KR100224384B1 - Apparatus for cracking and for collecting used fluorescent lamps - Google Patents
Apparatus for cracking and for collecting used fluorescent lamps Download PDFInfo
- Publication number
- KR100224384B1 KR100224384B1 KR1019970018470A KR19970018470A KR100224384B1 KR 100224384 B1 KR100224384 B1 KR 100224384B1 KR 1019970018470 A KR1019970018470 A KR 1019970018470A KR 19970018470 A KR19970018470 A KR 19970018470A KR 100224384 B1 KR100224384 B1 KR 100224384B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mercury
- fluorescent lamp
- waste fluorescent
- waste
- collection device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
- B02C19/0068—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for specially adapted for breaking-up fluorescent tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
기술분야Technical Field
폐형광등의 분리수거를 위한 방법과 일련의 장치Method and series of devices for the separate collection of waste fluorescent lamps
해결하고자하는 기술적과제Technical problem to solve
폐형광등의 처리시 발생되는 알루미늄베이스, 유리조각, 형광물질, 수은을 외부로 배출시키지 않고 각각 분리수거 할 수 없는 문제점이 있었음.There was a problem that the aluminum base, glass fragments, fluorescent materials, and mercury generated during the treatment of waste fluorescent lamps cannot be collected separately without being discharged to the outside.
해결방법의 요지Solution summary
상기한 문제점을 해결하기 위해, 폐형광등을 계속하여 공급하는 공급과정, 공급된 폐형광등의 파쇄와 동시에 노즐을 통해 물을 분사하는 파쇄분사과정, 분사된 파쇄분사과정, 분쇄된 폐형광등에서 알루미늄베이스와 물, 형광물질, 수은 및 파쇄유리를 분리선별하는 분리선별 과정, 탈수통에 포집된 파쇄유리와 형광물질 및 수은을 별도로 선별하기 위한 탈수선별과정, 수은을 물에 침전시키고 형광물질을 응집시키기 위한 침전응집과정과 침전된 수은과 응집된 형광물질과 물을 분리수거 하기 위한 분리수거 공정을 취하여 상기한 문제점을 해결할 수 있었음.In order to solve the above problems, the aluminum base in the supply process of continuously supplying the waste fluorescent lamp, the crushing spray process of spraying water through the nozzle at the same time as the crushing of the supplied waste fluorescent lamp, the sprayed crushing spray process, the pulverized waste fluorescent lamp Separation process for separating and screening water, fluorescent materials, mercury and crushed glass, Dehydration process to separate crushed glass, fluorescent materials and mercury collected in dehydration container, precipitation of mercury in water and aggregation of fluorescent material The above problems could be solved by taking a segregation process for sedimentation and segregation of sedimented mercury and fluorescent substance and water.
발명의 중요한 용도Important uses of the invention
폐형광등의 분리 및 수거Separation and Collection of Waste Fluorescent Lamps
Description
본 발명은 폐형광등 분리수거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 폐형광등을 파쇄한 후 분리수거하여 부피의 절감 및 환경오염을 방지하고 재활용을 적극적으로 모색한 폐형광등 분리수거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste fluorescent lamp separate collection device, and more particularly, to a waste fluorescent lamp separate collection device that is collected by crushing the waste fluorescent lamp separately to prevent volume reduction and environmental pollution and actively seek recycling.
일반적으로 형광등에는 수은과 분말상의 형광물질을 혼합되어 도포되어 있고, 양전극의 아크방전을 위한 가스가 형광등의 크기에 따라 차이는 있으나 특히 사용되는 수은은 4~50㎎정도가 사용되고 있다.In general, a fluorescent lamp is coated with a mixture of mercury and a powdery fluorescent material, and the gas for arc discharge of the positive electrode varies depending on the size of the fluorescent lamp, but mercury used is about 4-50 mg.
그러나 형광물질을 인체에 심한 해가 없으나 수은은 심각한 환경오염 물질로 알려져 있어 폐형광등을 일반쓰레기와 동일하게 매립하는 등의 방법으로 처리하는 경우에는 환경오염 뿐만 아니라 수질오염의 경우에는 예상할 수 없는 문제를 야기시킬 수 있다.However, fluorescent materials are harmless to the human body, but mercury is known to be a serious environmental pollutant. Therefore, when the waste fluorescent lamp is disposed of in the same way as ordinary garbage, it is unpredictable not only for environmental pollution but also for water pollution. Can cause problems.
