KR100209632B1 - 브라운관의 산화 방지용 프리터블 게터구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 브라운관의 산화 방지용 프리터블 게터구조에 관한 것으로 프리트 실링로를 통과하는 프리터블 게터가 산화되는 것을 방지하도록 한 것이다.

이를 위해, 프리터블 게터의 고주파 가열부위에 프리터블 게터의 산화를 방지하도록 알루미늄 코팅면이 형성된 것이다.

Description

브라운관의 산화 방지용 프리터블 게터구조

본 발명은 브라운관의 산화 방지용 프리터블 게터구조에 관한 것으로써, 좀 더 구체적으로는 프리트 실링로를 통과하는 프리터블 게터가 산화되는 것을 방지하도록 한 것이다.

도 1은 일반적인 브라운관의 개략구성도이고, 도 2는 종래 브라운관의 프리터블 게터의 정면도이고, 도 3은 종래 브라운관의 프리터블 게터의 측면도로써, 그 구성을 살펴보면, 브라운관의 전면에 장착되는 판넬(1)과, 상기 판넬(1)의 후면에 결합되어 내부를 진공상태로 유지하는 펀넬(2)과, 상기 펀넬(2)의 후방으로 후퇴되어 있는 관형상의 네크부(5)와, 상기 네크부(5)내부에 장착되어 전자빔을 방출하는 전자총(6)과, 상기 판넬(1)의 내측에 전자빔의 색선별 기능을 갖도록 설치된 새도우 마스크(3)와, 상기 새도우 마스크(3)를 지지하는 프레임(4)과, 상기 펀넬(2)의 외측을 둘러싸며 전자빔을 편향시키는 편향요크(7)와, 상기 프레임(4)에 결합되도록 설치되어 전자총에 부착되는 안테나 게터의 단점인 편향자계의 방해 및 전자총의 틸팅(TILTING)등을 방지하는 프리터블 게터(8)로 구성되어 진다.

상기 프리터블 게터(8)는 도 2 와 도 3 에서와 같이 프리터블 게터(8)를 프레임(4)에 고정시키도록 프리터블 게터(8)의 하단부에 설치된 게터 지지부(14)와, 상기 게터 지지부(14)의 일단에 설치된 게터 스프링(13)과, 상기 펀넬(2)의 내면과 접촉되도록 프리터블 게터(8)의 상단부 후면에 설치된 탄성이 높은 SUS재인 크로스바(9)와, 상기 프리터블 게터(8)의 상단부 전면에 설치된 게터 얼로이(11)를 내장하고 있는 SUS304 또는 SUS305재인 게터링(10)과, 상기 상기 게터링(10)과 게터 스프링(13)을 용접 결합시키도록 게터링(10)과 게터 스프링(13)사이에 설치된 써포트(12)로 구성되어 진다.

상기 게터 얼로이(11)는 파우더 상태의 바륨(Ba)24% 와 알루미늄(Al)23% 그리고 니켈(Ni)53%를 혼합하여 압착가공되게 구성되어 진다.

이러한 구조의 브라운관은 판넬(1)의 내면에 BM, PH의 도포를 거친 후, 휘도를 높이기 위하여 Al증착을 한 다음 프레임(4)과 결합되어 있는 새도우 마스크(3)를 장착하게 된다.

상기 프레임(4)에 인너 쉴드(INNER SHIELD)와 프리터블 게터(8)를 결합시킨 후, 상기 판넬(1)과 펀넬(2)의 결합부에 졸 상태의 프리트 그라스(FRIT GLASS, a)를 바르고 최고 400℃정도의 프리트 실링(FRIT SEALING)로를 통과시켜 판넬(1)과 펀넬(2)을 융착결합시킨다.

