KR100254768B1 - 신규의인테리어벽지및그제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 캠버스모재, 폴리에스터천, 순면등의 천재료를 사용하고 여기에 안료와 수성접착제를 배합한 인쇄용 조성물로 실크인쇄기법을 사용하여 무늬를 인쇄한 후 건조장치를 통과하면서 건조시켜 미려하고 광택이 나는 인테리어벽지를 얻는 신규의 인테리어벽지제조방법에 관한 것으로, 캠버스모재, 폴리에스터천, 순면등의 천에 다양한 색의 인쇄잉크를 5도 내지 10도로 실크인쇄기법에 의해 인쇄하는 단계; 및 상기 인쇄된 천벽지를 건조장치에 넣어 콘베이어로 이송시키며 전기히터로 가열건조하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 특히, 본 발명은 천에 5색 내지 10색의 각종인쇄잉크로 실크인쇄기법을 사용하여 인쇄하므로 흑색 형광전구를 비추면 찬란하고 영롱한 색감이 나는 벽지를 얻을 수 있을 뿐만아니라, 벽지가 천으로 제작됨에 의해 건물에 접착사용이 용이하고, 사용할 때 찢어지거나 겹쳐지는 등의 불편을 해소할 수 있어 벽지산업상 매우 유용한 발명인 것이다.

Description

신규의 인테리어벽지 및 그 제조방법 {Interior wall paper and process for preparation thereof}

본 발명은 캠버스모재, 폴리에스터천, 순면등의 천재료를 사용하여 인테리어벽지를 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 안료에 수성접착제를 배합한 인쇄잉크를 사용하고 실크인쇄기법을 활용하여 천에 무늬를 인쇄한 후 건조장치를 통과하며 건조시켜 미려하고 광택이 나며 다양한 색상을 연출할 수 있는 인테리어벽지를 얻을 수 있는 신규의 인테리어벽지의 제조방법 및 벽지에 관한 것이다.

일반적으로, 건축물에는 그 내부를 보다 미려하고 쾌적하게 꾸미기 위해서 실내인테리어를 하게 된다. 예컨대, 주택의 방에는 그 벽들을 화려하고 아름다운 문양이 있는 벽지로 도배를 하게 된다. 물론, 이는 비단 가정집 뿐만이 아니라 커피숍, 노래방, 호프집, 레스토랑 및 사무실 등의 모든 건축물에 해당된다.

이와 같은 인테리어용 벽지는 일반적으로 종이를 재료로 하여 제작된다.

일반적으로 인테리어용 벽지는 벽지에 풀등의 접착제를 도포하여 벽면등에 붙히게 되는 데, 이러한 종이로 된 벽지는 풀을 먹인후 쳐져서 찢어지거나 꾸겨져 벽면에 접착이 쉽지 않았다. 또한, 벽면에 접착후에도 찢어지거나 곰팡이 등에 의해 오염이 되기 쉽고, 일단 더럽혀지면 다시 설치를 해야 하는 등의 경제적인 부담과 번거로움이 있었다. 더욱이, 문이나 그밖에 문틀이나 창틀은 수성페인트를 도포하기 위하여 목재를 긁어내야 하기 때문에 작업일정이 길어지고 먼지로 인한 작업자의 인체건강에 유해하였다. 한편, 일반벽지는 야간에 특별한 인테리어효과를 내기 위하여 흑색 형광전구로 조명하더라도 영롱하고 화려한 색감을 연출할 수는 없었다.

따라서, 본 발명의 목적은 인테리어용 일반 벽지의 상술한 제결점들을 해소하기 위해서 안출한 것으로서, 실크인쇄기법을 활용하여 안료에 수성접착제를 배합한 인쇄용 조성물로 천에 무늬를 인쇄한 후 건조장치를 통과하며 건조시켜 미려하고 광택이 나는 인테리어벽지를 얻을 수 있도록 한 신규의 인테리어벽지제조방법을 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 인테리어 벽면의 입체효과나 색변화효과를 부여할 수 있는 신규한 인테리어벽지를 제공함에 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위해서 형광안료와 무형광안료 및 수성접착제의 배합비를 조사하는 단계; 캠버스모재, 폴리에스터천, 순면 등의 천에 다양한 색의 인쇄용 조성물을 5도 내지 10도로 실크인쇄기법에 의해 인쇄하는 단계; 및 상기 인쇄된 천벽지를 건조장치에 넣어 콘베이어로 이송시키며 전기히터로 가열건조하는 단계로 구성된다.

이하, 본 발명의 구성 및 작용을 상세히 설명하지만, 본 발명의 권리범위는 이들 실시예에 한정되지 않는다. 예컨대, 천재료외에 질긴 종이를 사용할 수 있고 실크인쇄기법외에 오픈세트인쇄기법을 적용한다든지 5도 색상이하를 사용하는 것 등이 그 것이다.

먼저, 행광안료와 무형광안료를 다양한 중량비로 다양한 조합을 만들어 입체효과와 색변화 효과를 블랙라이트나 블루 자외선 조명하에 조사하였다.