이러한 폐형광등에 있는 수은의 분리수거는 해결되어야 하는 절실한 안건으로 대두하고 있다.The separate collection of mercury from these waste fluorescent lamps is an urgent issue that needs to be addressed.
이러한 폐형광등의 분리수거를 위해 대한민국 특허공고 제 95-14962호 에서 수은, 유리 및 알루미늄베이스를 분리 회수하는 일련의 장치를 제공하고 있다.For the separate collection of such waste fluorescent lamps, Korean Patent Publication No. 95-14962 provides a series of devices for separating and recovering mercury, glass, and aluminum bases.
이는 투입구를 통해 공급되는 폐형광등을 두 쌍의 로울러를 따라 구동하는 금속벨트를 통과하면서 파쇄하고, 파쇄된 유리가루와 알루미늄베이스를 분리함과 동시에 수은 증기는 송풍흡입수단에 의해 포집통으로 포집하고 있는 구조로 이루어져 있다. 그러나 이러한 종래의 기술은 수은증기를 송풍흡입하여 포집통으로 포집할 때 분물상의 형광물질 역시 포함되고, 이러한 송풍흡입수단을 이용하는 경우에는 흡입을 위한 배출이 반드시 필요하나 단지 포집통에 포집하고 있으므로 수은증기가 오히려 역류하여 투입구를 통해 대기 상으로 배출되어 버릴 우려를 배제할 수 없다.This pulverizes the waste fluorescent lamp supplied through the inlet through the metal belt driving along the two pairs of rollers, separates the crushed glass powder and the aluminum base and collects the mercury vapor into the collecting container by blowing suction means. It consists of a structure. However, this conventional technique also includes a fluorescent substance in the powder when the mercury vapor is blown by suction and collected in the collecting container, and when using the blower suction means, the discharge for inhalation is necessary but only mercury is collected in the collecting container. It is not possible to rule out the possibility that steam will flow back and be discharged to the atmosphere through the inlet.
이러한 문제점을 극복하기 위해 수은증기를 포집하기 위한 다른 실시 형태를 보여주고는 있으나 구조가 복잡하고 이 역시 송풍흡입방식을 이용하는 것이므로 결국 상기한 문제점을 완전히 해소할 수는 없는 단점이 있었다.In order to overcome this problem, another embodiment for collecting the mercury vapor is shown, but the structure is complicated, and this also uses a blow-in suction method, so that the above problems cannot be completely solved.
본 발명을 상기와 같은 문제점을 고려하여 창출된 것으로서, 폐형광등을 연속적으로 공급하여 파쇄봉에 의한 파쇄를 취하고, 파쇄시 상부에서 물을 분사하여 파쇄시 발생하는 분말상의 형광물질과 수은 및 유리조각은 이송로울러와 회동로울러의 사이로 통과시키면서 재분쇄하여 외부로 배출되지 않고 물과 함께 하향하여 하부에 설치된 탈수통에 1차 포집되어 수은과 물 및 형광분말은 탈수통을 거쳐 상광하협의 포집통에 포집되도록 하고, 알루미늄베이서는 이송로울러의 서로 다른 방향으로 형성된 이송나사를 따라 각각의 측방으로 이동하여 포집통에서 별도로 포집되도록 한다.The present invention has been made in consideration of the above problems, and continuously supplying waste fluorescent light to take a crushed by the crushing rod, spraying water from the top during crushing, powdered fluorescent material and mercury and glass fragments generated during crushing The silver is first collected in the dehydration container installed at the lower side with water, instead of being re-pulverized and discharged to the outside while passing between the transfer roller and the rotational roller, and mercury, water, and fluorescent powder pass through the dehydration container to the collection container of the Sangwang Strait. To be collected, the aluminum baser is moved to each side along the feed screw formed in different directions of the transfer roller to be separately collected in the collecting container.
