KR100229643B1

KR100229643B1 - Rotary compressor

Info

Publication number: KR100229643B1
Application number: KR1019970035646A
Authority: KR
Inventors: 차용오
Original assignee: 윤종용; 삼성전자주식회사
Priority date: 1997-07-29
Filing date: 1997-07-29
Publication date: 1999-11-15
Also published as: KR19990012304A

Abstract

본 발명은, 회전압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary compressor.

본 발명은, 실린더실에서 고온고압으로 압축된후, 머플러를 통하여 토출되는 냉매와 함께 토출되는 오일이 자중에 의해 냉매로부터 분리된후, 본체의 내측으로 떨어지게 함으로써, 원활한 냉매의 순환에 따른 열교환 성능을 유지하고, 압축기의 내측에는 상시 적정량의 오일이 저유되도록 한다.According to the present invention, the oil discharged together with the refrigerant discharged through the muffler after being compressed at a high temperature and high pressure in the cylinder chamber is separated from the refrigerant by its own weight, and then falls to the inside of the main body, thereby exchanging heat exchange performance due to smooth circulation of the refrigerant. In order to maintain a constant amount of oil inside the compressor.

본 발명은, 회전압축기의 본체 내측 하방에 설치되어 흡입된 냉매를 실린더실에서 압축한후, 그 상측에 씌워진 머플러의 토출구를 통하여 본체의 내측으로 토출하는 회전압축기에 있어서, 상기 머플러는 상기 실린더실에서 고온고압으로 압축된 냉매가 상기 머플러에 대해 수평방향으로 분출되는 수평분출부가 구비되어 구성된다.The present invention is a rotary compressor for discharging the refrigerant sucked in the main body of the rotary compressor in the cylinder chamber, and then discharged to the inside of the main body through the discharge port of the muffler covered on the upper side, the muffler is the cylinder chamber In the high-temperature, high-pressure compressed refrigerant is provided with a horizontal ejection portion is ejected in a horizontal direction with respect to the muffler.

Description

Rotary compressor

본 발명은 회전압축기에 관한 것으로, 더 상세하게는 실린더실에서 고온고압으로 압축된후, 머플러를 통하여 토출되는 냉매와 함께 토출되는 오일이 자중에 의해 냉매로부터 분리된후, 본체의 내측으로 떨어지게 함으로써, 원활한 냉매의 순환에 따른 열교환 성능을 유지하고, 압축기의 내측에는 상시 적정량의 오일이 저유되도록 한 회전압축기에 관한 것이다.The present invention relates to a rotary compressor, and more particularly, after the oil is compressed at high temperature and high pressure in a cylinder chamber, the oil discharged together with the refrigerant discharged through the muffler is separated from the refrigerant by its own weight, and then dropped into the inside of the main body. In addition, the present invention relates to a rotary compressor that maintains a heat exchange performance according to a smooth circulation of a refrigerant, and always stores an appropriate amount of oil inside the compressor.

일반적으로 회전압축기(또는 밀폐형 회전압축기)는, 냉동장치에서 기체가스를 고온고압의 액체상태로 압축할 때 사용하는 것이다.In general, a rotary compressor (or hermetic rotary compressor) is used for compressing a gas gas in a liquid state of high temperature and high pressure in a refrigerating device.

즉, 회전압축기는 냉동장치에서 그 내부에 봉입된 가스상태의 냉매를 피스톤운동(또는 로터의 회전운동)에 의해 고온고압으로 압축시키고, 압축된 냉매는 응축기에서 응축되어 모세관을 경유할 때 압력이 급강하 되며 증발기에서 주위의 열을 빼앗아 증발하며 가스로 되어 다시 회전압축기로 회수된다. 이렇게 회수된 가스상태의 냉매는 압축기에 의해 다시 고온고압의 가스로 압축되며 상기의 동작을 반복 한다.In other words, the rotary compressor compresses the gaseous refrigerant enclosed therein at a high temperature and high pressure by the piston movement (or the rotational movement of the rotor) in the refrigerating device, and the compressed refrigerant is condensed in the condenser and passes through the capillary tube. It dives and takes the surrounding heat away from the evaporator and evaporates, turning it into a gas and recovering it with a rotary compressor. The gaseous refrigerant thus recovered is compressed back into a gas of high temperature and high pressure by a compressor, and the above operation is repeated.

