KR100234153B1 - Coal gassification system with blocking prevention function of slag tab - Google Patents

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Abstract

본 발명은 석탄가스화 복합발전 시스템 내의 석탄가스화 장치에 관한 것이다. 본 발명의 목적은 석탄가스화 장치 상의 가스화기 내에서 석탄이 가스화될 때 형성되는 용융 슬랙이 가스화기 하부로 원활히 배출되지 못하고 슬랙탭 부근에서 응고됨으로써 발생되는 가스화기의 운전 정지 상황을 미연에 방지하는 석탄가스화 장치를 제공함에 있다.The present invention relates to a coal gasification apparatus in a coal gasification combined cycle system. An object of the present invention is to prevent the operation stop of the gasifier generated by the molten slag formed when coal is gasified in the gasifier on the coal gasifier is not smoothly discharged to the lower gasifier and solidified near the slack tap. The present invention provides a coal gasifier.

본 발명의 슬랙탭 막힘 방지 기능을 가지는 석탄가스화 장치는 슬랙탭의 막힘 여부를 슬랙탭을 기준으로 한 가스화기 상부와 하부의 압력차에 의하여 확인하고, 슬랙탭이 막힌 경우에는 가스화기 상부의 고온의 생성가스를 가스화기 하부로 유도함으로써 슬랙탭 부근에 응고된 용융 슬랙을 제거한다.In the coal gasifier having a slack tap clogging prevention function according to the present invention, whether the slack tab is blocked or not is checked by the pressure difference between the upper and lower gasifiers based on the slack tab, and when the slack tab is blocked, the high temperature of the upper part of the gasifier. The molten slag solidified in the vicinity of the slack tab is removed by guiding the generated gas of gas into the lower part of the gasifier.

Description

슬랙탭 막힘 방지 기능을 가지는 석탄가스화 장치Coal gasifier with slack tap clogging prevention function

본 발명은 석탄가스화 복합발전 시스템의 석탄가스화 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 가스화기 내에서 석탄의 가스화시 형성되는 용융 슬랙이 원활히 가스화기 하부로 배출되지 못하고 슬랙탭 부근에서 응고됨으로써 발생되는 가스화기의 운전 정지 상황을 미연에 방지하는 기능을 가지는 석탄가스화 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a coal gasification apparatus of a coal gasification combined cycle system, and more particularly, a gas produced by solidification of molten slag formed during gasification of coal in a gasifier that is not easily discharged to the lower gasifier and solidified near the slack tap. The present invention relates to a coal gasification apparatus having a function of preventing the operation stop state of a fire in advance.

도 1은 석탄가스화 복합발전 시스템의 구성도이고, 도 2는 도 1의 가스화기의 내부를 확대하여 도시한 구성도이다.FIG. 1 is a configuration diagram of a coal gasification combined cycle system, and FIG. 2 is an enlarged view illustrating an inside of the gasifier of FIG. 1.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 석탄가스화 복합발전 시스템은 석탄을

Figure kpo00001
와
Figure kpo00002
를 포함한 가연성 가스로 전환하는 석탄가스화 장치(20)와, 생성된 가스 내의 황성분 및 고형 입자를 제거하는 가스정화 장치(80)와, 연소된 석탄가스로 가스터빈(110)을 돌려 전기를 생산하는 가스터빈 장치(120) 및 가스터빈 장치(120)에서 배출되는 배기가스의 폐열로 발생시킨 증기로 증기터빈(150)을 돌려 전기를 생산하는 증기터빈 장치(160)로 구성된다.1 and 2, the coal gasification combined cycle system generates coal.
Figure kpo00001
Wow
Figure kpo00002
Coal gasifier 20 for converting to a combustible gas, including a gas purification device 80 for removing sulfur components and solid particles in the generated gas, and by turning the gas turbine 110 with the burned coal gas to produce electricity The gas turbine device 120 and the steam turbine device 160 that generates electricity by turning the steam turbine 150 to the steam generated by the waste heat of the exhaust gas discharged from the gas turbine device 120.

