KR100240945B1 - 가구용 대나무문짝 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가구용 문짝을 대나무로 구성하여 자연미를 살려서 외관미를 향상시키는 것은 물론, 사용중 때가 끼지 않고 흠집이 생기지 않으며 쉽게 파손되지 않는 가구용 대나무 문짝 및 그 제조방법에 관한 것으로, 대나무를 표백제나 과산화수소를 첨가한 물에 삶아서 표면처리를 하여 일정한 크기로 쪼개서 대살을 제거하는 대나무 가공공정과, 상기 대나무 가공공정에서 가공된 대나무를 제조하고자 하는 문짝의 크기에 알맞게 재단하는 재단공정과, 상기 재단공정에서 제조하고자 하는 문짝의 크기에 알맞게 재단된 대나무의 표면을 원하는 색상으로 착색하는 착색공정과, 소정의 크기로 재단한 합판등 문짝 소재의 표면에 착색한 대나무를 접착제로 접착하여 문짝을 구성하는 문짝구성공정과, 문짝을 구성한 대나무의 표면에 다양한 무늬로 재단되어 있는 시트지를 붙여서, 음각으로 조각하여야할 부분의 시트지를 뜯어재고 금강사 등의 광물입자를 고속분사하여 조각하는 무늬형성공정과, 무늬형성이 완료된 문짝의 표면에 붙어있는 시트지를 뜯어내고 깨끗이 닦어서 우레탄이나 니스를 칠하여 표면을 코팅처리함으로서 문짝을 완료하는 표면처리공정으로 대나무의 표면에 조각을하여 다양한 무늬를 형성하여서, 이들 문짝을 가구나 주방기구에 사용할 시 자연미를 최대한 살릴수 있을 뿐만아니라, 다양한 무늬를 양각 또는 음각으로 형성하여 외관미를 뛰어나게 할 수 있으며, 사용중 표면에 때가 잘끼지 않고 외부의 충격에 강하여 흠집이 잘나지 않는등 실사용에 있어서 매우 획기적인 호응을 얻을 수 있는 신규한 발명이다.

Description

가구용 대나무문짝 및 그 제조방법
본 발명은 가구용 문짝을 대나무로 구성하여 자연미를 살려서 외관미를 향상 시키는 것은 물론, 사용중 때가 끼지 않고 흠집이 생기지 않으며 쉽게 파손되지 않는 가구용 대나무문짝 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 가구라 함은 이불이나 의복 등을 넣어서 보관하는 장농에서 부터 책상, 책장, 주방기구를 보관하는 찬장과 씽크대등 일상생활에 사용하는 모든 집기류를 이야기 하는 것으로, 문명이 발달하여 삭막한 콘크리트 주거공간으로 변한 현실에서는 단순한 생활도구로서의 차원을 넘어 실내장식의 효과를 창출하는데까지 발전되고 있다.
그러나 지금까지의 가구용 문짝은 칩보드나 합판 등의 목재로 이루어지는것이 대부분으로, 그 모먕이 단순하며, 자연미가 없고 표면을 비닐지등으로 코팅처리함으로서 표면에 때가 쉽게 끼기 때문에 더러울 뿐만 아니라, 취약하여 사용중 흠집이 쉽게 발생하고, 습기에 약하며 무거워서 가구의 전체적인 중량이 늘어나 취급이 불편한등 가구용 문짝으로는 물론, 씽크대등 주방용 각구의 문짝으로는 많은 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 지금까지의 가구용 문짝에서 발생되는 문제점을 해결하고자 대나무를 이용한 가구용 대나무 문짝과 그 제조하는 방법을 개발함으로서, 자연미를 최대한 살린 대나무로된 가구용 문짝의 표면에 양각 또는 음각으로된 그림을 특수한 조각방법으로 형성하여 외관미를 뛰어나게 할뿐만 아니라, 표면이 쉽게 긁히거나 손상되지 않으며, 중량이 가벼워 사용이나 취급이 용이하도록한 가구용 대나무 문짝을 제조하여 사용하도록한 것이다.
제1도는 본 발명을 실시하는데 따른 공정도.
제2도는 본 발명을 실시하는데 따른 다른 공정도.
제3도는 본 발명으로 이루어진 문짝예시도.
제4도는 본 발명으로 이루어진 문짝사용상태예시도.
