KR100243253B1 - 형광 표시 장치 - Google Patents

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    • H01J9/28Manufacture of leading-in conductors

Abstract

형광 표시 장치를 개시한다. 상부 기판과; 하부 기판과; 상기 기판들 사이의 간격을 유지하는 스페이서와; 상기 하부 기판의 상면에 형성되며 그 상부에 형광체가 도포된 복수의 도전층과; 상기 도전층으로부터 소정 간격으로 이격되게 설치된 그리드와; 상기 그리드의 상부측에 평행하게 연장된 복수의 라인 캐소오드와; 상기 도전층, 그리드 및 라인 캐소오드를 통전시킬 있도록 상기 하부 기판의 일측에 설치된 다수의 리이드를 구비한 형광 표시 장치에 있어서, 상기 리이드에는 상기 리이드 폭의 일부를 제거함으로써 형성된 노취가 형성된 것을 특징으로 하는 형광 표시 장치가 제공된다. 본 발명에 따른 형광 표시 장치는 리이드와 프리트 사이의 고정이 안정적으로 이루어진다는 장점과, 프리트의 유동성이 보장된다는 장점이 있다.

Description

형광 표시 장치
본 발명은 형광 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 리이드 프레임의 고정력을 향상시킬 수 있도록 리이드 프레임의 단부에 요부가 형성되어 있는 형광 표시 장치에 관한 것이다.
통상적으로 형광 표시 장치(VFD:vacuum fluorescent display)는 적어도 한쪽면이 투명한 진공 용기에 라인 캐소오드(line cathode)와 애노우드(anode)를 설치하고, 상기 애노우드 상에 형광체를 도포함으로써 구성된다. 형광 표시 장치의 작동에 있어서, 라인 캐소우드로부터 방출된 열전자는 직류 또는 펄스(pulse) 전압으로 양전위의 애노우드(anode) 측으로 가속시키게 되며, 이때 애노우드상에 도포된 형광체는 열전자의 충돌에 따라 발광된다. 일반적으로 그리드(grid)를 더 구비한 3극 구조의 형광 표시 장치가 널리 사용되는데, 그리드는 열전자를 제어함으로써 소정의 발광 패턴이 형성될 수 있다.
도 1에는 일반적인 형광 표시 장치(10)의 일 예에 대한 분해 사시도가 개략적으로 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 이는 유리 케이스의 일부를 구성하는 상부 기판(12)이 분리되어 있는 상태를 나타내 보인다. 도시된 바와 같이 형광 표시 장치(10)는 상호 대향하는 상부 기판과 하부 기판(12,13) 및, 상기 상하부 기판(12,13)의 가장 자리에 설치되어 기판의 상호 간격을 유지시킴으로써 밀폐된 공간을 형성하게 하는 스페이서(14)를 구비한다.
상부 기판의(12)의 내부 공간에는 애노드의 역할을 하는 복수개의 도전층(15)과 캐소오드의 역할을 하는 복수개의 라인 캐소오드(16)가 설치되어 있다. 도전층(15)들은 하부 기판(13)에 형성되어 있으며, 라인 캐소오드(16)들은 서로 평행한 상태로 도전층(15)으로부터 소정 높이로 이격되어 설치된다. 라인 캐소오드(16)들은 하부 기판(13)의 양측에 설치된 캐소오드 서포트(16a)에 의해 지지된다. 도전층(15)의 상면에는 형광체(18)가 도포되어 있으며, 도전층(15)과 라인 캐소오드(16)와의 사이에는 그리드(17)가 설치된다. 상기의 그리드(17)는 그리드 본체의 양 측면에서 연장된 지지부(17a)를 구비하고 있으며, 이 지지부(17a)는 하부기판(13)에 고정되어 있다.
형광 표시 장치에 대한 전원 인가는 유리 케이스의 측면에 설치된 다수의 리이드 프레임(19)들을 통해 이루어진다. 리이드 프레임(19)은 금속 박판으로 형성되며, 도면에 도시된 바와 같이 다수의 리이드 프레임이 평행하게 배치된다. 리이드 프레임(19)은 도전층(15), 라인 캐소오드(16) 및, 그리드(17)에 대하여 통전 가능하게 연결된다.