석탄이 석탄가스화 장치(20)의 가스화기(10)내로 유입되면 가스화 반응에 의해 석탄 내의 탄소 성분은 가스를 생성하고 석탄 내의 무기물은 녹아서 용융 슬랙(slag : 광재라고도 하며, 용광로 등에서 광석이나 금속을 녹일 때 쇳물 위에 뜨거나 찌꺼기로 남는 것의 총칭이다.)을 형성한다. 이 용융 슬랙은 가스화기(10) 하부에 구비된 냉각수(2)로 흘러 들어가 응고되어 덩이 형태로 수거된다. 그리고, 가스화기(10)의 내부에는 용융 슬랙이 가스화기(10) 하부에 구비된 냉각수(2)로 잘 흘러 들어가도록 유도하고 가스화기(10) 내로 유입된 석탄이 냉각수에 빠지는 것을 방지하기 위한 슬랙탭(102)이 구비된다.When coal is introduced into the gasifier 10 of the coal gasifier 20, the carbon component in the coal generates gas by the gasification reaction, and the inorganic material in the coal melts to form molten slag (also called slag). When melting, it is a generic term for floating on waste water or remaining as waste.) This molten slack flows into the cooling water 2 provided in the lower part of the gasifier 10, and solidifies and collects in a lump form. In addition, inside the gasifier 10, the molten slag flows well into the cooling water 2 provided in the lower part of the gasifier 10, and the coal introduced into the gasifier 10 is prevented from falling into the cooling water. Slack tab 102 is provided.

그러나, 용융 슬랙이 슬랙탭(102)을 거쳐 가스화기(10)의 하부로 원활히 배출되지 못하면 가스화기(10)의 벽면을 타고 흘러내리다가 상대적으로 온도가 낮은 슬랙탭(102) 부근에서 응고되어 슬랙탭(102)을 막는다. 슬랙탭(102)이 막히면 가스화기(10)의 정상적인 운전이 방해되므로 가스화기(10)를 계속해서 정상적으로 운전하려면 슬랙탭(102)을 막고 있는 용융 슬랙을 제거해야 한다.However, if the molten slack is not discharged smoothly to the lower part of the gasifier 10 through the slack tab 102, it flows down the wall of the gasifier 10 and solidifies in the vicinity of the relatively low temperature slack tap 102. The slack tap 102 is blocked. If the slack tab 102 is blocked, the normal operation of the gasifier 10 is interrupted, so that the molten slack blocking the slack tab 102 needs to be removed to continue the normal operation of the gasifier 10.

상기 문제를 해결하기 위하여 사용되는 방법으로는 가스화기(10)의 가동을 멈추고 가스화기(10)를 분해한 뒤 슬랙탭(102) 부근에 단단하게 응고된 용융 슬랙을 분쇄용 공구로 깨뜨리는 방법이나 슬랙탭(102)의 하단부에 버너를 설치하여 슬랙탭(102) 주위를 고온으로 가열함으로써 응고된 용융 슬랙을 녹여내는 방법이 있다.The method used to solve the above problem is to stop the operation of the gasifier 10 and to disassemble the gasifier 10 and to break the molten slag solidified solidly in the vicinity of the slack tab 102 with a grinding tool; There is a method of dissolving the solidified molten slag by installing a burner at the lower end of the slack tab 102 and heating it around the slack tab 102 to a high temperature.

그러나, 전술한 방법들을 이용할 때에는 가스화기(10)의 정상적인 가동을 일시적으로 중단해야 하는 문제점과 가동을 중단하였던 가스화기(10)를 다시 원래의 고온, 고압 상태로 만드는 데 상당히 많은 시간과 에너지가 소비되는 문제점이 있다.However, when the above-described methods are used, there is a problem of temporarily stopping the normal operation of the gasifier 10 and a considerable amount of time and energy is required to bring the gasifier 10 from the operation to the original high temperature and high pressure again. There is a problem that is consumed.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 석탄가스화 장치 상의 가스화기 내에서 형성된 용융 슬랙이 가스화기 하부로 원활히 배출되지 못하고 슬랙탭 부근에서 응고됨으로써 발생되는 가스화기의 운전 정지 상황을 미연에 방지하기 위한 석탄가스화 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, it does not solve the operation stop state of the gasifier caused by the molten slag formed in the gasifier on the coal gasifier is not discharged smoothly to the lower gasifier, and solidified near the slack tap. The purpose is to provide a coal gasification apparatus for preventing.

도 1은 종래의 석탄가스화 복합발전 시스템을 도시한 구성도.1 is a block diagram showing a conventional coal gasification combined cycle system.

