KR100257291B1

KR100257291B1 - Improved incinerator

Info

Publication number: KR100257291B1
Application number: KR1019980005827A
Authority: KR
Inventors: 진경구
Original assignee: 진경구
Priority date: 1998-02-24
Filing date: 1998-02-24
Publication date: 2000-06-01
Also published as: KR980010118A

Abstract

PURPOSE: An incinerator is provided to prevent a backfire of incomplete combusted flames into a waste inlet. CONSTITUTION: An air discharge pipe(34) is sealed through a girth of a waste inlet(31). The air discharge hole(32) is connected with the air discharge pipe(34). An air discharge guiding plate(33) is installed in an inlet of the air discharge hole(32) to be inclined downward a combustion chamber. A pair of intake air guiding pipes(35) is connected with a flowing path(C) of a base frame(50) through a connecting member(36). An air curtain to discharge air toward the combustion chamber is formed. Therefore, the combusting efficiency is improved by re-combusting incomplete combusted flames in the combustion chamber.

Description

Retrofit incinerator

본발명은 각종의 폐기물을 연소시켜서 소각처리하여 주는 소각로에 관한 것으로, 특히 연소실내에서 폐기물을 연소시킬 때에 불완전연소된 화염이 폐기물 투입구로 역화됨을 방지하여 주는 개량 소각로에 관한 것이다.The present invention relates to an incinerator in which various wastes are burned and incinerated, and more particularly, to an improved incinerator which prevents incomplete combustion of flames from being backfired into a waste inlet when burning wastes in a combustion chamber.

최근에 각종의 폐기물(포장지, 비닐, 스티로폴, 폐타이어)을 효과적으로 처리하기 위한 대안책으로서 소각로가 적극 사용되고 있는 바, 이와 같은 소각로에 의한 폐기물의 처리는 소각되어 남은 잔재물이 적고, 비교적 저렴한 비용으로서 용이하게 처리할 수 있는 등의 긍정적인 장점을 기대할 수 있는 반면에, 소각시에 폐기물을 완전연소시키지 못하고 유해가스, 분진, 그으름 등을 대기(大機)중에 유출시켜서 대기환경을 오염시키게 되었다.Recently, incinerators have been actively used as an alternative to effectively treat various kinds of wastes (packaging paper, vinyl, styropol, waste tires), and the disposal of such wastes by incinerators has little residue left after incineration and is relatively easy at low cost. On the other hand, it is possible to expect a positive advantage such as to be able to dispose of it in an easy way. On the other hand, it does not completely burn waste during incineration, but pollutes the atmosphere by releasing harmful gases, dust, and soot into the atmosphere.

이와 같은 문제점을 해소하고자 제안된 것으로 국내 특허출원공개번호 제95-6313호에는, 송풍기의 흡입공기가 경유되도록 내부에 송풍경로가 형성되는 베이스프레임과, 상기 송풍경로에 연통되며 소정의 개수만큼 설치되어 흡입공기를 안내하는 공기안내박스와, 상기 공기안내박스를 통하여 안내된 흡입공기가 연소실 내부에서 와류현상을 일으키도록 하는 공기통로부가 측벽에 형성되는 연소실케이싱과, 상기 연소실케이싱의 상단부 중심에 체결되어 연소된 공기가 배출되도록 하는 배기관부로 구성된 소각로가 선출원 공개되어 있다.In order to solve such a problem, it is proposed in Korean Patent Application Publication No. 95-6313, which has a base frame having a blower path formed therein so as to pass suction air of a blower, and installed in a predetermined number in communication with the blower path. And an air guide box for guiding the intake air, a combustion chamber casing in which side walls of the air passage for inducing air guided through the air guide box to cause vortex phenomena in the combustion chamber are fastened to the center of the upper end of the combustion chamber casing. An incinerator consisting of an exhaust pipe section for discharging the combusted air is disclosed.

