KR100228247B1 - 유압식 세탁조를 갖는 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템 - Google Patents

유압식 세탁조를 갖는 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템 Download PDF

Info

Publication number
KR100228247B1
KR100228247B1 KR1019970035789A KR19970035789A KR100228247B1 KR 100228247 B1 KR100228247 B1 KR 100228247B1 KR 1019970035789 A KR1019970035789 A KR 1019970035789A KR 19970035789 A KR19970035789 A KR 19970035789A KR 100228247 B1 KR100228247 B1 KR 100228247B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
carbon dioxide
liquid carbon
washing
cleaning system
dry cleaning
Prior art date
Application number
KR1019970035789A
Other languages
English (en)
Other versions
KR980009626A (ko
Inventor
더블유. 타운센드 칼
엠. 퓨어러 에드나
Original Assignee
글렌 에이치. 렌젠 주니어
레이티언 컴퍼니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 글렌 에이치. 렌젠 주니어, 레이티언 컴퍼니 filed Critical 글렌 에이치. 렌젠 주니어
Publication of KR980009626A publication Critical patent/KR980009626A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100228247B1 publication Critical patent/KR100228247B1/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00—Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

본 발명은 드라이 클리닝 용기(12)의 내부에 유압식 회전식 바스켓(21)을 채용하는 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템(20)에 관한 것이다. 본 발명은 세척제로서 액체 이산화탄소를 이용하는 드라이 클리닝 시스템에서 특히 유용하다. 드라이 클리닝 시스템(20)은 액체 이산화탄소욕(14)을 포함하는 압력식 용기(12)를 가지고 있다. 바스켓(21)은 상기 용기(12)에 배치되고 주연 주위에 복수의 개구(24)를 가지고 있다. 복수의 롤러 베어링(22)의 바스켓(21)과 용기(12) 사이에 배치되어서 용기(12) 내에서 회전할 수 있다. 복수의 매니폴드(17)는 바스켓(21)과 용기(12) 사이에 배치되어서 의류(19)를 교반시키는 액체 이산화탄소 제트(13)를 만드는 노즐(15)을 가지고 있다. 노즐(15)은 바스켓(21)에서 복수의 개구(24)와 정렬된다. 펌프(18)는 액체 이산화탄소를 순환시키기 위해 매니폴드(17)와 용기(12) 사이에 연결되어서 의류(19)를 세척하고 바스켓(21)을 회전시키는 제트(13)를 만든다. 매니폴드(17a), 노즐(15a) 및 밸브(27)의 추가 세트가 제공되어서 바스켓이 선택적으로 역회전할 수 있다.

