KR100243593B1 - Caliper in disk brake for ventilation - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단에 관한 것으로, 캘리퍼(50)에 원터치방식으로 작동되도록 된 공기배출수단(100)이 설치되되, 상기 캘리퍼(50)의 내부면에 형성된 장착홀(51)에는 베어링(111)과 제1스프링(112)으로 이루어진 제1수단(110)이 설치되고, 상기 장착홀(51)과 연통되는 캘리퍼(50)의 외부표면에는 제1걸림턱(121b) 및 중공부(121a)가 형성된 피스톤(122)과 제2스프링(123)으로 이루어진 제2수단(120)이 설치되어져, 상기 캘리퍼(50)의 내부에 외부의 공기가 유입되었을시 제1수단(110)과 제2수단(120)을 손가락을 매개로 원터치방식으로 작동시켜 공기를 원활하게 배출시킴으로 인해 작업자의 편의성이 향상되도록 된 것이다.The present invention relates to an air discharge means of the disk-type brake caliper of an automobile, the air discharge means 100 is installed in the caliper 50 to be operated in a one-touch manner, the mounting formed on the inner surface of the caliper 50 The hole 51 is provided with a first means 110 composed of a bearing 111 and a first spring 112, and a first catching jaw (on the outer surface of the caliper 50 in communication with the mounting hole 51). 121b) and the second means 120 formed of the piston 122 and the second spring 123 having the hollow portion 121a is installed, and when the outside air flows into the caliper 50, the first means By operating the means 110 and the second means 120 in a one-touch manner through the fingers to smoothly discharge the air is to improve the convenience of the operator.

Description

자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단Air venting means of caliper for disc brake of automobile

본 발명은 자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단에 관한 것으로, 특히 원터치방식으로 작동되는 공기배출수단이 캘리퍼에 설치되어 상기 캘리퍼내에 유입된 외부공기의 배출시 작업자의 편의성이 향상되도록 된 자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단에 관한 것이다.The present invention relates to an air discharge means of a disc brake caliper of an automobile, and in particular, an air discharge means operated by a one-touch method is installed in the caliper so that the convenience of the operator is improved when discharging the external air introduced into the caliper. The air discharge means of the disc type brake caliper of the present invention.

일반적으로 제동장치(Brake System)는 주행하는 자동차를 감속 또는 정지시킴과 동시에 주차상태를 유지하기 위해 사용하는 중요한 장치로서, 첫째 작동이 확실하고 잘되어야 하고, 둘째 신뢰성과 내구성이 뛰어나야 하며, 세째 점검 및 조정이 용이해야 하는 조건을 갖추어야 한다. 제동장치의 기본적인 구조는 운전자의 조작력을 링크나 유압을 이용해서 전달하는 조작기구와 그 힘을 받아 제동력을 발생하는 본체로 되어 있으며, 주행할 때 주로 사용하는 주브레이크와 자동차를 주차할 때 사용하는 주차브레이크가 있는 바, 상기 주브레이크는 운전자의 발로 조작하기 때문에 푸트브레이크라 하고, 상기 주차브레이크는 보통 손으로 조작하기 때문에 핸드브레이크라 한다.In general, a brake system is an important device used to keep a car parked at the same time as decelerating or stopping a driving vehicle. First, the operation must be reliable and good, secondly reliable and durable, and third inspection. And conditions that should be easy to adjust. The basic structure of the braking system consists of a control mechanism that transmits the driver's operating force by using a link or hydraulic pressure, and a main body that generates the braking force by receiving the force. Since there is a parking brake, the main brake is called foot brake because it is operated by the driver's foot, and the parking brake is usually called hand brake because it is operated by hand.