이때 상광하협의 포집통에는 비중이 가장 높은 수은이 밑바닥에 포집되고, 그 위에 형광물질과 물이 차례로 포집되게 한 상태에서 응집제를 투여하여 형광물질을 고형화 시켜 수은과, 물과, 고형화된 형광물질을 별도로 분리 수거할 수 있었고, 특히 증발상태의 수은은 외부로 배출되지 않고 포집하여 재활용 할 수 있도록 함으로써 종래의 문제점을 해결할 수 있었다.In this case, mercury, water, and solidified fluorescent substance are solidified by administering a flocculant in the state where mercury having the highest specific gravity is collected at the bottom, and the fluorescent substance and water are collected in this order. It was possible to separate and collect separately, in particular, the mercury in the evaporation state was able to solve the conventional problem by collecting and recycling without being discharged to the outside.
도1은 본 발명의 공정도.1 is a process diagram of the present invention.
도2는 본 발명의 구성을 보인 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of the present invention.
도3은 본 발명의 조립상태 종단면도.Figure 3 is an assembled longitudinal cross-sectional view of the present invention.
도4는 본 발명의 조립상태 횡단면도.Figure 4 is an assembled cross-sectional view of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
2 : 이송로울러 3 : 파쇄봉2: feed roller 3: crushing rod
11 : 탈수통 15 : 물배출관11: dehydration container 15: water discharge pipe
20 : 모터 23 : 위엄기어20: motor 23: dignity gear
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1은 본 발명의 이해를 돕기 위하여 폐형광등의 분리처리를 위한 공정을 순서에 입각하여 도시한 블록도로써, 이에 의하면 폐형광등을 계속하여 공급하는 공급과정(A), 공급된 폐형광등의 파쇄와 동시에 노즐을 통해 물을 분사하는 파쇄분사과정(B), 분쇄된 폐형광등에서 알루미늄베이스와 물, 형광물질, 수은 및 파쇄유리를 재분쇄 및 분리선별하는 분리선별 과정(C), 탈수통에 포집된 파쇄유리와 형광물질 및 수은을 별도로 선별하기 위한 탈수선별과정(D), 수은을 물에 침전시키고 형광물질을 응집시키기 위한 침전응집과정(E)과 침전된 수은, 응집된 형광물질 및 물을 분리수거하기 위한 분리수거공정(F)으로 이루어지고 있음을 보여주고 있다.Figure 1 is a block diagram showing a process for the separation of the waste fluorescent light in order to aid the understanding of the present invention, according to the supply process (A) to continuously supply the waste fluorescent lamp, the crushing of the supplied waste fluorescent lamp At the same time, a crushing spray process (B) for spraying water through the nozzle, a sorting process (C) for re-crushing and separating the aluminum base, water, fluorescent material, mercury, and crushed glass from the pulverized waste fluorescent lamp (C), Dehydration screening process (D) to separate the collected crushed glass, fluorescent material and mercury, precipitation coagulation process (E) to precipitate mercury in water and flocculate fluorescent material, precipitated mercury, aggregated fluorescent material and water It shows that it is composed of a separate collection process (F) for separate collection.
이러한 과정을 거치는 본 발명을 구체적으로 실시하기 위한 가장 바람직한 예를 첨부한 도면 도2내지 도4에 의거하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Based on the accompanying drawings the most preferred example for carrying out the present invention in detail with reference to Figures 2 to 4 will be described in detail.