이러한 소각로는, 연소실케이싱의 측벽에 다양한 경사각도로서 뚫어지는 다단계의 공기통로들로 이루어지는 공기통로부로부터 연소실 내부에 공급되는 흡입공기와 와류현상을 일으켜서, 폐기물 연소시에 연소시간과 연소길이를 연장시켜 주므로 연소효율이 향상되는 장점을가지는 것이 사실이다.Such incinerators cause vortex phenomena and intake air supplied into the combustion chamber from the air passage section, which consists of multi-stage air passages drilled at various inclination angles on the sidewalls of the combustion chamber casing, thereby prolonging combustion time and combustion length during waste combustion. It is true that it has the advantage of improving combustion efficiency.

그러나, 이와 같은 종래의 소각로에 있어 폐기물 투입구는 외부케이싱의 상부에서 연소실케이싱과 연통되어 필요시에 연소실내에 폐기물을 투입할 수 있도록 형성되기 때문에, 연소실내에서 폐기물을 연소시키는 과정에서 연소실과 폐기물 투입구간에 온도 및 기압차로 인하여 불완전연소된 화염이 폐기물 투입구측으로 역화되려는 현상을 일으키게 된다.However, in such a conventional incinerator, the waste inlet is formed to communicate with the combustion chamber casing at the upper portion of the outer casing so that the waste can be introduced into the combustion chamber when necessary, so that the combustion chamber and the waste in the process of burning the waste in the combustion chamber. Due to the temperature and pressure difference in the input section, an incompletely burned flame may be caused to backfire to the waste input side.

따라서, 연소실내에서 폐기물 투입구측으로 역화되는 화염은 충분하게 연소될 기회를 잃고 불완전연소되어서 실제적으로 연소효율을 저하시키게 되는 문제점이 있었다. 또한, 불완전연소된 상태의 화염중에 포함된 유해가스, 분진 및 그으름이 폐기물 투입구를 통하여 대기중에 무단으로 유출되어서 대기환경을 오염시키는 등의 심각한 문제점을 수반하게 되었다. 물론, 대부분의 폐기물 투입구에는 개폐문이 장착되어 있기 때문에, 유해가스, 분진 및 그으름이 외부로 유출됨을 어느정도 차단하여 줄 수 있으나, 개폐문이 닫혀진 틈새로 유해가스, 분진 및 그으름이 외부로 유출될 뿐만 아니라, 연소중에 폐기물을 투입하고자 폐기물 투입구의 개폐문을 개방하면 다량의 유해가스, 분진 및 그으름이 외부로 유출될 수밖에 없었다.Therefore, there is a problem that the flame which is backfired in the combustion chamber toward the waste inlet side loses the opportunity to be sufficiently burned and is incompletely burned to actually lower the combustion efficiency. In addition, harmful gases, dust, and soot contained in the flames of incomplete combustion have been seriously leaked into the atmosphere through waste inlets, contaminating the air environment. Of course, since most of the waste inlet is equipped with an opening door, it can prevent some harmful gas, dust and soot to leak to the outside, but the harmful gas, dust and soot can be leaked to the outside through the gap that the closing door is closed. In addition, when opening and closing the door of the waste inlet to inject waste during combustion, a large amount of harmful gas, dust and soot was forced to flow out.

본발명은 폐기물의 연소시에 폐기물 투입구측으로 역화되는 화염을 에어커튼 방식으로 차단하여 주도록 구성하여서, 첫째 불완전연소 상태로서 역화되는 화염이 재연소될 수 있는 기회를 부여하여서 연소휴율을 향상시켜 주며, 둘째 역화되는 화염에 포함된 유해가스, 분진 및 그으름이 무단으로 유출됨을 방지하여서 소각로 주변의 대기환경을 개선시켜 주는 개량 소각로를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is configured to block the flame back to the waste inlet side during the combustion of the waste by the air curtain method, first to improve the combustion holiday rate by giving the opportunity to reburn the flame that is backfired as an incomplete combustion state, Second, it aims to provide an improved incinerator that improves the atmospheric environment around the incinerator by preventing the unauthorized leakage of harmful gases, dust and soot contained in the flames that are backfired.

제1도는 본발명 소각로의 사시도.1 is a perspective view of the incinerator of the present invention.

제2도는 본발명 소각로의 일측단면도를 나타낸 것으로, 연소실 내에 흡입공기를 공급하는 상태를 예시한 것임.2 is a cross-sectional view of one side of the incinerator of the present invention, which illustrates a state of supplying intake air into the combustion chamber.