상기와 같은 기능을 하는 회전 압축기의 일반적인 구성은 도 1과 같은 것이다.A general configuration of a rotary compressor having the above function is the same as that of FIG.

즉, 회전압축기의 전체적인 외관을 형성하며 밀폐된 용기형상을 갖는 본체(100)는 그 상방에 토출관(101)이 연통 설치되고 그 외부 하측에는 흡입관(102)이 설치된다.That is, the main body 100 having the closed container shape, which forms the overall appearance of the rotary compressor, is provided with a discharge pipe 101 communicating with the upper side thereof, and a suction pipe 102 is installed outside the lower side thereof.

상기 토출관(101)은 미도시한 냉매 파이프에 의해 응축기와 연결 설치되고, 상기 흡입관(102)은 일단부는 상기 어큐물레이터(200)의 내측에서 일정한 높이를 갖고 돌출되며 타단부는 후술하는 실린더에 형성된 실린더실과 연통 설치된다.The discharge tube 101 is connected to the condenser by a refrigerant pipe (not shown), and the suction tube 102 has one end portion protruding at a predetermined height inside the accumulator 200 and the other end cylinder described later. It is installed in communication with the cylinder chamber formed in.

상기 어큐물레이터(200)는 그 내부 상측에 후술하는 증발기를 통하여 회수되는 액체 냉매와 기체 냉매가 분리되며 통과되도록 망체로 구성된 스크린(210)이 설치된다.The accumulator 200 is provided with a screen 210 formed of a mesh so that the liquid refrigerant and the gaseous refrigerant recovered through the evaporator described later are separated and passed therein.

한편, 상기 본체(100)의 내측에는 모터(110)가 설치된다.On the other hand, the motor 110 is installed inside the main body 100.

상기 모터(110)는 상기 본체(100)의 내주면에 고정된 고정자(113)와 그 중앙부에 배치된 회전자(112) 및 회전축(111)으로 구성된다.The motor 110 includes a stator 113 fixed to an inner circumferential surface of the main body 100, a rotor 112 and a rotating shaft 111 disposed at a central portion thereof.

그리고, 상기 모터(110)의 직하방에는 실린더(120)가 배치된다.In addition, a cylinder 120 is disposed directly below the motor 110.

상기 실린더(120)는 상, 하부 플랜지(122)(123)에 의해 상기 회전축(111)의 하단부와 결합되고 그 내측에는 상기 흡입관(102)과 연통되는 중공의 실린더실(121)이 형성된다.The cylinder 120 is coupled to the lower end of the rotation shaft 111 by upper and lower flanges 122 and 123, and a hollow cylinder chamber 121 communicating with the suction pipe 102 is formed therein.

또한, 상기 상부 플랜지(122)에는 미도시한 배기공이 관통되며, 그 상측에는, 도 2와 같이, 상방을 향하여 관통된 토출구(125)를 갖춘 머플러(124)가 씌워지며, 상기 토출구(125)는 상기 실린더실(121)과 연통 형성된다.In addition, the upper flange 122 is passed through the exhaust hole, not shown, the upper side is covered with a muffler 124 having a discharge port 125 penetrated upward, as shown in Figure 2, the discharge port 125 Is formed in communication with the cylinder chamber 121.

한편, 상기 실린더실(121)의 내측에 위치되는 상기 회전축(111)의 하단부에는 크랭크(131)가 편심되게 축설되며, 이 크랭크(131)에는 롤러(132)가 끼워진다.On the other hand, the crank 131 is eccentrically arranged on the lower end of the rotating shaft 111 located inside the cylinder chamber 121, the roller 132 is fitted to the crank 131.

상기 롤러(132)의 일측 외주면에는 미도시한 베인이 선접촉하며 상기 실린더실(121)을 흡입실과 압축실로 구획한다.A vane (not shown) is in linear contact with one side outer circumferential surface of the roller 132 and partitions the cylinder chamber 121 into a suction chamber and a compression chamber.

이와 같이 구성된 일반적인 회전압축기의 동작을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the general rotary compressor configured as described above are as follows.

