KR100243816B1 - 강재 보강봉을 제조하기 위한 비틀지 않는 분할식 압연 장치 및 방법 - Google Patents

Abstract

종래의 방법들에 비해 더욱 빠르고 정확하게 제조할 수 있는 강재 보강봉을 제조하기 위한 비틀지 않는("NTA") 장치 및 방법이 개시된다. NTA 방법은 다수의 스탠드들을 사용하며 처음의 두 스탠드들의 로울들의 축들은 소정의 평면에서 45°로 그리고 서로간에 90°로 경사져 있다.

세째 및 네째 스탠드들은 압연 및 분할 스탠드들을 포함하고 이 스탠드들의 로울러들의 축들은 소정 평면에 대해 수직하거나 또는 평행하고 처음의 두 스탠드들의 축들과 같은 각들로 되어 있음으로써 이 봉은 중간을 비틀지 않고서도 압연 및 분할 스탠드들로 공급될 수 있고 하나의 봉이 다수의 봉 조각으로 분할될 수 있다. 나머니 스탠드들은 적어도 두 개의 스탠드들의 라인들로 배열되고, 각 라인에서 제 1 스탠드의 로울들의 측면들은 소정 평면에서 제 1 방향으로 45°로 경사져 있으며 제 2 스탠드의 로울들의 측면들은 소정 평면에 대해 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 45°로 경사져 있다. 이와 다르게, 두 개의 라인들에서 제 1 및 제 2 스탠드들의 로울들의 측면들이 각각 90° 및 0°, 또는 0° 및 90°중의 하나로 경사질 수도 있다.

Description

강재 보강봉을 제조하기 위한 비틀지 않는 분할식 압연 장치 및 방법

제1도는 수평 스탠드들을 포함하는 종래의 분할식 압연기의 개략도,

제2도는 수직 및 수평 스탠드들을 포함하는 종래의 분할식 압연기의 개략도,

제3도 및 제4도는 표준 구조의 부품들인 기부, 스탠드들의 하우징, 또는 스탠드들을 구성하는 로울을 회전시키기 위한 수단을 제외하여 나타낸 장치로서, 스탠드(17, 17'및 18, 18')들의 방위를 제외하고는 서로 유사한 두가지 실시예들의 개략도,

제5도 내지 제13도는 제3도 및 4도에 도시된 두가지 실시예들에 공통으로 해당되는 압연의 여러 단계들에서 스탠드 및 강 봉을 나타낸 도면으로서,

제5도는 스탠드(13)에 들어가기 전의 강 봉을 평면 (A-A)을 통해 나타낸 횡 단면도,

제6도는 평면(A-A )을 통해 나타낸 스탠드(13)의 개략도,

제7도는 스탠드(13)에 의해 압연된 후에 스탠드(14)로 들어가기 위해 정렬된 강 봉을 평면(A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도,

제8도는 평면(A-A )을 통해 나타낸 스탠드(14)의 개략도,

제9도는 스탠드(14)에 의해 압연된 후의 강 봉을 평면(A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도,

제10도는 평면(A-A )을 통해 나타낸 스탠드(15)의 개략도,

제11도는 스탠드(15)에 의해 압연된 후에 스탠드(16)로 들어가도록 정렬된 강봉을 평면(A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도,

제12도는 평면(A-A )을 통해 나타낸 스탠드(16)의 개략도,

제13도는 스탠드(16)에 의해 압연되어 분할된 후에 스탠드(17)로 들어가기 전의 강 봉들을 평면(A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도,

제14도 내지 17도는 제3도에 도시된 바와같이 제1실시예에만 해당되는 압연의 여러 단계들에서 추가된 스탠드들 및 강봉들의 횡 단면을 나타낸 도면으로서,

제14도는 평면(A-A )을 통해 나타낸 스탠드(17)들의 개략도,

제15도는 스탠드(17)에 의해 압연된 후에 스탠드(18)로 들어가도록 정렬된 강봉들을 평면(A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도,