Description

유압식 세탁조를 갖는 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템
본 발명은 대체로 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템에 관한 것으로, 특히 유압식 세탁조를 채용한 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템에 관한 것이다.
기존의 모든 드라이 클리닝 용매는 건강과 안전에 위험 요소이며 환경적으로 해롭다. 그러한 드라이 클리닝 용매로는 발암 물질로 의심받는 과염소에틸렌이 포함된다. 기존의 가솔린계 용매는 가연성이며 스모그를 발생시킨다.
무독성이고 불연성이며 스모그를 발생시키지 않는 액체 이산화탄소는 저렴하며 무한한 자원이다. 액체 이산화탄소는 직물에 손상을 주지 않고, 보통의 염색제에 용해되며, 탄화수소 용매의 전형적인 용매화 성질을 나타낸다. 그러한 성질은 액체 이산화탄소를 직물 및 의류를 위한 양호한 드라이 클리닝 매체가 되게 한다.
의류의 드라이 클리닝을 위한 적절한 용매로서 액체 이산화탄소를 언급한 특허로는 마페이(Maffei)에게 허여된 미국 특허 제4,012,194호가 있다. 그러나, 상기 특허에는 불용성 때(soil)를 제거하는데 필수적인 기계적 운동을 제공하는 수단이 언급되어 있지 않다.
드위(Dewee)등에게 허여된 미국 특허 제5,267,455호는 압력 용기 내의 종래의 회전 세탁조를 이용하고 있으며, 불용성 때를 제거하는 데 필수적인 기계적 운동이 기술로서 제공되고, 의류는 회전 세탁조의 저부에서 용매 풀 내에 잠겨 있다[폴-앤드-스플래시(fall-and-splash) 기술로 알려져 있음].
그러나, 회전 세탁조에 의해 생성된 폴-앤드-스플래시 기계적 운동은 대형의 자기적으로 결합된 구동부에 의해 또는 관통 축(break-through shaft)에 의해 성취되는 지에 상관없이 고가이며 보수 유지비용이 많이 든다. 이러한 단점 외에도, 폴-앤드-스플래시 기계적 운동을 이용하는 드라이 클리닝 시스템의 세척력은 세척 유체의 밀도에 직접 좌우된다. 액체 이산화탄소 등의 저밀도 액체에서의 폴-앤드-스플래시는 과염소에틸렌 등의 고밀도 액체에서보다 작은 기계적 운동을 나타낸다.
차오(Chao) 등에게 허여된 미국 특허 제5,467,492호에 개시된 실시예에 기재된 바와 같이, 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 공정에서, 때의 제거에 필요한 기계적 운동은 의류를 뒤집어 떨어뜨리는 작용을 촉진시키도록 적절한 구성으로 위치된 제트 노즐에 의해 제공된다. 상기 특허에서, 세척 용기 내에는 가동부가 없다. 상기 발명에서, 유체 제트는 이중의 역할을 하는데, 그 중 하나는 전체 세탁물(load)을 교반하는 것이고 나머지 하나는 세탁물 내에서 개별 의류를 세척하기 위해 미립의 때를 제거하는 것이다. 그러나, 상기 특허를 실시한 결과, 제트 세척력은 증명되었지만, 세탁물을 운동시키는데 큰 동력이 요구되기 때문에 펌프, 배관 및 에너지 사용 비용이 증가된다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기 참조 특허, 특히, 차오 등의 특허에 개시된 드라이 클리닝 시스템을 개선시킨 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템을 제공하는 것이다.
제1도는 본 발명에 의해 개선되기 전의 종래의 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템의 측단면도.
제2도는 본 발명의 원리에 의한 유압식 세탁조를 채용한 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템의 측단면도.
제3도는 제2도의 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템의 단부도.
제4도는 회전 방향이 주기적으로 역전되는 변형예가 합체된 제2도의 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템의 단부도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
12 : 세척 용기 13 : 제트
14 : 유체욕 15 : 노즐
17 : 다기관 18 : 펌프
19 : 의류 20 : 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템
21 : 세탁조 22 : 롤러 베어링
23 : 저장 탱크 24 : 개구
27 : 밸브
상기 및 다른 목적을 충족시키기 위해, 본 발명은 유압식으로 구동되는 드라이 클리닝 챔버 또는 용기 내부에 회전 세탁조를 채택한 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템을 제공하며, 본 발명은 회전 밀봉체 및 구동 축의 필요성을 제거시킨다. 본 발명은 세척 용매로서 액체 이산화탄소를 이용하는 드라이 클리닝 시스템에 특히 유용하며, 여기에서 높은 동작 압력은 회전 축 밀봉체가 고비용이 되게 한다.