위와 같은 형광 표시 장치(10)에 있어서, 라인 캐소오드(16)와 도전층(15)에 전위가 인가되면 라인 캐소오드(16)로부터 열전자가 방출되고, 이 열전자는 그리드(17)에 의해 가속 및 제어되면서 도전층(15)의 상면에 도포된 형광체(18)에 충돌하게 된다. 그리고 열전자가 충돌된 형광체(18)가 발광하게 되면, 이에 따라 형광표시장치(10)는 어두운 장소에서도 식별가능한 문자나 숫자 등을 표시하게 된다.
도 2는 도 1의 형광 표시 장치를 측면에서 절단한 개략적인 단면도이다.
도면을 참조하면, 상부 기판(12)과 하부 기판(13) 사이에 스페이서(14)가 개재됨으로써 그 내부에 공간이 형성되는 것을 알 수 있다. 스페이서(14)는 그 상단면과 하단면에 프리트(frit,14)가 적용됨으로써 유리 재료인 기판(12,13) 들에 대한 고정 상태를 유지할 수 있다. 리이드(19)의 단부도 프리트(21)에 의해 고정된다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 다수의 리이드(19)를 평면상으로 도시한 것이다. 도면을 참조하면, 리이드(19)는 각각이 단계적으로 폭이 좁아지는 형태를 가진다. 즉, 도 1의 유리 케이스 내부로 삽입되어 도전체에 접속되는 부분(32)보다 유리 케이스 외측으로 연장되는 부분(35)의 폭이 더 크다. 연결부(31)는 상기 두 부분의 중간 정도의 크기를 가진다.
위에 설명된 프리트는 도 3에서 가상선으로 표시된 부분에 용융 상태로 적용되어 고형화됨으로써 각각의 리이드를 고정하게 된다. 그런데 용융 상태인 프리트의 적용 과정중에 발생하는 압력에 의해 리이드가 밀림으로써 정위치에 고정되지 못하는 경우가 발생할 수 있으며, 프리트의 고형화에 의해 고정된 이후에도 프리트와 리이드간의 고착 강도가 부족한 경우가 발생할 수 있다. 이는 프리트와 고착하는 리이드의 형상이 적합하지 못하기 때문이다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 리이드의 고정 강도가 향상된 형광 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 용융 프리트의 적용시에 발생하는 압력을 저감시킬 수 있는 형광 표시 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 프리트와 리이드의 고정 상태가 안정적으로 유지되는 형광 표시 장치를 제공하는 것이다.
도 1은 형광 표시 장치의 개략적 분리 사시도.
도 2는 도 1의 형광 표시 장치를 측면에서 절단하여 도시한 개략적인 절단 단면도.
도 3은 종래 기술에 따른 형광 표시 장치에 적용되는 리이드 프레임의 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 형광 표시 장치에 적용되는 리이드 프레임의 평면도.
도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명
12.22. 상부 기판 13.23. 하부 기판
14. 스페이서 16. 라인 캐소드
18. 형광체 19. 리이드 프레임
21. 프리트 33. 프리트 적용 부분
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 상부 기판과; 하부 기판과; 상기 기판들 사이의 간격을 유지하는 스페이서와; 상기 하부 기판의 상면에 형성되며 그 상부에 형광체가 도포된 복수의 도전층과; 상기 도전층으로부터 소정 간격으로 이격되게 설치된 그리드와; 상기 그리드의 상부측에 평행하게 연장된 복수의 라인 캐소오드와; 상기 도전층, 그리드 및 라인 캐소오드를 통전시킬 있도록 상기 하부 기판의 일측에 설치된 다수의 리이드를 구비한 형광 표시 장치에 있어서, 상기 리이드에는 상기 리이드 폭의 일부를 제거함으로써 노취가 형성된 것을 특징으로 하는 형광 표시 장치가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 노취는 상기 리이드를 고정시키는 융융 프리트가 적용되는 부분에 형성된다.