즉, 상기 모터(110)를 축설한 상기 회전축(111)이 고속으로 회전하면 회전축(111)의 하단부에 편심되게 축설된 상기 크랭크(131)에 의해 상기 롤러(132)는 상기 실린더실(121) 내에서 자전과 공전을 반복한다.That is, when the rotary shaft 111 which has the motor 110 is rotated at a high speed, the roller 132 is the cylinder chamber 121 by the crank 131 eccentrically arranged at the lower end of the rotary shaft 111. Repeat the rotation and revolution within.

자전과 공전을 반복하는 상기 롤러(132)는 증발기에서 열교환을 이룬후 상기 어큐물레이터(200)를 통하여 회수된 기체 냉매를, 다시 상기 실린더실(121)의 내측으로 흡입하는 기능과 흡입된 냉매를 압축하는 기능을 병행한다.The roller 132 which repeats the rotation and the revolution has a function of sucking the gaseous refrigerant recovered through the accumulator 200 after the heat exchange in the evaporator, and again sucked into the cylinder chamber 121 and the sucked refrigerant. Parallel to the function to compress.

따라서, 상기 롤러(132)의 자전과 공전에 의해 상기 흡입관(102)을 통하여 실린더실(121)의 내측으로 흡입된 기체 냉매는, 상기 실린더실(121)의 내측에서 고온고압의 기체로 압축된후, 상기 상부 플랜지(122)와 머플러(124)에 형성된 배기공을 통하여 본체(100)의 내부 상측으로 도 3과 같이, 분출된후, 상기 토출관(101)을 통하여 토출되며 냉동장치의 유로를 따라 순환하게 된다.Therefore, the gas refrigerant sucked into the cylinder chamber 121 through the suction pipe 102 by the rotation and revolving of the roller 132 is compressed into a gas of high temperature and high pressure inside the cylinder chamber 121. Thereafter, as shown in FIG. 3 through the exhaust hole formed in the upper flange 122 and the muffler 124 to the upper side of the main body 100, it is discharged through the discharge pipe 101 and the flow path of the refrigerating device Will cycle along.

그러나 이와 같은 구성과 동작을 하는 일반적인 회전압축기에서는 다음과 같은 문제점이 발생된다.However, the following problems occur in the general rotary compressor having such a configuration and operation.

즉, 압축기의 본체(100) 내부에는 항상 일정량의 오일"O"이 저유된 상태를 유지해야 하는데, 회전압축기는 그 회전주파수가 가변되는 인버터 방식으로 구성된 관계로, 회전주파수가 급격하게 변환하거나, 또는, 초기 및 동절기의 운전시에는 머플러(124)의 토출구(125)를 통하여 토출되는 냉매에 다량의 오일"O"이 섞인 상태에서 함께 토출되는 문제점이 발생되었다.That is, a certain amount of oil "O" must be maintained in the main body 100 of the compressor at all times, and the rotary compressor is configured in an inverter manner in which the rotation frequency is variable, so that the rotation frequency is rapidly converted, Or, during the initial and winter operation, a problem arises in that a large amount of oil "O" is mixed together with the refrigerant discharged through the discharge port 125 of the muffler 124.

따라서, 압축된 냉매와 함께 토출된 오일은, 각 냉동장치를 연결하는 냉매파이프에 잔존하게 되고, 그 잔존된 오일은 원활한 냉매의 순환을 억제하여 냉매의 열교환 성능을 저하시키는 요인이 된다.Accordingly, the oil discharged together with the compressed refrigerant remains in the refrigerant pipe connecting the respective refrigeration apparatuses, and the remaining oil suppresses smooth circulation of the refrigerant and deteriorates the heat exchange performance of the refrigerant.

뿐만 아니라, 압축기에는 윤활작용을 하는 적정량의 오일이 상시 저유되어야 하는데, 상술했던 바와같이, 냉매와 함께 토출된후, 압축기로 미회수된 오일에 의해 압축기의 구동부분을 충분히 윤활할 수 없게 되어 결국 압축기가 마모 및 손상되거나 그에 따라 수명이 단축되는 또 다른 문제점도 발생된다.In addition, the compressor should always have an appropriate amount of oil for lubrication. As described above, after the oil is discharged together with the refrigerant, the driving part of the compressor may not be sufficiently lubricated by the unrecovered oil. Another problem arises, in which the compressor wears out and is damaged or shortened in life.