특히, 본 발명에 의한 드라이 클리닝 시스템은 액체 이산화탄소로 구성된 유체욕을 구비한 압력 세척 용기를 포함한다. 드라이 클리닝할 의류를 수용하는 천공된 세탁조는 세척 용기 내에 배치되고 주연 주위에 복수개의 개구를 갖는다. 복수개의 롤러 베어링은 세척 용기 내에서 회전할 수 있도록 세탁조와 세척 용기 사이에 배치된다. 세탁조와 세척 용기 사이에는 의류를 교반하는 액체 이산화탄소 제트를 발생시키는 복수개의 노즐을 갖는 하나 이상의 다기관이 배치된다. 복수개의 노즐은 세탁조의 복수개의 개구와 정렬된다. 펌프는 의류를 세척하고 세탁조를 회전시키는 액체 이산화탄소 제트를 발생시키기 위해 액체 이산화탄소를 펌핑하도록 복수개의 다기관과 세척 용기에 연결된다.
본 발명은 미국 특허 제5,467,492호에서 기재된 드라이 클리닝 공정을 수행하는데 필요한 동력을 감소시키며, 액체 이산화탄소 제트를 이용하여 의류 세척을 위해 이용되는 기계적 운동을 제공한다. 동력의 감소 덕분에 낮은 에너지 요구 및 낮은 보수 유지비용에 기인하여 보다 낮은 작동 비용과 더불어 주 장치, 특히, 소형 펌프의 사용이라는 관점으로부터 보다 효율적인 공정을 제공한다.
본 발명의 여러 특징 및 이점은 첨부 도면과 관련하여 취해진 이하의 상세한 설명을 참조하여 더욱 용이하게 이해될 수 있으며, 도면에서 동일한 도면 부호는 동일한 구조 요소를 나타낸다.
도면을 참조하면, 제1도는 본 발명에 의해 개선되는 미국 특허 제5,467,492호에 기재된 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템(10)을 도시하고 있다. 미국 특허 제5,467,492호의 개시 내용은 전체적으로 본 명세서에 기재되어 있다. 본 발명은 상기 드라이 클리닝 시스템의 성능을 유지시키며 비용을 감소시킴으로써 미국 특허 제5,467,492호에 의한 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템을 향상시킨다.
미국 특허 제5,467,492호의 제3도에 대응하는 제1도를 참조하면, 액체 이산화탄소 제트 클리닝 시스템에서, 의류(19) 덩어리는 압력 세척 용기(12) 내에 배치되며 밀폐된 천공 원통형 세탁조(11)에 투입되고, 액체 이산화탄소를 포함하는 유체욕(14)에 잠겨 있다. 의류(19) 덩어리는 액체 이산화탄소의 고속 유체 제트(13)에 의해 운동되며 교반된다. 액체 이산화탄소 제트(13)는 천공된 세탁조(11) 내에 적절한 구성으로 배열되어 다기관(17)에 배치된 노즐(15)을 통해 배출된다.
세척 구역(16)은 회전하는 의류(19) 덩어리의 최외곽 주연에 또는 제트(13) 부근에 있다. 의류(19)가 고속 제트 세척 구역(16)에 진입하면, 의류(19)는 벤투리 효과(Venturi effect)를 통해 제트(13)에 실려 순간적으로 가속된다. 상기 가속으로 인해 의류(19)는 신장된다. 의류(19)가 제트(13) 또는 세척 구역(16)을 벗어나면, 의류는 이완된다. 상기 "신장-이완(stretch-relax)" 사이클은 전체 세척 과정을 통해 반복된다. 신장 상태에 있는 동안, 각각의 유체 제트(13)의 운동량의 일부는 의류(19)에서 착색된 때로 전달되어, 의류(19)로부터 때를 제거시킨다.
잠긴 의류(19) 전체를 세척하기 위해, 각각의 개별 의류(19)는 제트(13)에 세척할 모든 표면을 노출시키기 위해 제트 세척 구역(16)에서 충분한 횟수로 펼쳐지도록 유체 제트(13)에 의해 운동 상태가 설정 및 유지되어야 한다. 또한, 때를 제거하는데 필요한 신장 가속을 생성시키도록 노즐(15)을 가로지르는 충분한 압력 강하가 요구된다.
공정을 위한 동력은 펌프(18)에서 나오며 다음과 같이 의류(19) 덩어리에 전달된다. 펌프(18)는 동력을 공급하고 노즐(15)을 가로지르는 압력차를 발생시켜 유체 속도를 생성시킨다. 변동하는 유체 속도는 유체 운동량을 생성시켜 의류(19)로부터 때를 제거하게 된다.
미국 특허 제5,467,492호를 읽음으로써 상기 종래의 액체 이산화탄소 제트 클리닝 시스템(10)에 대해 보다 상세하게 이해할 수도 있다. 상기 특허의 액체 이산화탄소 제트 클리닝 시스템(10)의 보다 상세한 사항은 본 발명의 이해에 불필요하기 때문에, 이에 대해 보다 상세하게 설명하지는 않기로 한다.
미국 특허 제5,467,492호에서 이용된 세척 공정의 동력 요구량은 2개의 요인에 좌우되며, 상기 2개의 요인은 의류(19) 덩어리를 이동시키는데 필요한 동력 및 개별의 때 입자를 제거하는데 필요한 동력을 포함한다. 본 발명은 의류(19) 덩어리를 이동시키는데 필요했던 동력의 일부를 감소시키고 있으며, 이제부터 설명하기로 한다.