이하 본 발명을 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 보다 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 형광 표시 장치는 도 1을 참조하여 설명된 일반적인 형광 표시 장치와 유사한 구성을 가진다. 즉, 도 1을 참조하여 설명된 바와 같이, 상부 기판(12) 및 하부 기판(13)과, 상기 상하부 기판(12,13)을 상호 이격시키는 스페이서(14)와, 그 내부에 설치된 도전층(15) 및, 형광층(18)을 구비한다. 또한 평행하게 연장된 라인 캐소오드(16)는 상기 도전층(15)으로부터 소정 간격으로 이격되게 설치되고, 그리드(17)가 라인 캐소오드(16)와 도전층(15)의 사이에 설치된다. 리이드(19)는 형광 표시 장치의 측면에서 다수가 평행하게 설치되며, 일 단부는 유리 케이스내로 삽입되어 용융 프리트에 의해 고정된다.
도 4에는 본 발명에 따른 형광 표시 장치의 리이드가 평면으로 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 다수의 리이드는 폭이 가장 넓은 부분(47)이 형광 표시 장치의 외부로 연장되어 다른 장치의 전극 단자에 접속하게 된다. 반대로 폭이 가장 좁은 부분(47)은 형광 표시 장치의 내부로 삽입되어 도 1에 도시된 전극층(15), 라인 캐소오드(16) 및, 그리드(17)에 각각 연결된다. 한편, 연결부(41)는 중간 정도의 폭을 가진다.
본 발명의 특징에 따르면, 리이드(19)에서 프리트가 적용되는 부분에는 노취(notch,45)가 형성된다. 노취(45)는 리이드의 일부를 부분적으로 제거함으로써 폭을 좁힌 것이다. 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 노취(45)는 가상선으로 표시된 부분내에 형성되며, 이러한 부분은 형광 표시 장치내에 리이드 프레임을 설치할 때 용융 프리트가 적용되는 부분에 해당한다. 도면에 도시된 예에서는 노취(45)가 하나만 형성되어 있으나, 다른 예에서는 다수가 형성될 수도 있다. 또한 모든 리이드에 형성되지 않고 하나 걸러 형성될 수도 있다.
위와 같이 리이드(19)의 프리트 적용 부분(43)에 노취(45)가 형성되면, 용융 상태의 프리트를 적용할 때 프리트의 유동성이 좋아진다. 즉, 용융 프리트의 유동에 대한 노취(45)의 접촉 면적이 축소되므로 프리트는 보다 원활하게 유동할 수 있으며, 따라서 프리트 적용 부분(43)에 대하여 균일한 분포를 형성할 수 있게 된다. 다른 한편으로, 프리트가 완전히 고형화된 상태에서는 프리트와 리이드 사이의 고착력이 향상된다. 이것은 노취(45)의 형성으로 인하여 노취(45)의 주변에서 리이드에 대하여 프리트가 보다 밀착되기 때문이다.
본 발명에 따른 형광 표시 장치는 리이드와 프리트 사이의 고정이 안정적으로 이루어진다는 장점과, 프리트의 유동성이 보장된다는 장점이 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (2)

  1. 상부 기판과; 하부 기판과; 상기 기판들 사이의 간격을 유지하는 스페이서와; 상기 하부 기판의 상면에 형성되며 그 상부에 형광체가 도포된 복수의 도전층과; 상기 도전층으로부터 소정 간격으로 이격되게 설치된 그리드와; 상기 그리드의 상부측에 평행하게 연장된 복수의 라인 캐소오드와; 상기 도전층, 그리드 및 라인 캐소오드를 통전시킬 있도록 상기 하부 기판의 일측에 설치된 다수의 리이드를 구비한 형광 표시 장치에 있어서,
    상기 리이드에는 상기 리이드 폭의 일부를 제거함으로써 노취가 형성된 것을 특징으로 하는 형광 표시 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 노취는 상기 리이드를 고정시키는 융융 프리트가 적용되는 부분에 형성되는 것을 특징으로 하는 형광 표시 장치.
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