도 2는 도 1의 가스화기의 내부를 확대하여 도시한 구성도.2 is an enlarged view illustrating the inside of the gasifier of FIG. 1;

도 3은 본 발명의 슬랙탭 막힘 방지 기능을 가지는 석탄가스화 장치를 도시한 구성도.*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***Figure 3 is a block diagram showing a coal gasifier having a slack-tab clogging function of the present invention. *** Explanation of symbols for the main parts of the drawings ***

2. 냉각수 10. 가스화기2. Coolant 10. Gasifier

20. 석탄가스화 장치 80. 가스정화 장치20. Coal gasifier 80. Gas purifier

102. 슬랙탭 104a. 압력 전달관102. Slack tab 104a. Pressure transmission pipe

104b. 압력 전달관 106. 압력 배출관104b. Pressure line 106. Pressure line

110. 가스터빈 120. 가스터빈 장치110. Gas turbine 120. Gas turbine unit

150. 증기터빈 160. 증기터빈 장치150. Steam turbine 160. Steam turbine unit

200. 차압 감지기 220. 제어기200. Differential pressure sensor 220. Controller

240. 전자 제어 밸브 260. 냉각수관240. Electronic control valve 260. Coolant pipe

270. 수동 제어 밸브 280. 수동 제어 밸브270. Manual Control Valve 280. Manual Control Valve

전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 슬랙탭 막힘 방지 기능을 가지는 석탄가스화 장치는 석탄이 가스화될 때 발생되는 용융 슬랙이 냉각수로 잘 흘러 들어가도록 유도하고 유입된 석탄이 냉각수에 빠지는 것을 방지하기 위한 슬랙탭이 설치된 가스화기를 구비한 석탄가스화 장치에 있어서, 상기 슬랙탭을 기준으로 한 상기 가스화기 상부와 하부의 압력차를 감지하는 차압 감지기; 상기 가스화기 상부 및 하부의 압력을 각각 상기 차압 감지기로 전달하는 압력 전달관; 일측단은 상기 슬랙탭을 기준으로 한 상기 가스화기의 하부에 위치하고 타측단은 대기 중에 위치하여 상기 가스화기 내의 압력을 배출하는 압력 배출관; 상기 압력 배출관을 개폐하는 전자 제어 밸브 및 상기 차압 감지기에서 제공된 감지 신호에 의거하여 상기 슬랙탭의 막힘 여부를 판단하고 그 결과에 따라 상기 전자 제어 밸브의 개폐를 통제하는 제어기를 구비하고, 상기 압력 배출관의 개방에 따라 형성된 상기 가스화기 내외의 압력차에 의하여 상기 슬랙탭을 막고 있는 용융 슬랙을 제거하도록 된 것을 특징으로 한다.Coal gasification apparatus having a slack-tab clogging function of the present invention for achieving the above object is to induce the molten slack generated when coal is gasified to flow into the coolant well and to prevent the incoming coal from falling into the coolant A coal gasifier comprising a gasifier provided with a slack tap, the coal gasifier comprising: a differential pressure detector configured to detect a pressure difference between an upper part and a lower part of the gasifier based on the slack tab; A pressure transmission tube for transmitting pressures of the upper and lower parts of the gasifier to the differential pressure detectors; One end is located in the lower portion of the gasifier based on the slack tab and the other end is located in the air pressure discharge pipe for discharging the pressure in the gasifier; An electronic control valve for opening and closing the pressure discharge pipe and a controller for determining whether the slack tap is blocked on the basis of a detection signal provided from the differential pressure sensor and controlling opening and closing of the electronic control valve according to the result; The molten slack blocking the slack tabs may be removed by a pressure difference between the gasifier and the gasifier formed according to the opening of the gasifier.

전술한 구성에 있어서, 상기 슬랙탭을 기준으로 하여 상기 가스화기의 하부에 위치하는 상기 압력 배출관의 끝단을 상기 슬랙탭의 중심에서 약간 벗어난 위치에 상기 가스화기의 아래쪽을 향하게 설치하면 상기 용융 슬랙에 의하여 상기 압력 배출관이 막히는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 압력 배출관을 냉각시키는 냉각수관을 더 구비하면 가스화기 내에서 발생한 고온, 고압의 가스에 의해 압력 배출관과 전자 제어 밸브가 파손되는 것을 막을 수 있다.In the above-described configuration, when the end of the pressure discharge pipe located in the lower portion of the gasifier on the basis of the slack tab slightly away from the center of the slack tab toward the lower side of the gasifier to the molten slack As a result, the pressure discharge pipe can be prevented from being blocked. In addition, if the cooling water pipe for cooling the pressure discharge pipe is further provided, it is possible to prevent the pressure discharge pipe and the electronic control valve from being damaged by the high temperature and high pressure gas generated in the gasifier.