제2도를 참조하면, 제2도는 유압식 회전 세탁조(21)를 채용한 본 발명의 원리에 따른 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템(20)의 하나의 실시예의 단부도이다. 제3도는 제2도의 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템의 측단면도이다. 예컨대, 미국 특허 제5,467,492호의 드라이 클리닝 시스템(10) 등의 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템(10)은 본 발명의 원리를 실시하기에 적합할 수도 있으며, 특허 제2도, 제3도 및 제4도에서 도시된 유압식 세탁조(21)를 사용하기에 적합할 수도 있다.
액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템(20)에는 압력 세척 용기(12)가 제공되며, 유압식 회전 세탁조(21)는 세척 용기(12) 내에 배치되며, 예컨대, 복수개의 롤러 베어링(22)에 의해 상기 세척 용기에 회전할 수 있게 부착된다. 세탁조(21)도 천공된다. 세탁조(21)의 회전 가능한 성질은 제3도의 화살표 28로 도시되어 있다. 노즐 다기관(17)[또는 복수개의 다기관(17)]은 세탁조(21)와 세척 용기(12) 사이의 소정 위치에 배치된다. 노즐 다기관(17)은 복수개의 노즐(15)을 포함한다. 다기관(17)에는, 예컨대, 저장 탱크(23)로부터 액체 이산화탄소를 펌핑하는 펌프(18)에 의해 가압된 액체 이산화탄소(CO2)가 공급된다. 펌프(18)의 동력은 모터 또는 다른 동력 발생 장치(도시되지 않음)에 의해 공급된다. 유체 유출구(26)는 때가 실린 액체 이산화탄소를 세척 용기(12)로부터 배출될 수 있게 한다. 세척 용기(12)로부터 배출되는 유체는 전형적으로 탱크(23) 또는 펌프(18)로 복귀하기 전에 필터(도시되지 않음)를 통과하게 된다.
전형적으로 원통형인 세탁조(21)는 상기 세탁조의 주변에 개구(24)가 형성되며, 상기 개구(24)는 액체 제트(13)가 세탁조(21)의 내부로 진입하도록 정렬된다. 리브(25, 제3도 참조)는 구조적 강성을 제공하도록 세탁조(21)의 길이를 따라 부착된다. 세탁조(21) 내에 배치된 의류(19)는 액체 이산화탄소 제트(13)에 의해 충돌하거나 실려서 미국 특허 제5,467,492호에 기재된 방법으로 세척된다. 그러나, 미국 특허 제5,467,492호의 개시 내용과 반대로, 세탁조(21)는 롤러 베어링(22) 상에 장착되어 압력 세척 용기(12) 내에서 자유롭게 회전될 수 있도록 회전한다.
액체 제트(13)로부터의 운동량의 일부는 의류(19)에 실려 의류를 회전시키고 뒤집히게 한다. 다음에, 의류(19)와 세탁조(21) 사이의 마찰은 운동량을 세탁조(21)에 전달하여 세탁조는 운동하기 시작한다. 세탁조(21)의 운동은 의류(19) 표면을 액체 제트(13)와 접촉시켜 액체 제트(13)에 대한 의류(19)의 균일한 노출을 제공한다.
본 발명을 이용함으로써 제공되는 상기 과정을 위한 펌프에 의한 동력 요구량의 감소는 제1도의 드라이 클리닝 시스템(10, 종래 기술) 및 제2도의 드라이 클리닝 시스템(20, 본 발명)을 비교함으로써 알 수도 있다. 드라이 클리닝 시스템(10,20) 중 하나를 위한 동력 요구량은 2개의 요인에 좌우되며, 상기 2개의 요인은 의류(19) 덩어리를 이동시키는데 필요한 동력 및 의류(19)로부터 개별적인 때 입자를 제거하는데 필요한 동력을 말한다. 수학적으로, 동력 평형은 다음과 같이 표현된다.
총 동력 = 때 제거 동력 + 의류 운동 동력.
2개의 드라이 클리닝 시스템(10,20)에서는, 입자를 제거하는데 요구되는 동력은 본질적으로 동등하다. 한편, 의류 이동 동력은 마찰에 좌우되며, 상기 마찰은 2개의 드라이 클리닝 시스템(10,20)에 대해 상당히 다르다. 종래의 드라이 클리닝 시스템(10)에서, 이동하는 의류(19)는 세탁조(11)의 고정벽과의 충돌로 인하여 마찰된다. 이러한 마찰은 운동량을 분산시키며, 의류(19)는 천천히 아래로 운동한다. 균일한 세척을 하기 위해, 이러한 마찰 저항을 극복하기에 충분한 동력이 일정하게 인가되어야 한다.
본 발명에서, 의류(19)와 회전 가능한 세탁조(21) 사이의 마찰은 세탁조(21)를 회전시킨다. 회전 가능한 세탁조(21)는 그 속도가 신속하게 상승되어 상기 세탁조의 회전 속도는 의류(19)의 속도와 동일하게 된다. 이러한 시점에서, 의류(19)와 세탁조(21)의 벽 사이의 마찰이 없어지게 되며, 세탁조(21)와 롤러 베어링(22) 사이의 마찰만이 남게 된다. 베어링의 마찰은 적절히 선택된 베어링(22)에 대해 상당히 작기 때문에, 드라이 클리닝 시스템을 운전하는데 필요한 총 동력은 때만을 제거하는데 필요한 동력보다 약간 크다.
