KR100210111B1 - 알루미늄 표면의 정지 마찰 계수를 감소하는 방법 및 조성물 - Google Patents

Abstract

산 또는 알칼리로 청정된 알루미늄 표면, 특히 캔을, (i) 알콕실화된 포스페이트 에스테르, (ii) 알루미늄, 지르코늄, 철, 주석, 및/또는 세륨의 이온, (iii) 금속 에칭성분 및 (iv) 알콕실화된 알코올 및 알콕실화된 알킬페놀 유화제의 조합물을 조합하여 함유하고 있는 물 기저 조성물과 접촉시키면, 건조후에도 고질의 인쇄가능성 및 락커 고착의 손실없이 표면 마찰이 저하된 표면을 얻을 수 있으며, 청정 또는 청정후 세정동안에 나타날 수 있는 캔상의 모든 갈색 반점이 제거된다. 처리후의 캔은 물로 세정할 때에도 물로 인한 파손이 실질적으로 없다. 상술된 물기저 조성물 및 알루미늄 용기에 대한 다른 유사한 표면 마찰 감소 처리의 발포내성 및 보관 안정성은 살생물제, 바람직하게는 과산화수소 및 항발포제로서 액체 파라핀, 고형왁스 및 고분자량 지방산 유도체(들)의 조합물을 첨가함으로써 유익하게 증가될 수 있다.

Description

[발명의 명칭]

알루미늄 표면의 정지 마찰 계수를 감소하는 방법 및 조성물

[발명의 상세한 설명]

[발명의 배경]

[발명의 분야]

미합중국 특허 제4,859,351호 명세서의 전체 내용이 본원에 참고로 삽입된다. 이 특허는 일반적으로 간편하게 하기 위해 본원에서 이하 '351특허라 언급한다. 미국특허 제4,859,351호에서 중복되지 않는, 1989년 8월 18일에 출원된 미합중국 출원 일련번호 395,620의 명세서 전부도 또한 본원에 참고로 삽입된다. '351 특허에 제시된 일반적인 분야에 더불어, 이 발명의 한 구체예는 특히, 젖었을 때 물로 인한 파손(water break)이 실질적으로 또는 완전히 없는 처리된 형성된 금속 표면, 또는 달리 표현하여 그 표면위에 존재하는 어떠한 물이 자연적으로 확산하는 그러한 표면을 생성하는 조성물 및 그것의 사용방법에도 관한 것이다. 상기 발명의 다른 구체예는 특히 이동성 증가 윤활막의 건조후에 그 위에 용착하기 위해 형성된 금속 표면과 접촉하기에 적당한 수성 조성물에 관한 것으로 이 조성물은 보관중에 미생물의 작용으로 인한 유해에 대해 및/또는 사용중 발포에 대해 보호된다.

[관련기술의 설명]

'351 특허에서 이미 언급된 기술에 더불어, 켈리(Kelly)의 미국 특허 4,148,670호(1979.4.10.)는 지르코늄 및/또는 티탄의 화합물, 플루오르화물 및 인산염과, 또한 임의로 폴리히드록시 화합물을 용해된 형태로 함유하고 있는 알루미늄용 전환 코팅용액을 교시해준다. 상기 인산염은 종래의 무기인산염이며, 처리에 의해 얻어지는 이동성 증가에 유익이 있는 것으로 교시되어 있지는 않다.

다스(Das)의 미국특허 3,964,936호(1976. 6.22.)는 광택이 나는 외관을 유지하고 끓는 물로 처리했을때에도 변색이 방지되는 표면을 생성하는 알루미늄용 전환코팅용액을 교시한다. 코팅용액은 지르코늄과 플루오르의 화합물을 함유하며 또한 붕산을 함유하기도 한다. 인 함유성분의 사용이나 처리로 인한 이동성 증가에 대해서는 언급이 없다.

[발명의 설명]

특허청구범위와 실시예 또는 명확하게 표시되어 있는 경우를 제외하고, 본 명세서에서 성분의 양 또는 반응조건을 나타내는 모든 수는 본 발명의 가장 넓은 범주를 규정함에 있어서 단어 약의 의미를 갖는 것으로 이해되어야 한다. 일반적으로 정확한 숫자 한계내에서의 조작이 이루어지는 것이 바람직하다. 또한 특별히 언급되는 경우를 제외하고, 하나이상의 물질이 조성물의 특별한 성분에 적합한 것으로 설명될때는 언제나, 열거된 물질중 어느 둘 또는 그 이상을 포함하는 혼합물도 또한 동등하게 적합한 것으로 이해되어야 한다.