이하에는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 슬랙탭 막힘 방지 기능을 가지는 석탄가스화 장치의 양호한 실시예에 대해서 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a preferred embodiment of the coal gasifier having a slack-tab clogging function of the present invention.

도 3은 본 발명의 슬랙탭 막힘 방지 기능을 가지는 석탄가스화 장치를 도시한 구성도이다.3 is a block diagram showing a coal gasifier having a slack-tab clogging function of the present invention.

도 3에 도시한 바와 같이 본 발명의 슬랙탭 막힘 방지 기능을 가지는 석탄가스화 장치는 슬랙탭(102)을 기준으로 한 가스화기(10) 상부와 하부의 압력차를 감지하는 차압 감지기(200)와, 상기 가스화기(10) 상부 및 하부의 압력을 각각 상기 차압 감지기(200)로 전달하는 압력 전달관(104a, 104b)과, 일측단은 상기 슬랙탭(102)을 기준으로 한 상기 가스화기(10)의 하부에 위치하고 타측단은 대기 중에 위치하여 상기 가스화기(10) 내의 압력을 배출하는 압력 배출관(106)과, 상기 압력 배출관(106)을 개폐하는 전자 제어 밸브(240) 및 상기 차압 감지기(200)에서 제공된 감지 신호에 의거하여 상기 슬랙탭(102)의 막힘 여부를 판단하고 그 결과에 따라 상기 전자 제어 밸브(240)의 개폐를 통제하는 제어기(220)와, 상기 압력 배출관(106)을 냉각시키는 냉각수관(260)과, 생성가스의 진행 경로 상에 전자 제어 밸브(240)의 뒤쪽으로 설치된 수동 제어 밸브(280)와, 자동 제어 밸브(240) 주위에 설치된 바이패스 및 바이패스 상에 설치된 수동 제어 밸브(270)로 이루어진다.As shown in FIG. 3, the coal gasifier having the slack tap clogging prevention function of the present invention includes a differential pressure sensor 200 for detecting a pressure difference between the upper and lower parts of the gasifier 10 based on the slack tab 102. In addition, pressure transfer pipes (104a, 104b) for transmitting the pressure of the upper and lower gasifier 10 to the differential pressure sensor 200, respectively, and one end of the gasifier based on the slack tab 102 ( A pressure discharge pipe 106 for discharging the pressure in the gasifier 10, the other end of which is disposed under the air and is located in the lower portion of the air, an electronic control valve 240 for opening and closing the pressure discharge pipe 106, and the differential pressure sensor. The controller 220 determines whether the slack tap 102 is blocked based on the detection signal provided by the controller 200, and controls the opening and closing of the electronic control valve 240 according to the result, and the pressure discharge pipe 106. Cooling water pipe 260 for cooling the gas and the generated gas Comprises a manual control valve 280 and the automatic control valve manual control valve 270 is provided on the by-pass and the by-pass provided around 240 installed to the rear of the electronic control valve 240 on a path.

가스화기(10)내에서 석탄이 가스화될 때 형성된 용융 슬랙은 가스화기(10)의 벽면을 따라 흐르다가 입구가 작은 슬랙탭(102)을 지나면서 조금씩 가스화기(10) 하부의 냉각수로 떨어진다. 이 과정에서 용융 슬랙이 가스화기(10) 하부의 냉각수(2)의 영향으로 상대적으로 온도가 낮은 슬랙탭(102)을 지나면서 응고되면 슬랙탭(102)이 점진적으로 막히게 된다. 이에 따라 석탄이 가스화되어 발생하는 가스화기(10) 상부의 생성가스가 가스화기(10) 하부로 이동되지 못하여 가스화기(10) 하부의 압력이 가스화기(10) 상부의 압력에 비해 상대적으로 낮아진다. 가스화기(10) 상부와 하부의 서로 다른 두 압력이 압력 유도관(104a, 104b)을 통해 각각 차압 감지기(200)로 전달되면 압력차가 감지된다.The molten slack formed when the gas is gasified in the gasifier 10 flows along the wall surface of the gasifier 10 and gradually falls into the cooling water below the gasifier 10 while passing through the small slack tab 102. In this process, when the molten slag solidifies while passing through the relatively low temperature slag tab 102 under the influence of the coolant 2 under the gasifier 10, the slag tab 102 is gradually blocked. Accordingly, the generated gas in the upper part of the gasifier 10 generated by coal gasification is not moved to the lower part of the gasifier 10, so that the pressure in the lower part of the gasifier 10 is relatively lower than the pressure in the upper part of the gasifier 10. . When two different pressures of the upper and lower parts of the gasifier 10 are transmitted to the differential pressure detector 200 through the pressure induction pipes 104a and 104b, the pressure difference is sensed.