실시예 1

인테리어 벽지를 설치하여 블랙라이트나 블루자외선에 의하여 입체효과(돌출 및 함몰효과)를 표현되게 하기 위하여 형광안료, 무형광안료 및 수성접착제의 원료성분 배합비를 다양한 조합으로 실시한 결과 베스트모드로서 표1과 같은 케이스에 따른 실험결과를 얻을 수 있었다. 여기서, 형광안료나 무형광안료는 어느 색상이든 관계없이 사용할 수 있다.

원료별 성분배합

	원료성분배합비(중량%)	명암정도(입체효과)
	형광안료	무형광안료	수성접착제	일반조명시	블랙라이트 또는자외선조명시
케이스1	10	0	30	맑음	매우밝음
케이스2	0	10	30	조금밝음	밝음
케이스3	8	2	30	약간어두움	조금밝음
케이스4	9	1	30	어두움	약간어두움
케이스5	0	2	30	어두움	매우어두움

실시예 2

인테리어 벽지를 설치하여 블랙라이트나 블루자외선에 의하여 색변화 효과를 표현하기 위하여 형광안료, 무형광안료 및 수성접착제의 원료성분 배합비를 다양한 조합으로 실시한 결과 베스트모드로서 표 2와 같은 케이스에 따른 실험결과를 얻을 수 있었다.

원료별 성분배합

	원료성분배합비(중량%)	색변화 효과
	형광안료	무형광안료	수성접착제	일반조명시	자외선조명시
케이스1	적색 8	청색 1	30	연보라	적색
케이스2	초록 9	청색 2	30	진녹색	연녹색
케이스3	흰색 9	적색 0.5	30	연적색	흰색
케이스4	청색 9	황색 1	30	초록색	청색
케이스5	황색 9	청색 1	30	초록색	황색
케이스6	황색 9	적색 1	30	분홍색	황색
케이스7	적색 9	황색 1	30	황색	분홍색

한편, 캠버스모재, 폴리에스터천, 순면등의 천에 상기 인쇄용 조성물을 5번 내지 10번정도 실크인쇄기법에 의해 인쇄한다. 이때 인쇄잉크는 안료에 수성접착제(바인더)를 일정한 중량비로 혼합하며, 이에 의해 5도 내지 10도의 다양한 색상을 연출할 수 있는 인테리어 벽지가 된다. 특히, 전술한 실크인쇄는 소정의 디장인기판에 천을 사용하여 인쇄잉크를 고무판등으로 긁어내리며 인쇄하는 방법이다.

이와 같이 인쇄된 천벽지를 건조장치에 넣어 건조하게 된다. 이 건조장치는 천재료로된 벽지를 자동이송하는 콘베이어와, 콘베이어에 의해 이송되는 천벽지를 대략 200℃정도로 가열하며 건조하는 전기히터로 구성되어 있다. 따라서, 천으로된 벽지는 콘베이어벨트위에 올려놓고 자동이송하면서 전기히터에 의해 가열건조되게 된다. 이와같은 천벽지는 그 사용이 편리하도록 대략 120㎝×170㎝의 크기로 절단규격화된다.

실시예 3

캠버스모재에 실시예 1의 안료와 수성접착제를 무게비 약 1대 3으로 혼합한 인쇄용 조성물을 사용하고 실크인쇄기법을 활용하여 인쇄하였다. 이때, 적색, 황색, 청색, 녹색, 회색 등 5색을 선정하여 동일한 방법으로 각각 적층인쇄하였다. 이와 같이 실크인쇄기법으로 인쇄된 캠버스모재를 건조장치에 통과시키며 200℃의 전기히터에 의해 가열건조시켜 신규의 5도색상의 입체효과가 있는 인테리어벽지를 제조하였다.

실시예 4

캠버스모재에 실시예 1의 안료와 수성접착제를 무게비 약 1대 3으로 혼합한 인쇄용 조성물을 사용하고 실크인쇄기법을 활용하여 인쇄하였다. 이때, 적색, 황색, 청색, 녹색, 회색외에 흑색, 보라색 등 7색을 선정하여 동일한 방법으로 각각 적층 인쇄하였다. 이와 같이 실크인쇄기법으로 인쇄된 캠버스모재를 건조장치에 통과시키며 200℃의 전기히터에 의해 가열건조시켜 신규의 7도색상의 입체효과가 있는 인테리어벽지를 제조하였다.

실시예 5

캠버스모재에 실시예 1의 안료와 수성접착제를 무게비 약 1대 3으로 혼합한 인쇄용 조성물을 사용하고 실크인쇄기법을 활용하여 인쇄하였다. 이때, 적색, 황색, 청색, 녹색, 회색, 흑색, 보라색외에 핑크색, 미색, 연두색 등 10색을 선정하여 동일한 방법으로 각각 적층 인쇄하였다. 이와 같이 실크인쇄기법으로 인쇄된 캠버스모재를 건조장치에 통과시키며 200℃의 전기히터에 의해 가열건조시켜 신규의 10도색상의 입체효과가 있는 인테리어벽지를 제조하였다.

