KR100270856B1 - 하이드로카본 유체로부터 입자를 제거하기 위한 필터 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 정전기적 필터에 관한 것으로서, 정전기적 필터는 비전기적 전도유체로부터 입자들을 제거한다. 한 쌍의 전기 전도체는 필터내의 전류 소비량을 제어하도록 선택된 복수의 직류 전압 레벨들 중 하나를 제공하기 위하여 필터 하우징을 통하여 연장한다. 구멍뚫린 동일한 복수의 전기 전도 플레이트는 판의 방향을 역전시키므로써 전도체들중 각각의 하나씩에 연결된다. 연속판은 교호적으로 양과 음이 배치된다. 각 플레이트 쌍들 사이에는 다공성의 폼 필터 패드가 위치한다. 필터 하우징내에서 유체 유동 방향에 대하여 결정된 음극의 전도 플레이트로부터 양극의 전도 플레이트 사이가 아닌, 양극의 전도 플레이트로부터 음극의 전도 플레이트 사이에 폼 패드식으로 영구 자석이 위치하며 , 영구 자석의 자계는 다공성의 폼 필터 패드내에 포함된 입자들을 휘젓기 위하여 하나의 극성이 있는 플레이트 주위에 형성된 코로나와 상호 작용한다.

Description

하이드로카본 유체로부터 입자를 제거하기 위한 필터 시스템

본 발명은 오염된 유체로부터 입자들을 제거함으로써 오염된 유체를 정화하기 위한 정전 시스템(electrostatic system)에 관한 것으로써, 더 특별하게는 그와 같이 입자를 제거하기 위한 소형 시스템에 관한 것이다.

상술한 방식의 우수한 필터 시스템을 도시한 미국특허 제5,149,422호와 제5,242,587호를 참조한다. 그러나 상기 특허에 설명된 시스템은 100갤론 내지 2000갤론 범위의 용량을 갖는 저수조의 유체를 처리하는 데 이용되고 있다. 비용, 서비스 및 관리에 관한 조건이 상기와 같은 대규모 시스템에 알맞다. 기술적으로 이들 특허 시스템들은 상기와 같이 특별히 큰 규모에서는 제한받지 않지만, 그들은 예를 들어 10갤론 내지 40갤론의 저 수조에서 유체를 처리하도록 이용되는 소형 시스템에서 사용하기는 완전하게 실용적이지는 않다. 대형과 소형 스케일에 차이를 두는 이유는 대용량의 체적을 수용하기 위한 역학적 구조, 조립 방법, 필요 동력의 크기 등과 같이 필요로 하는 것이 많기 때문이다. 미국특허 제5,556,522호에는 또 하나의 약간 유사한 대규모 시스템을 도시하며 설명하고 있다.

따라서, 상기와 같은 특허에 설명된 대규모 시스템을 단지 축소한다고 해서 소형 시스템을 만족시킬 수는 없다. 게다가 소형 시스템에서는 사출 성형된 플라스틱부품을 사용하며, 저비용으로 조립하며, 시스템내의 모든 부품들을 해체하여 재조립하는 과정이 없이 부품을 교환하며, 공장이나 서비스 센터에 필터를 반송해야 하는 방법이 있어야 한다.

본 발명의 관점에 따라, 필터는 동시에 미끄러지는 2개의 사출 성형품을 갖는 하우징내애 들어가게 된다. 그 후에 2개의 사출 성형품은 소수의 단순 나사에 의하여 서로 결합된다. 하우징의 한 쪽 부품은 시스템용 전원을 포함한다. 하우징의 다른 쪽 부품은 플라스틱 폼 패드(foam pad)에 의해 서로 분리된 교호적 극성의 복수의 정전 플레이트(electrostatic plate)에 의하여 형성된 필터 스택(stack)을 포함한다. 상기 플레이트에는 유체 유동을 용이하게 하도록 층분히 개방된 영역을 갖는 구멍이 뚫려 있다. 상기 폼은 이 폼을 통하여 직접 연장하며 또 유체가 흐르기에 충분히 개방된 영역을 갖는 초소형 구멍(microscopic pore)이 있는 “스트로(straw)”를 갖는다. 그리하여 처리해야 할 유체는 플레이트내의 구멍과 플라스틱 폼의 “스트로”를 통하여 통과할 수도 있다.