제3도는 본발명 소각로의 일부절결 평면도.3 is a partial cutaway plan view of the incinerator of the present invention.

제4도는 본발명 소각로의 요부발췌 종단면도.4 is a longitudinal cross-sectional view of the excerpt of the present invention incinerator.

제5도는 본발명 다른실시예에 따른 소각로의 부분단면도.5 is a partial cross-sectional view of an incinerator according to another embodiment of the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 연소실케이싱 A : 공기통로부10: combustion chamber casing A: air passage section

A1, A2, AA3 : 제1, 제2, 제3단계A1, A2, AA3: first, second, third stage

a : 공기통로 B : 연소실a: air passage B: combustion chamber

11 : 연장관부 20 : 공기안내박스11: extension pipe 20: air information box

30 : 외부케이싱 31 : 폐기물 투입구30: outer casing 31: waste inlet

31a : 개폐문 32 : 공기토출구멍31a: opening and closing door 32: air discharge hole

33 : 공기토출안내판 34 : 공기토출관33: air discharge guide plate 34: air discharge pipe

35 : 흡입공기 안내관 36 : 연결부재35: suction air guide pipe 36: connecting member

37 : 공기분출구 38 : 보조 공기토출관37: air outlet 38: auxiliary air discharge pipe

본발명도 내부에 연소실(B)을 이루도록 형성되며 그 측벽 일정위치마다 공기통로부(A)들을 각각 단계별로 형성하여서 된 연소실케이싱(10)과, 상기 연소실케이싱(10)의 외측에 공기통로부(A)들과 연통되도록 각각 배설되어서 일정한 경로로 송풍되는 유입공기를 안내하는 공기안내박스(20)들과, 상기 연소실케이싱(10)의 외부에 감싸지며 일정위치에 상기 연소실(B)내부와 연통되어서 외측으로 돌출되게 형성되는 폐기물 투입구(31)를 가지는 외부에키싱(30)으로 구성된 점에 있어서는 종래의것과 기술개념을 같이 한다.The present invention is also formed to form a combustion chamber (B) inside the combustion chamber casing (10) formed by forming the air passage portion (A) step by step at each side of the predetermined position and the air passage portion outside the combustion chamber casing (10) Air guide boxes 20 arranged to communicate with each other (A) and guide the inflow air blown in a predetermined path, and wrapped around the outside of the combustion chamber casing 10, and the inside of the combustion chamber (B) at a predetermined position In terms of the external eccentric 30 having a waste inlet 31 communicated with each other to protrude outward, the technical concept is the same as the conventional one.

단, 본발명의 개량 소각로는 제1도 내지 제4도에 도시되는 바와 같이, 상기 외부케이싱(30)의 폐기물 투입구(31) 전방측 일정위치의 둘레를 따라 밀실하게 감싸지는 공기토출관(34)을 설치하여 두고, 그 공기토출관(34)과 연통되도록 폐기물 투입구(31)의 상부에 길게 뚫어지는 공기토출구멍(32)의 입구에 상기 연소실(B)방향으로 하향 경사지도록 공기토출안내판(33)을 착설하며, 상기 공기토출관(34)의 양측에 연통되어서 수직 하부로 연장되는 한쌍의 흡입공기 안내관(35)들이 연결부잼(36)를 통하여 상기 연소실케이싱(10)의 최하부 바닥에 설치되는 베이스프레임(50)의 송풍경로(C)에 연결되도록 함을 기술구성상의 특지으로 한다.However, the improved incinerator of the present invention, as shown in Figures 1 to 4, the air discharge pipe 34 tightly wrapped along the circumference of the predetermined position on the front side of the waste inlet 31 of the outer casing 30 ) Is installed, and the air discharge guide plate is inclined downward in the direction of the combustion chamber (B) at the inlet of the air discharge hole (32) long open in the upper portion of the waste inlet (31) so as to communicate with the air discharge pipe (34) 33) and a pair of intake air guide pipes 35 communicating with both sides of the air discharge pipe 34 and extending vertically to the bottom bottom of the combustion chamber casing 10 through a connection jam 36. The technical configuration is to be connected to the blowing path (C) of the base frame 50 is installed.