제16도는 평면(A-A )을 통해 나타낸 스탠드(18)의 개략도,

제17도는 완성된 강재 보강봉을 평면(A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도,

제18도 내지 21도는 제4도에 도시된 바의 제 2 실시예에만 해당되는 압연의 여러 단계들에서 추가된 스탠드들 및 강봉들의 횡 단면을 나타낸 도면으로서,

제18도는 평면(A-A )을 통해 나타낸 스탠드(17')들의 개략도,

제19도는 스탠드(17')에 의해 압연된 후에 스탠드(18')로 들어가도록 정렬된 강봉들을 평면(A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도,

제20도는 평면(A-A )을 통해 나타낸 스탠드(18')의 개략도,

제21도는 완성된 강재 보강봉을 평면(A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

13, 14, 15, 16, 17, 18, 17', 18' : 스탠드

23, 24, 25, 26, 27, 28, 27', 28' : 로울

231, 241, 251, 261, 271, 281, 271', 281' : 압연 단면

232, 242, 252, 262, 272, 282, 272', 282' : 축

233, 243, 253, 263, 273, 283, 273', 283' : 측면

본 발명은 강재 보강봉을 제조하는 분야에 관한 것이다.

강재 보강봉 제조에 관한 여러가지 방법들은 수년간에 걸쳐 잘 알려진 기술이다. 보강봉은 도로, 교량 및 다른 콘크리트 구조물들을 건설하는데 필수적이다. 보강봉의 제조에 있어서, 고온 강 재료 또는 봉은 반대 방향으로 구동되며 "롤들"이라 불리는 여러 쌍의 로울러들 사이로 통과되며, 이것을 "압연"이라고 한다. 완성된 강재 보강봉에 충분한 인장 강도를 제공하기 위해 반복되는 압연이 필요하며 또한 스케일 제거 또는 강 봉의 표면 결함을 제거하는데 조력하도록 압연이 이용된다. 각 쌍의 로울들은 보통 축들의 하우징 내에 장착되며, 완전한 유닛은 일반적으로 "스탠드(stand)"로 알려져 있다. 이 강봉은 스탠드를 통과함으로써 롤 단면의 형상을 취한다. 둥그런 강재보강봉들의 경우에, 이 강봉은 마주보는 측면들상에서 서로 엇갈린 스탠드들에 의해 압연됨으로써 최종 생산품은 좌우대칭이다.

종래의 압연기 설계에 있어서, 모든 스탠드들이 같은 축선상에 배열되며, 강 봉이 다음 스탠드로 들어가기 위해 비틂안내기 또는 비틂 로울러들 중의 하나에 의해 그 봉이 대략 90°로 비틀린다. 이것을 "비트는 방법( twist-method )" 이라고한다. 강 봉을 생산하기 위해 이 방법을 사용하면 종종 문제가 발생되며, 그 이유는 비틂 각의 잘못된 선정 또는 비틂 로울러들의 마모로 인해 강봉이 적절하게 정렬되어 다음 스탠드로 들어갈 수 없거나, 또는 전혀 들어갈 수 없기 때문이다.

이들 문제들을 극복하기 위한 시도에도 불구하고, 이 문제들은 여전히 기계의 비가동시간의 주요 원인으로 남아있다. 강 봉을 생산하기 위해 비트는 방법을 이용하면, 비틂 안내기 또는 비틂 로울러등과 강 봉이 접촉함으로써 표면 결함이 발생할 가능성이 더욱 커지는 문제점도 있다.

수평 및 수직 축에 교대로 스탠드들을 배열하는 방법으로, 특히 둥근 생산품을 압연하는 경우에 비트는 방법의 전래의 많은 결점들이 제거된다. 이러한 배열은 근래의 압연기들에 일반적으로 적용되고 있으며, 최종 생산품의 표면마무리가 매우 어려운 합금 강 제품들의 생산에 특히 많이 사용된다.