따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제, 즉, 본 발명의 목적은, 종래와 같은 회전압축기가 갖고 있는 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 실린더실에서 고온고압으로 압축된후, 머플러의 토출구를 통하여 토출되는 냉매와 함께 토출되는 오일이 자중에 의해 냉매로부터 분리된후, 본체의 내측으로 떨어지게 함으로써, 원활한 냉매의 순환에 따른 열교환 성능을 유지하는 회전압축기를 제공하는데 있다.Therefore, the technical problem to be achieved by the present invention, that is, the object of the present invention is to solve the problems of the conventional rotary compressor, after being compressed at high temperature and high pressure in the cylinder chamber, and discharged through the discharge port of the muffler The oil discharged together with the refrigerant to be separated from the refrigerant by its own weight, and then fall to the inside of the main body, to provide a rotary compressor that maintains the heat exchange performance according to the smooth circulation of the refrigerant.

본 발명의 다른 목적은, 실린더실에서 고온고압으로 압축된 냉매와 함께 오일이 토출됨을 억제 함으로써, 압축기의 내측에는 상시 적정량의 오일을 유지토록 하여 손실된 오일에 의해 압축기가 마모되거나 그에 따른 손상을 방지하는 회전압축기를 제공하는데 있다.Another object of the present invention, by suppressing the oil is discharged with the refrigerant compressed to high temperature and high pressure in the cylinder chamber, to maintain the appropriate amount of oil at all times inside the compressor to prevent the compressor from being worn or damaged by the lost oil It is to provide a rotary compressor to prevent.

도 1은 일반적인 회전압축기의 단면도1 is a cross-sectional view of a general rotary compressor

도 2는 일반적인 회전압축기에서 적용되는 머플러를 보인 단면도2 is a cross-sectional view showing a muffler applied in a general rotary compressor.

도 3은 일반적인 회전압축기에서 냉매가 분출되는 상태를 보인 단면도3 is a cross-sectional view showing a state in which the refrigerant is ejected in a general rotary compressor

도 4는 본 발명에 따른 회전압축기의 단면도4 is a cross-sectional view of a rotary compressor according to the present invention;

도 5는 본 발명에 따른 회전압축기에서 적용되는 머플러를 보인 단면도5 is a cross-sectional view showing a muffler applied in the rotary compressor according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

100 ; 회전압축기 본체 101 ; 토출관100; Rotary compressor main body 101; Discharge tube

102 ; 흡입관 110 ; 모터102; Suction pipe 110; motor

111 ; 회전축 112 ; 회전자111; Axis of rotation 112; Rotor

113 ; 고정자 120 ; 실린더113; Stator 120; cylinder

121 ; 실린더실 122, 123 ; 상, 하부 플랜지121; Cylinder chambers 122 and 123; Upper, Lower Flange

124 ; 머플러 131 ; 크랭크124; Muffler 131; crank

132 ; 롤러 140 ; 수평분출부132; Roller 140; Horizontal ejection part

141 ; 차단막 142 ; 분출공141; Barrier film 142; Blowhole

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 회전압축기의 본체 내측 하방에 설치되어 흡입된 냉매를 실린더실에서 압축한후, 그 상측에 씌워진 머플러의 토출구를 통하여 본체의 내측으로 토출하는 회전압축기에 있어서, 상기 머플러는 상기 실린더실에서 고온고압으로 압축된 냉매가 상기 머플러에 대해 수평방향으로 분출되는 수평분출부가 구비된 것을 특징으로 하는 회전압축기를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, in the rotary compressor which is installed below the main body of the rotary compressor to compress the sucked refrigerant in the cylinder chamber, and discharges to the inside of the main body through the discharge port of the muffler covered on the upper side, The muffler provides a rotary compressor, characterized in that a horizontal ejection portion for ejecting the refrigerant compressed at high temperature and high pressure in the cylinder chamber in a horizontal direction with respect to the muffler.

이하에서는 이러한 목적을 달성하는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention for achieving this object will be described in detail.

도 4는 본 발명이 적용된 일반적인 회전압축기의 내부 구성을 보인 단면도로써, 종래기술과 동일한 부분에 대하여는 동일부호를 부여하여 설명하였다.4 is a cross-sectional view showing the internal configuration of a general rotary compressor to which the present invention is applied, and the same parts as in the prior art have been described with the same reference numerals.

