KR100238016B1 - 체인 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 용접공정 없이 압연 공정을 거치는 것만으로 각 고리의 끊어짐 현상이 발생되지 않도록 하면서 유연성을 유지하며 결속 할 수 있게 한 체인 제조방법을 제공함에 있다. 이러한 체인제조방법은 와이어를 기계가공으로 고리 형태로 만드는 고리 성형공정과, 성형된 고리를 상호 연결하는 고리 결속공정과, 상기 고리 결속공정에 의해서 만들어진 체인을 웨이브 형상의 곡면으로 된 금형상의 상하부 다이의 가압면에 위치하여 가압함에 의해 임의의 형태의 납작한 모양을 내게하는 압연공정으로 이루어진 것에 의해, 체인을 보다 간단하면서도 저렴하게 생산할 수 있게 한 것이다.

Description

체인 제조방법

본 발명은 목걸이 장신구용 체인의 제조방법에 관 한 것으로, 특히 상하부 다이의 가압면을 웨이브 형상의 곡면으로 형성한 압연공정을 통하여 압연함에 의해 용접공정과 좌굴(坐屈)공정 없이도 체인의 끊어짐 발생이 없도록 하면서 유연성을 유지하게 한 체인 제조방법에 관 한 것이다.

주지된 바와 같이 체인은 금속으로 된 여러 개의 고리를 이어서 만든 줄로 이 줄을 그대로 목에 걸어 장식효과를 얻거나 보석이나 기타 귀금속을 꿰어 목에 걸어 장식하는데 사용된다. 이러한 체인은 제1도에 표시된 바와 같이, 보편적으로 고리성형→고리결속→용접→압연→좌굴 순의 공정에 의해서 만들어진다. 즉 고리성형기에 와이어로 된 금속재료를 공급하게 되면, 상기 고리 성형기에 의해서 공급된 와이어를 소정 길이로 절단함과 동시에 굽힘 가공으로 고리를 성형하게 되고, 이렇게 성형된 고리는 다시 기계장치에 의해서 상호 결속되어 일정 길이의 체인이 형성되며, 상기 체인은 다양한 디자인을 위해 눌러 모양을 내는 압연 공정을 거치게되는데, 이때 연결고리간의 붙음 및 끊어짐 현상이 발생되지 않게 상기 압연공정에 용접공정을 필수적으로 거치게되어 있다. 이 용접공정은 수 작업에 의해서 일일이 체인에 돌가루를 입혀 체인의 고리 연결부위 틈새로 돌가루가 스며들어가게 하고, 이를 다시 고온의 열로 녹이고 냉각시켜 상기 틈새를 메꾸는 공정으로, 번거로운 작업공정수가 많을 뿐만 아니라 모두 수 작업에 의존하기 때문에 인건비 및 시설비 투자는 물론 작업장소의 확보 등에 많은 어려움이 있다. 이와 같이 용접공정을 마친 후에는 체인을 일정한 형태로 눌러 모양을 내기 위한 압연(壓延)공정, 여기서 압연공정은 회전하는 롤(Roll)사이에 금속을 넣어 막대 또는 판자 모양으로 만드는 일반적인 작업이 아니고 제2도에 도시된 바와 같이, 가압면(10)이 수평면을 이루게 밑면과 윗면이 각각 평면 가공된 금형상의 상하부측 다이(20,30)의 누름 력으로 체인을 납작한 모양으로 만드는 공정으로서, 이 공정에 의해 상기 체인은 고리 상호간의 밀착 력으로 단단하게 꼿꼿해진 형태를 갖게 된다. 그리고 상기에서와 같이 단단하게 꼿꼿해진 체인은 자유롭게 움직일 수 있도록 상기 체인을 유연하게 굽히는 좌굴(坐屈)공정을 통해 목걸이를 할 수 있는 체인을 완성하게 되는 것으로, 이때 전술한 용접공정을 거치지 않게 되면 좌굴 작업 시 단단하고 꼿꼿해진 체인이 연결고리 틈새간의 이탈로 끊어지게 되는 현상이 발생되므로 종래의 체인 제조방법은 인건비 및 시설비 투자, 장소 확보 등의 많은 어려움이 뒤따른다 하더라도 용접 공정은 불가피 할 수밖에 없는 실정에 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 고리성형공정과, 고리결속공정에 이어 금형상의 상하부 다이의 가압면을 웨이브 형상의 곡면으로 형성한 압연공정만을 거치게 하는 간단한 공정으로 별도의 용접공정과 좌굴 공정을 거치지 않더라도 체인의 끊어짐현상이 발생되지 않게 하면서 유연성을 갖게한 체인의 제조방법을 제공하는 데에 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 체인제조방법은 청구항 1의 발명과 관련된 와이어를 고리 성형기에 의해 소정 길이로 절단함과 동시에 절단된 와이어를 굽혀서 고리 형태로 만들기 위한 고리 성형공정과, 각각으로 성형된 고리를 고리 결속용 기계장치에 의해 상호 결속되는 상태를 이루게 하여 체인을 만들기 위한 고리 결속공정과, 상기 고리 결속공정에 의해서 만들어진 체인을, 고리간의 밀착력이 제거된 임의의 형태의 납작한 모양을 이루게 하는, 금형상의 상하부 다이의 웨이브 형상의 곡면을 이루는 가압면에 위치하여 가압하는 압연공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.