작은 직경의 둥그런 강재 보강봉의 생산에 있어서, 그 봉의 횡단면이 작고 길이 당 질량이 가벼우므로, 높은 생산성을 얻기 위해서는 고속의 압연속도가 유지되어야 한다. 그러나, 압연 속도가 빨라지면, 스탠드들 사이의 봉의 비틀림과 관련된 문제도 커진다. 더욱이, 고속으로 압연이 진행된 후에 완성된 강재보강봉들의 수집에도 문제가 발생되고, 일반적으로 압연 공정에서 떨어져 나온 봉들을 감는 방식으로 상기 수집이 행해지며, 그후에, 이 강 봉은 별도의 공정에 의해 바로 펴져야 한다. 낮은 압연 속도에서는, 완성된 일직선의 봉이 냉각 베드들 안으로 직접 적층될 수 있다.

최근에, 강재 보강봉을 제조하기 위한 새로운 방법이 발달되어 왔으며 이 방법에서는 강 봉을 한 단면으로 압연한 후에 분할하고 그 다음에 원하는 형상 및 크기로 다시 압연한다.

이것을 "분할 압연( slit-rolling )"방법이라고 한다. 이 시스템의 장점은 압연 속도를 절반으로 줄인 상태에서도 같은 생산성을 유지할 수 있으며 그럼으로써 완성된 봉들을 종래의 냉각 베드들로 직접 배출할 수 있다는 것이다. 그러나, 종래의 수평적인 스탠드 배열 또는 수평 및 수직적인 스탠드 배열중의 하나를 이용하여 분할 압연 방법을 적용하면, 여전히 후술 되는 바와 같은 전래의 결점들이 발생한다.

제 1도는 종래의 수평 스탠드 분할 압연기를 도시하며, 봉의 비틂 안내기 또는 비틂 로울러들, 기부, 또는 로울러들의 회전 수단은 도시되지 않았다. 최종의 두 개의 스탠드(17, 18)들을 포함한 모든 스탠드들 사이에서 강 봉의 비틀림이 여전히 요구된다. 스탠드(17)에서 빠져 나오는 각 봉의 비틂은, 스탠드들 중의 하나에서 문제가 발생하면 다른 스탠드에서의 생산도 마찬가지로 중단됨으로써 생산의 정체를 야기하므로 위험하다.

제 2도는 종래의 수평 및 수직 스탠드 압연기를 도시하며, 봉의 비틂안내기 또는 비틂로울들, 기부, 또는 로울들의 회전 수단은 도시되지 않았다. 비틂의 대부분은 제거되지만, 스탠드 (14, 15)들사이 및 스탠드(15)에서 스탠드(16)사이에는 여전히 강봉의 비틀림이 요구된다. 더욱이, 스탠드(17)에서 스탠드(18)사이의 분할된 타원 부분의 부분적인 겹침에 의해 강 봉의 횡 단면상의 장축에서 이 강 봉을 구부려야 함으로써, 수평 및 수직 배열의 장점을 완전하게 살릴 수 없게 된다.

본 발명은 강재 보강봉을 제조하기 위한 선행기술의 방법 들에서 알려진 결점들을 제거하는 개선된 장치 및 방법을 제공하며, 이 방법은 " NTA 방법", ("NTA"는 비틀지 않는 방법을 뜻함)이라고 한다. 제 3도 및 4도는 NTA 방법을 사용하는 장치의 두가지 실시예들을 도시하며, 표준 구조의 부품들인 기부, 스탠드들의 하우징들 또는 스탠드들을 구성하는 로울들을 회전시키기 위한 수단은 도면을 정확하게 나타내기 위해 생략되었다.

이 장치의 두가지 실시예들의 제 1 특징은, 스탠드(13, 14)들의 로울들의 측면들을 수직 평면( A-A )에 대해 45°로 그리고 서로간에 대략 90°로 배열함으로써, 강 재료가 비틀리지 않고도 스탠드(15)로 제공된다는 것이다.