본 발명을 완성하는데 따른 공정을 실시예에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
[실시예 1]
제1공정 : 대나무가공공정
대나무를 채취하여 일정한 길이로 절단하여서 표백제나 과산화수소를 첨가한 물에 약 3시간 정도 삶아서 표백처리를 하여 자연건조한다음 일정한 크기로 쪼개서 대 내면의 살을 제거하여 양질의 대나무를 얻는다.
제2공정 : 재단공정
상기 제1공정에서 얻어진 대나무를 제조하고자 하는 문짝의 크기에 알맞게 재단한다.
제3공정 : 착색공정
상기 제2공정에서 제고하고자 하는 문짝의 크기에 알맞게 재단된 대나무를 원하는 색소를 첨가한 물에 삶아서 표면을 일정한 깊이로 착색하여 건조시킨다.
제4공정 : 문짝구성공정
문짝 형성용 소재인 엠 디 에프(MDF)나 합판 등을 제작하고자 하는 문짝의 크기로 재단하여서, 그 표면에 상기 제3공정에서 표면을 착색한 대나무를 접착제로 접착하여 문짝을 구성한다.
제5공정 : 무늬형성공정
상기 제4공정에서 문짝을 구성한 대나무의 표면에 다양한 무늬로 재단되어 있는 시트지를 붙인 다음, 음각으로 조각하여야할 부분의 시트지를 뜯어내고 금강사 등의 광물입자를 고속 분사하여 조각한다. (이때 고속 분사되는 광물입자는 시트지를 관통하지 못하고 시트지가 없는 대나무 표면만을 파내서 대나무의 착색된 층을 제거함으로서 무늬가 형성되는데 여기서 표면에 접착되는 시트지의 두께에 따라 무늬의 명암 처리도 가능하다.)
제6공정 : 표면처리공정
상기 제5공정에서 무늬형성이 완료된 문짝의 대나무 표면에 붙어 있는 시트지를 뜯어내고 깨끗이 닦아서 우레탄이나 니스를 칠하여 표면을 코팅처리함으로서 문짝 구성을 완료한다.
[실시예 2]
제1공정 : 대나무 가공공정
대나무를 채취하여 일정한 길이로 절단하여서 표백제나 과산화수소를 첨가한 물에 약 3시간 정도 삶아서 표백처리를 하여 자연건조한다음 일정한 크기로 쪼개서 대 내면의 살을 제거하여 양질의 대나무를 얻는다.
제2공정 : 재단공정
상기 제1공정에서 얻어진 대나무를 제조하고자 하는 문짝의 크기에 알맞게 재단한다.
제3공정 : 문짝구성공정
문짝 형성용 소재인 엠 디 에프(MDF)나 합판 등을 제작하고자 하는 문짝의 크기고 재단하여서 그 표면에 상기 제1공정과 제2공정을 거쳐서 가공된 대나무를 접착제로 접착하여 문짝을 구성한다.
제4공정 : 무늬형성공정
상기 제4공정에서 문짝을 구성한 대나무의 표면에 다양한 무늬로 재단되어 있는 시트지를 붙인 다음, 음각으로 조각하여야할 부분의 시트지를 뜯어내고 금강사 등의 광물입자를 고속 분사하여 조각한다. (이때 고속 분사되는 광물입자는 시트지를 관통하지 못하고 시트지가 없는 대나무 표면만을 파내서 음각 또는 양각으로된 무늬가 형성된다.)
제5공정 : 채색공정
상기 제4공정에서 무늬형성이 완료된 문짝의 대나무 표면을 깨끗이 닦고 원하는 색소를 스프레이하여 음각부분을 채색하여 건조시킨후 시트지를 뜯어 내거나 먼저 시트지를 뜯어내고 양각 부분을 채색한다.
제6공정 : 표면처리공정
상기 제5공정에서 채색이 완료된 문짝의 대나무 표면에 니스나 우레탄등으로 코팅처리하여 문짝 구성을 완료한다.
[실시예 3]
제1공정 : 대나무 가공공정
대나무를 채취하여 일정한 길이로 절단하여서 표백제나 과산화수소를 첨가한 물에 약3시간 정도 삶아서 표백처리를 하여 자연건조한 다음, 일정한 크기고 쪼개서 대 내면의 살을 제거하여 양질의 대나무를 얻는다.
제2공정 : 재단공정
상기 제1공정에서 얻어진 대나무를 제조하고자 하는 문짝의 크기에 알맞게 재단한다.
제3공정 : 착색공정
상기 제2공정에서 제조하고자 하는 문짝의 크기에 알맞게 재단된 대나무를 원하는 색소를 첨가한 물에 삶아서 표면을 일정한 깊이로 착색하여 건조시킨다.