미국, 펜실베니아주 19022, 에디스톤, 이스트 세컨드 스트리트 1500 소재의 테크니컬 프러덕츠 그룹(Technical Products Group)은 “Foamex”라는 상표로써 판매하는 고성능 폼을 개발하였다. 이 폼 재료는 다음과 같이 설명될 수 있다: 골격 스트랜드(skeletal strand)의 3차원 구조로된 완전 격자형의 가요성 플리에스테르 우레탄 폼(fully-reticulated flexible polyester urethane foam)은, 매질의 각 셀이 모든 주위 셀과 완전히 상호 연결된 아주 뛰어난 다공성 및 투과성 재료를 생성한다 .

플레이트들은 교대로 직류 전원의 양극에 연결된다. 나머지 플레이트들은 전원의 음극에 연결된다. 각 플레이트는 한쪽 측면에서 암(arm)을 가지며, 이 암으로써 플레이트를 스택내로 미끄러지게 함으로써 간단하게 전기적으로 연결할 수도 있다. 따라서 정전 플레이트를 전환하는 단순한 방법에 의하여 양전하 또는 음전하를 선택할 수 있다.

폼의 모든 다른 패드는 영구 자석을 포함한다. 이들 자석들은 유체 유동 방향에 관하여 볼때 양극판에서부터 음극판 사이의 폼 패드내에 존재한다. 다시 유체 유동 방향에 관하여 볼때 음극판에서부터 양극판 사이의 폼 패드내에는 자석이 존재하지 않는다.

금속 파이프, 커플링 등이 필터 하우징으로부터 공공지역으로 연장하기 때문에, 음극판을 접지시키는 것은 중요하다.

본 발명의 바람직한 실시예는 첨부한 도면을 참조한 다음 설명으로부터 이해될 것이다 .

제1도는 본 발명의 필터를 위한 완전히 조립된 2개의 부분 하우징의 사시도.

제l(a)도는 하우징을 통하여 흐르며 처리중인 유체의 통로를 도시한 저면도.

제2도는 필터 스택을 수용한 필터 부품으로부터 분리된 전원과 몇 개의 정전 플레이트와 필터 스택으로부터 제거된 폼 패드을 갖는 제1도의 2개의 하우징 부품의 사시도.

제3도는 2개의 정전 플레이트, 폼 패드, 2개의 전기 전도체 바아를 갖는 분해 사시도.

제4도는 폼 패드내의 초소형 스트로와 세라믹 마그네틱을 도시하도록 부분적으로 파단한 폼패드의 측면도.

제5도는 플레이트의 스택과 폼 펀드를 도시하며 필터 스택을 형성하는 전기력과 자기력계 배치를 도시한 개략도.

제6도는 처리된 유체로부터 제거될 때 입자들이 폼내에 수집되는 방법을 도시한 개략도.

제7도는 예를 들어 3개로 분리된 전압을 가하기 위한 변압기를 도시한 도면.

제8도는 교류파형의 선택된 위상각에서 전기 스위치를 끄고 켬으로써 3개의 전압들 중 어느 것이 발생될 수 있는가를 그래픽적으로 도시한 도면.

제9도는 제8도에서 선택된 위상각에 기인한 동력의 디지털 출력을 도시한 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 필터 하우징 27, 29 : 잭

30 : 플랜지 44, 46 : 파일롯트 램프

62 : 아암 74 : 플라스틱 폼 패드

필터 하우징(20)은 각각 사출 성형품인 2개의 부품(22, 24)을 갖는다. 필터 부품(22)은 폼 패드로 서로 분리되어 평행하게 이격된 복수의 정전 플레이트에 의해 형성된 필터 스택을 수용한다. 하우징 부품(24)은 예를 들어 여기서는 5,000, 10,000, 15,000볼트인 복수의 직류 전압들 중 어느 하나를 선택적으로 공급할 수도 있는 전원을 수용한다.