현재, 종래 물기저 산 또는 알칼리 청정제와의 충분한 접촉에 의하여 철저하게 청정되고 탈지된 형성된 알루미늄표면이 효과적으로 유익하게 표면 조절될 수 있어서, 하기 성분들로 이루어지는, 또는 바람직하게는 본질적으로 하기 성분들로 구성되는 조성물과의 접촉에 의해, 처리된 표면의 반사력 또는 인쇄 가능성을 손상시키거나 또는 처리된 표면에 락커가 고착하는 일없이, 연속적으로 건조될 때 표면에 증가된 이동성, 즉 낮은 정지 표면 마찰계수를 제공할 수 있는 것으로 밝혀졌다:

(A) 하기 일반화학식(I)에 따르는 군으로부터 선택된 수용성 물질로 된 성분:

(상기식에서, R¹, R³및 R⁶의 각각은 독립적으로 수소 및 1 내지 4개의 탄소원자를 함유하는 알킬기로부터, 바람직하게는 수소와 메틸로부터 선택되고, 가장 바람직하게는 수소이며; x, y 및 z의 각각은 정수이고, 독립적으로 0 내지 25 범위내에서 선택되며; R², R⁴및 R⁵의 각각은 독립적으로 수소, 1가 양이온, 다가 양이온의 1가 분획, 1-20 탄소원자를 함유하는 알킬기 및 1 내지 20개의 탄소원자를 함유하는 아릴 및 아릴알킬기로부터 선택된다; 단, R², R⁴및 R⁵중 최소한 하나는 (i) 수소가 아니며 (ii) 그것과 식(I)의 인 원자사이에 결합된 최소한 하나의 알콕시기를 갖는다);

(B) Fe, Zr, Sn, Al 및 Ce으로 이루어지는 군으로부터 선택된 원자를 포함하는 이온을 함유하고 있는 수용성 염의 군으로부터 선택된 성분;

(C) 바람직하게는 질산, 황산, 인산, 플루오르화수소산, 염산, 브롬화수소산, 요오드화수소산; 황산 및 인산의 산염; 질산, 황산, 인산, 플루오르화수소산, 염산, 브롬화수소산 및 요오드화수소산과 염을 형성하는 산의 이온화 생성상수보다 적은 이온화 생성상수를 가지고 있는 염가와의 염 및 이것들 중 어느것들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택되는 금속 에칭 성분 및; 선택적으로 하기 성분중 하나 이상;

(D) 하기 일반식(II)에 따르는 분자들로부터 선택된 성분;

(상기 식에서, R⁷은 1-25, 바람직하게는 4-20개의 탄소원자를 함유하는 선형, 고리형, 또는 분지형의 포화된 1가 지방족 탄화수소 부분이고; X는 수소, 할로겐, 페닐, 및 R¹으로 이루어지는 군으로부터 선택되며; s는 1 내지 50의 정수, 바람직하게는 1 내지 20의 정수이고; R¹은 일반식(I)에 대한 것과 동일한 의미를 갖는다);

(E) 하기 일반식(III)에 따르는 분자들로부터 선택된 성분:

(상기 식에서, R⁸은 4-25, 바람직하게는 8-12, 가장 바람직하게는 9개의 탄소원자를 함유하는 선형, 고리형, 또는 분지형의 포화된 1가 지방족 탄화수소 부분이고; (C₆H₄)는 오르토, 메타, 또는 파라페닐렌 핵이며; R¹과 s는 일반식(II)에 대한 것과 동일한 의미를 갖는다) 및; 선택적으로,

(F) 성분(B)의 이온을 함유하는 금속에 대한 킬레이트제, 바람직하게는 각각이 아미노, 치환된 아미노, 카르복실, 포스폰산염, 술폰산염, 및 카르보닐 부분으로 이루어지는 군으로부터 선택된 최소한 2부분을 함유하고 있는 중합체 분자들을 포함하는 분자들로 이루어지는 군으로부터 선택된 성분;

(G) 하기 일반식(IV)에 따르는 분자들로부터 선택된 성분:

(상기 식에서 R¹⁰은 1-25, 바람직하게는 4-20개의 탄소원자를 함유하는 선형 또는 분지형의 포화 또는 불포화 1가 지방족 탄화수소 부분이고; R¹과 x는 일반식(I)에 대한 것과 동일한 의미를 갖는다).

모든 특정된 성분들이 별도의 물질이어야만 할 필요는 없음이 주지되어야 한다. 예컨대 플루오르화지르콘산(즉 H₂ZrF₆)은 성분(B)와 성분(C)로서 모두 사용될 수 있다.