다시말해서, 본발명은 폐기물 투입구(31)의 상부에 뚫어져서 공기토출안내판(33)을 착설하여서 된 공기토출구멍(32)이 외부에 설치되는 공기토출관(34)과 연통되도록 하고, 이공기토출관(34)은 다시 한쌍의 흡입공기 안내관(35)들로서 베이스프레임(50)의 송풍경로(C)와 연결되도록 하여서, 상기 폐기물 투입굼(31)의 내측에 연소실(B)측으로 공기를 분출시키는 에어커튼이 형성되도록 구성한 것이다.In other words, the present invention is bored in the upper portion of the waste inlet 31 to install the air discharge guide plate 33 so that the air discharge hole 32 is in communication with the air discharge pipe 34 is installed outside, The discharge pipe 34 is connected to the blowing path C of the base frame 50 as a pair of intake air guide pipes 35 again, so that the air to the combustion chamber B side inside the waste input gas 31 is discharged. It is configured to form an air curtain for ejecting.

따라서, 본발명의 개량 소각로는 첫째 연소실(B)로부터 폐기물 투입구(31)측으로 역화되어서 충분히 연소될 기회를 잃은 화염을 연소실(B)측으로 불어넣어서 재연소되도록 하여서 연소효율을 향상시켜 주며, 둘째 역화되는 화염에 포함된 유해가스, 분진 및 그으름이 폐기물 투입구(31)를 통하여 무단으로 유출됨을 차단하여서 대기오염을 방지하여 주는 장점을 가지게 되는 것이다.Therefore, the improved incinerator of the present invention is backfired from the first combustion chamber (B) to the waste inlet (31) side, and the combustion efficiency is improved by injecting a flame which has not been fully burned to the combustion chamber (B) side to be reburned. It is to have the advantage of preventing the air pollution by blocking the harmful gas, dust and soot contained in the flame to be leaked through the waste inlet 31 without permission.

도면중 미설명 부호 39는 잔재물 수거함이고, 39a는 개폐문이다.In the figure, reference numeral 39 denotes a remnant collection box, and 39a denotes an opening / closing door.

이하, 첨부도면에 도시되는 구체적인 실시예를 통하여 본발명의 기술내용을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical details of the present invention through the specific embodiments shown in the accompanying drawings in detail as follows.

연소실케이싱(10)은 투입된 폐기물을 연소시킬 수 있는 공간을 확보하여 주며, 폐기물 연소시에 필요한 흡입공기를 방향성있게 공급하여주는 기능을 수행한다.The combustion chamber casing 10 secures a space for burning the injected waste and performs a function of directionally supplying intake air necessary for burning the waste.

이러한 연소실케이싱(10)은 원통체로서 형성하여서 내부에 연소실(B)이 형성되도록 하고,그 연소실케이싱(10) 측벽에 각기 단계별로 배열되는 공기통로(a)들로 이루어지는 공기통로부(A)들을 형성하여서 연소실(B)내에 흡입공기를 공급하여 준다.The combustion chamber casing 10 is formed as a cylindrical body so that the combustion chamber B is formed therein, and the air passage portion A includes air passages a which are arranged step by step on the side wall of the combustion chamber casing 10. These are formed to supply the intake air into the combustion chamber (B).