2개의 부품(22, 24)은 필터 하우징 부품(22)의 길이를 따라 연장하여 전기적 하우징 부품(24)의 잭(27, 29)에 끼워지는 2개의 바아(26, 28)(제1도, 제2도, 제3도)에 의하여 전기적으로 연결된다. 기계적으로, 2개의 하우징 부품들은 필터 하우징 부품(22)으로부터 연장되며 전기적 하우징 부품의 리드(32) 아래에 고정되는 플랜지(30)로써 연결된다. 나사(34)가 리드(32)와 플랜지(30)를 관통하여 완전하게 기계적으로 연결한다. 전기적으로는, 2개의 하우징 부품들이 바아(26, 28)와 잭(27, 29)에서 상호 연결된다(제la도). 하우징 부품(24)에서 전력 팩은 커넥터(36)에서 외부 전원에 연결된다. 2개의 하우징 부품들 사이의 기계적 연결을 더욱더 강화하기 위하여, 플라스틱 하우징 부품(24)의 대응 단부면상에 형성된 2개의 스프라켓(37)내로 삽입되도록 플라스틱 하우징 부품(22)의 단부면상에 2개의 포스트(35)(제2도)가 형성된다.

유체 공급 및 제거용 연결부와 통로는 제la도에 가장 잘 도시되어 있다. 소비된 “더러운” 유체 흐름(Fl)은 끼워맞춤부(fitting;38)에서 하우징 부품(22)으로 들어가며, 하우징을 통하여 흐르며(화살표 F2), 끼워맞춤부(40)를 경유하여 깨끗하게 회복된 유체 흐름(F3)으로서 유출한다. 유체가 하우징 부품(22)을 통과하는 동안(화살표 F2), 입자들 및 다른 이물질은 유체에서 제거된다. 거의 대부분, 시스템이 정전하로부터 발생하는 효과에 의존함에 따라 전기 전도성 유체가 되지 않을 정도로 어떤 유체라도 깨끗하게 제공될 것이다.

전원의 음전위와 모든 음극 정전 플레이트는 접지 상태에 있다. 이것은 정전 플레이트가 15,000볼트 직류 전압 정도로 높을 수도 있으며 그리고 흐르는 유체가 필터에서 나와 파이프, 끼워맞춤부와, 전기 전도성 구조체에 인접한 어떤, 것에 달라붙을 수 있는 전하를 채집할 수도 있기 때문이다. 분명한 것은, 그러한 전압은 작업 영역에서 위험하다.

하우징 부품(24)내의 전력팩은 임의의 편리하고 적절한 전압을 발생할 수도 있다. 본 시스템은, 상업적인 전원인 110 볼트 또는 220 볼트와 같은 전원에 필터를 연결하여 사용하는 입력 단자(36)를 선택하므로써, 5,000, 10,000, 15,000 볼트의 직류 전압들 중 하나를 선택하여 사용한다. 하우징 부품(24)내의 전력팩은 도면 번호 42에서 스위치 온 및 오프된다(제2도). 2개의 파일롯트 램프(44, 46)는 각각 녹색광 또는 빨간색광이며, 이들은 진행과 중단 상황을 표시한다.

이러한 모듈 구조체(modular construction)의 장점은, 하우징 부품(24) 내의 전원이나 하우징 부품(22) 내의 필터 중 어느 하나는 보수를 위해 제조자가 교환하거나 반환할 수도 있다는 것이다. 또한 시스템이 개선됨에 따라, 필터 부품(22) 또는 전원 부품(24) 중 어느 하나는 새로운 디자인으로서 업그레이드될 수도 있다.

제2도는 필터 하우징 부품의 내부 구조를 도시한다. 하우징 부품(22)의 내부에 내부 하우징 벽의 길이 방향을 따라 성형된 클리트(molded cleat)나 리브(48)가 주기적으로 형성되어 있다. 복수의 구멍 뚫린 정전 플레이트(50, 52)는 리브(48)에 의하여 형성된 트랙에 삽입되어 지지될 수 있는 그러한 크기를 갖는다. 이들 플레이트들은 그들의 전 표면을 가로질러 균일하게 구멍이 뚫려 있다(몇 개의 구멍을 도면에 “Pl”으로 표시하여 도시한다). 단부 공간(54, 56)들이 물이나 처리중인 유체내에 편승된 이질성 유체(foreign fluid) 등등을 수집하도록 비어 있다.