본 발명의 드라이 클리닝 시스템(20)을 보다 개선시키기 위해, 본 발명에 대해 여러개의 변형을 할 수도 있다. 본 발명에 의한 제1변형예는 세척 용기(12)에서 유체욕(14)의 수위를 약 1/3이 채워지는 위치(액체 수위(31)로서 도시되어 있음)까지 낮추는 것이다. 유체욕(14)의 수위를 낮게 유지시킴으로써, 노즐(15)은 세척 용기(12) 내의 큰 부피의 액체를 관통하지 않고 의류(19)에 직접 분사할 수 있다. 이는 유체욕(14) 내에서의 마찰을 최소화하여서, 입자 제거 유효성을 증가시킨다. 또한, 의류(19)가 그 운동의 정점에 도달하면, 의류는 유체욕(14)에서 뒤집어져 떨어지게 된다. 이 때문에 뒤집어 떨어지는 정도 및 세탁물의 임의성 정도를 개선시키며, 모든 의류 표면을 보다 신속하게 노즐(15)에 근접한 세척 구역으로 오게 된다. 이러한 조건 하에서, 의류(19) 덩어리를 완전히 세척하는데 필요한 시간은 단축된다.
본 발명의 다른 변형예는 외차(paddle wheel) 또는 터빈 등의 수단을 사용하여 운동량을 유체로부터 세탁조(21)로 직접 전달하는 것이다. 세탁조(21)의 구조 보강 리브(25)는 이러한 목적을 위해 확대될 수도 있다. 이러한 첫번째 2가지 변형예 중 하나에서, 세탁조(21)는 의류(19)의 속도보다 빠른 속도로 자유롭게 회전한다. 이러한 실시예에서는, 세탁조(11)의 벽을 따른 리브(25)는 의류(19)가 유체욕(14) 내부로 뒤집어져서 떨어지기 전에 의류(19)를 높이 올리는데 협력한다.
제4도를 참조하면, 제3변형예는 세탁조(21)의 회전 방향(28a)을 주기적으로 변화시키는 것이다. 이는 제2세트의 노즐(15a)이 제1세트의 노즐(15)과는 반대 방향으로 제2세트의 노즐 다기관(17a)을 배치함으로써 달성될 수도 있다. 밸브(27)가 한 세트의 다기관(17)으로부터 다른 세트의 다기관(17a)으로 전환하기 위해 이용될 수도 있다. 이러한 변형은 특히 둥글게 뭉쳐지는 경향이 있던 대형 의류(19)를 세척할 경우에 효과적이다. 둥글게 뭉쳐진 의류는 유체의 흐름이 역전되면 풀리게 되며, 의류의 내면이 외면으로 뒤집혀져 보다 균일한 세척을 할 수 있다. 또한, 세탁조(21)의 회전이 제트 흐름과 반대로 바뀌는 전이 시간 중에, 상대적으로 높은 속도에 도달하게 되어 입자 제거가 향상된다.
상기 3개의 변형예 중 일부 또는 모두를 조합함으로써, 의류(19) 덩어리를 뒤집어 떨어뜨리는 정도는 간단한 실험에 의해 최적화될 수도 있다. 또한, 회전의 상대 속도와 그에 따라 뒤집혀 떨어지는 것은 노즐(15)의 각도를 변화시킴으로써 조정될 수도 있다. 세탁조(21)에 거의 접하는 각도로 노즐(15)을 조정하게 되면 회전은 가장 신속해진다. 반대로, 노즐(15)의 각도를 내향으로 조정하게 되면 회전 속도는 느려지고, 의류(19) 덩어리의 중심부와 그 주변부 사이의 개별 의류(19)의 운동 속도를 증가시킨다.
이와 같이, 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 공정에서 사용되는 새롭고 개선된 유압식 세탁조를 설명하였다. 상기 기재된 실시예는 단지 본 발명에 의한 원리의 적용을 나타내는 많은 특정한 실시예 중 일부를 나타내고 있다는 것을 알 수 있을 것이다. 명백히, 당업계에서의 숙련자가 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고 많은 다른 조합으로 용이하게 생각해 낼 수 있을 것이다.
본 발명에 의해 제공되는 펌프(18)에 요구되는 동력의 감소로 펌프(18)의 크기, 펌프 모터의 크기 및 모터를 구동시키는데 필요한 전력을 직접적으로 감소시킨다. 다른 부대적인 이익으로는 세척 장비를 운전하는데 필요한 에너지, 공간, 사이클 시간 및 장비 비용을 감소시키는 것을 포함한다. 이러한 이익들 중 일부는 이하에 기재되어 있다.
본 발명에서는 소형의 파이프를 사용할 수 있다. 액체를 펌핑하는데 요구되는 동력은 유속에 비례한다. 유속의 감소로 자본 및 설치비용의 그에 대응하는 감소로 이용되는 파이프를 소형으로 할 수 있다. 본 발명은 냉동 절감을 제공한다. 결국 펌프(18)로 들어오는 모든 동력은 액체에서 열로서 분산된다. 등온 과정이 요구된다면, 냉동 또는 다른 제열 수단이 필요하다. 낮은 펌프 동력으로 소형이며 낮은 비용의 냉동 시스템이 이용될 수 있다.
본 발명은 작은 저장 체적도 제공한다. 낮은 액체 수위가 이용되는 변형예는 액체를 위한 작은 저장 탱크(23)를 이용할 수 있다. 작은 저장 탱크는 자본 비용을 감소시키고 드라이 클리닝 시스템(20)이 점유하는 바닥 공간을 감소시킨다. 본 발명은 또한 단축된 사이클 시간을 제공한다. 세탁물의 전체적인 교반을 개선시킴으로써, 때를 제거하는 속도가 가속되며, 이와 같이 사이클 시간을 단축시킨다. 이로 인해 드라이 클리닝 시스템(20)의 처리 속도는 증가된다.