제어기(220)는 차압 감지기(200)의 감지 신호에 의거하여 슬랙탭(102)의 막힘 여부를 판단하고 판단 결과에 따라 가스화기(10) 하부에 설치된 압력 배출관(106) 상의 전자 제어 밸브(240)의 개폐를 통제한다. 압력 배출관(106) 상에 설치된 전자 제어 밸브(240)가 열리면 가스화기(10) 내부와 외부 사이의 급격한 압력차로 인하여 가스화기(10) 상부의 고온, 고압 가스가 슬랙탭(102)을 거쳐 가스화기(10) 하부로 흐른다. 이에 따라 슬랙탭(102) 부근에서의 용융 슬랙의 고형화가 방지된다.The controller 220 determines whether the slack tap 102 is blocked based on the detection signal of the differential pressure sensor 200, and according to the determination result, the electronic control valve 240 on the pressure discharge pipe 106 installed under the gasifier 10. Control the opening and closing of When the electronic control valve 240 installed on the pressure discharge pipe 106 is opened, the high temperature and high pressure gas of the upper part of the gasifier 10 passes through the slack tab 102 due to the sudden pressure difference between the inside and the outside of the gasifier 10. Flow down the firearm (10). As a result, solidification of the molten slack in the vicinity of the slack tab 102 is prevented.

그리고, 가스화기(10)의 하부로 유도된 생성가스는 압력 배출관(106)을 통해 가스화기(10)의 외부로 나온다.In addition, the generated gas guided to the lower portion of the gasifier 10 comes out of the gasifier 10 through the pressure discharge pipe 106.

가스화기(10)의 내부로 들어가는 압력 배출관(106)의 끝단은 슬랙탭(102)의 중심에서 약간 벗어난 위치에 가스화기(10)의 아래쪽을 향하게 설치하여 용융 슬랙이 떨어지면서 압력 배출관(106)을 막는 현상을 방지한다.The end of the pressure discharge pipe 106 that enters the gasifier 10 is installed toward the bottom of the gasifier 10 at a position slightly away from the center of the slack tab 102 so that the melted slack falls and the pressure discharge pipe 106 is dropped. Prevent the phenomenon.

그리고, 압력 배출관(106) 상에 냉각수관(260)을 설치하여 가스화기(10)의 외부로 나오는 고온의 생성가스를 냉각시켜 고온의 생성가스로부터 압력 배출관(106) 및 전자 제어 밸브(240)를 보호한다.Then, the cooling water pipe 260 is installed on the pressure discharge pipe 106 to cool the hot gas generated from the outside of the gasifier 10 to discharge the pressure discharge pipe 106 and the electronic control valve 240 from the hot gas. To protect.

전자 제어 밸브(240)의 작동 이상으로 인하여 슬랙탭(102)이 막히지 않았음에도 불구하고 압력 배출관(106)의 끝에서 생성가스가 검출될 때는 생성가스의 진행 경로 상에서 전자 제어 밸브(240)의 뒤쪽으로 설치된 수동 제어 밸브(280)를 닫아 생성가스의 유출을 막는다.When the generated gas is detected at the end of the pressure discharge pipe 106 even though the slack tap 102 is not blocked due to an abnormal operation of the electronic control valve 240, the rear of the electronic control valve 240 is moved on the path of the generated gas. Close the manual control valve 280 installed to prevent the outflow of the generated gas.