성분(A)는 X와 Z가 O이고, R²와 R⁵가 각각 수소 또는 양이온 또는 양이온 분획인 경우 일반식(I)에 따르는 분자들로부터 선택되는 것이 바람직하고, 그러한 물질은, 예컨대 R²가 수소이고 R⁵가 (1/3)Fe⁺³인 경우 성분(A), (B) 및 (C)로서 모두 작용할 수 있다.

성분(A)의 양은 본 발명의 구체예에 따라 처리용으로 사용된 용액중에서, 용액 1리터당 인 원자 0.00001 내지 0.0032그램의 농도를 제공하는 정도인 것이 바람직하고, 보다 바람직한 양은 용액 1리터당 0.0005 내지 0.0015 그램인 원자의 농도를 제공하는 정도이다. 또한 본 발명의 구체예에 따라 처리용으로 사용된 용액중에서 성분(B)의 양은, 성분(B)에 열거된 모든 금속원자의 총량이 리터당 0.00001 내지 0.01그램원자, 또는 보다 바람직하게는 리터당 0.0001 내지 0.003그램원자의 농도를 제공하는 정도인 것이 바람직하다.

또한 독립적으로, (i) x가 0이거나 또는 R²중의 탄소원자의 수의 0.5배 이상이고; (ii) y가 0이거나 또는 R⁴중의 탄소원자의 수의 0.5배 이상이고; (iii) z가 0이거나 또는 R⁵중의 탄소원자의 수의 0.5배 이상인 경우에, 성분(A)가 일반식(I)에 따르는 분자로부터 선택되는 것이 바람직하다.

상세한 조성에 관계없이, 본 발명의 구체예에 따르는 과정중에 형성된 알루미늄 표면과 접촉하게 되는 조성물은 성분(A), (B) 및 (C)의 총량의 0.001 내지 10중량%(W%), 보다 바람직하게는 0.005-0.05W%과; 선택적인(임의의) 성분과 그 나머지 물을 함유하는 것이 바람직하다. 사용되는 물은 반드시 탈이온화되거나 또는 그렇지않은 경우 특별히 정제될 필요는 없다; 통상적인 수돗물로도 만족할 만한 결과가 얻어진다. 형성된 알루미늄 표면과 접촉하는 동안 조성물의 pH는 1-8, 바람직하게는 2-5의 범위내에 있는 것이 좋다. pH는 필요에 따라, 바람직하게는 질산 및/또는 황산으로 사용중에, 소정범위내에서 pH를 유지하기 위해 조정될 수 있다. 형성된 알루미늄 표면과 접촉하는 동안 조성물의 온도는 바람직하게는 10-85℃, 보다 바람직하게는 21-54℃이다. 접촉은 분무, 침지, 또는 어떠한 다른 편리한 방법 또는 방법들의 혼합방식에 의해 이루어질 수 있다. 바람직한 접촉시간은 5-60초, 보다 바람직하게는 20-30초이다. 또한 일반적으로 처리된 표면을 먼저, 수돗물로 세정한 후 다시 본 발명에 따라 처리한 후 및 추가의 처리, 예컨대 건조, 인쇄, 락커칠 등을 하기전에 탈이온수로 세정하는 것이 바람직하다.

모든 다른 바람직함과 별도로, 만약 본 발명의 구체예에 따르는 조성물이 상기에서 규정한 바의 임의의 성분(D)와 (E)를 무디게하는 모든 경향과 가시적으로 발견될 수 있는 상분리의 경향을 방지 또는 최소한 실질적으로 감소시키기에 충분한 양으로 함유한다면, 바람직하다.

상기 규정된 바 성분(A), (B)와 (C)와 임의의 성분(F) 및 (G)만을 함유하는 조성물에서는, 금속함량이 많아진 상이, 조성물이 만들어진 후 일정기간 동안 사용된 후에 조성물의 나머지로부터 분리되려는 경향이 있음을 발견하였다. 성분(D) 대 성분(E)의 중량비는 3:1 내지 1:3의 범위내에 있는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 1.7:1 내지 1:1.4범위내에 있는 것이다. 독립적으로, 조합된 성분(D)와 (E) 대 성분(A)의 중량비가 3.3:1 내지 1:2, 바람직하게는 1.8:1 내지 1:1.5의 범위내에 있는 것도 좋다.

처리방법 및 처리에 직접적으로 사용된 조성물외에, 발명의 또다른 구체예는 그것으로부터 처리용으로 사용하고자 하는 조성물이 물로의 희석에 의하여 만들어질 수 있는 농축물이다. 그러한 농축물은 바람직하게는 상기 주지된 바와 같은 성분(A),(B),(C)와, 임의로 (D),(E),(F) 및/또는 (G)를, 금속표면 처리에 직접 사용하기 위한 조성물에 대해 상기 주지된 W% 수준의 30-200배의 양으로 함유한다.