2개의 전도 바아(26, 28)가 실질적으로 하우징 부품(22)의 전체 길이를 통과하며 그리고 하우징 부품(24)내의 전력팩에 의하여 에너지를 받는 잭(27, 29)내로 연장한다. 바아들 증 하나(여기서늘 28)는 양의 전압이다. 바아들중 다른 하나(여기서는 26)는 음의 전위(접지)이다. 이것은 바아(28)가 접지에 대하여 양의 전위 5,000, 10,000, 15,000볼트들 중 하나임을 의미한다.

모든 구멍 뚫린 정전 플레이트에 대해서 단일 형태를 사용한다. 제2도와 제3도에서 볼 수 있는 바와 같이, 플레이트(50)는 한 쪽에는 아암(62)을 가지며 다른쪽에는 없다. 그 결과 플레이트(50)가 트랙(48) 아래쪽으로 미끄러짐으로써 하우징내에 삽입되면, 아암(62)은 플레이트 전위를 하우징 부품(24)내의 전력팩으로 공급된 양의 전압 레벨까지 끌어올리는 바아(28)와 접촉하여 확실하게 전기 접촉한다. 반대쪽(63)은 아암을 가지고 있지 않으며 바아(26)와 접촉하지도 않는다. 여기서 플레이트(52)가 플레이트(50)에 대하여 서로 반대로 되어 있다는 것을 주목하자. 아암(68)은 오른쪽에 있으며 그 결과 바아(28)와 접촉한다. 그리하여 플레이트(52)는 제3도에서 EG로 표시된 것과 같은 음의 접지 전위 상태에 놓인다.

인접한 플레이트(72)(제2도)는 플레이트(50)의 방향과 동일한 방향을 취하므로, 그 결과 바아(28)가 결합되면 플레이트(72)는 양의 전위에 놓인다. 같은 방식으로, 각 플레이트는 그것의 이웃 플레이트에 대해 상대적으로 방향을 취하게 되어 플레이트 전위의 순서는 (-),(+),(-),(+)‥‥‥로 된다.

하우징 부품(22)에 탑 커버(58)(제1도)를 부착함으로써 정전 플레이트와 전도 바아(26, 28) 사이에 우수한 전기적 연결을 보장하도록 충분한 접촉 압력을 제공할 것이다.

다공성 플라스틱 폼 패드(74)(제3도)가 전기 절연재료로 제작되며 플레이트(50, 52)들 사이에 위치한다. 마찬가지로 하우징 부품(22)에서 각각의 한 쌍의 플레이트 사이에는 유사한 폼 패드가 위치한다. 이러한 각 패드들은, 예를 들어 도면 번호 76과 같은 초소형 통로(micropassageway)(소위 “스트로”)에 의하여 표면을 가로질러 균일하게 뚫려 있는 다공성 재료로 제작된다. 집합적으로, 이들 스트로는 처리중인 유체를 상대적으로 용이하게 통과시키는 통로를 갖는 폼을 통하여 개방된 영역을 형성한다.

바람직하게는 세라믹인 2개의 수직으로 배치된 영구 자석(80, 82)이, 하우징 부품(22)을 통한 유체 유동(F2)의 방향에 관하여 취할때 (즉, 유체가 음의 플레이트(52)를 통과하기 전에 양의 플레이트(50)를 통하여 흐른다) 양(+)의 플레이트로부터 음(-)의 플레이트까지의 사이 공간에 위치한 절연 폼 패드(74)의 중심에 삽입되어 있다. 다시 유체 유동(F2) 방향에 관하여 취할 때, 음(-)의 플레이트로부터 양(+)의 플레이트 사이에 위치한 다른 폼 패드들 중 어느 것에도 자석은 존재하지 않는다.

왜냐하면, 코로나(84)(제5도)가 양(+)의 플레이트들 주위에 형성되기 때문이다. 이 코로나는 Dl 방향(시계 반대 방향)으로 작용하는 역계(force field)를 갖는다. 자석(80, 82)은 코로나(84)와 상호 작용하는 토로이드형의 플럭스계(flux field;86)를 갖는다. 제5도에 도시한 바와 같이, 토로이드형 플럭스계(86)는 소정 위치(D2)에서는 코로나를 도와주며 다른 위치(D3)에서는 코로나에 대항하여서 유체 내에 떠있는 입자들을 교란시킨다. 플라스틱 폼 패드(74)를 통과하는 스트로(76)내에 제한되지 않는다면, 유체내의 입자는 플럭스(86)와 코로나(84)의 상호작용에 의하여 확립된 합성력계(resultant force field)에 다소 일정한 운동 상태에 놓일 것이다. 역계내의 다른 위치에서의 다른 효과는 더 큰 랜덤한 교반을 생성하는 경향이 있다. 그러나 입자들이 스트로(76)내에만 제한되기 때문에, 이러한 교반은 입자들이 제6도에 도시한 바와 같은 폼 내의 소정 위치(88, 90)에 잡히도록 한다.