제4공정 : 문짝구성공정
사용하고자 하는 문짝의 크기로 문틀을 짜고, 상기 문틀의 사이에 상기 제3공정에서 표면을 착색한 대나무를 끼워서 문짝을 구성한다.
제5공정 : 무늬형성공정
상기 제4공정에서 문짝을 구성한 대나무의 표면에 다양한 무늬로 재단되어 있는 시트지를 붙인 다음, 음각으로 조각하여야할 부분의 시트지를 뜯어내고 금강사 등의 광물입자를 고속 분사하여 조각한다. (이때 고속 분사되는 광물입자는 시트지를 관통하지 못하고 시트지가 없는 대나무 표면만을 파내서 대나무의 착색된 층을 제거함으로서 무늬가 형성되는데 여기서 표면에 접착되는 시트지의 두께에 따라 무늬의 명암처리도 가능하다.)
제6공정 : 표면처리공정
상기 제5공정에서 무늬형성이 완료된 문짝의 표면에 붙어 있는 시트지를 뜯어내고 깨끗이 닦아서 우레탄이나 니스를 칠하여 표면을 코팅처리함으로서 문짝 구성을 완료한다.
상기한 바와 같이 본 고안은 가구옹 문짝을 대나무로 형성하여 그대로 사용하거나, 대나무 표면에 분말을 고속으로 분사하여 파내는 방식으로 음각 또는 양각의 무늬를 형성함으로써 이들 문짝을 가구나 주방기구에 사용할시 자연미를 최대한 살릴수 있을뿐만 아니라, 다양한 무늬를 양각 또는 음각으로 형성하여 외관미를 뛰어나게 할 수 있으며, 사용중 표면에 때가 잘끼지 않고 외부의 충격에 강하여 흠집이 잘나지 않는등 실사용에 있어서 매우 획기적인 호응을 얻을수 있는 신규한 발명이다.

Claims (4)

  1. 가구용 문짝을 구성함에 있어서, 삶아서 표백처리하여 가공한 다음 착색한 대나무를 가구용 문짝으로 재단된 합판의 표면에 접착하고, 상기 대나무의 표면에 조각을하여 착색된 부분을 긁어내므로서 다양한 무늬를 형성함을 특징으로 하는 가구용 대나무 문짝.
  2. 대나무를 표백제나 과산화수소를 첨가한 물에 삶아서 표면처리를 하여 일정한 크기로 쪼개서 대살을 제거하는 대나무 가공공정과, 상기 대나무 가공공정에서 가공된 대나무를 제조하고자 하는 문짝의 크기에 알맞게 재단하는 재단공정과, 상기 재단공정에서 제조하고자 하는 문짝의 크기에 알맞게 재단된 대나무의 표면을 원하는 색삭으로 착색하는 착색공정과, 소정의 크기로 재단한 합판등 문짝 소재의 표면에 표면을 착색한 대나무를 접착제로 접착하여 문짝을 구성하는 문짝구성공정과, 문짝을 구성한 대나무의 표면에 다양한 무늬로 재단되어 있는 시트지를 붙여서, 음각으로 조각하여야할 부분의 시트지를 뜯어내고 금강사 등의 광물입자를 고속 분사하여 조각하는 무늬형성공정과, 무늬형성이 완료된 문짝의 표면에 붙어 있는 시트지를 뜯어내고 깨끗이 닦아서 우레탄이나 니스를 칠하여 표면을 코팅처리함으로서 문짝을 완료하는 표면처리공정으로 이루어짐을 특징으로 하는 가구용 대나무 문짝 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 문짝을 구성하는 대나무의 표면을 미리 착색하지 않고 음각 또는 양각의 무늬를 형성한후 상기 음각이나 양각의 표면에 색소를 칠하여 착색함을 특징으로 하는 대나무 문짝제조방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 대나무 가공공정과 재단공정, 착색공정거쳐 가공한 대나무를, 사용하고자 하는 문짝의 크기로 만든 문틀의 사이에 직접 끼워서 문짝을 구성하여, 상기 문틀사이에 끼어져 문짝을 구성하는 대나무의 표면에 다양한 무늬로 재단되어 있는 시트지를 붙인 다음, 음각으로 조각하여야할 부분의 시트지를 뜯어내고 금강사등의 광물입자를 고속 분사하여 조각하고, 표면에 우레탄이나 니스를 칠하여 표면을 코팅처리함을 특징으로 하는 가구용 대나무 문짝제조방법.
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