그리고, 상기 주브레이크는 브레이크페달의 조작에 의해 발생된 유압을 매개로 제동시키도록 된 유압식 브레이크와, 대형자동차등 큰 제동력을 필요로 하는 경우에 사용하도록 된 배력식 브레이크 및, 압축공기의 압력을 이용해 제동력을 발생시키도록 된 공기브레이크로 분류된다.In addition, the main brake is a hydraulic brake to be braked by the hydraulic pressure generated by the operation of the brake pedal, a hydraulic brake to be used when a large braking force such as a large vehicle is required, and the pressure of the compressed air It is classified as an air brake intended to generate braking force.

여기서, 상기 유압식 브레이크에는 바퀴와 함께 회전되는 디스크의 양쪽에서 제동패드를 유압에 의해 눌러서 제동하도록 된 디스크식 브레이크가 있는바, 그 일반적인 구성은 도1에 도시된 바와 같이, 주철재질의 안장모양으로 형성되어 너클스핀들에 부착되도록 된 캘리퍼(1), 이 캘리퍼(1)의 양측부에 각각 부착되도록 된 2개의 브레이크실린더(2), 라이닝이 부착됨과 더불어 유압에 의해 디스크에 압착되어 마찰력이 발생되도록 된 패드(3), 이 패드(3)를 디스크에 압착시켜 제동력을 발생시키도록 된 피스톤(4), 이 피스톤(4)과 결합되어 상기 브레이크실린더(2)의 내부로 수분이 먼지가 유입되는 것을 방지하도록 된 실린더부트(5)등으로 이루어져, 조립시 도2에 도시된 형태를 이루도록 되어 있다.Here, the hydraulic brake has a disk-type brake to brake by pressing the brake pads by hydraulic pressure on both sides of the disk that is rotated with the wheel, the general configuration is a saddle shape of cast iron material, as shown in FIG. A caliper (1) formed to be attached to the knuckle spindles, two brake cylinders (2) to be attached to both sides of the caliper (1), and linings are attached to the disk, and are pressed against the disk by hydraulic pressure to generate frictional force. The pad (3), the piston (4) to compress the pad (3) to the disk to generate a braking force, and the piston (4) is coupled to the water in the dust inside the brake cylinder (2) It is made of a cylinder boot (5), etc. to prevent that, to achieve the form shown in Figure 2 during assembly.

따라서, 운전자가 브레이크페달을 밟으면 브레이크오일에 유압이 발생되어 브레이크실린더(2)내에 있는 피스톤(4)이 도3에 도시된 바와 같이, 압출되고 이 피스톤(4)이 압출됨과 동시에 패드(3)가 차륜과 일체로 회전되는 디스크(20)에 압입되어 마찰에 의해 제동되어 진다.Therefore, when the driver presses the brake pedal, hydraulic pressure is generated in the brake oil so that the piston 4 in the brake cylinder 2 is extruded as shown in Fig. 3, and the piston 4 is extruded and at the same time the pad 3 is pressed. Is pressed into the disk 20 which is integrally rotated with the wheel and braked by friction.

이러한 구성품들로 이루어진 디스크식 브레이크중 종래의 캘리퍼(1)에는 도4에 도시된 바와 같이, 브레이크오일이 충진된 장착홀이 형성되되, 이 장착홀(1a)의 상부에는 공기배출홀(6a)이 내부에 종축방향으로 관통된 블리더스크류(6)가 스프링(7)을 매개로 설치되어 진다.As shown in FIG. 4, a conventional caliper 1 of the disc brakes including these components is provided with a mounting hole filled with brake oil, and an air discharge hole 6a is disposed above the mounting hole 1a. Bleeder screws 6 penetrated in the longitudinal axis therein are installed through the springs 7.

여기서, 상기 장착홀(1a)에 브레이크오일이 아닌 외부의 공기가 유입되었을 경우 브레이크의 작동성능이 저하되어 제동효과가 현저히 저하되는 바, 이때 작업자가 장착홀(1a)에 단단히 조여진 블리더스크류(6)를 작업공구를 사용하여 상방향으로 풀어주게 되면 장착홀(1a)에 유입되었던 공기가 공기배출홀(6a)을 통해 외부로 배출되므로 상기 캘리퍼(1)의 내부로 정상상태를 유지할 수 있게 된다.Here, when external air other than the brake oil is introduced into the mounting hole 1a, the operating performance of the brake is lowered and the braking effect is remarkably lowered. At this time, a bleeder screw fastened by the operator to the mounting hole 1a ( When 6) is released upward by using a work tool, the air introduced into the mounting hole 1a is discharged to the outside through the air discharge hole 6a, so that the normal state can be maintained inside the caliper 1. do.