즉, 상기 공기통로부(A)들은 제2도에서와 같이, 각각 최하부로부터 중간부까지 일정간격마다 공기통로(a)들이 좌우 일렬로 배열되어서 상기 연소실(B) 내의 하부에 흡입공기를 공급하여 폐기물의 연소를 유도하는 제1단계(A₁)를 형성하고, 중간 상부에 일정간격마다 공기통로(a)들이 우측에서 좌측방향으로 일정한 경사기울기를 이루면서 복층으로 배열되어서 상기 연소실(B) 내의 중간부에 흡입공기를 공급하여 연소시에 발생된 유해가스, 분진, 그으름 등을 체류시켜서 완전연소되게 하는 제2단계(A₂)를 형성하며, 최상부에 공기통로(a)들이 서로 다른 각도로서 상향경사지게 뚫어서 좌우 일렬로 배열되어서 상기 연소실(B)내의 상단부를 향하여 흡입공기를 공급하여 유해가스,분진, 그으름이 완전연소된 후에 선별된 배기공기만을 강제 배출시키는 제3단계(A₃)를 형성하여서 된다.That is, as shown in FIG. 2, the air passages A are arranged in left and right rows at a predetermined interval from the lowermost portion to the middle portion to supply suction air to the lower portion of the combustion chamber B. Forming a first step (A ₁ ) to induce the combustion of the waste, the air passages (a) at a predetermined interval in the middle upper portion is arranged in a plurality of layers to form a constant slope from the right to left direction in the middle of the combustion chamber (B) The second stage (A ₂ ) is formed by supplying intake air to the air to keep the noxious gas, dust, and soot generated during combustion, so that it is completely burned. The third stage is arranged in a left and right row to be inclined upwardly to supply the intake air toward the upper end of the combustion chamber (B) to forcibly discharge only the selected exhaust air after the exhaust gas, dust, and soot are completely burned. The system A ₃ may be formed.

이때, 상기 제3단계(A₃)의 공기통로(a)들을 제외한 제1, 제2단계(A₁)(A₂)의 공기통로(a)들은 상기 연소실(B)의 중심부를 향하도록 형성하여서, 흡입공기가 제1, 제2단계(A₁)(A₂)의 공기통로(a)들을 통하여 연소실(B) 내측에 공급되면서 연소실케이싱(10) 내벽면을 따라 소용돌이쳐서 폐기물이 보다 확실하게 연소되도록 하면서, 연소중에 발생된 유해가스, 분진, 그으름 등이 연소실(B) 내에서 완전연소될 때까지 체류시키게 되는 것이다.In this case, the air passages (a) of the first and second stages (A ₁ ) (A ₂ ) except for the air passages (a) of the third stage (A ₃ ) are formed to face the center of the combustion chamber (B). Thus, the intake air is supplied to the inside of the combustion chamber B through the air passages a of the first and second stages A ₁ and A ₂ while swirling along the inner wall of the combustion chamber casing 10 so that the waste is more secure. In order to make the combustion, the harmful gases, dust, and soot generated during combustion are kept until they are completely burned in the combustion chamber (B).

그리고, 상기 공기통로부(A)들은 각기 전체길이의 약50-60% 정도의 비율로서 제1단계(A₁)를 배분하여서 작은 직경의 공기통로(a)들이 형성되도록 하고, 그 제1단계(A₁) 상부의 제2, 제3단계(A₂)(A₃)를 전체길이의 약30-40% 정도의 비율로서 배분하여서 상대적으로 큰 직경의 공기통로(a)들이 형성되도록 함이 바람직하다. 그 이유는, 상기 공기통로부(A)의 제1단계(A₁)의 공기통로(a)들은 폐기물을 연소시키기 위한 정량의 흡입공기를 연소실(B)에 공급시켜주며, 제2단계(A₂)의 공기통로(a)들은 상대적으로 많은 량의 흡입공기를 연소실(B)에 공급하여 유해가스, 분진, 그으름등이 체류될 수 있을 정도의 흡입공기를 공급시켜주며, 제3단계(A₃)의 공기통로(a)들은 유해가스, 분진, 그으름 등이 완전연소된 상태의 배기공기만을 강제 압송시킬수 있도록 충분한 량의 흡입공기를 공급하기 위함이다.In addition, the air passages (A) are distributed to the first stage (A ₁ ) at a rate of about 50-60% of the total length, respectively, so that the air passages (a) of small diameter are formed, and the first stage (A ₁ ) Distributing the second and third stages (A ₂ ) and (A ₃ ) in the upper portion at a rate of about 30-40% of the total length so that the air passages (a) of relatively large diameters are formed. desirable. The reason is that the air passages (a) of the first stage (A ₁ ) of the air passage section (A) supply a predetermined amount of intake air to the combustion chamber (B) for burning waste, and the second stage (A) ₂ ) The air passages (a) supply a relatively large amount of intake air to the combustion chamber (B) to supply intake air to the extent that noxious gas, dust, and so forth can be retained. The air passages (a) of A ₃ ) are for supplying a sufficient amount of intake air to force the exhaust air only when the harmful gas, dust, and soot are completely burned.