유동 방향 F2에 대하여 음(-)에서 양(+)의 전하를 띠는 두 플레이트(52, 72)사이에 위치한 폼 패드(92)내에는 자석이 존재하지 않는다. 코로나가 접지되어 있는 음(-)의 플레이트에는 형성되지 않는다. 그 결과 폼 패드(92)내에는 입자 포획물이 나타나지 않는다.

일단 입자 포획물(88, 89)(제6도)이 충분히 만들어지며, 필터 하우징 부품(22)은 폼에 잡힌 입자들의 대부분을 세척하도록 백 플러시(back-flush)된다. 그러나 충분한 시간이 지난 후에는, 더 이상 단순한 백 플러시로써 폼을 청소할 수 없다. 이러한 일이 발생하면, 폼 패드는 매우 단단하고 딱딱하게 되어 버리고 폐기되며, 새로운 폼 패드로 교환된다.

이전의 특허 제5,149,422호와 제5,242,587호에 도시한 필터내의 폼을 교환하기 위해서는, 완전한 분해와 세척이 필요하며, 이는 대규모 스케일의 필터에는 적절하지만 소형 필터에는 경제성이 없다. 그러나 본 발명의 디자인에서는 필요할 때마다 플레이트와 폼을 간단하게 끄집어내어 교환할 수 있다.

본 발명의 또 다른 장점은 모든_시스템에 대하여 모든 부품들이 균일하다는 것이다. 필터링은 하이드로카본 유체내에 삽입되는 추가 패키지와의 교환을 필요로 한다. 그리하여 필터링되어야 하는 유체를 제조하는 거의 모든 제조업자에게는 변화가 필요하다. 이것은 대부분의 필터가 특정 사용자의 필요성에 맞추어 디자인되었다는 것을 의미한다. 종래 시스템에서는, 양(+)의 플레이트로부터 음(-)의 플레이트 사이에 있는 공간이 첨가물에 맞추도록 변화되거나 최대 효율 이하도 허용되었다.

필터링은 필터 스택내의 전류 소비량에 정비례한다. 그러므로, 본 발명에서는 전류 소비량이 바아(26, 28)를 통하여 적용된 전압 레벨을 선택함으로써 제어된다. 그리하여 플레이트들 사이의 공간을 변화시킬 필요가 없다. 관심의 대상이 되는 하이드로카본 유체에서는 3개의 직류 전압 5,000, 10,000, 15,000 볼트가 가장 최선이라는 것을 발견하였다. 그 결과 필터링하고자 하는 유체를 바꾸면, 보통 이들 전압들 중 하나가 필터링하고자 하는 유체내의 추가 패키지에 따라서 선택된다. 어떤 다른 전압이 필요하다면, 전력팩인 하우징 부품(24)을 교환하기만 하면된다.

제7도는 이러한 3개의 전압을 발생하기 위한 변압기의 구조를 도시한다. 일차권선(Wl)을 통하여 적절한 전원(예를 들어 110V 또는 220V 60Hz의 상업적으로 이용 가능한 전원)이 연결된다. 실제로, 5,000볼트에 대해서는 스위치(S1, S2)가 폐쇄되며 이차권선 W2로부터 출력 전압을 취한다. 10,000볼트에 대해서는 스위치(S2, S3)가 패쇄되며 이차권선 W3로부터 출적 전압을 취한다. 15,000볼트가 완전히 필요할 때에는, 스위치(S1, S3)가 폐쇄되며 두 개의 이차권선 W2 및 W3로부터 출력 전압을 취한다.