그러나 이와 같은 종래의 구조에 의하면, 캘리퍼(1)의 내부로 유입된 외부의 공기를 배출하기 위해서는 별도의 공구를 사용하여 블리더스크류(6)를 풀어주어야 하므로 작업자의 편의성이 저하될 뿐만 아니라 작업공구를 준비하지 못하였을 경우 캘리퍼(1)내부로 유입된 공기를 배출시키지 못하게 되는 문제점이 있었다.However, according to the conventional structure as described above, in order to discharge the outside air introduced into the caliper 1, the bleeder screw 6 must be released by using a separate tool, which not only decreases the operator's convenience but also works. If the tool was not prepared, there was a problem that it is impossible to discharge the air introduced into the caliper (1).

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 캘리퍼 내부에 형성된 장착홀에 제1수단이 설치됨과 더불어 상기 장착홀의 외부인 캘리퍼의 표면부에는 제2수단이 설치되어, 상기 제1,2수단이 원터치방식으로 작동됨으로 인해 별도의 작업공구를 사용하지 않고서도 캘리퍼내부의 외부공기가 용이하게 배출되어 작업자의 편의성이 향상되도록 된 자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단을 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the first means is installed in the mounting hole formed in the caliper, and the second means is provided in the surface portion of the caliper that is outside the mounting hole. Because the two means are operated by one-touch method, it provides the air discharge means of the disc brake caliper of the automobile, which is easy to discharge the external air inside the caliper without using a separate work tool, so that the operator's convenience is improved. There is a purpose.

도1은 일반적으로 사용되는 디스크식 브레이크의 결합상태를 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing a coupling state of a disc brake generally used;

도2는 디스크식 브레이크가 결합된 사시도,2 is a perspective view of a disk type brake coupled;

도3은 디스크식 브레이크의 원리를 나타내는 단면도,3 is a cross-sectional view showing the principle of the disc brake;

도4는 종래 구조로서, 캘리퍼에 블리더스크류가 설치된 상태를 나타내는 단면도,4 is a cross-sectional view showing a state in which a bleeder screw is installed in a caliper as a conventional structure;

도5는 본 발명에 따른 구조로서, 캘리퍼에 공기배출수단이 설치된 상태를 나타내는 단면도,Figure 5 is a structure according to the present invention, a cross-sectional view showing a state in which the air discharge means is installed in the caliper,

도6은 도5의 작동상태를 나타내는 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing an operating state of FIG.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

50 - 캘리퍼51 - 장착홀50-Caliper 51-Mounting Hole

51a - 상부걸림턱51b - 하부걸림턱51a-Upper Jam Jaw 51b-Lower Jam Jaw

100 - 공기배출수단110 - 제1수단100-air discharge means 110-first means

111 - 베어링112 - 제1스프링111-Bearing 112-First Spring

120 - 제2수단121 - 가이드부재120-Second means 121-Guide member

121a - 중공부121b - 제1걸림턱121a-hollow part 121b-first locking jaw

122 - 피스톤122a - 공기배출홀122-Piston 122a-Air Vent Hole

122b - 제2걸림턱123 - 제2스프링122b-Second Jam Jaw 123-Second Spring

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 캘리퍼에는 원터치방식으로 작동되도록 된 공기배출수단이 설치되되, 상기 캘리퍼의 내부면에 형성된 장착홀에는 베어링과 제1스프링으로 이루어진 제1수단이 설치되고, 상기 장착홀과 연통되는 캘리퍼의 외부표면에는 제1걸림턱 및 중공부가 형성된 피스톤과 제2스프링으로 이루어진 제2수단이 설치된 구조로 되어 있다.The present invention for achieving the above object, the caliper is provided with an air discharge means to be operated in a one-touch manner, the first hole consisting of a bearing and the first spring is installed in the mounting hole formed on the inner surface of the caliper The outer surface of the caliper communicating with the mounting hole has a structure in which a second means composed of a piston and a second spring having a first locking jaw and a hollow portion are installed.