또, 상기 공기통로부(A)들 각각의 제1단계(A₁) 하단부에 위치한 공기통로(a)들 사이에, 상기 연소실케이싱(10) 내벽에서 연소실(B) 중심부를 향하여 연장되어 하향 절곡된 연장관부(11)를 설치하여서, 연소중인 폐기물에 흡입공기를 직접 공급할 수 있도록 한다.In addition, between the air passages (a) located at the lower end of the first stage (A ₁ ) of each of the air passages (A), extending from the inner wall of the combustion chamber casing 10 toward the center of the combustion chamber (B) downward bending By installing the extended tube portion 11, it is possible to directly supply the intake air to the waste in combustion.

여기에서, 상기 연소실케이싱(10)의 상부에는 연소실(B)과 연통되어서 별도의 사이클론 집진기(40)와 연결되는 배기공기 배출관(12)을 일체로 형성하여서 된다.Here, the upper part of the combustion chamber casing 10 may be formed integrally with the exhaust air discharge pipe 12 in communication with the combustion chamber (B) and connected to a separate cyclone dust collector (40).

공기안내박스(20)들은 상기 연소실케이싱(10) 외측에 각기 착설되어서 일정 경로를 통하여 강제송풍되는 흡입공기를 연소실(B)을 향하도록 안내하여 주는 기능을 수행한다.Air guide boxes 20 are installed on the outside of the combustion chamber casing 10 to guide the intake air that is forcedly blown through a predetermined path toward the combustion chamber (B).

이러한 공기안내박스(20)들은 상기 연소실케이싱(10) 측벽에 형성된 공기통로부(A)들과 연결되도록 그 연소실케이싱(10) 외측에 각기 수직으로 세워지게 설치하여서 된다.These air guide box 20 is to be installed to stand vertically on the outside of the combustion chamber casing 10 so as to be connected to the air passage (A) formed on the side wall of the combustion chamber casing (10).

그리고, 상기 공기안내박스(20)들은 그 하단부가 상기 연소실케이싱(10) 하부에 배설된 베이스프레임(50) 내부의 송풍경로(C)와 연통되도록 연결하고, 외부의 송풍기(60)로부터 연장되어 공기조절밸브(62)를 착설한 흡입공기 연결관(61)을 상기 베이스프레임(50)의 송풍경로(C)와 연통되게 연결하여서 된다.In addition, the air guide boxes 20 are connected to the lower end portion of the combustion chamber casing 10 in the base frame 50 disposed in communication with the blower path C, and extend from the outside blower 60. In order to connect the intake air connecting pipe 61 in which the air control valve 62 is installed in communication with the blowing path C of the base frame 50.

따라서, 상기 송풍기(60)로부터 흡입공기 연결관(61)을 통하여 강제 송풍되는 흡입공기는 상기 베이스프레임(50) 내의 송풍경로(C)를 경유하게 되고, 상기 베이스프레임(50)의 송풍경로(C)와 연통된 공기안내박스(20)들을 따라 연소실(B)로 향하도록 안내된 후에, 상기 연소실케이싱(10)의 공기통로부(A)들을 통하여 연소실(B)내에 단계별로 공급되는 것이다.Therefore, the suction air forcedly blown from the blower 60 through the suction air connecting pipe 61 passes through the air blow path C in the base frame 50, and the air blower of the base frame 50 is blown out. After being guided to the combustion chamber (B) along the air guide box 20 in communication with the furnace (C), it is supplied step by step into the combustion chamber (B) through the air passage portion (A) of the combustion chamber casing (10) will be.

외부케이싱(30)은 상기 연소실케이싱(10) 외측에 냉각수를 수용할 수 있는 일정공간을 두고 감싸져서 폐기물을 연소실 내부에 투입할 수 있도록 구성된다.The outer casing 30 is wrapped to have a predetermined space for accommodating the coolant outside the combustion chamber casing 10 so that waste can be introduced into the combustion chamber.