제1도는 일반적인 체인 제조공정을 보인 블럭도.

제2도는 종래의 압연 다이 구조를 보인 단면도.

제3도는 본 발명의 압연 다이 구조를 보인 단면도.

제4도는 본 발명에 의한 체인제조공정을 보인 블럭도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10A : 가압면 20A : 상부 다이

30A : 하부 다이 40 : 고리성형공정

50 : 고리 결속공정 60 : 압연 공정

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 체인 제조방법의 보다 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.

제3도는 본 발명의 압연 다이 구조를 보인 단면도이고, 제4도는 본 발명에 의한 체인제조공정을 보인 블럭도이다.

보편적인 고리 성형공정(40) 즉, 고리 성형기(미 도시)에 와이어로 된 금속재료를 공급함에 의해, 고리 성형기는 공급된 와이어를 소정 길이로 절단함과 동시에 연속되는 굽힘 가공 작업을 통하여 절단된 금속와이어를 원형, 타원형 혹은 사각형의 고리를 만들게 되고, 이렇게 만들어진 고리는 다시 보편적인 고리 결속공정(50)인 고리 결속용 기계장치에 공급함에 의해 상호 고리들이 연결된 일정 길이의 체인을 형성하게 된다. 이러한 공정들(40,50)까지는 기존(제1도, 제2도)의 체인 제조방법과 동일하다.

이와 같은 보편적인 방법을 통하여 제조된 체인은 본 발명의 압연 공정(60)으로 보내 지게되는데 이에 대한 설명은 제4도를 참조하면서 구체적으로 설명한다.

압연공정(60)에서 사용되는 다이들(20A,30A)는 상하부로 구별된 다이(20A,30A)의 가압면(10A)를 웨이브 형상의 곡면으로 형성되게 상기 다이(20A,30A)의 밑면과 윗면을 상호 대응되게 면 가공한 것으로, 상기 고리성형 공정(40) 및 결속 공정(50)을 통하여 제작된 체인은 상기 하부 다이(30A)의 면상에 올려놓은 후, 그 하부 다이(30A)로부터 이격 된 상부 다이(20A)를 보편적인 기계적인 작동으로 상기 하부 다이(30A)를 누르게 가압하면, 상기 하부 다이(30A)의 면상에 올려진 연결 체인은 상기 다이들(20A,30A)로부터 유발되는 강력한 가압력에 의해 납작하게 되면서 일정 모양을 나타냄과 동시에 곡면부분에서는 고리와 고리 사이가 자동으로 벌어져 고리간의 밀착성이 약화되는 상태를 이루게 된다.

따라서 상기 압연 공정(60)을 거친 체인은, 기존과 같이 고리간의 밀착력으로 단단하게 꼿꼿하지 않고 부드럽게 움직일 수 있는 유연성을 갖게 하면서도, 별도의 용접공정을 거치지 않고서도 끊어짐이 없는 체인을 제작할 수 가 있다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 체인의 제조에 있어서 웨이브 형상의 곡면을 갖는 다이로 된 압연공정을 통과하게 함에 의해, 인건비 및 시설비 투자, 장소확보 등의 경제적, 시간적인 어려움이 따르는 용접공정과 좌굴 공정 등이 생략되어 보다 간단하면서도 효율적으로 체인을 제조할 수 있으므로, 결과적으로 작업성의 개선으로 생산단가의 절감은 물론 생산성을 향상시킬수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 와이어를 고리 성형기에 의해 소정 길이로 절담함과 동시에 절단된 와이어를 굽혀서 고리 형태로 만들기 위한 고리 성형공정; 각각으로 성형된 고리를 고리 결속용 기계장치에 의해 상호 결속되는 상태를 이루게 하여 체인을 만들기 위한 고리 결속공정; 및 상기 고리 결속공정에 의해서 만들어진 체인을, 고리간의 밀착력이 제거된 임의의 형태의 납작한 모양을 이루게 하는, 금형상의 상하부 다이(20A,30A)의 웨이브 형상의 곡면을 이루는 가압면(10A)에 위치하여 가압하는 압연공정을 포함하는 체인의 제조방법.

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