실시예 6

폴리에스터천을 가로, 세로 120cm×170cm크기가 되게 절단하였다. 이 폴리에스터 천에 실시예 1의 안료와 수성접착제를 무게비 약 1:3으로 혼합한 인쇄용 조성물을 사용하고 실크인쇄기법을 활용하여 인쇄하였다. 이때, 실시예 3과 같이 모두 5색을 선정하여 동일한 방법으로 각각 적층인쇄하였다. 그후, 인쇄된 천에 수성접착제를 분무도포하여 천의 인쇄면을 코팅하였다. 이와 같이 실크인쇄기법으로 인쇄되는 코팅처리된 반제품상태의 폴리에스터벽지를 건조장치에 통과시키며 200℃의 전기히터에 의해 가열건조시켜 신규의 5도색상의 입체효과가 있는 인테리어벽지를 제조하였다.

실시예 7

순면천롤에서 가로, 세로 120cm×170cm크기가 되게 절단하였다. 이 순면재료에 실시예 2의 케이스1의 안료와 수성접착제를 무게비 약 1:3으로 혼합한 인쇄용 조성물을 사용하고 실크인쇄기법을 활용하여 인쇄하였다. 그후, 인쇄된 천에 수성접착제를 분무도포하여 천의 인쇄면을 코팅하였다. 이와 같이 실크인쇄기법으로 인쇄되는 코팅처리된 반제품상태의 순면벽지를 건조장치에 통과시키며 200℃의 전기히터에 의해 가열건조시켜 일반조명시는 연보라, 자외선조명시는 적색으로 표현되는 색변화가 있는 인테리어벽지를 제조하였다.

실시예 8

캠버스모재에 실시예2, 케이스 4의 안료와 수성접착제를 무게비 약 1:3으로 혼합한 인쇄용 조성물을 사용하고 다른 모든 방법은 실시예7과 동일하게 처리하여 일반조명시는 초록색, 자외선이나 블랙라이트조명시에는 청색으로 표현되는 색변화가 있는 인테리어벽지를 제조하였다.

실시예 9

캠버스모재에 실시예2, 케이스 7의 안료와 수성접착제를 사용한 것외에는 실시예8과 동일하게 처리하여 일반조명시는 흰색, 자외선이나 블랙라이트조명시에는 분홍색으로 연출되는 색변화가 있는 인테리어벽지를 제조하였다.

본 발명에서 사용한 형광안료는 히로시사(HIROSHI co.) 분말제품이며 무형광안료는 요다이(Yodai co.)사의 액체제품이었으며 수성접착제는 수분함량(Water Content)50%의 것을 공시재료로 사용하였다.

한편, 본 발명의 실험 및 실시예에 사용된 전등의 조명은 General Electric 사의 Black Light Blue(F40 BLB 6pk)와 Sankyo Tenki 사의 Black Light Blue였다.

이상 실시예를 통하여 설명한 바와 같이, 본 발명은 종래 종이가 아닌 천에 5색 내지 10색의 각종 인쇄잉크를 사용하고 실크인쇄기법을 활용하여 제조된 것이므로 건물에 접착사용이 용이하고 찢어지는 폐단이 없는 효과가 있다. 더욱이, 야간에 흑색 형광전구 또는 자외선 조명을 하면 찬란하고 영롱한 5도 내지 10도의 다양한 입체효과 나는 벽지를 얻을 수 있는 효과를 갖을 뿐 아니라 다양한 색변화효과를 연출할 수 있는 효과가 있다. 더욱이, 벽지가 천으로 제작됨에 따라 건물에 접착사용이 용이하여 문틀이나 창틀 및 문짝에 직접시공이 가능할 뿐아니라 먼지가 나는 인테리어 작업을 생략할 수 있는 효과가 있고 건물내부 인테리어 작업일정을 현저히 줄일 수 있는 효과가 있어 벽지산업 및 인테리어산업 상 매우 유용한 발명인 것이다.

Claims (2)

1. 캠버스모재, 폴리에스터천, 순면등의 천에 형광안료와 무형광안료 및 수성접착제로 조성되고 상기 안료와 수성접착제의 조성비가 무게비 1:3이며, 상기 형광안료와 무형광안료의 조성비가 8~9:2~1인 인쇄조성물을 5도 내지 10도로 실크인쇄기법에 의해 인쇄하는 단계; 상기 인쇄면에 수성접착제를 분무도포하여 코팅처리하는 단계; 상기 인쇄된 천벽지를 건조장치에 넣어 콘베이어로 이송시키며 200℃의 전기히터로 가열건조하는 단계로 구성됨을 특징으로 하는 신규의 인테리어 벽지제조방법.
2. 제1항의 방법으로 제조되는 것을 특징으로 하는 신규의 인테리어 벽지.