이러한 외부케이싱(30)은 상기 연소실케이싱(10) 외측에 냉각수를 수용할 수 있도록 냉각수 수용부(D)를 두고 밀폐되게 감싸지며, 그 외부케이싱(30) 일정위치에 상기 연소실(B)과 연통되어서 외부로 돌출되게 연장되는 전면에 여닫을 수 있는 개폐문(31a)을 착설하여서 된 폐기물 투입구(31)를 형성하여서 된다.The outer casing 30 is enclosed with a cooling water accommodating part D so as to accommodate the cooling water outside the combustion chamber casing 10, and communicates with the combustion chamber B at a predetermined position of the outer casing 30. The waste opening 31 is formed by installing a closing door 31a that can be opened and closed on the front surface which protrudes to the outside.

그리고, 제3도 및 제4도의 도시와 같이 상기 폐기물 투입구(31)에는 그 전방측 일정위치의 둘레를 따라 밀실하게 감싸지는 공기토출관(34)을 설치하여 두고, 그 공기토출관(34)과 연통되도록 폐기물 투입구(31)의 상부에 길게 뚫어지는 공기토출구멍(32)의 입구에 상기 연소실(B) 방향으로 하향 경사지도록 공기토출안내판(33)을 착설하며, 상기 공기토출관(34)의 양측에 연통되어서 수직 하부로 연장되는 한쌍의 흡입공기 안내관(35)들이 연결부재(36)를 통하여 상기 연소실케이싱(10)의 최하부 바닥에 설치되는 베이스프레임(50)의 송풍경로(C)에 연결되도록 하여서, 상기 폐기물 투입구(31)의 내측에 연소실(B)측으로 공기를 분출시키는 에어커튼이 형성되도록 함이 중요하다. 그 이유는, 폐기물 연소시에 폐기물 투입구(31)측으로 역화되는 화염을 연소실(B)측으로 불어넣어서 재연소되도록 하는 동시에, 역화되는 화염에 포함된 유해가스, 분진 및 그으름을 효과적으로 차단하여 주기 위함이다.And, as shown in FIGS. 3 and 4, the waste inlet 31 is provided with an air discharge pipe 34 that is tightly wrapped along the circumference of the front predetermined position thereof, and the air discharge pipe 34 is provided. The air discharge guide plate 33 is installed at the inlet of the air discharge hole 32 which is long in the upper part of the waste inlet 31 so as to communicate with the air discharge guide plate 33 so as to be inclined downward in the direction of the combustion chamber B. Blowing path (C) of the base frame 50 is installed on the bottom of the bottom of the combustion chamber casing 10 via a pair of intake air guide pipes (35) connected to both sides of the vertically extending through the connection member (36) ), It is important to form an air curtain for ejecting air to the combustion chamber (B) side inside the waste inlet (31). The reason is to blow the flame back to the waste inlet 31 side during the combustion of the waste to the combustion chamber B side for reburning, and to effectively block harmful gases, dust and soot contained in the flame to be backfired. to be.

여기에서, 상기 폐기물 투입구(31) 중간부 양측에 연소실(B)을 향하여 빗경사지게 관통되는 공기분출구(37)를 가지는 한쌍의 보조 공기토출관(38)들을 설치하고, 그 각각의 보조 공기토출관(38)들을 하부로 연장시켜서 상기 흡입공기 안내관(35)들과 각기 연결되도록 배관하여, 상기 연소실(B)로부터 폐기물 투입구(31)측으로 역화되는 화염을 연소실(B)측으로 더욱 확실하게 불어넣을수 있음을 밝혀 둔다.Here, a pair of auxiliary air discharge pipes (38) having air outlets (37) penetrated inclined toward the combustion chamber (B) on both sides of the middle portion of the waste inlet (31), each of the auxiliary air discharge pipe The pipes 38 are extended to the lower portion and connected to the intake air guide tubes 35, respectively, so that the flame backfired from the combustion chamber B toward the waste inlet 31 can be more reliably blown to the combustion chamber B side. It is revealed.