Claims (8)

  1. 의류(19)를 드라이 클리닝하기 위한 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템(20)에 있어서, 액체 이산화탄소로 구성된 유체욕(14)을 구비한 압력 세척 용기(12)와, 압력 세척 용기(12) 내에 배치되고, 주연 주위에 배치된 복수개의 개구(24)를 갖는, 드라이 클리닝될 의류(19)를 수용하기 위한 세탁조(21)와, 세탁조(21)를 압력 세척 용기(12) 내에서 회전시키기 위해 세탁조(21)와 압력 세척 용기(12) 사이에 배치된 복수개의 롤러 베어링(22)과, 의류(19)를 교반하는 액체 이산화탄소 제트(13)를 생성시키고 세탁조(21) 내의 복수개의 개구(24)와 정렬된 복수개의 노즐(15)을 각각 구비한, 압력 세척 용기(12)와 세탁조(21) 사이에 배치된 복수개의 다기관(17)과, 의류(19)를 세척하고 세탁조(21)를 회전시키는 제트(13)를 생성시키도록 액체 이산화탄소를 펌핑하기 위해 다기관(17)과 압력 세척 용기(12) 사이에 연결된 펌프(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 이산화탄소 클리닝 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 펌프(18)는 구동되도록 모터에 연결된 것을 특징으로 하는 액체 이산화탄소 클리닝 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 구조적인 강도를 제공하기 위해 세탁조(21)의 내면에 부착된 복수개의 리브(25)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 이산화탄소 클리닝 시스템.
  4. 제1항에 있어서, 세탁조(21)는 원통형 세탁조인 것을 특징으로 하는 액체 이산화탄소 클리닝 시스템.
  5. 제1항에 있어서, 때가 실린 액체 이산화탄소를 압력 세척 용기(12)로부터 배출시키기 위해 압력 세척 용기(12) 내에 배치된 유체 유출구(26)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 이산화탄소 클리닝 시스템.
  6. 제1항에 있어서, 압력 세척 용기(12) 내의 유체욕(14)의 수위는 약 1/3 정도로 채운 수위로 유지되는 것을 특징으로 하는 액체 이산화탄소 클리닝 시스템.
  7. 제1항에 있어서, 복수개의 리브(25)는 제트(13)로부터의 운동량을 세탁조(21)로 직접 전달하기 위한 터빈 효과를 생성시키도록 비교적 크기가 큰 것을 특징으로 하는 액체 이산화탄소 클리닝 시스템.
  8. 제1항에 있어서, 노즐(15a)이 노즐(15)에 대향한 방향으로 가리키도록 배치된 제2세트의 다기관(17a)과, 세탁조(21)의 회전 방향(28a)을 바꾸기 위해 다기관(17)을 제2세트의 다기관(17a)으로 절환하기 위한 밸브(27)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액체 이산화탄소 클리닝 시스템.
KR1019970035789A 1996-07-30 1997-07-29 유압식 세탁조를 갖는 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템 KR100228247B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/688,701 1996-07-30
US8/688,701 1996-07-30
US08/688,701 US5669251A (en) 1996-07-30 1996-07-30 Liquid carbon dioxide dry cleaning system having a hydraulically powered basket