본 발명의 이들 구체예의 조성물 및 방법은 '351 특허에 기재된 것보다 월등한, 하기와 같은 여러 장점을 갖는다:

-본 발명에 따르는 처리후에, 표면은 '351 특허의 실시예에 따라 처리된 표면 보다 개선된 표면 이동성 및 다른 장점을 손실하지 않으면서 수돗물 또는 탈이온수로 여러번 세정될 수 있다;

-처리된 표면과 청정 조성물 또는 청정후 및 본 발명에 따르는 조성물로의 처리전의 세정액 중 하나와의 사이에 장기간 접촉이 있다면(에컨대 고속 생산 라인의 예기치 않았던 중지의 결과로서), 수화된 산화알루미늄이라 여겨지는 연갈색에서 진한 갈색의 반점들이 때로 처리된 표면위에 형성된다; '351 특허의 실시예에서 교시되는 바의 방법을 사용한 후에는 반점들은 통상 잔류하지만, 그러한 반점들은 본 발명에 따르는 처리에 의하여 제거된다;

-본 발명에 따르는 방법은 '351 특허의 실시예에 따르는 방법보다 박테리아 성장을 억제하기에 충분히 낮은 pH에서 더 쉽게 조작될 수 있다;

-'351 특허에서는 일반적으로 최상의 결과를 얻기 위해서는 탈이온수가 요구되지만, 본 발명에 따르는 조성물의 제조 또는 희석을 위해 거의 모든, 쉽게 이용할 수 있는 산업용 또는 수돗물을 사용할 수 있다;

-'351 특허의 실시예에 따라 처리된 캔들은 훨씬 더 많이 물로 인한 파손을 나타낼 수 있지만, 본 발명에 따르는 방법에 의해 얻어진 표면은 물에 매우 쉽게 젖고, 그로써 대부분의 알루미늄 캔 가공업자들에 의해 바람직하지 못한 것으로 여겨지는 물로 인한 파손이 없다;

본 발명의 다른 구체예는 상기 설명된 바와같은 조성물 및 그것의 용도 및 상기 언급한 출원 번호 제395,620호와 미국 특허 4,859,351호에 기재된 바와같은 조성물 및 용도를 포함하는데, 조성물은 보관 및/또는 사용중에 미생물로부터의 유해 및/또는 사용중에 발포(foaming)로부터의 유해에 대해 보호된다.

이동성 증가 특성 또는 조성물의 안정성에 약간의 유해한 영향을 미치는 것들을 제외한 모든 항미생물제 또는 살생물제가, 유익하게도, 본 명세서의 앞에서 설명한 바와같이, 미생물의 성장을 효과적으로 억제하기에 충분한 양으로 조성물에 첨가될 수 있다. 이 목적을 위해서 과산화수소가 가장 바람직하다. 자체만의 중량의 약 99배의 물로 희석하여, 건조 후 이동성을 증가시키기 위해 금속에 직접 적용할 수 있는 조성물을 만들기에 적당한 수성 농축 조성물에서, 전술한 바와같이, 과산화수소의 농도는 0.375 내지 3.75W%가 바람직하며, 1.4-2.2W%가 가장 바람직하다. 보다 농축된 조성물에서 바람직한 살생물제 농도는 농축물의 원하는 희석정도에 의해 결정될 것이다. 그러나 일반적으로, 농축된 과산화수소의 상대적으로 낮은 안정성 때문에, 과산화수소가 사용되는 경우 충분히 희석된 농축물에만 첨가되어서, 조성물 제조시에 과산화수소의 농도가 약 3W%를 초과하지 않도록 하는 것이 바람직하다.

전술된 이동성 증가 특성 또는 조성물의 안정성에 약간의 유해한 영향을 미치는 것들을 제외한 모든 소포제(antifoamer)가, 전술한 바와같이, 유익하게도 조성물의 제조 및/또는 사용중에 관찰된 발포의 양을 감소시키기에 효과적인 양으로 조성물에 첨가될 수 있다. 바람직한 소포제는 왁스, 저휘발성의 액체 파라핀 탄화수소 및 고분자량 지방산 유도체의 조합물이다. 일반적으로, 실리콘 소포제는 본 발명에서는 바람직하지 않는데, 왜냐하면 이것들은 물로 인한 파손 형성을 야기하는 경향이 있기 때문이다. 소포제의 양은 0.05 내지 2W%가 일반적으로 바람직하고, 0.5 내지 1W%가 보다 바람직하다.