공급과정(A)은 폐형광등(Z)을 계속적으로 공급하여 파쇄분사과정(B)에서 계속적으로 공급되어 파쇄될 수 있도록 일정한 기울기와 폐형광등(Z)의 직경 크기를 높이를 가진 공급관(1)으로 이루어져 있다.The supply process (A) continuously supplies the waste fluorescent lamp (Z) so that the supply pipe (1) has a constant slope and a diameter size of the waste fluorescent lamp (Z) so that it can be continuously supplied and crushed in the crushing injection process (B). Consists of
이러한 공급관(1)의 하단상부일단(1')은 파쇄분사과정(B)에서 계속적으로 공급하여 파쇄될 수 있도록 일정한 기울기와 폐형광등(Z)의 직경 크기의 높이를 가진 공급관(1)으로 이루어져 있다.The upper end 1 'of the lower end of the
이러한 공급관(1)의 하단상부일단(1')은 파쇄분사과정(B)을 구성하는 파쇄봉(3)이 상하 작동하면서 공급된 폐형광등(z)을 파쇄할 수 있도록 파쇄봉(3)의 직경 크기 보다 큰 간격을 유지하면서 설치되고, 공급관(1)의 하단하부일단(1)은 공급되는 폐형광등(z)이 이송로울러(2)와 공급관(1)에 걸쳐지는 상태로 파쇄봉(3)에 의해 파쇄될 수 있는 간격을 유지되어지되 적어도 파쇄된 폐형광등(Z)이 하향낙하 되는데 방해되지 않는 정도의 간격을 유지하도록 구성한다.The upper end 1 'of the lower end of the
그러나 이러한 간격들은 파쇄분사과정(B)시 파쇄봉(3)으로 폐형광등(Z)을 파쇄할 때 방해되지 않고, 또한 폐형광등(Z)이 이송로울러(2)와 공급관(1)사이에서 파쇄되어 하향될 때 방해가 없는 정도이면 가능하므로 설계에 따라 변경이 가능할 것이다. 파쇄분사과정(B)은 일정한 크기를 가진 함체(4)내에 서로 다른 방향으로 이송나사(2'), (2)가 돌출성형된 이송로울러(2)와 상기 이송로울러(2)와 맞닿도록 설치된 회동로울러(5)와 이송로울러(2)의 상부에 외부로부터 공급되는 물을 분사하여 주기 위한 다수의 분사노즐(6)과 상하작동하여 공급된 폐형광등(Z)을 파쇄하는 파쇄봉(3)이 설치된 구조로 이루어져 있다.However, these gaps are not obstructed when the waste fluorescent lamp (Z) is crushed by the crushing rod (3) during the crushing injection process (B), and the waste fluorescent lamp (Z) is crushed between the transfer roller (2) and the supply pipe (1). As long as there is no interference when downward, it can be changed according to design. The crushing injection process (B) is installed so that the feed screw (2 '), (2) in contact with the feed roller (2) protruded in different directions in the housing (4) having a constant size. A crushing rod (3) for crushing the supplied waste fluorescent lamp (Z) by operating up and down with a plurality of injection nozzles (6) for injecting water supplied from the outside to the rotary roller (5) and the transfer roller (2) It consists of an installed structure.
이러한 파쇄분사과정(B)에서는 상기한 공급과정(A)에서 공급된 폐형광등(Z)을 상하작동하면서 파쇄함과 동시에 상부에 설치된 분사노즐(6)을 통하여 물을 파쇄되는 폐형광등(Z)에 분사하여 폐형광등(Z)의 파쇄시 형광물질과 수은에 분사하여 형광물질과 수은이 외부로 배출되지 않으면서 물과 함께 혼합되어 파쇄된 유리조각과 함께 이송로울러(2)와 회동로울러(5)의 사이를 통과하면서 유리조각은 이송로울러(2)와 회동로울러(5)사이에서 재분쇄 되면서 낙하하게 된다.In the crushing injection process (B), the waste fluorescent lamp (Z), which is crushed while operating the waste fluorescent lamp (Z) supplied in the supplying process (A) up and down, and at the same time, crushes water through the spray nozzle (6) installed on the upper portion. When the waste fluorescent lamp (Z) is crushed and sprayed on the fluorescent material and mercury, the fluorescent material and mercury are mixed with water without being discharged to the outside, together with the broken glass pieces and the transfer roller (2) and the rotating roller (5). The glass fragments fall while being crushed between the transfer roller (2) and the rotation roller (5) while passing between.
이러한 폐형광등(Z)의 파쇄시 분리되는 알루미늄베이스(Z')는 계속하여 회전하는 이송로울러(2)의 이송나사(2'), (2)에 위치하게 되므로 이송나사(2'), (2)가 형성된 양측방향으로 각각 이동하여 각각의 포집통(9), (10)에 낙하하여 포집되게 된다.The aluminum base Z ', which is separated when the waste fluorescent lamp Z is crushed, is positioned at the
이러한 과정에서 알루미늄베이스(Z')와 파쇄유리, 수은 및 형광물질이 각각 선별 분리됨을 알 수 있고, 이러한 과정은 결국 분리선별과정(C)을 거치 상태임을 알 수 있다.In this process, it can be seen that the aluminum base (Z ′) and the crushed glass, mercury, and fluorescent material are separated and separated, respectively, and this process is finally subjected to the separation selection process (C).