이 장치의 제 1 실시예의 제 2 특징은 스탠드(17)의 로울들의 측면들은 수직으로 하고 스탠드(18)는 수직 평면(A-A )에 대해 수평으로 하며 서로간에 대략 90°로 배열함으로써, 강봉을 비틀지 않고도 그 강봉을 압연할 수 있다는 것이다.이 장치의 제 2 실시예의 제 2 특징은 스탠드( 17', 18' )들의 롤들의 측면들을 수직 평면( A-A )에 대해 반대 방향으로 대략 45°로 경사지게 하고 서로간에 대략 90°로 배열함으로써, 강봉을 비틀지 않고도 그 강봉을 압연할 수 있다는 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이제 도면을 참조하면, 제 3도 및 4도에 본 발명을 실시한 장치의 제 1 및 제 2 실시예들 각각을 개략적으로 도시한다.

명확하게 나타내기 위해, 이 장치의 기부, 스탠드들의 하우징, 및 스탠드들을 구성하는 로울들을 회전시키기 위한 구동 수단은 도시되지 않았다. 이 장치는 강봉을 비틀어서 구부릴 필요없이 압연하여 성형할 수 있다. 제 3도 및 4도에 도시된 바와 같이, 스탠드들은 수직 면( A-A )에 대해 여러 방향들로 배향한 그들의 측면들을 가지도록 배열된다.

제 3도에 도시된 본 발명의 제 1 실시예에서는 강재 보강봉을 다음과 같이 제조할 수 있다. 제 5도에 도시된 바의 처음의 강재료가 타원형으로 된 압연 단면(231)들을 가진 제 1 스탠드(13)에 의해 압연되며, 이 지주는 수직 평면( A-A )에서 한 방향으로 대략 45°로 경사진 로울(23)들의 측면(233)들을 가지도록 배향된다. 제 1 스탠드(13)는 제 6도에 보다 상세하게 도시된다. 제 7도에 도시된 바의 타원형 횡 단면을 가지는 압연된 봉은 계속해서 제 8도에 더욱 상세하게 도시된 제 2 스탠드(14)에 의해 압연되며, 이 스탠드는 정사각형으로 된 압연 단면(241)들을 가지며 수직 평면( A-A )에서 제 2 방향으로 대략 45°정도 경사진 로울(24)들의 측면(243)들을 가지도록 배향한다. 압연될 상기 봉의 타원형 횡 단면의 긴 치수 부분이 이미 제 2 스탠드(14)의 정사각형 압연 단면 들에 비스듬하게 배향되어 있으므로 그 타원형 강봉이 제 2 스탠드(14)에 들어가도록 비틀리지 않아도 된다.

제 9도에 도시된 바의 일반적으로 정사각형 횡 단면을 가지는 압연된 강봉은 계속해서 약간 겹치는 두 개의 원들로 된 압연 단면(251)들을 가지는 스탠드(15)에 의해 압연되며, 제 10도에 도시된 바와 같이 이 스탠드는 수직 평면( A-A )에서 대략 0°로 경사진 로울(25)들의 측면(253)들을 가지도록 배향한다. 제 11도에 도시된 바대로 스탠드(15)에서 빠져나온 강봉은 약간 겹치는 두 개의 원들로 된 횡단면을 가진다. 계속해서, 이 강봉은 스탠드(16)에 의해 압연되며 제 12도에 잘 도시된 바대로, 이 스탠드(16)는 선행 지주(15)와 같은 공간으로 배향하지만, 두 개의 인접한 원들로 된 압연 단면(261)을 가진다. 스탠드(16)에 의해 압연 됨으로써 이 봉은 일반적으로 원형인 두 개의 봉들로 분할되며, 그 중의 하나가 제 13도에 도시되어 있다.