이에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른, 회전압축기의 전체적인 외관을 형성하며 밀폐된 용기형상을 갖는 본체(100)는 그 상방에 토출관(101)이 연통 설치되고 그 외부 하측에는 흡입관(102)이 설치된다.As shown therein, according to the present invention, the main body 100, which forms the overall appearance of the rotary compressor and has a closed container shape, is provided with a discharge pipe 101 communicating therewith, and a suction pipe 102 at an outer lower side thereof. This is installed.

상기 토출관(101)은 미도시한 냉매 파이프에 의해 응축기와 연결 설치되고, 상기 흡입관(102)은 일단부는 상기 어큐물레이터(200)의 내측에서 일정한 높이를 갖고 돌출되며 타단부는 실린더에 형성된 실린더실과 연통 설치된다.The discharge pipe 101 is connected to the condenser by a refrigerant pipe (not shown), and the suction pipe 102 has one end protruding at a predetermined height inside the accumulator 200 and the other end is formed in the cylinder. It is installed in communication with the cylinder chamber.

또한, 상기 어큐물레이터(200)의 내부 상측에는 증발기를 통하여 회수되는 액체 냉매와 기체 냉매가 분리되며 통과되도록 망체로 구성된 스크린(210)이 설치된다.In addition, a screen 210 formed of a mesh is installed above the accumulator 200 so that the liquid refrigerant and the gas refrigerant recovered through the evaporator are separated from each other.

한편, 상기 본체(100)의 내측에는 고정자(113)와 그 중앙부에 배치된 회전자(112) 및 회전축(111)으로 구성되는 모터(110)가 종래와 동일하게 설치된다.On the other hand, inside the main body 100, a motor 110 composed of a stator 113, a rotor 112 and a rotating shaft 111 disposed at the center thereof is installed in the same manner as in the prior art.

또한, 상기 상부 플랜지(122)에는 상기 실린더실(121)과 연통되는 미도시한 배기공이 형성되고, 그 상측에는 머플러(124)가 씌워진다.In addition, the upper flange 122 is formed with an unillustrated exhaust hole communicating with the cylinder chamber 121, and a muffler 124 is covered thereon.

한편, 상기 실린더실(121)의 내측에 위치되는 상기 회전축(111)의 하단부에는 크랭크(131)가 편심되게 축설되며, 이 크랭크(131)에는 롤러(132)가 끼워지는데 이들 구성은 일반적인 회전압축기의 내부구성과 동일하다.On the other hand, the crank 131 is eccentrically arranged on the lower end of the rotating shaft 111 located inside the cylinder chamber 121, the roller 132 is fitted to the crank 131, these configurations are common rotary compressors Same as the internal configuration of.

다만, 본 발명에서의 특징부는, 상기 머플러(124)는 상기 실린더실(121)에서 고온고압으로 압축된 냉매가 상기 머플러(124)에 대해 수평방향으로 분출되는 수평분출부(140)가 구비된다는 점이다.However, a feature of the present invention is that the muffler 124 is provided with a horizontal ejection unit 140 in which the refrigerant compressed at a high temperature and high pressure in the cylinder chamber 121 is ejected in a horizontal direction with respect to the muffler 124. Is the point.

상기 수평분출부(140)는 도 5에서 보는 바와같이, 상기 머플러(124)의 일측에 구비되며 하측에서 상측으로 사선방향으로 절곡 형성된 차단막(141)과, 상기 차단막(141)에 의해 대응 형성되며 상기 머플러(124)의 중심에 대해 수평으로 외향하는 분출공(142)으로 구성된다.As shown in FIG. 5, the horizontal ejection part 140 is formed on one side of the muffler 124 and is formed by a blocking film 141 formed in an oblique direction from below to an upward direction, and formed by the blocking film 141. It is composed of a blowout hole 142 horizontally outward with respect to the center of the muffler 124.

이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 동작에 대해 설명한다.The operation of the present invention having such a configuration will be described.

즉, 상기 모터(110)에 축설된 상기 회전축(111)이 고속으로 회전하면, 회전축(111)의 하단부에 편심되게 축설된 상기 크랭크(131)에 의해 상기 롤러(132)는 상기 실린더실(121) 내에서 자전과 공전을 반복하며 상기 어큐물레이터(200)를 통하여 회수된 기체 냉매를, 다시 상기 실린더실(121)의 내측으로 흡입, 압축된다.That is, when the rotary shaft 111 installed on the motor 110 rotates at a high speed, the roller 132 is rotated by the crank 131 eccentrically arranged on the lower end of the rotary shaft 111. The gas coolant recovered through the accumulator 200 while repeating the rotation and the revolution in the inside) is again sucked into the cylinder chamber 121 and compressed.