그리고, 슬랙탭(102)이 막혔음에도 불구하고 전자 제어 밸브(240)의 작동 이상으로 인하여 전자 제어 밸브(240)가 열리지 않을 때에는 바이패스 상에 설치된 수동 제어 밸브(270)를 열어 가스화기(10) 상부의 고온, 고압 가스가 슬랙탭(102)을 거쳐 가스화기(10) 하부로 흐르도록 유도한다.When the electronic control valve 240 is not opened due to an abnormal operation of the electronic control valve 240 even though the slack tab 102 is blocked, the manual control valve 270 installed on the bypass is opened to open the gasifier 10. The high temperature, high pressure gas in the upper part is guided to the lower part of the gasifier 10 via the slack tab 102.

본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea of the present invention.

이상에서와 같이 본 발명의 슬랙탭 막힘 방지 기능을 가지는 석탄가스화 장치에 따르면, 석탄가스화 장치 상의 가스화기 내에서 석탄의 가스화시 형성되는 용융 슬랙이 가스화기 하부로 원활히 배출되지 못하고 슬랙탭 부근에서 응고됨으로써 발생되는 가스화기의 운전 정지 상황을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the coal gasifier having the slack tap clogging prevention function of the present invention, the molten slag formed during the gasification of coal in the gasifier on the coal gasifier is not easily discharged to the lower part of the gasifier and solidifies near the slack tap. There is an effect that can prevent the operation stop state of the gasifier generated by this in advance.

Claims (3)

석탄이 가스화될 때 발생되는 용융 슬랙이 냉각수로 잘 흘러 들어가도록 유도하고 가스화기 내로 유입된 석탄이 냉각수에 빠지는 것을 방지하기 위한 슬랙탭이 설치된 가스화기를 구비한 석탄가스화 장치에 있어서,A coal gasifier comprising a gasifier equipped with a slack tap for inducing molten slack generated when coal is gasified into the cooling water and preventing coal entering the gasifier from falling into the cooling water. 상기 슬랙탭을 기준으로 한 상기 가스화기 상부와 하부의 압력차를 감지하는 차압 감지기;A differential pressure sensor configured to detect a pressure difference between an upper portion and a lower portion of the gasifier based on the slack tab; 상기 가스화기 상부 및 하부의 압력을 각각 상기 차압 감지기로 전달하는 압력 전달관;A pressure transmission tube for transmitting pressures of the upper and lower parts of the gasifier to the differential pressure detectors; 일측단은 상기 슬랙탭을 기준으로 한 상기 가스화기의 하부에 위치하고 타측단은 대기 중에 위치하여 상기 가스화기 내의 압력을 배출하는 압력 배출관;One end is located in the lower portion of the gasifier based on the slack tab and the other end is located in the air pressure discharge pipe for discharging the pressure in the gasifier; 상기 압력 배출관을 개폐하는 전자 제어 밸브 및 상기 차압 감지기에서 제공된 감지 신호에 의거하여 상기 슬랙탭의 막힘 여부를 판단하고 그 결과에 따라 상기 전자 제어 밸브의 개폐를 통제하는 제어기를 구비하고,An electronic control valve for opening and closing the pressure discharge pipe and a controller for determining whether the slack tap is blocked based on a detection signal provided from the differential pressure sensor, and controlling opening and closing of the electronic control valve according to the result; 상기 압력 배출관의 개방에 따라 형성된 상기 가스화기 내외의 압력차에 의하여 상기 슬랙탭을 막고 있는 용융 슬랙을 제거하도록 된 것을 특징으로 하는 석탄가스화 장치.And a molten slack blocking the slack tab due to a pressure difference in and out of the gasifier formed according to the opening of the pressure discharge pipe. 제 1항에 있어서, 상기 슬랙탭을 기준으로 하여 상기 가스화기의 하부에 위치하는 상기 압력 배출관의 끝단을 상기 슬랙탭의 중심에서 약간 벗어난 위치에 상기 가스화기의 아래쪽을 향하게 설치하여 상기 용융 슬랙에 의하여 상기 압력 배출관이 막히는 것을 방지할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 석탄가스화 장치.According to claim 1, wherein the end of the pressure discharge pipe located in the lower portion of the gasifier on the basis of the slack tab is installed at a position slightly off the center of the slack tab toward the bottom of the gasifier to the molten slack Coal gasifier characterized in that it is possible to prevent the pressure discharge pipe is blocked. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 압력 배출관을 냉각시키는 냉각수관을 더 구비한 것을 특징으로 하는 석탄가스화 장치.The coal gasifier according to claim 1 or 2, further comprising a cooling water pipe for cooling the pressure discharge pipe.
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