이 두 개의 봉들은 두 개로 분리된 스탠드(17, 18)들의 라인들에 의해 각기 하나씩 압연되며, 이 스탠드들의 각 라인에서 제 1 스탠드(17)는 수직 평면( A-A )에서 대략 90°로 경사진 그 스탠드의 로울(27)들의 측면(273)을 가지도록 정렬되며, 제 14도에 도시된 바대로 일반적으로 원형으로 된 압연 단면(271)들을 가진다. 스탠드(17)들에 의해 압연된 강봉들은 제 15도에 도시된 바대로 일반적으로 원형 횡단면을 가진다. 다음에, 상기 두 개의 강봉들은 일반적으로 원형 압연 단면(281)으로 된 스탠드(18)들에 의해 각기 하나씩 압연되며 제 16도에 도시된 바대로 수직 평면에서 거의 0°로 경사진 그 스탠드들의 로울(28)들의 측면(283) 들을 가지도록 배향한다. 두개의 스탠드들의 방위들이 경사져 있음으로써, 이 강봉들은 그 봉들을 비틀지 않고도 모든 측면들상에서 균일하게 압연될 수 있다. 최종 생산품은 원형 횡 단면을 가진 두 개의 강봉들이며, 그중의 하나가 제 17도에 도시되어 있다.

제 4도에 도시된 제 2 실시예는, 강봉의 압연이 완성되었을 때 장치의 단부에 배치된 스탠드들의 측면 라인들에서의 스탠드들의 방위를 제외하고는 제 1 실시예와 유사하다. 제 1 단계들의 설명은 제 3도 내지 13도를 참조하여 전술한 바와 같다.

제 2 실시예에서, 스탠드(16)에 계속해서 두 개의 봉들은 두 개로 분리된 스탠드들의 라인들에 의해 압연되며, 제 18도에 도시된 바대로, 스탠드들의 각 라인에서 제 1 스탠드(17')는 수직 평면( A-A )에서 한 방향으로 대략 45°로 경사진 그 스탠드들의 로울( 27' )들의 측면( 273' ) 및 타원형으로 된 압연 단면( 271' )들을 가지도록 정렬된다. 제 19도에 도시된 바대로, 스탠드( 17' )에 의해 압연된 강봉들은 타원형 횡단면을 가진다. 다음에, 이 강봉들은 원형 횡 단면을 가지는 스탠드( 18' )들에 의해 압연되며 수직 평면( A-A )에서 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 대략 45°로 경사진 그 스탠드들의 로울( 28' )들의 측면(283')들을 가지도록 정렬된다. 이 두 개의 스탠드들을 수직 평면에서 45°로 그리고 서로 90°로 경사지게 함으로써, 이 강봉들을 비틀지 않고서도 모든 측면들 상에서 균일하게 압연할 수 있다. 최종 생산품은 원형 횡 단면을 가진 두 개의 강봉들이며, 그중의 하나가 제 21도에 도시되어 있다.

이제 두가지 실시예들, 스탠드 및 압연 생산품을 보다 상세하게 기술하면, 아래와 같다.

제 5도 내지 13도는 이 장치의 두 가지 실시예들에 공통이고, 평면( A-A )을 통한 도면이며, 각 스탠드에 의해 압연된 후의 강봉의 횡 단면 및 스탠드들의 방위를 나타낸다.

제 5도는 스탠드(13)에 의해 압연되기 전의 강 재료의 횡 단면을 나타낸다.

제 6도는, 하우징이 제외 된 스탠드(13)를 평면( A-A )을 통해 나타낸 상세도이다. 스탠드(13)는 인접한 두 개의 로울(23)들을 포함하며, 이 로울들은 옴폭한 반 타원형 압연 단면을 가지며, 각각 로울 들의 평행한 축(232)들을 중심으로 반대 방향으로 회전하며, 평면( A-A )에서 한 방향으로 대략 45°로 경사진 로울들의 측면(233)들을 가진다.

제 7도는 스탠드(13)로 압연된 후에 타원형 강봉의 장축 방향이 평면( A-A )에서 대략 45°로 경사진 그 타원형 강봉의 횡 단면도이다.

제 8도는, 하우징이 제외된 스탠드(14)를 평면( A-A )을 통해 나타낸다. 스탠드(14)는 두 개의 인접한 로울(24)들을 포함하고 이 로울들은 삼각형 로울 단면들을 가지며, 각각 그 로울들의 평행 축(242)들을 중심으로 반대 방향으로 회전하며, 평면( A-A )에서 스탠드(13)의 로울들과 반대방향으로 대략 45°로 경사진 로울들의 측면(243)들을 갖는다. 그러므로, 스탠드(13, 14)들을 구성하는 로울(23, 24)의 측면들은 서로 대략 90°도로 경사진다.