'351 특허에서 교시되는 바와같은 이동성의 증가, 낮은 표면마찰계수, 고질의 인쇄가능성 및 락커의 양호한 점착 등의 모든 장점은 본 발명에 따르는 처리에 대해서도 보유된다.

본 발명의 실시는 다음의 비제한적인 실시예들을 고려함으로써 더욱 인정될 수 있다.

[실시예]

[실시예 1-7과 비교예에 대한 일반적인 조건]

상기 모든 실시예에서, 처리된 표면은 최종 모양과 크기가 이미 정해져 있는 통상적인 알루미늄 음료캔의 표면이다. 캔을 pH2의 황산수용액에서 30초 동안 54℃에서 예비 세척한 후, pH 12.3의 세정제를 함유하고 있는 통상의 알칼리성 계면활성제로 60초 동안 54℃에서 세척하고, 그런 다음 30초 동안 수돗물로 세정한 후, 아래의 특정 실시예에서 설명하는 바와같이 본 발명에 따르는 조성물로 처리하였다.(특정 실시예에서 제시된 조성들은 본 발명에 따르는 농축물에 대한 것들이다; 처리를 위해서는 표 1에 구체적으로 표시한 농축물의 수돗물 중의 W%의 용액을 사용하였다.) 이 처리 후에, 캔을 먼저 수돗물로 30초 동안 세정한 후, 탈이온수로 90초 동안 세정하고, 210℃에서 건조시켰다. 건조후의 캔상의 정지 표면마찰계수를, '351 특허에서 설명된 바와 같이 측정하였다.

[실시예 1]

이 실시예에 대한 농축물은 다음의 조성을 갖는다:

[실시예 2]

이 실시예에 대한 농축물은 다음의 조성을 갖는다:

[실시예 3]

이 실시예에 대한 농축물은 다음의 조성을 갖는다:

[실시예 4]

이 실시예에 대한 농축물은 다음의 조성을 갖는다:

[실시예 5]

이 실시예에 대한 농축물은 다음의 조성을 갖는다:

[실시예 6]

이 실시예에 대한 농축물은 다음의 조성을 갖는다:

[실시예 7]

이 실시예에 대한 농축물은 다음의 조성을 갖는다:

상기 제시된 조성물중에서, DEQUEST 2010은 주로 1-히드록시에틸리덴-1-디포스폰산으로 보고된 물질에 대한 상표명이고, TRITON N101은 분자당 평균 9-10개의 에톡시기를 가지고 있는, 주로 노닐페녹시폴리(에톡시)에탄올로 보고된 물질에 대한 상표명이다.

표 1은 사용된 농축물의 특정량, 처리조건 및 상기 실시예들에 대하여 윤활제 및 표면 조절층의 수착(sorption)에 의해 캔에 대해 얻어진 정지표면 마찰계수를 나타낸다.

[실시예 8]

이 실시예는 바람직한 소포제와 살생물제를 함유하지만, '351 특허의 교시하는 바에 따르는 조성물의 실례이다.

제1농축물을, 880중량부(PBW)의 ETHOXTM MI-14, 60 PBW의 COLLOID 999TM(미합중국 07114 뉴저어지 뉴아아크 프렐링후이센 애브뉴 394 소재의 콜로이드, 인코포레이티드로부터 구매할 수 있는, 고분자량 지방산 유도체) 및 60 PBW의 GP-295TM 소포제(미합중국 48507 미시간 플린트 소재의 Genese Polymers Corp.으로부터 구매할 수 있는, 백색 광유중의 약 10% 고형 왁스의 현탁액)를 혼합함으로써 제조한다. ETHOXTM MI-14를 먼저 27-32℃의 혼합 탱크에서 용융시킨다. 그런 다음 다른 2개의 물질을 상기 순서대로 첨가하고 혼합하여, 흐릿하지만 육안으로 보아 덩어리가 없는 균질한 액체를 형성한다.

그런다음 최소한 여러달 동안 보관에 적당한 제2농축물을, 상술한 제1농축물 47PBW를 917PBW의 물, 바람직하게는 탈이온수 및 40PBW의 37.5% 수성과산화수소와 함께 혼합함으로써 만든다. 이 제2농축물은 '351특허에 설명된 바와같이 알루미늄 표면을 직접처리 하기에 적당한 조성물을 만들고자 할 때 희석될 수 있다.