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR980009626A KR980009626A (ko) 1998-04-30
KR100228247B1 true KR100228247B1 (ko) 1999-11-01

Family

ID=24765430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970035789A KR100228247B1 (ko) 1996-07-30 1997-07-29 유압식 세탁조를 갖는 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5669251A (ko)
EP (1) EP0822286B1 (ko)
JP (1) JP2938408B2 (ko)
KR (1) KR100228247B1 (ko)
CN (1) CN1071820C (ko)
DE (1) DE69714924T2 (ko)
TW (1) TW345601B (ko)

Families Citing this family (57)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5783082A (en) * 1995-11-03 1998-07-21 University Of North Carolina Cleaning process using carbon dioxide as a solvent and employing molecularly engineered surfactants
US5784905A (en) * 1996-12-03 1998-07-28 Hughes Electronics Liquid carbon dioxide cleaning system employing a static dissipating fluid
US6125667A (en) * 1997-05-27 2000-10-03 Tecminomet S.A. Psynchrometric apparatus and method for continuous air replacement/degassing of continuous multilayered fibers with a condensable gas
US6500605B1 (en) 1997-05-27 2002-12-31 Tokyo Electron Limited Removal of photoresist and residue from substrate using supercritical carbon dioxide process
US6306564B1 (en) 1997-05-27 2001-10-23 Tokyo Electron Limited Removal of resist or residue from semiconductors using supercritical carbon dioxide
US5858022A (en) * 1997-08-27 1999-01-12 Micell Technologies, Inc. Dry cleaning methods and compositions
US6218353B1 (en) 1997-08-27 2001-04-17 Micell Technologies, Inc. Solid particulate propellant systems and aerosol containers employing the same
US6200352B1 (en) 1997-08-27 2001-03-13 Micell Technologies, Inc. Dry cleaning methods and compositions
US6442980B2 (en) * 1997-11-26 2002-09-03 Chart Inc. Carbon dioxide dry cleaning system
US5904737A (en) * 1997-11-26 1999-05-18 Mve, Inc. Carbon dioxide dry cleaning system
US6216302B1 (en) * 1997-11-26 2001-04-17 Mve, Inc. Carbon dioxide dry cleaning system
US5850747A (en) * 1997-12-24 1998-12-22 Raytheon Commercial Laundry Llc Liquified gas dry-cleaning system with pressure vessel temperature compensating compressor
US6012307A (en) * 1997-12-24 2000-01-11 Ratheon Commercial Laundry Llc Dry-cleaning machine with controlled agitation
US6070440A (en) * 1997-12-24 2000-06-06 Raytheon Commercial Laundry Llc High pressure cleaning vessel with a space saving door opening/closing apparatus
US6098430A (en) * 1998-03-24 2000-08-08 Micell Technologies, Inc. Cleaning apparatus
US6120613A (en) * 1998-04-30 2000-09-19 Micell Technologies, Inc. Carbon dioxide cleaning and separation systems
US6506259B1 (en) 1998-04-30 2003-01-14 Micell Technologies, Inc. Carbon dioxide cleaning and separation systems
US6048369A (en) * 1998-06-03 2000-04-11 North Carolina State University Method of dyeing hydrophobic textile fibers with colorant materials in supercritical fluid carbon dioxide
US6277753B1 (en) 1998-09-28 2001-08-21 Supercritical Systems Inc. Removal of CMP residue from semiconductors using supercritical carbon dioxide process
US6351973B1 (en) 1999-02-04 2002-03-05 Micell Technologies, Inc. Internal motor drive liquid carbon dioxide agitation system
US6212916B1 (en) * 1999-03-10 2001-04-10 Sail Star Limited Dry cleaning process and system using jet agitation
US6260390B1 (en) 1999-03-10 2001-07-17 Sail Star Limited Dry cleaning process using rotating basket agitation
DE19922195A1 (de) * 1999-05-12 2000-11-16 Linde Tech Gase Gmbh Reinigungsvorrichtung
US7044143B2 (en) * 1999-05-14 2006-05-16 Micell Technologies, Inc. Detergent injection systems and methods for carbon dioxide microelectronic substrate processing systems
US6148645A (en) * 1999-05-14 2000-11-21 Micell Technologies, Inc. Detergent injection systems for carbon dioxide cleaning apparatus
US6349947B1 (en) 1999-06-23 2002-02-26 Mve, Inc. High pressure chamber door seal with leak detection system
US6314601B1 (en) * 1999-09-24 2001-11-13 Mcclain James B. System for the control of a carbon dioxide cleaning apparatus
US6397421B1 (en) * 1999-09-24 2002-06-04 Micell Technologies Methods and apparatus for conserving vapor and collecting liquid carbon dioxide for carbon dioxide dry cleaning
US6748960B1 (en) 1999-11-02 2004-06-15 Tokyo Electron Limited Apparatus for supercritical processing of multiple workpieces
US6776801B2 (en) 1999-12-16 2004-08-17 Sail Star Inc. Dry cleaning method and apparatus
US6261326B1 (en) 2000-01-13 2001-07-17 North Carolina State University Method for introducing dyes and other chemicals into a textile treatment system
US6248136B1 (en) 2000-02-03 2001-06-19 Micell Technologies, Inc. Methods for carbon dioxide dry cleaning with integrated distribution
US6719613B2 (en) * 2000-08-10 2004-04-13 Nanoclean Technologies, Inc. Methods for cleaning surfaces substantially free of contaminants utilizing filtered carbon dioxide
US6530823B1 (en) 2000-08-10 2003-03-11 Nanoclean Technologies Inc Methods for cleaning surfaces substantially free of contaminants
US6543462B1 (en) 2000-08-10 2003-04-08 Nano Clean Technologies, Inc. Apparatus for cleaning surfaces substantially free of contaminants
US6676710B2 (en) 2000-10-18 2004-01-13 North Carolina State University Process for treating textile substrates
WO2002038849A1 (en) * 2000-11-08 2002-05-16 Micell Technologies, Inc. Carbon dioxide cleaning apparatus with rotating basket and external drive
US6536059B2 (en) * 2001-01-12 2003-03-25 Micell Technologies, Inc. Pumpless carbon dioxide dry cleaning system
TW497494U (en) * 2001-12-28 2002-08-01 Metal Ind Redearch & Amp Dev C Fluid driven stirring device for compressing gas cleaning system
US7297286B2 (en) * 2002-07-29 2007-11-20 Nanoclean Technologies, Inc. Methods for resist stripping and other processes for cleaning surfaces substantially free of contaminants
US6764385B2 (en) 2002-07-29 2004-07-20 Nanoclean Technologies, Inc. Methods for resist stripping and cleaning surfaces substantially free of contaminants
US7101260B2 (en) * 2002-07-29 2006-09-05 Nanoclean Technologies, Inc. Methods for resist stripping and other processes for cleaning surfaces substantially free of contaminants
US7134941B2 (en) * 2002-07-29 2006-11-14 Nanoclean Technologies, Inc. Methods for residue removal and corrosion prevention in a post-metal etch process
US7066789B2 (en) * 2002-07-29 2006-06-27 Manoclean Technologies, Inc. Methods for resist stripping and other processes for cleaning surfaces substantially free of contaminants
US6722642B1 (en) 2002-11-06 2004-04-20 Tokyo Electron Limited High pressure compatible vacuum chuck for semiconductor wafer including lift mechanism
WO2004090339A2 (en) * 2003-04-03 2004-10-21 S. C. Fluids, Inc. Method and apparatus for rotation of a workpiece in supercritical fluid solutions for removing photo resist, residues and particles therefrom
US6938439B2 (en) * 2003-05-22 2005-09-06 Cool Clean Technologies, Inc. System for use of land fills and recyclable materials
US7767145B2 (en) 2005-03-28 2010-08-03 Toyko Electron Limited High pressure fourier transform infrared cell
US7253253B2 (en) * 2005-04-01 2007-08-07 Honeywell Federal Manufacturing & Technology, Llc Method of removing contaminants from plastic resins
US20070228600A1 (en) * 2005-04-01 2007-10-04 Bohnert George W Method of making containers from recycled plastic resin
US7789971B2 (en) 2005-05-13 2010-09-07 Tokyo Electron Limited Treatment of substrate using functionalizing agent in supercritical carbon dioxide
US20100236580A1 (en) * 2007-05-15 2010-09-23 Delaurentiis Gary M METHOD AND SYSTEM FOR REMOVING PCBs FROM SYNTHETIC RESIN MATERIALS
BRPI0801490A2 (pt) * 2008-05-16 2010-01-12 Whirlpool Sa sistema de limpeza de máquina de lavar e máquina de lavar
US9091017B2 (en) * 2012-01-17 2015-07-28 Co2Nexus, Inc. Barrier densified fluid cleaning system
US10589322B2 (en) 2017-12-05 2020-03-17 Eric Carl Ritter Device for laminar flow fluid extraction
CN111451204A (zh) * 2020-04-29 2020-07-28 安徽沃伦科技有限公司 一种真皮面料羽绒服清洗设备
KR102460179B1 (ko) * 2020-11-17 2022-10-28 엘지전자 주식회사 의류처리장치 및 그 제어방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1455378A (en) * 1919-03-14 1923-05-15 Jr Oglesby Allen Washing machine
US1358168A (en) * 1919-09-08 1920-11-09 Brunson S Mccutchen Washing-machine
US2357909A (en) * 1940-06-01 1944-09-12 Westinghouse Electric & Mfg Co Apparatus for cleansing fabrics and the like
US2816429A (en) * 1955-04-29 1957-12-17 Kurlancheek Erwin Automatic washer-dryer
US3444710A (en) * 1967-03-09 1969-05-20 Gen Motors Corp Domestic clothes washer with fluid flow agitation
US5267455A (en) * 1992-07-13 1993-12-07 The Clorox Company Liquid/supercritical carbon dioxide dry cleaning system
US5467492A (en) * 1994-04-29 1995-11-21 Hughes Aircraft Company Dry-cleaning of garments using liquid carbon dioxide under agitation as cleaning medium
DE69521267T2 (de) * 1994-11-08 2002-03-07 Raytheon Co Trockenreinigung von Kleidungstücken unter Verwendung von Gasstrahlverwirbelung