제 9도는 스탠드(14)로 압연된 후의 정사각형 강봉을 평면( A-A )을 통해 나타낸 도면이다.

제 10도는 하우징이 제외된 스탠드(15)를 평면( A-A )을 통해 나타낸 도면이다. 스탠드(15)는 두 개의 인접한 로울(25)들을 포함하고 이 로울들은 약간 겹쳐 있는 두 개의 반원 형상인 로울 단면(251)들을 가지며, 각각 그 로울들의 평행 축(252)들을 중심으로 반대 방향으로 회전하며, 평면( A-A )에 대해 평행한 로울의 측면(253)들을 갖는다.

제 11도는 스탠드(15)로 부터 빠져 나온 강봉을 평면( A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도이다.

제 12도는 하우징(16)이 제외된 스탠드(16)를 평면( A-A )을 통해 나타낸 도면이다. 스탠드(16)는 두 개의 인접한 로울(26)들을 포함하고 이 로울들은 두 개의 인접한 반 원형 형상인 로울 단면(261)들을 가지며, 각각 그 로울들의 평행 축(262)들을 중심으로 반대 방향으로 회전하며, 평면( A-A )에 대해 평행한 로울들의 츨면(263)들을 갖는다. 스탠드(16)는 들어오는 강봉을 제 11도에 도시된 바의 두 개의 강 봉들로 분할한다.

제 13도는 스탠드(16)에서 돌출한 강봉을 평면( A-A )을 통해 나타낸 횡 단면도이다.

제 14 내지 17도는 제 1 실시예만을 나타낸다.

제 14도는 하우징이 제외된 스탠드(17)를 평면( A-A )을 통해 나타낸 도면이다. 스탠드(17)는 두 개의 인접한 로울(27)들을 포함하고, 이 로울들은 옴폭한 반 원형 형상인 로울 단면(271)들을 가지며, 각각 그 로울들의 평행 축(272)들을 중심으로 반대 방향으로 회전하며, 평면( A-A )에서 대략 0°로 경사진 로울들의 측면(273)을 갖는다.

제 15도는 스탠드(17)에서 빠져나온 강봉들의 횡 단면도이다.

제 16도는 하우징이 제외된 스탠드(18)들을 평면( A-A )을 통해 나타낸 도면이다. 스탠드(18)들은 두 개의 인접한 로울(28)들을 포함하고, 이 로울들은 옴폭한 반 원형 형상인 로울 단면(281)들을 가지며, 각각 그 로울들의 평행 축(282)들을 중심으로 반대 방향으로 회전하며, 스탠드(17)의 로울들과 같이 평면( A-A )에서 대략 90°로 경사진 로울들의 측면(283)들을 갖는다.

제 17도는 스탠드(18)에서 배출되는 완성된 강화 봉의 횡 단면도이다.

이 장치의 제 2 실시예는 스탠드( 17', 18' )의 방위를 제외하고는 제 1 실시예와 거의 유사하며 이들 특징들이 제 18도 내지 21도에 도시된다.

제 18 도는 하우징이 제외된 스탠드 (17' )들을 평면(A-A )을 통해 나타낸 도면이다. 스탠드(17' ) 들은 두 개의 인접한 로울 (27' )들을 포함하고, 이 로울들은 옴폭한 반 타원형 형상인 로울 단면 (271' )들을 가지며, 각각 그 로울의 평행축 (272' )들을 중심으로 반대 방향으로 회전하며, 평면 ( A-A )에서 한 방향으로 대략 45°로 경사진 로울들의 측면 (273' )들을 갖는다.

제 19 도는 스탠드 (17' ) 에서 빠져나오는 강 봉의 횡 단면도이다.