[실시예 9 및 10]

이들 실시예는 염과 에톡실화된 포스페이트 함유 금속을 포함하는 바람직한 안정화된 조성물을 예시한다. 하기의 표 2에 제시한 조성물은 예컨대 자체 중량의 50-200배량의 물로 희석된 후에 금속용기를 처리하는데 사용하기에 적당한 농축물이다.

미리 확인되지 않은 표 2의 성분의 공급처 및 특성 확인은 다음과 같다:ETHOXTM 2684는 미합중국 20606 사우스 캘리포니아 그린빌 소재의 에톡스 케미칼스(Ethox chemicals)로부터 구매할 수 있고, X와 Z가 모두 0이고, R , R 및 R 가 모두 수소를 나타내며, R 가 C8-10 선형 알킬기의 혼합물을 나타내고 y가 평균 약 15인 일반식(I)의 화합물에 해당한다. TRITONTM DF-16은 미합중국 19105 펜실베이니아 필라델피라 소재의 롬 앤드 하스(Rohm Haas)로부터 구매할 수 있고, 변형된 폴리에톡실화된 직쇄 알코올인 것으로 보고된다. TRYCOLTM LF-1은 미합중국 45249 오하이오 신시내티소재의 헨켈 코포레이션으로부터 구매할 수 있고, 알킬폴리에테르인 것으로 보고된다. IGEPALTM CO-880은 미합중국 07470 뉴저어지 웨인 소재의 가프 코포레이션(GAF Corp.)으로부터 구매할 수 있고, 에톡실화된 노닐 페놀인 것으로 보고된다.

Claims (16)

1. (a) 최종 용도용으로 사용되는 형상 및 크기를 가지고 있는 알루미늄 물체의 표면을 알루미늄 분광 및 다른 고체 오염이 없는, 충분히 탈지되고 깨끗한 표면을 생성시키기에 효과적인 성분을 가지고 있는 수성 기본 액체 청정 조성물과 효과적인 시간동안 접촉시킴으로써 청정시키는 단계, (b) (i) 단계(a)에서의 청정된 표면을 추가의 물로 세정하고, (ii) 세정된 표면을 건조시키는 단계 및 (c) 단계(a)와 (b)에서 생성된 청정되고 건조된 표면을 갖는 물체를 고속 자동운반장치를 통하여 운반하는 단계로 이루어지는 알루미늄 표면의 정지 마찰 계수를 감소하는 방법에 있어서, 알루미늄 표면을 단계(a) 및 (b)(i)에서의 청정 및 세정 단계 후 및 단계(b)(ii)에서의 건조 단계전에, 알루미늄 물체의 정지표면 마찰계수가 1.5 미만이 되어지는 온도와 시간으로 물과 아래의 성분을 포함하는 액체 조성물로 접촉시키는 단계를 포함하는데, (A) 하기 일반 화학식(I)에 따르는 군으로부터 선택된 수용성 물질로 된 성분; (B) Fe, Zr, Sn, Al 및 Ce으로 구성된 군으로부터 선택된 원자로 이루어진 이온을 함유하는 수용성 염의 군으로부터 선택된 성분; (C) 수용성 금속 에칭 성분 및; 선택적으로 하기 성분중 하나 이상; (D) 하기 일반식(II)에 따르는 분자로부터 선택된 성분; (E) 하기 일반식(II)에 따르는 분자로부터 선택된 성분 및; 선택적으로, (F) 성분(B)의 금속함유 이온에 대한 킬레이트화제로부터 선택된 성분 및; (G) 하기 일반식(IV)에 따르는 분자로부터 선택된 성분을 포함하며;