한편, 제5도는 본 발명의 다른실시예를 나타낸 것으로, 상기 연소실케이싱(1)의 하단부를 길게 연장하여서 상기 베이스프레임(50)내에 관통되도록 하고, 그 연소실케이싱(10) 하단부 둘레에 상기 송풍기(60)의 흡입공기 연결관(61)이 직결로 연결되며 상기 공기안내박스(20)들과 연통되도록 막이구(13)를 착설하여, 상기 베이스프레임(50) 내부에 최소면적의 송풍경로(C)를 가지도록 한 것이다. 따라서, 이는 사이 연소실케이싱(10) 하단부에 착설되는 막이구(13)로 구획된 최소면적의 송풍경로(C)로서, 상기 공기안내박스(20)을 향하여 흡입공기를 효율적으로 공급하여서 송풍능려을 향상시켜 주는 이점을 가지게 되는 것이다.On the other hand, Figure 5 shows another embodiment of the present invention, by extending the lower end of the combustion chamber casing 1 to penetrate the base frame 50, the blower (around the lower end of the combustion chamber casing 10) The suction air connection pipe 61 of 60 is directly connected and installed with a plugging hole 13 so as to be in communication with the air guide boxes 20, and a blowing path having a minimum area inside the base frame 50 ( C) to have. Therefore, it is a blowing path (C) having a minimum area partitioned by a membrane groove 13 installed at the lower end of the combustion chamber casing 10, and efficiently blows air by supplying intake air toward the air guide box 20. It will have the advantage of improving the environment.

이상에서 살펴 본 바와 같이, 본발명은 폐기물 투입구의 내측에 연소실측으로 공기를 분출시키는 에어커튼이 형성되도록 구성하여서, 연소실로부터 폐기물 투입구측으로 역화되는 화염이 재연소되도록 하여서 연소효율을 향상시켜 주며, 역화되는 화염에 포함된 유해가스, 분진 및 그으름이 폐기물 투입구를 통하여 무단으로 유출됨을 차단하여서 대기오염을 방지하여 주는 등의 유용한 효과를 가지게 되는 것이다.As described above, the present invention is configured such that an air curtain for ejecting air to the combustion chamber side is formed inside the waste inlet, so that the flame backfired from the combustion chamber to the waste inlet side is re-burned to improve combustion efficiency, and backfire. The harmful gases, dust and soot contained in the flames will have useful effects such as preventing air pollution by preventing unauthorized flow through the waste inlet.

Claims

The combustion chamber B is formed inside the combustion chamber B, and the air passage portions A are formed at each sidewall of the combustion chamber casing step by step, and the air passage portion A is formed outside the combustion chamber casing 10. Air guide boxes 20 which are arranged to communicate with each other and guide the inflow air blown through a predetermined path, and are wrapped in the outside of the combustion chamber casing 10 and communicated with the inside of the combustion chamber B at a predetermined position. In the outer casing 30 having a waste inlet 31 is formed to protrude outward, the air discharge pipe is tightly wrapped along the circumference of a predetermined position on the front side of the waste inlet 31 of the upper casing ( 34) is installed, the air discharge guide plate to be inclined downward toward the combustion chamber (B) at the inlet of the air discharge hole (32) long open in the upper portion of the waste inlet 31 so as to communicate with the air discharge pipe (34). (33) The base is installed at the bottom of the combustion chamber casing 10 through a connecting member 36, a pair of intake air guide pipes 35 are connected to both sides of the air discharge pipe 34 and extends to the bottom of the resin. Improved incinerator, characterized in that to be connected to the blowing path (C) of the frame (50).

A pair of auxiliary air discharge pipes (38) having air outlets (37) penetrating inclined toward the combustion chamber (B) on both sides of the middle of the waste inlet (31), and each of the auxiliary Improved incinerator, characterized in that for extending the air discharge pipes (38) to the bottom so as to be connected to each of the intake air guide pipes (35).

According to claim 1, The lower end of the combustion chamber casing 10 is extended to penetrate into the base frame 50, the suction air connecting pipe 61 of the blower 60 around the lower end of the combustion chamber casing (10) ) Is connected directly connected to the improved incinerator, characterized in that to install the membrane 13 to communicate with the air guide box (20).