제 20 도는 하우징이 제외된 스탠드 (18' )를 평면 ( A-A )을 통해 나타낸 도면이다. 스탠드 (18' ) 들은 두개의 인접한 로울 (28) 들을 포함하고, 이 로울들은 옴폭한 반 타원형 형상인 로울 단면 (281) 들을 가지며, 각각 그 로울들의 평행 축(282' ) 들을 중심으로 반대 방향으로 회전하며 평면 (A-A )에서 스탠드 (17' )의 로울들과 반대 방향으로 대략 45°로 경사진 로울들의 측면 (283' )들을 갖는다.

제 21 도는 스탠드 (18' )들에서 배출되는 완성된 강화 봉의 횡 단면도이다.

본 발명의 특징들을 나타내고 설명할 수 있도록 도면들이 실제 크기로 도시되지 않았음을 양지하기 바란다.

Claims (11)

1. 로울 단면들이 인접하여 제공되고 그 로울들의 측면들 상의 축들에 장착된 로울들을 각기 구비하고 강봉들이 통과하여 압연되는 스탠드를 갖는, 강봉으로서 강재 보강 봉을 제조하기 위한 비틀지 않는 분할식 압연 장치로서; 기준 평면(A-A)에서 제 1 방향으로 45° 경사진 로울들(23)의 측면들(233)을 가지도록 정렬된 제 1 스탠드(13), 상기 기준 평면(A-A)에서 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 45°로 경사진 로울들(24)의 측면들(243)을 가지도록 정렬되고 상기 제 1 스탠드에서 얼마간 떨어져서 배치된 제 2 스탠드(14)로서, 상기 두 스탠드내 로울들의 측면들(233, 243)이 서로간에 90°로 경사져 있으며, 강봉의 압연이 시작되는 상기 비틀지 않는 분할식 압연 장치의 한 단부에 배치되는 상기 두 개의 스탠드들; 상기 제 1 및 제 2 스탠드들의 로울들의 측면들에 대해 45°의 각도로 배치된 측면들(263)을 갖는 대향 로울들(26)을 포함하고, 상기 제 2 스탠드로부터 그 강봉을 수용하도록 상기 제 2 스탠드의 하류에 배치되어 상기 봉의 중간을 비틀지 않고 쪼개진 봉 조각들로 분할하기 위한 분할 수단 (16); 상기 비틀지 않는 분할식 압연 장치의 반대쪽 단부에서 상기 분할 수단의 하류의 횡방향으로 경사진 라인들에 배치되어 각각의 쪼개진 봉 조각들을 수용하여 압연을 완료하기 위한 다수의 추가 스탠드들 (17, 18); 및 상기 분할 수단에서 이 분할 수단의 하류에 배치된 상기 추가 스탠드들로 상기 봉 조각들을 비틀지 않고 운반하기 위한 수단으로 구성되는, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 장치.
2. 제1항에 있어서, 횡방향으로 경사진 스탠드들의 각각의 라인들에 있는 추가 스탠드들 중의 하나(17')는 상기 기준 평면(A-A)에 대해 제 1 방향으로 45°로 경사진 로울들의 측면들(273')을 가지도록 정렬되며, 횡방향으로 배치된 스탠드들의 각각의 라인들에 있는 다른 추가 스탠드(18')는 상기 하나의 스탠드에서 얼마간 떨어져 배치되며 상기 기준 평면에 대해 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 45°로 경사진 로울들의 측면들(283')을 가지도록 정렬됨으로써, 이 로울들의 측면들이 90°로 경사져 있는, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 장치.
3. 제1항에 있어서, 횡방향으로 배치된 스탠드들의 라인들의 각각에서 추가 스탠드들 중의 하나(17)는 상기 기준 평면(A-A)에 대해 0°로 경사진 로울들의 측면들(273)을 가지도록 정렬되며, 횡방향으로 배치된 스탠드들의 각각의 라인들에 있는 다른 추가 스탠드(18)는 상기 한 스탠드에서 얼마간 떨어져 배치되며 상기 기준 평면에 대해 90°로 경사진 로울들의 측면들(283)을 가지도록 정렬됨으로써, 이 로울들의 측면들은 90°로 경사져 있는, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 봉 조각들은 상기 추가 스탠드들에서 냉각 베드들로 거의 곧은 상태로 직접 전달하기 위한 수단을 더 포함하는, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 기준 평면이 수직인, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 장치.
6. 제1항에 있어서, 각 라인에 있는 상기 추가 스탠드들(17, 18; 17', 18')의 로울들(27, 28; 27', 28')은, 상기 봉 조각들이 추가 스탠드들을 통하여 그 봉 조각들의 중간을 비틀지 않고 이동하여 상기 봉이 상기 제 1 스탠드(13)로 공급되면서부터 상기 경사진 라인들 내 상기 추가 스탠드들의 최종 스탠드(18, 18')로부터 그 봉의 조각들이 배출될 때 까지 그 봉의 중간이 비틀리지 않도록, 각기 인접한 스탠드들에서 서로 90°로 배향되는, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 제 1 스탠드(13)의 상기 로울들(23)은 압연된 봉의 횡단면을 타원형으로 제공하기 위한 형상이며, 상기 타원형 횡단면은 상기 기준 평면(A-A)에 대해 45°의 각도로 기울어진 장축(major axis)을 가지며, 상기 제 2 스탠드(14)의 상기 로울들(24)은 상기 기준 평면(A-A)에 대해 각각 평행하거나 수직인 측면들을 갖는 압연된 봉의 횡 단면을 거의 정사각형으로 제공하기 위한 형상이고, 상기 분할 수단(16)은 이 분할 수단의 측면들 중 하나에 수직인 압연된 봉의 정사각형 횡단면을 분할하기 위한 형상인 로울들(26)을 가지는, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 장치.
8. a. 기준 평면(A-A)에서 제 1 방향으로 45°로 경사진 로울들(23)의 측면들(233)을 가지도록 정렬된 상기 로울들을 구비한 제 1 스탠드(13)에서 강봉을 압연하고;