   상기 식에서, R¹, R³및 R⁶는 각각 수소 및 1 내지 4개의 탄소원자를 함유하는 알킬기로부터 선택되고; x, y 및 z는 각각 정수이고, 독립적으로 0 내지 25 범위내에서 선택되며; R², R⁴및 R⁵는 각각 수소, 1가 양이온, 다가 양이온의 1가 분획, 1 내지 20개의 탄소원자를 함유하는 알킬기 및 1 내지 20개의 탄소원자를 함유하는 아릴 및 알릴알킬기로부터 선택되며; 단, R², R⁴및 R⁵중의 최소한 하나는 (i) 수소가 아니며 (ii) 그것과 일반식(I)중의 인 원자사이에 결합된 최소한 하나의 알콕시기를 가지며; R⁷은 1 내지 25개의 탄소원자를 함유하는 선형, 고리형 또는 측쇄 불포화 1가 지방족 탄화수소 부분이고; X는 수소, 할로겐, 페닐, 및 R¹으로 구성된 군으로부터 선택되고; s는 1 내지 50의 정수이고, n은 1 내지 50의 정수이고; R⁸은 4 내지 25개의 탄소원자를 함유하는 선형, 고리형 또는 측쇄 포화 1가 지방족 탄화수소 부분이고; (C₆H₄)는 오르토, 메타 또는 파라 페닐렌 핵이고; R¹⁰은 1 내지 25개의 탄소원자를 함유하는 선형 또는 측쇄 포화 또는 불포화 1가 지방족 탄화수소이며, 상기 액체 조성물중 0.00001 내지 0.0032g-원자/ℓ의 인이 제공되어 있는 성분(A)과, 0.00001 내지 0.01g-원자/ℓ의 금속 원자가 제공되어 있는 성분(B)과, 성분(A),(B)와 (C)가 전체 조성물의 0.001 내지 10% 중량을 이루도록 하는 성분(C)를 포함하며, 상기 액체 조성물중 성분(D) 및 (E)를 선택하는 경우에 성분(D) 및 (E)의 양은 상분리에 대해 액체 조성물을 안정화시키는 양임을 특징으로 하는 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 조성물의 성분(D) 및 (E)이 존재되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 성분(D) 대 성분(E)의 중량비가 3:1 내지 1:3이고, 조합된 성분(D) 및 (E) 대 성분(A)의 중량비가 3.3:1 내지 1:2임을 특징으로 하는 방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 성분(D)은 R¹은 수소이고, R⁷이 4 내지 20개의 탄소원자를 함유하며, s가 1 내지 20의 정수일 때 일반식(II)에 따르는 분자로부터 선택되고; 성분(E)은 R¹이 수소이고, R⁸이 8 내지 12개의 탄소원자를 함유하며, s가 1 내지 20의 정수일 때 일반식(III)에 따르는 분자로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
5. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 상기 성분(A)은 R¹, R³및 R⁶가 각각 수소이고, x와 z가 각각 0이며, y가 R⁴에서의 탄소원자수의 0.5배 이상인 일반식(I)에 따르는 분자로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 성분(A)의 적어도 75중량%가 모노(헥실트리에톡시) 이산 포스페이트 및 이것의 염으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
7. 제5항에 있어서, (i) 성분(A)에서의 인의 농도가 0.0005 내지 0.0015g-원자/ℓ이고, (ii) 성분(B)에서의 모든 금속원자의 전체 농도가 0.0001 내지 0.003g-원자/ℓ임을 특징으로 하는 방법.
8. 제5항에 있어서, (iii) 성분(A),(B) 및 (C)의 전체 농도가 0.005 내지 0.05중량%이고, (iv) pH가 2 내지 5이고, (v) 알루미늄 표면의 접촉 온도가 10 내지 85℃임을 특징으로 하는 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 접촉 온도가 21 내지 54℃임을 특징으로 하는 방법.
10. 물과 하기 성분으로 이루어진 알루미늄 표면의 정지 마찰 계수를 감소하는 액체 조성물에 있어서, 상기 성분은, (A) 하기 일반 화학식(I)에 따르는 군으로부터 선택된 수용성 물질로 된 성분; (B) Fe, Zr, Sn, Al 및 Ce으로 구성된 군으로부터 선택된 원자로 이루어진 이온을 함유하는 수용성 염의 군으로부터 선택된 성분; (C) 수용성 금속 에칭 성분 및; 선택적으로 하기의 성분중 하나 이상; (D) 하기 일반식(II)에 따르는 분자로부터 선택된 성분; (E) 하기 일반식(II)에 따르는 분자로부터 선택된 성분 및; 선택적으로, (F) 성분(B)의 금속함유 이온에 대한 킬레이트화제로부터 선택된 성분 및; (G) 하기 일반식(IV)에 따르는 분자로부터 선택된 성분을 포함하며;