이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도5는 본 발명에 의한 공기배출수단이 캘리퍼에 설치된 상태의 단면도로서, 본 발명은, 캘리퍼(50)에는 원터치방식으로 작동되어 상기 캘리퍼(50)의 내부로 유입된 외부공기를 용이하게 배출시킬 수 있도록 제1수단(110)과 제2수단(120)으로 이루어진 공기배출수단(100)이 설치되되, 상기 제1수단(110)은 상부걸림턱(51a)과 하부걸림턱(51b)이 갖춰진 캘리퍼(50)의 내부면에 형성된 장착홀(51)에 설치되고, 상기 제2수단(120)은 장착홀(51)과 연통되는 캘리퍼(50)의 외부표면에 설치된다.5 is a cross-sectional view of a state in which the air discharge means according to the present invention is installed in the caliper, the present invention, the caliper 50 is operated in a one-touch manner to easily discharge the outside air introduced into the caliper 50; Air discharge means 100 consisting of a first means 110 and a second means 120 is installed so that the first means 110 is equipped with an upper locking jaw (51a) and a lower locking jaw (51b) It is installed in the mounting hole 51 formed in the inner surface of the caliper 50, the second means 120 is installed on the outer surface of the caliper 50 in communication with the mounting hole 51.

여기서, 상기 제1수단(110)은 장착홀(51)의 상부걸림턱(51a)에 배치되도록 된 베어링(111)과 이 베어링(111)의 하부에 배치되어 하부걸림턱(51b)을 매개로 상기 베어링(111)을 지지하도록 된 제1스프링(112)으로 이루어진다.Here, the first means 110 is a bearing 111 to be disposed in the upper engaging jaw 51a of the mounting hole 51 and the lower engaging jaw 51b disposed below the bearing 111. The first spring 112 is configured to support the bearing 111.

또한, 상기 제2수단(120)은 중공부(121a)가 형성됨과 더불어 내부표면의 소정부위에 제1걸림턱(121b)이 형성된 가이드부재(121)와, 2개의 공기배출홀(122a)이 형성됨과 더불어 이 공기배출홀(122a)의 외부면에 상기 제1걸림턱(121b)과 접촉되도록 제2걸림턱(122b)이 형성되어 상기 가이드부재(121)를 매개로 중공부(121a)에서 상하방향으로 이동되도록 된 피스톤(122)과, 상기 제2걸림턱(122b)과 베어링(111)사이에 배치되어 피스톤(122)을 지지하도록 된 제2스프링(123)으로 이루어진다.In addition, the second means 120 has a hollow portion 121a, a guide member 121 having a first catching jaw 121b formed at a predetermined portion of the inner surface, and two air discharge holes 122a. In addition, a second catching jaw 122b is formed on the outer surface of the air discharge hole 122a to be in contact with the first catching jaw 121b, so that the hollow member 121a is formed through the guide member 121. It consists of a piston 122 to be moved up and down, and a second spring 123 disposed between the second catching jaw 122b and the bearing 111 to support the piston 122.