   b. 상기 기준 평면에서 상기 제 1 방향과 반대인 제 2 방향으로 45°로 경사진 로울들(24)의 측면들(243)을 가지도록 정렬된 로울들을 구비한 제 2 스탠드에서 상기 강봉을 압연하고;

   c. 상기 강봉을 상기 제 2 스탠드에서 상기 제 1 및 제 2 스탠드들의 로울들의 측면들에 대해서 45°의 각도로 기울어진 측면들(263)을 갖는 로울들(26)을 구비한 분할기(16)로 그 봉의 중간을 비틀지 않고 공급하고;

   d. 상기 강봉을 상기 분할기 내에서 다수의 강 봉 조각들로 압연 및 분할하고;

   e. 봉 조각들을 분할기로부터 계속되는 추가 스탠드들(17, 18)의 로울들(27, 28)의 횡 방향으로 경사진 각 라인들을 따라 그 봉의 중간을 비틀지 않고 운반하며;

   f. 강봉 조각들 각각을 측면으로 경사진 각 라인들에서 로울들(27, 28; 27', 28')이 서로 90°의 각도로 경사져 있는 계속되는 추가 스탠드들(17, 18; 17', 18')을 통해 압연하는 단계들로 구성되는, 강봉으로 강재 보강 봉을 제조하기 위한 비틀지 않는 분할식 압연 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 기준 평면이 수직으로 배치되는, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 방법.
10. 제8항에 있어서, 상기 경사진 라인들 내 계속되는 추가 스탠드들(17', 18')의 로울들의 측면들(273', 283')을 상기 기준 평면(A-A)에 대해 45°로 배치하는 것을 포함하는, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 방법.
11. 제8항에 있어서, 상기 경사진 라인 내 계속되는 추가 스탠드들 중 하나(17)의 로울들의 측면들(273)이 기준 평면(A-A)에 대하여 90°가 되고, 상기 경사진 라인 내 인접한 다른 추가 스탠드(18)의 로울들의 측면들(283)이 상기 기준 평면에 대하여 평행하게 되도록, 상기 경사진 라인 내 추가 스탠드들(17, 18)의 로울들의 측면들(273, 283)을 배치하는 것을 포함하는, 상기 비틀지 않는 분할식 압연 방법.

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