, 절연막(12)은 BPSG막 또는 BPTEOS 산화막을 포함하고, 금속배선(13)은 약 300Å 두께의 Ti막과 약 1,200Å 두께의 TiN막의 복합막으로 이루어진 배리어 금속막과, Al-0.5%Cu, Al-1%Si-0.5%Cu 또는 Al-1%Si 중 하나로 구성된 5,000 내지 8,000Å의 두께의 알루미늄 합금막과, 약 300Å 두께의 TiN막을 포함한다.FIG. 2A is a cross-sectional view of a lower layer metal wiring, in which an
도 2b에 도시된 바와 같이, 도 2a의 구조 상에 제 1 층간절연막(14), 비정질 실리콘막(15) 및 SOG막(16)을 순차적으로 형성한다. 제 1 층간절연막(14)은 실란 산화막 또는 과잉 실리콘 산화막을 플라즈마 보조 화학기상증착법으로 1,000 내지 2,000Å의 두께로 형성한다. 비정질 실리콘막(15)은 SiCl2H2또는 SiH4개스를 이용하여 200 내지 400 Torr의 압력과, 400 내지 550℃의 온도하에서 2,000 내지 4,000Å의 두께로 형성한다. 또한, SOG막(16)은 3,000 내지 5,000Å의 두께로 도포한 다음, 400 내지 450℃의 온도로 질소 분위기에서 열처리하여 형성한다. 여기서, 비정질 실리콘막(15)은 실리콘 댕글링 결합밀도가 가장 큰 물질로서, 이후 SOG막(16) 내부의 Si-OH 결합의 끊어짐으로 인하여 발생되는 수소원자를 포함하는 화합물, 예컨대 H, OH, H2O 등을 포획하여, 상기 화합물이 디바이스 내부로 침투하는 것을 억제한다.As shown in FIG. 2B, the first
도 2c에 도시된 바와 같이, CF4및 CHF3개스에 의한 반응성 이온 식각법으로 SOG막(16)을 에치백하여 비정질 실리콘막(15)을 노출시킨다. 이때, 에치백은 비정질 실리콘막(15)을 식각 정지층으로 하여 과도식각으로 진행함으로써, 금속배선(13) 사이의 SOG막(16)의 높이를 금속배선(13) 상의 제 1 층간절연막(14)의 높이와 동일하게 유지하도록 한다. 또한, 에치백 후 금속배선(13) 상의 SOG막(16)을 완전히 제거함으로써, 이후 비아홀의 형성시 SOG막(16)으로 인한 문제를 방지할 수 있다.As shown in FIG. 2C, the
도 2d에 도시된 바와 같이, Cl2및 HBr 개스에 의한 반응성 이온식각법으로 비정질 실리콘막(15)을 전면식각하여 금속배선(13) 상의 제 1 층간절연막(14)을 노출시키고 기판 표면을 평탄화시킨다. 그런 다음, 평탄화된 기판 상에, 실란 산화막 또는 실리콘 산화막을 플라즈마 보조 화학기상증착법으로 4,000 내지 7,000Å의 두께로 제 2 층간절연막(17)을 형성한다.As shown in FIG. 2D, the
상기한 실시예에 의하면, 제 1 층간절연막(14)과 SOG막(16) 사이에 비정질 실리콘막(15)을 개재하여 형성함으로써, 금속배선(13) 사이의 층간절연막은 비정질 실리콘막(15)이 SOG막(16)을 둘러싸는 구조가 된다. 이에 따라, 비정질 실리콘막(15)이 SOG막(16) 내부의 Si-OH 결합의 끊어짐으로 인하여 발생되는 수소원자를 포함하는 화합물, 예컨대 H, OH, H2O 등을 포획함으로써, 상기 화합물이 디바이스 내부로 침투하는 것을 억제한다.According to the above embodiment, the interlayer insulating film between the
(실시예 2)(Example 2)
한편, 낮은 단차 부위에 형성되어 있는 금속배선의 경우, 상기 금속배선의 상부에 높은 단차 부위에 형성되어 있는 금속배선과의 단차를 조절하기 위한 소정의 절연막을 형성하여, 이후 금속배선 상에 형성되는 SOG막을 완전히 제거할 수 있다. 이러한 방법을 도 3a 내지 도 3d를 참조하여 자세하게 설명한다.On the other hand, in the case of the metal wiring formed at the low stepped portion, a predetermined insulating film for controlling the step with the metal wiring formed at the high stepped portion is formed on the upper portion of the metal wiring, and then formed on the metal wiring. The SOG film can be completely removed. This method is described in detail with reference to FIGS. 3A to 3D.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명의 다른 실시예에 따른 반도체 디바이스의 층간절연막 형성방법을 설명하기 위한 단면도이다.3A to 3D are cross-sectional views illustrating a method for forming an interlayer insulating film of a semiconductor device according to another embodiment of the present invention.