따라서 캘리퍼(50)의 내부로 외부의 공기가 유입되었을 경우 작업자가 타이어를 분리시킨 후 피스톤(122)의 머리부를 손으로 눌러주게 되면 도6에 도시된 바와 같이, 상기 피스톤(122)이 가이드부재(121)의 중공부(121a)를 따라 하부로 이동됨과 더불어 공기배출홀(122a)의 끝단이 베어링(111)을 장착홀(51)의 하부로 눌러주게 되고, 상기 베어링(111)은 장착홀(51)의 하부로 이동되어 장착홀(51)과 중공부(121a)를 연통시키는 틈새를 발생시키게 되는 바, 이때 캘리퍼(50)내부에 존재되어 있던 공기는 장착홀(51)을 통해 중공부(121a)로 유입됨과 동시에 피스톤(122)에 형성된 공기배출홀(122a)을 매개로 대기로 방출된다.Therefore, when external air flows into the caliper 50, when the operator releases the tire and presses the head of the piston 122 by hand, the piston 122 is guide member as shown in FIG. In addition to being moved downward along the hollow portion 121a of the 121, an end of the air discharge hole 122a presses the bearing 111 to the lower portion of the mounting hole 51, and the bearing 111 is a mounting hole. It is moved to the lower portion of the 51 to generate a gap in communication between the mounting hole 51 and the hollow portion 121a, wherein the air existing in the caliper 50 is hollowed out through the mounting hole 51. At the same time as it is introduced into (121a) is discharged to the atmosphere through the air discharge hole (122a) formed in the piston (122).

그리고, 상기 캘리퍼(50)의 내부에 존재되어 있던 공기가 공기배출홀(122a)을 통해 모두 대기로 방출되면 작업자는 손으로 눌러주고 있던 피스톤(122)의 머리부를 놓아주게 되며, 이때 베어링(111)은 제1스프링(112)의 탄성복원력에 의해 원위치로 이동되어 서로 연통되어 있던 장착홀(51)과 중공부(121a)의 틈새를 밀폐시키게 되고, 이와 동시에 피스톤(122)은 제2스프링(123)의 탄성복원력에 의해 최초의 위치로 이동되어 상기 캘리퍼(50)내의 압력을 정상상태로 유지시킬 수 있게 된다.In addition, when all the air existing in the caliper 50 is discharged to the atmosphere through the air discharge hole 122a, the operator releases the head of the piston 122 pressed by hand, and at this time, the bearing 111 ) Is moved to its original position by the elastic restoring force of the first spring 112 to seal the gap between the mounting hole 51 and the hollow portion 121a which are in communication with each other, and at the same time, the piston 122 has a second spring ( It is moved to the initial position by the elastic restoring force of 123 to be able to maintain the pressure in the caliper 50 in a normal state.

여기서, 상기 제1수단(110)과 제2수단(120)의 작동은 작업공구의 사용없이 작업자가 손을 사용하여 원터치방식으로 작동시킬 수 있게 되어 있다.Here, the operation of the first means 110 and the second means 120 can be operated in a one-touch manner by the operator using his hand without the use of a work tool.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 캘리퍼에는 원터치방식으로 작동되도록 된 공기배출수단이 설치되되, 상기 캘리퍼의 내부면에 형성된 장착홀에는 베어링과 제1스프링으로 이루어진 제1수단이 설치되고, 상기 장착홀과 연통되는 캘리퍼의 외부표면에는 제1걸림턱 및 중공부가 형성된 피스톤과 제2스프링으로 이루어진 제2수단이 설치되어져, 상기 캘리퍼의 내부에 외부의 공기가 유입되었을시 제1수단과 제2수단을 손가락을 매개로 원터치방식으로 작동시켜 공기를 원활하게 배출시킴으로 인해 작업자의 편의성이 향상될 뿐만 아니라 이로 인해 상품성이 증진되는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the caliper is provided with an air discharge means to be operated in a one-touch manner, the mounting hole formed in the inner surface of the caliper is provided with a first means consisting of a bearing and a first spring, the mounting The outer surface of the caliper communicating with the hole is provided with a second means consisting of a piston and a second spring formed with a first locking jaw and the hollow portion, the first means and the second means when the outside air flows into the caliper By operating the one-touch method through the fingers to facilitate the discharge of air smoothly, as well as the convenience of the operator is improved, thereby improving the merchandise.