선택가능한 출력을 생산하는 또 다른 방식은, 상업적으로 이용 가능한 사인파형(94)(제8도)으로 선택된 위상각에 따라 전원을 작동시키도록 설계된 전자 스위치(예를 들어 SCR)를 사용하는 것이다. SCR이 위상각 Al에서 전원을 작동시키면, 상대적으로 좁은 일련의 펄스 전압(96)(제9도의 A로 도시함)이 발생되어 5,000볼트를 제공하도록 구성된다. SCR이 위상각 A2에서 전원을 작동시키면, 제9도의 B로 도시한 바와 같은 더 넓은 일련의 펄스 전압(98)이 발생하며 10,000볼트를 제공하도록 구성한다. SCR이 위상각 A3에서 전원을 작동시키면, 역시 더 넓은 일련의 펄스 전압(100)이 제9도의 C로 도시한 바와 같이 발생하며 15,000볼트를 제공하도록 구성한다.

전압 선택이 어떻게 이루어지는가에 관계없이 , 전류 소비량이 제어될 수 있으며 이로써 필터의 물리적인 구조를 변화시킬 필요없이 시스템이 특별한 유체를 필터링하도록 적응시킬 수 있다.

이 분야에 능숙한 기술자들은 본 발명을 어떻게 변경할 수 있는가를 쉽게 감지할 것이다. 그러므로 본 발명의 원래의 범주와 기본개념내에 있는 모든 동등한 구조를 포함하도록 만들어질 것이다.

Claims (14)