상기 프리트 실링이 완료되어 판넬(1)과 펀넬(2)이 융착결합되어 지면, 상기 브라운관의 펀넬(2) 후방으로 후퇴되어 있는 관 형상의 네크부(5)에 전자총(6)을 삽입하여 실링을 하고난 후, 배기를 하게 되며, 상기 배기는 380℃정도의 배기로에서 서서히 가열시키며 탈 가스를 배출시키는 과정으로 가스를 배출하는 배기가 완료 된 후의 브라운관 진공도는 약 5 * 10-6 Torr가 된다.

상기 배기를 완료시키고 나면 게터 프레싱(GETTER FLASHING)을 실시하여 브라운관내의 잔류가스를 제거하게 된다.

그리고, 에이징(AGING)을 실시하게 되는데, 상기 에이징을 하는 과정에서 가스들이 이온화되면서 진공도가 크게 떨어져 5 * 10-7 Torr가 되어 음극의 전자 방출이 용이하게 된다.

그러나, 이러한 종래 브라운관은 프리터블 게터를 프레임에 결합시키는 공정에서 최고 400℃의 프리트 실링로를 거치기 전에 조립한 후, 프리트 실링로를 통과하는 과정에 프리터블 게터가 산화되어 진다.

상기 프리터블 게터에 산화가 발생되어 지면, 게터 프레싱시 고주파 가열에 의해 약 1150℃까지 프리터블 게터의 온도가 올라가면서 증발하므로 브라운관내에 가스가 잔류하게 되어 브라운관의 수명 특성을 저감시킨다.

상기 잔류된 가스들은 초기특성에서는 식별하기 어려우나 브라운관의 수명시험을 검토하면 약 2000시간후에 안테나 게터보다 약 10%정도 떨어진다.

본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, 프리트 실링로를 통과하는 프리터블 게터가 산화되는 것을 방지하여 고주파 가열시 발생되는 가스의 량을 줄임으로써 브라운관의 수명 특성을 향상시키고 또한, 프리터블 게터의 수명 특성을 향상시키도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 프리터블 게터의 고주파 가열부위에 프리터블 게터의 산화를 방지하도록 알루미늄 코팅면이 형성된 것을 특징으로 하는 브라운관의 산화 방지용 프리터블 게터구조가 제공된다.

도 1은 일반적인 브라운관의 개략구성도.

도 2는 종래 브라운관의 프리터블 게터의 정면도.

도 3은 종래 브라운관의 프리터블 게터의 측면도.

도 4는 본 발명 브라운관의 프리터블 게터의 정면도.

도 5는 본 발명 브라운관의 프리터블 게터의 측면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

101: 프리터블 게터102: 크로스바

103: 게터링104: 게터 얼로이

105: 써포트106: 게터 스프링

107: 게터지지부108: 알루미늄 코팅부

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 4 와 도 5를 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4는 본 발명 브라운관의 프리터블 게터의 정면도이고, 도 5는 본 발명 브라운관의 프리터블 게터의 측면도로써, 본 발명은 브라운관의 전면에 장착되는 판넬과, 상기 판넬의 후면에 결합되어 내부를 진공상태로 유지하는 펀넬의 내면과 접촉되고 또한, 전자총에 부착되는 안테나 게터의 단점인 편향자계의 방해 및 전자총의 틸팅(TILTING)등을 방지하는 프리터블 게터(101)가 프레임에 결합되도록 설치되어 있다.

상기 프리터블 게터(101)를 프레임에 고정시키도록 프리터블 게터(101)의 하단부에 게터 지지부(107)가 설치되어 있고, 상기 게터 지지부(107)의 일단에 게터 스프링(106)이 설치되어 있다.

상기 펀넬의 내면과 접촉되도록 프리터블 게터(101)의 상단부 후면에 탄성이 높은 SUS재인 크로스바(102)가 설치되어 있고, 상기 프리터블 게터(101)의 상단부 전면에 게터 얼로이(104)를 내장하고 있는 SUS304 또는 SUS305재인 게터링(103)이 설치되어 있고, 상기 게터 얼로이(104)는 발명 상태의 바륨(Ba)24% 와 알루미늄(Al)23% 그리고 니켈(Ni)53%를 혼합하여 압착가공되어 진다.