도 3a는 낮은 단차 부위에 하부층 금속배선이 형성된 상태의 단면도로서, 본 실시예에서는 금속배선(23) 상에 단차조절을 위한 절연막으로서 플라즈마 보조 TEOS 산화막 패턴(24)이 형성되어 있다. 즉, 3a를 참조하면, 반도체 기판(21) 상에 절연막(22)을 형성하고, 절연막(22)의 소정 부분을 식각하여 콘택홀(미도시)을 형성한다. 절연막(12)은 BPSG막 또는 BPTEOS 산화막을 포함한다. 그런 다음, 상기 콘택홀에 매립되도록 배선용 금속층을 형성하고, 상기 배선용 금속층 상에 플라즈마 보조 TEOS 산화막을 2,000 내지 4,000Å의 두께로 형성한다. 여기서, 상기 배선용 금속층은 약 300Å 두께의 Ti막과 약 1,200Å 두께의 TiN막의 복합막으로 이루어진 배리어 금속막과, Al-0.5%Cu, Al-1%Si-0.5%Cu 또는 Al-1%Si 중 선택되는 하나로 구성된 5,000 내지 8,000Å의 두께의 알루미늄 합금막과, 약 300Å 두께의 TiN막을 포함한다.FIG. 3A is a cross-sectional view of a lower layer metal wiring formed at a low stepped portion. In the present embodiment, a plasma assisted
그리고 나서, 상기 플라즈마 보조 TEOS 산화막을 CF4및 CHF3개스에 의한 반응성 이온식각법으로 이후 형성될 금속배선의 형태로 패터닝하여, 플라즈마 보조 TEOS 산화막 패턴(24)을 형성한다. 그런 다음, 인시튜(in-situ) 방식으로 Cl2개스에 의한 반응성 이온식각법으로 상기 배선용 금속층을 패터닝하여, 상부에 플라즈마 보조 TEOS 산화막 패턴(24)이 형성된 금속배선(23)을 형성한다. 여기서, 플라즈마 보조 TEOS 산화막 패턴(24)은, 이후 진행되는 SOG막의 에치백시, 금속배선(23) 상에 형성되어 있는 SOG막을 완전히 제거하기 위하여 형성한다.Then, the plasma assisted TEOS oxide layer is patterned in the form of a metal wiring to be subsequently formed by reactive ion etching using CF 4 and CHF 3 gas to form a plasma assisted
도 3b에 도시된 바와 같이, 도 3a의 구조 상에 제 1 층간절연막(25), 비정질 실리콘막(26) 및 SOG막(27)을 순차적으로 형성한다. 제 1 층간절연막(25)은 실란 산화막 또는 과잉 실리콘 산화막을 플라즈마 보조 화학기상증착법으로 1,000 내지 2,000Å의 두께로 형성한다. 비정질 실리콘막(26)은 SiCl2H2또는 SiH4개스를 이용하여 200 내지 400 Torr의 압력과, 400 내지 550℃의 온도하에서 2,000 내지 4,000Å의 두께로 형성한다. 또한, SOG막(27)은 3,000 내지 5,000Å의 두께로 도포한 다음, 400 내지 450℃의 온도로 질소 분위기에서 열처리하여 형성한다. 여기서, 비정질 실리콘막(26)은 실리콘 댕글링 결합밀도가 가장 큰 물질로서, 이후 SOG막(27) 내부의 Si-OH 결합의 끊어짐으로 인하여 발생되는 수소원자를 포함하는 화합물, 예컨대 H, OH, H2O 등을 포획하여, 상기 화합물이 디바이스 내부로 침투하는 것을 억제한다.As shown in FIG. 3B, the first
도 3c에 도시된 바와 같이, CF4및 CHF3개스에 의한 반응성 이온 식각법으로 SOG막(27)을 에치백하여 비정질 실리콘막(26)을 노출시킨다. 이때, 에치백은 비정질 실리콘막(26)을 식각 정지층으로 하여 과도식각으로 진행함으로써, 금속배선(23) 사이의 SOG막(27)의 높이를 금속배선(23) 상의 제 1 층간절연막(25)의 높이와 동일하게 유지하도록 한다. 또한, 에치백 후 금속배선(23) 상의 SOG막(27)을 완전히 제거함으로써, 이후 비아홀의 형성시 SOG막(27)으로 인한 문제를 방지할 수 있다.As shown in FIG. 3C, the
도 3d에 도시된 바와 같이, Cl2및 HBr 개스에 의한 반응성 이온식각법으로 비정질 실리콘막(26)을 전면식각하여 금속배선(23) 상의 제 1 층간절연막(25)을 노출시키고 기판 표면을 평탄화시킨다. 그런 다음, 평탄화된 기판 상에, 실란 산화막 또는 실리콘 산화막을 플라즈마 보조 화학기상증착법으로 4,000 내지 7,000Å의 두께로 제 2 층간절연막(28)을 형성한다.As shown in FIG. 3D, the
상기한 본 발명의 다른 실시예에 의하면, 제 1 층간절연막(25)과 SOG막(27) 사이에 비정질 실리콘막(26)을 개재하여 형성함으로써, 금속배선(23) 사이의 층간절연막은 비정질 실리콘막(26)이 SOG막(27)을 둘러싸는 구조가 된다. 이에 따라, 비정질 실리콘막(26)이 SOG막(27) 내부의 Si-OH 결합의 끊어짐으로 인하여 발생되는 수소원자를 포함하는 화합물, 예컨대 H, OH, H2O 등을 포획함으로써, 상기 화합물이 디바이스 내부로 침투하는 것을 억제한다. 뿐만 아니라, 금속배선(23) 상에 플라즈마 보조 TEOS 산화막 패턴(24)을 형성함으로써, 낮은 단차부위에 형성되어 있는 금속배선(23) 상의 SOG막을 완전히 제거할 수 있다.According to another embodiment of the present invention described above, the interlayer insulating film between the
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 금속배선 사이의 층간절연막을 비정질 실리콘막이 SOG막을 둘러싸도록 형성하여, SOG막 내부의 Si-OH 결합의 끊어짐으로 인하여 발생되는 수소원자를 포함하는 화합물을 포획함으로써, 상기 화합물이 디바이스 내부로 침투하는 것을 억제한다. 따라서, 상기한 화합물로 인한 양전하의 발생이 억제되어 필드반전 현상을 방지할 수 있으므로, 디바이스의 절연특성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있다.As described above, according to the present invention, the interlayer insulating film between the metal wirings is formed so that the amorphous silicon film surrounds the SOG film, thereby trapping a compound containing hydrogen atoms generated due to the breakage of the Si-OH bond inside the SOG film. Inhibits penetration of the compound into the device. Therefore, the generation of positive charges due to the above-described compounds can be suppressed to prevent the field reversal phenomenon, thereby improving the insulation characteristics and reliability of the device.