1. 비전기 전도성 유체로부터 입자들을 제거하는 정전 필터에 있어서, 함께 끼워맞추어지는 2개의 필터 하우징 부품과; 상기 두 하우징 부품 중 하나를 통하여 연장하는 한 쌍의 전기적 전도 바아와; 상기 두 하우징 부품 중 다른 하나에서 접지 전위와 복수의 직류 전압 레벨들중 선택된 것에서 상기 한 쌍의 전도 바아에 에너지를 공급하는 수단과; 상기 하나의 하우징 부품 내에서 상기 2개의 바아 모두와 동시에 연결되지는 않으면서 이들 중 어느 하나에 선택적으로 연결될 수 있는 복수의 전기적 전도 플레이트로서 구성되는 필터스택과; 상기 필터 스택에서 상기 각각의 플레이트들 사이에 위치한 패드를 포함하는 필터 수단과 ; 유체 유동의 주어진 방향에 대하여 음극과 양극의 전도 플레이트의 쌍 사이가 아니라 상기 유체 유동의 주어진 방향에 대하여 결정된 양극과 음극의 전도 플레이트의 쌍 사이에서 상기 필터 수단들 내부에 위치하는 영구자석 수단을 포함하며, 상기 필터 스택의 연속하는 전도 플레이트들이 교호적으로 하나는 양이 되고 그 다음은 음이 되도록 상기 2개의 바아중 하나에 교호적으로 연결되며, 상기 각각의 플레이트와 필터 수단은 상기 하우징 부품과 내부의 스택을 통하여 적어도 주어진 방향으로 유체를 유동시킬 수 있는 개방된 영역을 가지는 정전 필터 .
2. 제1항에 있어서, 상기 복수의 직류 전압 레벨은 5,000, 10,000, 15,000볼트인 정전 필터.
3. 제1항에 있어서, 상기 선택된 직류 전압은 상기 전기적 전도 플레이트들 중 양의 전압인 플레이트 주위에 코로나를 발생시키는 정전 필터.
4. 제3항에 있어서, 상기 양의 전압을 갖는 전기적 전도 플레이트에 대한 상기 영구 자석의 위치는 영구 자석의 자속계가 코로나와 상호 작용하여 유체내의 입자들의 난류 이동을 일으키도록 놓여있는 정전 필터.
5. 제1항에 있어서, 상기 각각의 플레이트는 상기 바아들중 하나와 접촉하기 위해 한쪽에 돌출부를 갖는 실질적으로 동일한 형상을 가지며, 상기 교호적인 양과 음의 플레이트의 극성은 상기 플레이트들을 뒤집어서 돌출부가 플레이트의 반대쪽 측면상에 놓이게 함으로써 달성되는 정전 필터.
6. 정전 필터에 있어서, 동일한 복수의 정전 플레이트를 갖는 필터 스택을 수용한 필터 하우징과, 상기 필터 스택을 따라 연장된 한 쌍의 직류 전도 소자와, 2개의 방위중 어느 하나로서 상기 플레이트를 장착하는 수단과, 상기 전도 소자들 중 하나와 접촉하며 또 상기 스택내에서 상기 플레이트가 갖는 2개의 방위중 어느 하나에 의존하여 대응하는 직류 극성을 가지는 상기 각각의 플레이트와, 각 플레이트와 그 이웃 플레이트 사이에 위치하여 필터 스택을 형성하는 필터 패드와, 상기 필터 스택을 완전히 분해하지 않고도 상기 플레이트를 필터 스택에 삽입하고 필터 스택으로부터 제거할 수 있는 상기 장착 수단과, 상기 하우징의 폐쇄에 반응하여 상기 정전 플레이트와 상기 대응 직류 극성의 전도 소자와의 사이에 접촉 압력을 적용하는 수단과, 유체가 유동하기에 적당하도록 내부에 개방된 영역을 갖는 상기 각 플레이트 및 필터 패드와, 상기 패드의 개방된 영역에서 이 영역을 통하여 이동하는 동안에, 입자들이 상기 필터 패드에 파묻히도록 상기 유체내의 입자들을 교반하는 수단과, 상기 필터내의 전기 소비량을 제어하기 위하여 상기 직류 전압 전도 소자들 사이에 전압차를 조절하는 수단을 포함하는 정전 필터.
7. 제6항에 있어서, 상기 입자들을 교반하는 수단은 상기 플레이트 주위 영역에서 코로나를 생성하는 레벨까지 상기 정전 플레이트들 중에 교대로 에너지를 공급하는 수단과 코로나와 함께 상호 작용하도록 상기 코로나에 충분히 가까이 자계를 생성하는 수단을 포함하는 정전 필터.
8. 제7항에 있어서, 상기 한쌍의 직류 전도 소자는 상기 필터 스택을 통하여 연장하는 한 쌍의 이격된 평행 바아와, 복수의 고전압들 중 선택된 전압에서 하나의 극성을 갖도록 상기 바아들 중 하나를 통전시키는 수단과, 접지 전위에서 상기 바아들 중 다른 것을 유지하는 수단을 포함하고, 상기 돌출부를 어느 한 쪽 바아와 접촉하도록 한 측면에 위치시키는 방위로 플레이트가 스택에 삽입되어 있는가 또는 나머지 바아와 접촉하도록 다른 측면에 위치시키는 방위로 플레이트가 스택에 삽입되어 있는가에 따라 각각의 플레이트를 어느 하나의 바아와 접촉시키는 돌출부 형태를 한 측면에 가지는 정전 필터.
9. 제1항에 있어서, 상기 각각의 패드는 이 패드를 통하여 연장되며 유체가 유동하도록 개방된 영역을 집합적으로 형성하는 스트로를 형성하는 초소형 구멍을 테부에 갖는 폼 패드이며, 상기 입자들은 상기 스트로를 둘러싸는 폼에서 포획되도록 상기 스트로내에 있는 동안 교반하면서 이동하는 정전 필터.
10. 제1항에 있어서, 상기 하나의 하우징 부품의 폐쇄에 반응하여 상기 정전 플레이트와 상기 접촉 바아 사이에 접촉 압력을 적용하는 수단을 추가로 포함하는 정전 필터.
11. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 자계 발생 수단은 상기 하우징내의 유체 유동 방향에 관하여 상기 양과 음의 플레이트 사이에 위치한 상기 패드의 각각에 파묻혀 있는 적어도 하나의 세라믹 영구 자석인 정전 필터.
12. 제8항에 있어서, 상기 양의 전위와 접지에서 각각 상기 플레이트에 교호적으로 에너지를 공급하는 전원을 수용하는 제2 하우징과, 상기 필터 하우징에 상기 제 2 하우징을 결합시키는 커플링 수단을 추가로 포함하는 정전 필터.
13. 제12항에 있어서, 상기 필터 하우징에 상기 제2하우징을 결합시키는 커플링 수단은 전기적 커플링으로 되어 있는 정전 필터.
14. 제12항에 있어서, 상기 필터 하우징에 상기 제 2 하우징을 결합시키는 커플링 수단은 기계적 커플링으로 되어 있는 정전 필터.

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