상기 게터링(103)과 게터 스프링(106)을 용접 결합시키도록 게터링(103)과 게터 스프링(106)사이에 써포트(105)가 설치되어 있고, 상기 프리터블 게터(101)가 산화되는 것을 방지하도록 프리터블 게터(101)의 상단부 즉, 게터 프레싱시 고주파 가열부위에 알루미늄 코팅을 한 알루미늄 코팅부(108)가 설치되어 있다.

상기 알루미늄 코팅부(108)에 의한 알루미늄 코팅면 형성은 진공중에서 스파터링(SPUTTERING)방법으로 이루어 지며, 상기 코팅면의 두께는 약 5 ~ 10μm로 형성하여 최고 약 400℃의 프리트 실링로내에서 약 650℃의 용융점을 가지는 알루미늄이 견디므로 SUS재인 게터 스프링(106)과 게터링(103)이 프리트 실링로내에서 열 산화되는 것이 방지되어 진다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 이러한 구조의 브라운관은 판넬의 내면에 BM, PH의 도포를 거친 후, 휘도를 높이기 위하여 Al증착을 한 다음 프레임과 결합되어 있는 새도우 마스크를 장착하게 된다.

상기 프레임에 인너 쉴드(INNER SHIELD)와 프리터블 게터(101)를 결합시킨 후, 상기 판넬과 펀넬의 결합부에 졸 상태의 프리트 그라스(FRIT GLASS)를 바르고 최고 400℃정도의 프리트 실링(FRIT SEALING)로를 통과시켜 판넬과 펀넬을 융착결합시키게 된다.

이때, 프리터블 게터(101)의 상단부 즉, 고주파 가열부위에 알루미늄을 코팅함으로써, 프리터블 게터(101)가 프리트 실링로를 통과할 때 프리터블 게터(101)의 산화를 방지하게 되며, 상기 프리터블 게터(101)의 산화가 방지되므로 고주파 가열시 발생되는 가스의 량이 줄어들게 된다.

상기 프리트 실링이 완료되어 판넬과 펀넬이 융착결합되면, 상기 브라운관의 펀넬 후방으로 후퇴되어 있는 관 형상의 네크부에 전자총을 삽입하여 실링을 하고난 후, 배기를 하게 되며, 상기 배기는 최고 380℃정도의 로에서 서서히 가열시키며 탈 가스를 배출시키는 과정으로 완료 후의 진공도는 약 5 * 10-6 Torr가 된다.

상기 배기를 완료시키고 나면 게터 프레싱(GETTER FLASHING)을 실시하여 브라운관내의 잔류가스를 제거하게 된다.

그리고, 에이징(AGING)을 실시하게 되는데, 상기 에이징을 하는 과정에서 가스들이 이온화되면서 진공도가 크게 떨어져 5 * 10-7 Torr가 되어 음극의 전자 방출이 용이하게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 브라운관의 프레임에 결합되는 프리터블 게터의 상단부 즉, 고주파 가열부위에 프리트 실링로내의 온도보다 용융점이 높은 알루미늄을 코팅함으로써, 프리트 실링로를 통과하는 프리터블 게터의 산화를 방지할 뿐만 아니라 프리터블 게터의 산화가 방지되므로 고주파 가열시 발생되는 가스의 량이 줄어들어 브라운관의 수명 특성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 프리터블 게터의 고주파 가열부위에 프리터블 게터의 산화를 방지하도록 알루미늄 코팅면이 형성된 것을 특징으로 하는 브라운관의 산화 방지용 프리터블 게터구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   알루미늄 코팅면은 진공중에서 스파터링(SPUTTERING)방법으로 형성된 것을 특징으로 하는 브라운관의 산화 방지용 프리터블 게터구조.

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