Claims (5)

브레이크실린더와 피스톤 및 브레이크패드가 내장되어 브레이크페달의 작동시 유압을 매개로 제동력이 발생되도록 된 캘리퍼(50)에는, 원터치방식으로 작동되어 상기 캘리퍼(50)의 내부로 유입된 외부공기를 용이하게 배출시킬 수 있도록 제1수단(110)과 제2수단(120)으로 이루어진 공기배출수단(100)이 설치된 자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단.The caliper 50 has a built-in brake cylinder, a piston and a brake pad so that braking force is generated through hydraulic pressure when the brake pedal is operated. The caliper 50 is operated in a one-touch manner to facilitate external air introduced into the caliper 50. Air discharge means of the disk brake caliper of the vehicle is provided with an air discharge means 100 consisting of a first means 110 and a second means 120 to discharge. 제1항에 있어서, 상기 제1수단(110)이 상부걸림턱(51a)과 하부걸림턱(51b)이 갖춰진 캘리퍼(50)의 내부면에 형성된 장착홀(51)에 설치되고, 상기 제2수단(120)은 장착홀(51)과 연통되는 캘리퍼(50)의 외부표면에 설치된 것을 특징으로 하는 자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단.According to claim 1, wherein the first means 110 is installed in the mounting hole 51 formed on the inner surface of the caliper 50 equipped with the upper locking jaw 51a and the lower locking jaw 51b, the second Means 120 is air discharge means of the disc-type brake caliper of the vehicle, characterized in that installed on the outer surface of the caliper 50 in communication with the mounting hole (51). 제1항에 있어서, 상기 제1수단(110)이 장착홀(51)의 상부걸림턱(51a)에 배치되도록 된 베어링(111)과, 이 베어링(111)의 하부에 배치되어 하부걸림턱(51b)을 매개로 상기 베어링(111)을 지지하도록 된 제1스프링(112)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단.2. The bearing 111 of claim 1, wherein the first means 110 is arranged at the upper locking jaw 51a of the mounting hole 51, and the lower locking jaw is disposed below the bearing 111. 51b) air discharge means of the disk-type brake caliper of the vehicle, characterized in that made of a first spring (112) to support the bearing (111). 제1항에 있어서, 상기 제2수단(120)이 중공부(121a)가 형성됨과 더불어 내부 표면의 소정부위에 제1걸림턱(121b)이 형성된 가이드부재(121)와, 공기배출홀(122a)이 형성됨과 더불어 이 공기배출홀(122a)의 외부면에 상기 제1걸림턱(121b)과 접촉되도록 제2걸림턱(122b)이 형성되어 상기 가이드부재(121)를 매개로 중공부(121a)에서 상하방향으로 이동되도록 된 피스톤(122)과, 상기 제2걸림턱(122b)과 베어링(111)사이에 배치되어 피스톤(122)을 지지하도록 된 제2스프링(123)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단.The guide member 121 and the air discharge hole 122a of claim 1, wherein the second means 120 has a hollow portion 121a and a first catching jaw 121b is formed on a predetermined portion of the inner surface. ) Is formed and a second catching jaw 122b is formed on the outer surface of the air discharge hole 122a so as to contact the first catching jaw 121b, and thus the hollow part 121a is formed through the guide member 121. Piston 122 to be moved up and down in the direction, and the second spring (122b) and the bearing 111 is disposed between the second spring 123 to support the piston 122, characterized in that Air exhaust means of the disc-type brake caliper of the vehicle. 제1항에 있어서, 상기 제1수단(110)과 제2수단(120)의 작동이 작업자의 편의성을 향상시키기 위해 원터치방식으로 작동되도록 된 것을 특징으로 하는 자동차의 디스크식 브레이크용 캘리퍼의 공기배출수단.The method of claim 1, wherein the operation of the first means 110 and the second means 120 is operated in a one-touch manner in order to improve the operator's convenience, the air discharge of the disk-type brake caliper of the vehicle, characterized in that Way.
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