상기와 같이, 롤러(132)의 자전과 공전에 의해 상기 흡입관(102)을 통하여 실린더실(121)의 내측으로 흡입된 기체 냉매는, 상기 실린더실(121)의 내측에서 고온고압의 기체로 압축된후, 상기 상부 플랜지(122)에 형성된 미도시한 배기공을 통하여 배기된후, 본 발명에 따른 수평분출부(140)를 통하여 본체(100)의 내측으로 분출된다.As described above, the gas refrigerant sucked into the cylinder chamber 121 through the suction pipe 102 by the rotation and revolving of the roller 132 is compressed into a gas of high temperature and high pressure inside the cylinder chamber 121. After being exhausted through the exhaust hole (not shown) formed in the upper flange 122, it is ejected to the inside of the main body 100 through the horizontal ejection portion 140 according to the present invention.

그러나, 여기서 본 발명의 특징부는, 상기 실린더실(121)에서 고온고압으로 압축된 냉매와 함께 섞인 오일"O"은 상기 차단막(141)에 의해 형성된 분출공(142)을 통하여 수평방향으로 분출되는 동안에 자중에 의해 일부 낙하되고, 또, 낙하되지 않은 나머지 오일은 내부의 주변 부품과 부딪치며 그 하방으로 흘러내린다는 점이다.However, the feature of the present invention, the oil "O" mixed with the refrigerant compressed at high temperature and high pressure in the cylinder chamber 121 is ejected in the horizontal direction through the blowing hole 142 formed by the blocking film 141. While some of the oil is dropped by its own weight, and the remaining oil which is not dropped is collided with the inner peripheral parts and flows downwardly.

따라서, 고온고압의 냉매에 혼합된 상당량의 오일은 제거된 상태에서, 도 3과 같이, 종래와 동일하게 냉매가 분출된후, 상기 토출관(101)을 통하여 토출되며 냉동장치의 유로를 따라 순환하게 된다.Therefore, in a state in which a considerable amount of oil mixed with the high temperature and high pressure refrigerant is removed, as shown in FIG. Done.

따라서, 고온고압의 냉매에 오일이 혼합된 상태에서 토출되며, 그 토출된 오일이 각 냉동장치를 연결하는 냉매파이프에 잔존하게 되어 열교환 성능을 저하시켰던 종래의 문제점은 해결된다.Accordingly, the conventional problem of discharging oil in a state in which oil is mixed with a high temperature and high pressure refrigerant, and the discharged oil remains in the refrigerant pipe connecting each of the refrigerating devices is reduced.

뿐만 아니라, 냉매와 함께 토출된후, 압축기로 미회수된 오일에 의해 압축기의 구동부분을 충분히 윤활할 수 없어 압축기가 마모 및 손상되거나 그에 따라 수명이 단축되었던 종래의 문제점 역시 해결된다.In addition, after the discharge with the refrigerant, the conventional problem that the compressor can not be sufficiently lubricated by the oil that has not been recovered by the compressor to wear and damage the compressor or shorten the life accordingly.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은, 원활한 냉매의 순환에 따른 열교환 성능을 유지하고, 또, 압축기의 본체 내측에는 상시 적정량의 오일이 저유되도록 하여 압축기가 마모되거나 그에 따른 손상을 방지하는 등의 특징이 있다.As described above in detail, the present invention maintains the heat exchange performance according to the smooth circulation of the refrigerant, and also ensures that the appropriate amount of oil is always stored inside the main body of the compressor to prevent the compressor from being worn or the damage thereof. There is a characteristic.

Claims

In the rotary compressor which is installed below the main body of the rotary compressor to suck the refrigerant sucked in the cylinder chamber, and discharges to the inside of the main body through the discharge port of the muffler covered on the upper side, the muffler is a high temperature and high pressure in the cylinder chamber. Compressed refrigerant is provided with a horizontal ejection portion which is ejected in a horizontal direction with respect to the muffler, the horizontal ejection portion is formed with a blocking film bent in the inclined direction on one side of the muffler, the opening corresponding to the blocking film and in the center of the muffler And a blower hole outwardly horizontally formed with respect to the rotary compressor.