    상기 식에서, R¹, R³및 R⁶는 각각 수소 및 1 내지 4개의 탄소원자를 함유하는 알킬기로부터 선택되고; x, y 및 z는 각각 정수이고, 독립적으로 0 내지 25 범위내에서 선택되며; R², R⁴및 R⁵는 각각 수소, 1가 양이온, 다가 양이온의 1가 분획, 1 내지 20개의 탄소원자를 함유하는 알킬기 및 1 내지 20개의 탄소원자를 함유하는 아릴 및 알릴알킬기로부터 선택되며; 단, R², R⁴및 R⁵중의 최소한 하나는 (i) 수소가 아니며 (ii) 그것과 일반식(I)중의 인 원자사이에 결합된 최소한 하나의 알콕시기를 가지며; R⁷은 1 내지 25개의 탄소원자를 함유하는 선형, 고리형 또는 측쇄 불포화 1가 지방족 탄화수소 부분이고; X는 수소, 할로겐, 페닐, 및 R¹으로 구성된 군으로부터 선택되고; s는 1 내지 50의 정수이고, n은 1 내지 50의 정수이고; R⁸은 4 내지 25개의 탄소원자를 함유하는 선형, 고리형 또는 측쇄 포화 1가 지방족 탄화수소 부분이고; (C₆H₄)는 오르토, 메타 또는 파라 페닐렌 핵이고; R¹⁰은 1 내지 25개의 탄소원자를 함유하는 선형 또는 측쇄 포화 또는 불포화 1가 지방족 탄화수소이다.
11. 운반되는 경우에 캔의 이동성을 향상시키기 위해 청정된 알루미늄 캔의 최소한 한 외면에 적용하기 위한 액체 윤활제 및 표면 조절제 조성물에 있어서, 상기 조성물은 본질적으로 물과, (A) 에톡실화된 지방산, 에톡실화된 지방산의 염, 최소한 4개의 탄소원자를 갖고 알코올 1몰당 20몰 이하의 축합된 산화 에틸렌을 함유하는 에톡실화된 알코올, 에톡실화된 알킬 알코올 포스페이트 에스테르 및 이들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택된 수용성의 에톡실화된 유기물질; 및 (B) 미생물의 작용에 의한 조성물의 악화를 방지하기는 양의 과산화수소의 용액으로 이루어지며, 1 내지 6.5의 pH를 갖고, 캔의 표면에 적용되고 건조되었을때에 캔 표면상에 막을 형성하여, 상기 표면의 정지 마찰계수를 감소시키는 것을 특징으로 하는 조성물.
12. 제11항에 있어서, 2.5 내지 5의 pH를 가지며, 추가로 발포를 감소시키기에 효과적인 양의 고형 왁스, 액체 파라핀 및 고분자량 지방산 유도체 분자의 혼합물을 포함함을 특징으로 하는 조성물.
13. 알루미늄 캔을 산성 또는 알칼리성 청정 수용액으로 청정시키는 단계, 청정된 캔을 건조시키는 단계 및 계속해서 청정되고 건조된 캔을 자동운반장치를 통하여 락커칠하고 인쇄에 의해 장식하는 위치로 운반하는 단계로 이루어지는 알루미늄 표면의 정지 마찰 계수를 감소하는 방법에 있어서, 캔 표면에 막을 형성시켜서, 건조 후에 막 코팅없이 동일한 유형의 캔 표면상에서 얻어질 수 있는 것보다 작고 1.5 이하인 정지 마찰계수를 갖는 캔의 표면을 제공하도록, 상기 알루미늄 캔의 최소한 하나의 외면을, 자동운반 전의 상기 외면의 최종 건조 단계 전에 보관 또는 사용하는 동안 윤활제 및 표면 조절제 조성물의 악화를 방지하기에 효과적인 양의 항생물질을 함유하는 윤활제 및 표면 조절제 조성물과 접촉시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
14. 제13항에 있어서, 상기 윤활제 및 표면 조절제 조성물이 물/과산화 수소 및 여기에 용해되어 있는 에톡실화된 포스페이트 에스테르; 에톡실화된 알코올; 에톡실화된 지방산; 에톡실화된 히드록시 치환 지방산; 에톡실화된 지방산과 에톡실화된 히드록시 치환 지방산의 염, 아미드, 에테르 및 에스테르; 및 이것들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택된 유기물질로 구성되는 수용액음을 특징으로 하는 방법.
15. 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 윤활제 및 표면 조절제 조성물이 1 내지 6.5의 pH를 가지고, 소포제 대신 물을 함유하는 표준 윤활제 및 표면 조절제 조성물의 사용동안에 발생하는 것보다 더 낮은 수준으로 상기 방법의 수행동안에 발생하는 발포를 감소시키기에 충분한 양의 소포제와 여기에 용해되어 있는 유기물질을 함유하며, 상기 유기물질이 에톡실화된 지방산, 에톡실화된 지방산의 염, 최소한 4개의 탄소원자를 가지며 알코올 1몰당 20몰 이하의 축합된 산화 에틸렌을 함유하는 에톡실화된 알코올, 에톡실화된 알킬 알코올 포스페이트 에스테르, 및 이것들의 혼합물로 이루어지는 군으로부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
16. 제15항에 있어서, 상기 소포제가 고형 왁스, 액체 파라핀 및 분자량의 지방산 유도체 분자의 혼합물임을 특징으로 하는 방법.