또한, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다.In addition, this invention is not limited to the said Example, It can variously deform and implement within the range which does not deviate from the technical summary of this invention.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970061001A KR100272661B1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Method of fabricating inter isolation film of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970061001A KR100272661B1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Method of fabricating inter isolation film of semiconductor device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR19990040557A KR19990040557A (en) | 1999-06-05 |
KR100272661B1 true KR100272661B1 (en) | 2000-12-01 |
Family
ID=19525041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970061001A KR100272661B1 (en) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | Method of fabricating inter isolation film of semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100272661B1 (en) |
-
1997
- 1997-11-19 KR KR1019970061001A patent/KR100272661B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19990040557A (en) | 1999-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6413879B1 (en) | Method for forming an interlayer insulating film, and semiconductor device | |
US6054380A (en) | Method and apparatus for integrating low dielectric constant materials into a multilevel metallization and interconnect structure | |
KR19980025015A (en) | Semiconductor Device and Manufacturing Method | |
JPH0653337A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
KR20040075316A (en) | Integrated, Active, Moisture and Oxygen Getter Layers | |
KR100426147B1 (en) | Method for forming an interlayer insulating film, and semiconductor devices | |
JP3526289B2 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
US6784095B1 (en) | Phosphine treatment of low dielectric constant materials in semiconductor device manufacturing | |
KR100272661B1 (en) | Method of fabricating inter isolation film of semiconductor device | |
KR19990054912A (en) | Method of forming interlayer insulating film of semiconductor device | |
JP3113957B2 (en) | Semiconductor device | |
KR100226250B1 (en) | Semiconductor element metal line manufacturing method | |
KR0149468B1 (en) | A method for forming a semiconductor device | |
KR100389041B1 (en) | Method of forming an interconnection line using an hsq layer as an interdielectric layer | |
KR100565758B1 (en) | Method for Forming Insulate Layer of Semi-conductor Device | |
TWI396235B (en) | Multi cap layer and manufacturing method thereof | |
KR100769205B1 (en) | Method for Fabricating of Semiconductor Device | |
US7642648B2 (en) | Semiconductor device having a reductant layer and manufacturing method thereof | |
KR100259168B1 (en) | Structure of metal interconnection line for semiconductor device and method of forming the same | |
KR100459063B1 (en) | Method for manufacturing intermetal dielectric layer of semiconductor device | |
KR100419878B1 (en) | Method for fabricating semiconductor device | |
KR100540635B1 (en) | Method for surface treatment of fluorine doped silicate glass | |
KR100277181B1 (en) | A manufacturing method of a semiconductor device having an insulating film for multilayer metal wiring | |
KR100367499B1 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
JPH10229083A (en) | Method of forming metal wiring and/or metal plugs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120720 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130821 Year of fee payment: 14 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |