KR100221785B1

KR100221785B1 - 압축기용 방진고무

Info

Publication number: KR100221785B1
Application number: KR1019970036076A
Authority: KR
Inventors: 김석관
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1997-07-30
Filing date: 1997-07-30
Publication date: 1999-09-15
Also published as: KR19990012617A

Abstract

본 발명은 곡률부의 형상을 최적화하여 진동과 소음을 저감할 수 있도록 한 압축기용 방진고무에 관한 것으로, 원통형으로 중공부(11)가 형성되어 있고, 상부에는 기계가 장착되는 평면부(13)가 형성되고, 상기 중공부(11)로 삽입된 볼트가 부착되는 바닥면(미도시)과 접촉되는 하부에는 평면부(15)가 형성되어 있고, 한편, 상기 상부평면부(13)과 하부평면부(15)를 연결하는 허리부(16)은, 중앙을 향하여 오목하게 들어가는 형상이고, 상기 허리부(16)는, 각각 아래위에서 사선으로 연결된 직선부(17)(18)가 중앙에서 만나고 그 만나는 부분에서 곡률(R)을 갖는 곡률부(19)가 형성되고, 상기 곡률부의 곡률(R)과 방진고부의 유효높이(H)는 0.15H<R<0.25H의 관계를 갖고 있다.

Description

압축기용 방지고무

본 발명은 압축기용 방진고무에 관한 것으로, 특히 곡률부의 형상을 최적화하여 진동과 소음을 저감할 수 있도록 한 압축기용 방진고무에 관한 것이다.

에어콘, 냉장고 등과 같이 압축기를 사용하고 있는 제품에서는 압축기에서 발생하는 진동이 제품전체에 전달되는 것을 방지하기 위해 방진고무를 사용하고 있다.

이러한 방진고무(10)는 도1 내지 도3에 도시된 바와 같이, 전체적으로 원통형으로서 가운데 볼트(미도시)가 삽입되는 중공부(11)가 형성되어 있고, 상부는 기계가 장착되는 평면부(13)가 형성되고, 상기 중공부(11)로 삽입된 볼트가 부착되는 바닥면(미도시)과 접촉되는 하부에도 평면부(15)가 형성되어 있고, 한편, 상기 상부평면부(13)고 하부평면부(15)를 연결하는 허리부(16)은, 중앙을 향하여 오목하게 들어가는 형상으로, 기계자중에 의해 처짐이 발생시 가장 많이 변형하는 구조로 되어 있다.

한편, 상기 방진고무의 허리부(16)는, 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 각각 상부평면부(13)과 하부평면부(15)에서 연장된 직선부(17)(18)가 중앙에서 만나고 그 만나는 부분에 곡률(R)을 갖는 곡률부(19)가 형성되어 상기 직선부(17)(18)의 연결을 부드럽게 하고 있다. 실험에 의하면, 상기 곡률부(19)의 곡률의 변화에 따라 진동전달 특성이 변화된다.

그러나, 종래의 압축기용 방진고무의 경우는, 그 높이와 폭에 관계없이 상기 곡률부(19)의 곡률이 일정하게 약 1.0mm로 형성되어 최적의 진동전달특성을 발휘하지 못하고 있고, 특히 주위온도가 고온인 경우 방진고무가 과다하게 처지는 현상이 발생되는 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 곡률부의 곡률을 방진고무의 높이에 따라 변화시키어 최적의 진동전달특성을 발휘할 수 있는 압축기용 방진고무의 제공을 목적으로 한다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 압축기용 방진고무는, 전체적으로 원통형으로서 중공부가 형성되어 있고, 상부면과 하부면을 연결하는 허리부가 중아을 향하여 오목하게 들어가는 형상으로, 상기 허리부의 중앙에 곡률부가 형성된 압축기용 방진고무에 있어서, 상기 곡률부의 곡률(R)과 방진고무의 유효높이(H)는 0.15H<R<0.25H의 관계인 것을 특징으로 한다.

제1도는 종래의 압축기용 방진고무의 단면도.

제2도는 종래의 압축기용 방진고무의 평면도.

제3도는 제1도의 "A"부의 확대도.

제4도는 본 발명의 압축기용 방진고무의 단면도.

제5도는 종래의 방진고무와 본 발명의 방진고무의 진동전달률을 나타낸 그래프.

제6도는 종래의 방진고무를 사용한 경우 에어콘의 진동특성도.

제7도는 본 발명의 방진고무를 사용한 경우 에어콘의 진동특성도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 방진고무마운트 11 : 볼트삽입구멍

13 : 기계장착부 15 : 바닥면접촉부

16 : 허리부 17 : 직선부

18 : 직선부 19 : 곡률부

본 발명에 따른 압축기용 방진고무는, 도 4에 도시된 바와 같이, 전체적으로 원통형으로서 가운데 볼트(미도시)가 삽입되는 중공부(11)가 형성되어 있고, 상부에는 기계가 장착되는 평면부(13)가 형성되고, 상기 중공부(11)로 삽입된 볼트가 부착되는 바닥면(미도시)과 접촉되는 하부에도 평면부(15)가 형성되어 있고, 한편, 상기 상부평면부(13)과 하부평면부(15)를 연결하는 허리부(16)은, 중앙을 향하여 오목하게 들어가는 형상으로, 기계자중에 처짐이 발생시 가장 많이 변형하는 구조로 되어 있고, 상기 허리부(16)는, 각각 상부평면부(13)과 하부평면부(15)에서 사선으로 연결된 직선부(17)(18)가 중앙에서 만나고 그 만나는 부분에 곡률(R)을 갖는 곡률부(19)가 형성되고, 상기 곡률부의 곡률(R)과 방진고무의 유효높이(H)는 0.15H<R<0.25H의 관계를 갖고 있다.

제5도는 종래의 방진고무와 본 발명의 방진고무의 진동전달률(Transmissibility)을 나타낸 그래프이고, 제6도, 제7도는 각각 종래의 방진고무를 사용한 경우 에어콘의 진동특성도 및 본 발명의 방진고무를 사용한 경우 에어콘의 진동특성도로서, 곡률부(16)의 곡률(R)의 영향을 확인하기 위해, 수치해석을 활용한 방진고무 특성을 구한 것이다. 그 해석방법은, 1차로 기계의 자중에 의해 발생되는 방진고무의 처짐을 구하고, 변형된 형상에서 다시 1Hz에서 부터 1500Hz까지 크기가 1N인 반복하중을 기계에 가한 후 바닥면으로 전달되는 힘의 합을 구함으로서 방진고무가 전달하는 힘이 양, 즉 진동전달률을 계산하는 것이다.

제5도에서, 종래의 방진고무의 경우보다 본 발명의 방진고무의 경우가 진동전달률이 작은 것을 알 수 있다. 상기 진동전달률은 작을수록 좋다고 할 수 있다.

한편, 제6도 및 제7도에서, 종래의 방진고무를 사용한 경우에 비하여 본 발명의 방진고무를 사용한 경우, 500Hz 대역에서 공진현상이 현저히 감소된 것을 알 수 있다.

한편, 이러한 본 발명의 압축기용 방진고무는, 압축기이외의 진동발생기계제품에도 적용될 수 있을 것이다.

이상, 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 곡률부의 곡률을 방진고무의 높이에 따라 변화시키어 최적의 진동전달특성을 발휘할 수 있어 제품의 진동과 소음을 크게 감소시킬 수 있다.

Claims

전체적으로 원통형으로서 압축기 지지볼트가 삽입되는 중공부가 형성되어 있고, 상부면과 하부면을 연결하는 허리부가 중앙을 향하여 오목하게 들어가는 형상으로, 상기 허리부의 중앙에 곡률부가 형성된 압축기용 방진고무에 있어서, 상기 곡률부(R)과 방진고무의 유효높이(H)는 0.15H<R<0.25H의 관계를 갖는 것을 특징으로 하는 압축기용 방진고무.
중공부의 원통형이고; 제품을 지지하는 상부면과, 제품의 설치바닥면과 접촉된 하부면과, 상기 상부면과 하부면을 연결하는 허리부가 중앙을 향하여 오목하게 들어가는 형상이고; 상기 허리부는 상부면과 하부면에서 각각 연속된 상, 하직선부와, 상기 상, 하 직선부가 만나는 중앙의 형성된 곡률부로 형성되고; 상기 곡률부의 곡률(R)과 상기 상부면과 하부면간의 높이(H)가, 0.15H<R<0.25H의 관계를 갖는 것을 특징으로 하는 방진고무.