이렇게 분리선별된 유리조각, 형광물질 및 수은은 탈수선별과정(D)을 거치게 되는바, 타수선별과정(D)은 통상의 형상을 가진 탈수통(11)내에 착탈가능하게 포제주머니(12)를 내장시킨 구조로 이루어져 있다.The glass chips, fluorescent material, and mercury separated and separated are subjected to a dehydration screening process (D). The screening process (D) is detachable in the dewatering
다시 말해 유리조각, 형광물질 및 수은은 상기 분리선별과정(D)에서 낙하되어 탈수통(11)의 포제주머니(12)내에 내장되게 하여 탈수통(1)의 탈수작동시 그 원심력에 의해 다시 유지조각은 포제주머니(12)내에 남기고 물, 형광물질 및 수은을 탈수 시켜 침전응집과정(E)을 거치게 된다.In other words, the glass fragments, the fluorescent substance and the mercury are dropped in the separation screening process (D) to be embedded in the
이러한 침전응집과정(E)은 저면에 수은배출과(14)와 측면에 일정한 간격을 주고 다수의 물배출관(15)이 형성된 상광하협포집통(13)으로 구성되어 있다.This precipitation coagulation process (E) is composed of the upper and lower narrow
이때 상광하협포집통(13)에 포집되는 물, 형광물질 및 수은에서 비중이 가장 높아 무거운 수은은 제일 밑바닥에 침전하게 되고, 형광물질을 응집제를 투여하여 응집시킨다.At this time, the high specific gravity in the water, fluorescent material and mercury collected in the upper and lower
이러한 침전응집과정(E)에서 침전된 수은은 수은배출관(14)을 통하여 필요에 따라 배출시켜 재활용하거나 별도로 처리하고, 응집된 형광물질 역시 별도로 수거한다.Mercury precipitated in this precipitation coagulation process (E) is discharged as needed through the
그러나 수은과 형광물질을 사용되는 물에 비하여 그 량이 작은 반면에 사용되는 물은 그 량이 많을 수밖에 없으므로 상기한 바와 같이 구성된 물배출관(15)을 선택하여 포집된 물을 배출시키거나 보조탱크(34)로 이송시켜 펌프(미도시)의 작동으로 재순환파이프(35)를 통하여 분사노즐(6)의 분사과정을 연이어 거치게 할 수 있다.However, since the amount of mercury and fluorescent materials is smaller than the water used, the amount of water used is inevitably high, so select the
그러나 상기한 탈수통(11)을 내장하고 있는 상광하협포집통(13)은 필요에 따라 그 설치수의 가감이 가능하고, 그 가감에 따라 보조탱크(34)를 정하여 설치한다.However, the upper and lower
이때에는 각각의 상광하협의 포집통(13)들과 보조탱크(34)들을 서로 연통시켜 동일한 수위를 유지시키면서 재순환 사용을 취하여도 무방하다.At this time, the
이렇게 수은은 침전시키고, 형광물질을 응집시킨 상태로 각각 분리하여 수거하는 분리수거공정(F)을 취함으로서 일련의 본 발명의 전과정을 마치게 된다.Thus, mercury is precipitated, and by taking a separate collection process (F) to separate and collect each of the fluorescent materials in a cohesive state, a series of the whole process of the present invention is completed.