Also Published As

Publication number Publication date
JP2938408B2 (ja) 1999-08-23
CN1179490A (zh) 1998-04-22
CN1071820C (zh) 2001-09-26
KR980009626A (ko) 1998-04-30
EP0822286A3 (en) 1998-10-28
DE69714924D1 (de) 2002-10-02
EP0822286B1 (en) 2002-08-28
TW345601B (en) 1998-11-21
EP0822286A2 (en) 1998-02-04
US5669251A (en) 1997-09-23
DE69714924T2 (de) 2003-01-02
JPH10113495A (ja) 1998-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100228247B1 (ko) 유압식 세탁조를 갖는 액체 이산화탄소 드라이 클리닝 시스템
US5307651A (en) Washing machine
US5161394A (en) Washing machine
CA1165578A (en) Procedure and mechanism for washing clothes
KR100452416B1 (ko) 컨테이너의 내용물을 포함하고 교반하기 위한 방법 및 장치
US20160258100A1 (en) Washing machine with air/water jets
JP2983161B2 (ja) 噴射ノズル組立体を具備した洗濯機
US4971449A (en) Drum type agitating and mixing machine
JPH02239891A (ja) 洗濯機
JPH07508904A (ja) 液体／臨界超過二酸化炭素ドライクリーニング装置
NZ270520A (en) Clothes washer; method for rinsing clothes in a vertical axis machine, details
JPH07171288A (ja) ドラム式洗濯機および洗濯方法
JPH1057673A (ja) 洗濯機
JP3046016B2 (ja) 洗濯機
US7703306B2 (en) Clothes washer recirculation systems and methods
KR0146312B1 (ko) 전자동 세탁기
JP2992000B2 (ja) 透過洗濯方式の洗濯機
US5142887A (en) Resonant wave-jet agitator washing machine
NZ241168A (en) Clothes washing machine with rotatable basket having spray nozzle on central post and spray nozzles on periphery of basket
KR200170345Y1 (ko) 세탁기의 살수장치
RU2058454C1 (ru) Стиральная машина
EP0147018B1 (en) A washing device
SU506441A1 (ru) Устройство дл промывки деталей
KR950000939Y1 (ko) 세탁수분사방식의세탁기
JPH08191982A (ja) 洗濯機

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120727

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130729

Year of fee payment: 15

LAPS Lapse due to unpaid annual fee