한편 상기한 이송로울러(2), 회동로울러(5)는 모터(20)의 회전구동력을 체인(21)과 기어군(22)을 통하여 전달받은 회전구동력에 의해 서로 반대방향으로 회전 구동하고, 탈수통(1)은 다른 체인(21)을 통하여 모터(20)로 부터 전달받은 회전구동력을 회전축(24)을 통해 회전축(24)을 통해 회전축(24)에 구성시킨 위엄기구(23)에 취합된 베벨기어(25)를 회전 구동시키는 것에 의해 회전구동하도록 되어있고, 파쇄봉(3)은 기어(22)에 회동가능하게 고정되어 기어(22)의 회전구동시 상하작동하는 상하작동바(18)에 고정되어서 이에 따라 상하작동 하도록 되어 있다.Meanwhile, the
상기한 바와 같이 본 발명은 폐형광등(z)의 처리를 취하되 파쇄시 물을 분사시켜 수은, 형광물질분말을 외부로 배출시키지 아니하면서 포집하되 비중이 높아 무거운 수은을 물에 침전시키는 방법에 의해 수은을 별도로 포집시킬 수 있어 재활용은 물론이고 자연환경을 보전할 수 있는 매우 유용한 발명임이 명백하다.As described above, the present invention takes a treatment of a waste fluorescent lamp (z), but sprays water during crushing to collect the mercury and fluorescent materials without discharging them to the outside, but by depositing heavy mercury in water with a high specific gravity. It is clear that mercury can be collected separately, making it a very useful invention that can preserve the natural environment as well as recycle.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970018470A KR100224384B1 (en) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Apparatus for cracking and for collecting used fluorescent lamps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970018470A KR100224384B1 (en) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Apparatus for cracking and for collecting used fluorescent lamps |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR970058781A KR970058781A (en) | 1997-08-12 |
KR100224384B1 true KR100224384B1 (en) | 1999-10-15 |
Family
ID=19505717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019970018470A KR100224384B1 (en) | 1997-05-13 | 1997-05-13 | Apparatus for cracking and for collecting used fluorescent lamps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100224384B1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100659722B1 (en) | 2005-11-02 | 2006-12-21 | 몽 필 김 | Device for grinding meterial of grain grinder |
US9552954B2 (en) | 2012-05-09 | 2017-01-24 | Kyonggi University Industry & Academia Cooperation Foundation | Waste fluorescent light end-cutting apparatus |
KR101796451B1 (en) * | 2016-08-01 | 2017-12-01 | 경기대학교 산학협력단 | Apparatus for collecting spent fluorescent lamp |
-
1997
- 1997-05-13 KR KR1019970018470A patent/KR100224384B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100659722B1 (en) | 2005-11-02 | 2006-12-21 | 몽 필 김 | Device for grinding meterial of grain grinder |
US9552954B2 (en) | 2012-05-09 | 2017-01-24 | Kyonggi University Industry & Academia Cooperation Foundation | Waste fluorescent light end-cutting apparatus |
KR101796451B1 (en) * | 2016-08-01 | 2017-12-01 | 경기대학교 산학협력단 | Apparatus for collecting spent fluorescent lamp |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR970058781A (en) | 1997-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6000645A (en) | Axial flow, bi-rotor concrete reclaimer | |
CN1035362C (en) | Method and apparatus for energy efficient comminution | |
JP3820271B2 (en) | Digestion method of urban solid waste | |
CN103240157B (en) | Garbage classifying, recycling and treating system and garbage classifying and recycling method | |
US6402064B1 (en) | Method and system for carrying out treatment of granular substances with pollutants adhered | |
CN100340681C (en) | Improved beneficiation process for concentration/calcination of zinc silicate ores and minerals | |
ES2295504T3 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR TREATMENT AND USE OF MIXTURES OF SOLID AND LIQUID WASTE. | |
CN113731607B (en) | Waste lithium battery crushing system and process thereof | |
EP0680789B1 (en) | Garbage disposal system | |
WO1994012281A1 (en) | Process and apparatus for processing glass objects containing hazardous materials | |
CA2284071C (en) | Method for producing glass sands and system therefor | |
KR101172040B1 (en) | Apparatus for manufacturing sand | |
KR101028570B1 (en) | Process apparatus of organic waste | |
KR100224384B1 (en) | Apparatus for cracking and for collecting used fluorescent lamps | |
US5273629A (en) | Method and apparatus for separating contaminants from fluidizable solids and converting the contaminate to less toxic or non-toxic materials | |
CN206779140U (en) | Domestic garbage treatment equipment | |
CN116237349B (en) | Treatment device and method for cadmium-polluted soil | |
KR102538607B1 (en) | Screw dryer using grinding balls | |
KR20010079302A (en) | A handling equipement of food waste as well as organic refuse matter | |
KR200251357Y1 (en) | A handling equipement of food waste as well as organic refuse matter | |
CN111943276A (en) | Process for efficiently and energy-saving recycling treatment of high-organic-content poly-iron sludge | |
CN207079144U (en) | A kind of feedway of sticky sludge | |
JP2002282831A (en) | Contaminant separation equipment of heterogeneous mixture including raw garbage or the like | |
KR101910463B1 (en) | food waste crushing method for removing vinyls in food waste | |
JP2003073153A (en) | Method of disposing incinerated ash |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G15R | Request for early opening | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |