KR100209507B1 - 복합기기의 잉크 분말에 의한 오염 방지 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스케너와 잉크젯 프린터가 합쳐진 복합기기 관한 것으로, 특히 잉크젯 프린터나 복합기기에서, 복합기기의 내부 구성 장치를 커버하는 커버 하우징의 일단에 미세한 잉크 분말의 이동을 차단하기 위한 차단용 립(Rib)을 부가하고, 헤드 카트리지와 스케너가 장착된 캐리지 메카니즘의 배면에 캐리지 메카니즘이 구동시 발생하는 미세한 잉크 분말을 셋트 외부로 유출시키기 위한 송풍기를 부가함으로써, 캐리지 메카니즘이 구동시 발생하는 미세한 분말 잉크를 송풍기를 이용하여 셋트 외부로 유출시킴으로써, 셋트 내부에 발생하는 오염을 최소화하고, 스케너의 발광부에 발생하는 오염을 최소화하게 되어 사용자로 하여금 기기의 수명을 연장시키고, 또한, 기기의 만족도를 극대화시키는 효과가 있다.

Description

복합기기의 잉크 분말에 의한 오염 방지 장치

본 발명은 스케너와 잉크젯 프린터가 합쳐진 복합기기 관한 것으로, 특히 잉크젯 프린터나 복합기기에서 송풍기를 부가하여 캐리지 메카니즘이 구동시 발생하는 잉크 분말을 외부로 유출시켜 미세한 잉크 분말에 의한 오염을 방지하는 복합기기의 잉크분말에 의한 오염 방지 장치에 관한 것이다.

일반적으로 사무실등에서 사용하는 프린터는 컴퓨터에서 작성된 데이터나 문자 또는 그래픽을 프린팅을 하기 위한 용지위에 문자의 형태로 출력하기 위한 출력장치이고, 복사기는 원고 또는 이미지 형태의 데이터를 그대로 다량의 원고에 형성시키기 위한 기기이고, 펙시밀리는 원고를 원거리의 사람에게 필요한 데이터를 바로 볼 수 있도록 전송하기 위한 유용한 기기이다.

이와 같은 각종 사무 기기는 각각의 서로 다른 독립적인 형태로 제 기능을 유지하고 있기 때문에 좁은 사무실이거나 공간이 협소한 경우에는 설치하기가 어려운 문제점이 있다.

이와 같은 문제점으로 최근에는 각종 사무기기의 기능을 복합적으로 나타내기 위한 복합적인 제품이 대두되고 있다.

본 발명은 이러한 추세에 맞추어 고안된 복합기기에 관한 것으로, 도 1 및 도 2에서와 같이 구성되어 있다.

즉, 이러한 일반적인 복합기기는, 도 1에 도시한 바와 같이 용지(P)를 공급하는 용지 급지 장치부(20)와, 상기 용지 급지 장치부(20)로부터 용지(P)를 급지 받아 이송되도록하는 이송 장치부(30)와, 상기 이송 장치부(30)에 의해 이송되는 용지(P)에 인쇄되도록 하는 인쇄 장치부(40)와, 상기 인쇄 장치부(40)에서 인쇄된 용지를 배출시키는 용지 배출 장치부(50)로 구성되어 있으며, 상기 모든 장치부는 커버 하우징 내부(10)에 장착되어 있다.

이와 같은 구조에 따른 동작을 좀더 상세히 설명하면, 용지(P)는 용지 급지 장치부(20)에 적재되고, 픽업드 로울러(25)에 의해 낱장으로 이송 장치부(30)로 공급되어 인쇄를 위한 이송을 하게 된다.

인쇄 장치부(40)는 잉크를 분사하기 위한 노즐(41a)이 부착된 헤드 카트리지(41)와 스케너(42)를 장착한 캐리지 메카니즘(43)의 좌, 우 이동에 따라 헤드 카트리지에 부착된 노즐(41a)를 통해 이송 장치부(30)에서 이송된 용지(P)위에 인쇄가 되도록 한다.

즉, 스케너(42)와 헤드 카트리지(41)를 장착한 캐리지 메카니즘이 좌, 우로 이동을 하면서 스켄을 하면 용지의 경우는 초기 스켄 모드에 의하여 정해진 속도로 스켄함과 동시에 동시에 잉크젯 헤드 카트리지(41)가 노즐(41a)을 통해 잉크를 분사시켜 용지상에 상을 형성하고, 원고는 초기 스켄 모드 혹은 팩스 전송 모드에 따라 정해진 속도로 원고를 이송시키고 또한 스케너(42)가 스켄하면서 원고의 내용을 리딩(Reading)하게 되는 구조로 되어 있다.

즉, 잉크젯 방식을 이용한 복합기기의 용지 이송 과정은 용지 급지 장치부→이송 장치부→인쇄 장치부→배지 장치부를 거쳐 일련의 과정이 종료되는데, 이러한 선행 기술은 헤드 카트리지(41)에 부착된 노즐(41a) 주위가 개방되어 있고, 기기 셋트 내부의 공기 흐름도 캐리지 메카니즘의 움직임에 따라 자유롭게 어느 곳이든 도달할 수 있는 구조로 되어 있기 때문에 도 2에서와 같이 헤드 카트리지가 장착된 캐리지 메카니즘이 좌, 우로 이동하며 헤드 카트리지에 부착된 노즐을 통해 잉크를 분사하며 인쇄 동작을 하다보면 화살표 방향으로 미세한 잉크 입자인 잉크 분말이 셋트 내부의 캐리지 왕복 운동에 의해 발생한 내부 공기 흐름을 타고 각부로 이동하여 착삭됨으로서 밝은 색 계통의 재질로 구성된 커버 하우징 및 프레임은 마치 불에 그을린 듯한 느낌이 들정도로 얼룩 무뉘가 심하게 오염시키게 된다.

또한, 해드 카트리지의 측면에 사진이나 문서를 스켄하기 위한 스케너의 경우, 도 3에서와 같이 원고(P)의 내용을 빛 에너지인 광원(42c)에 의해서 투명 보호용 글래스(42d)를 통해 마이크로 Object 렌즈(42b)로 반사되어져 각각의 해상도용 돗트 사이즈로 CCD 모듈(42a)로 전달하게 된다.

즉, 빛 에너지를 전압으로 출력하는 CCD 모듈(42a)은 원고의 내용을 컬러로 인식함으로써 각각의 돗트를 A/D 변환 장치를 통해 모니터로 디스플레이하거나 모뎀과 라인 인터 페이스를 통해 전송을 하는 구조이므로 스케너의 투명 보호용 글래스(42d) 표면에 잉크 분말이 계속 착삭됨에 따라 투명 보호용 글래스(42d)의 명도가 떨어져 기능이 저하되는 문제점이 있다.

본 발명은 캐리지 메카니즘이 인쇄 구동시 발생하는 잉크 분말을 셋트 외부로 유출시켜 기기 셋트 내부의 오염을 방지함으로서 기기의 수명을 연장시키고, 사용자의 만족도를 극대화시키는 데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 구현하기 위하여, 복합기기의 내부 구성 장치를 커버하는 커버 하우징의 일단에 미세한 잉크 분말의 이동을 차단하기 위한 차단용 립(Rib)이 부가된 특징이 있다.

또한, 헤드 카트리지와 스케너가 장착된 캐리지 메카니즘의 배면에 캐리지 메카니즘이 구동시 발생하는 미세한 잉크 분말을 셋트 외부로 유출시키기 위한 송풍기가 부가된 또 다른 특징이 있다.

도 1은 종래의 선행기술에 따른 복합기기의 내부 구성을 사시도이고,

도 2는 도 1에 따른 인쇄 과정을 나타낸 우측면도이고,

도 3은 도 1에 따른 문제점을 나타낸 단면도이고,

도 4는 본 발명에 따른 복합기기의 구성을 나타낸 우측면도이고,

도 5는 도 5에 따른 캐리지 메카니즘의 배면을 나타낸 단면도이고,

도 6은 도 5에 따른 송풍기의 구동 과정을 나타낸 상태도이다.

도면의주요부호에대한부호의설명

45 : 벨트 46 : 캐리지 샤프트

60 : 송풍 장치부 61 : 송풍기

62 : 송풍기 풀리 63 : 송풍기 날개

64 : 송풍구

이에, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 실시 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 4 내지 도 6은 본 발명이 실시된 일 예를 나타낸 것으로서, 본 발명의 오염 방지 장치는 도 4에 도시된 바와 같이, 셋트의 외부를 커버하는 커버 하우징(10)의 일단에 해드 카트리지(41)가 캐리지 샤프트(46)를 따라 좌, 우로 이동하며 잉크를 분사시 발생하는 미세한 잉크 분말이 셋트 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 차단용 립(Rib)(11)이 부가적으로 설치되어 있다.

즉, 커버 하우징(10) 내부의 인쇄 장치부에 인쇄된 용지를 배출시키는 배출 장치부에 구성되어 있다.

또한, 도 5를 참조하여 인쇄 장치부(40)인 헤드 카트리지(41)와 스케너(42)가 장착된 캐리지 메카니즘(43)의 배면을 살펴보면, 캐리지 리턴 모터(44)의 구동에 따라 구동하는 벨트(45)가 부가되어 있고, 상기 벨트(45)에 의해 연계되어 구동하는 송풍 장치부(60)가 부착되어 있다.

또한, 상기 송풍 장치부(60)는 송풍기(61)를 구동하기 위한 구동 풀리(62)와, 바람을 일으키기 위한 송풍 날개(63)와, 상기 송풍 날개(62)에 의해 발생된 바람이 나오는 송풍구(64)로 구성되어, 상기 벨트(45)가 송풍기 구동 풀리(61)와 연계되어 캐리지리턴모터(44)가 시계 방향(CW)으로 회전시에 송풍이 이루어지도록 설치되어 있다.

이와 같은 구조에 따른 동작을 좀더 상세히 설명하면, 피드 로울러(23)는 용지 급지 장치부(20)에 적재되어 있는 용지(P)를 피딩하여 인쇄를 위하여 이송 장치부(30)로 이송을 하게 된다.

이때, 모드 전환용 레버(32)가 낱장 모드로 조정되어 있으면, 낱장으로 공급하게 되고, 연속 모드로 조정되어 있으면, 프릭션 로울러(32)가 위로 올라감에 따라 피드 로울러(31)와 프릭션 로울러(32) 사이의 갭이 발생되어 연속으로 공급이 가능하게 된다.

이와 같이 낱장으로 공급된 용지나 연속으로 공급된 용지는 캐리지 리턴 모터(44)가 시계 방향(CW)으로 회전하게 되면 잉크를 분사하기 위한 노즐(41a)이 부착된 헤드 카트리지와 원고를 스케닝하기 위한 스케너를 장착한 캐리지 메카니즘(43)이 컴퓨터에서 작성된 파일이나 데이터를 인쇄하기 위하여 좌, 우로 이동을 하며 인쇄를 하게 된다.

따라서, 캐리지 리턴 모터(44)에 의해 구동되는 벨트(45)가 시계 방향(CW)으로 회전하게 되고, 벨트(45)와 연계되어 구동하는 송풍기 구동 풀리(62)가 회전하게 되고, 송풍기 날개(63)가 회전함에 따라 송풍구(64)로 바람을 보낸다.

이와 같이 송풍기(61)의 송풍구를 통해 발생하는 바람은 캐리지 메카니즘이 이동 중에 헤드 카트리지의 노즐에서 분사시 발생한 잉크 분말이 스케너의 투명 보호용 글래스에 흡착되기 전에 도 5에서와 같이 차단용 립(11)에 의하여 차단되어 내부로 들어가지 않고 외부로 배출되게 된다.

즉, 커버 하우징에 부가된 차단용 립(11)에 의해 기존에 메카니즘 내부를 오염시켰던 잉크 분말의 흐름을 차단하여 줌에 따라 미세한 잉크 분말의 원활한 배출을 돕도록 하고 있다.

또한, 캐리지 리턴 모터(44)가 시계 반대 방향(CCW)으로 회전시에는 캐리지 메카니즘(43)의 이동 방향이 스케너(42)가 먼저 진행 한 후 해드 카트리지(41)에서 잉크가 분사됨으로 분사시 발생하는 오염과는 관계가 없게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 송풍기를 이용하여 캐리지 메카니즘이 구동시 발생하는 미세한 분말 잉크를 셋트 외부로 유출시킴으로써, 셋트 내부에 발생하는 오염을 최소화하고, 스케너의 발광부에 발생하는 오염을 최소화하게 되어 사용지로 하여금 기기의 만족도를 극대화시키는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 용지를 급지하는 급지 로울러와, 상기 급지 로울러에서 이송된 용지에 제어된 인쇄 명령에 따라 인쇄를 실행하는 캐리지 메카니즘과, 상기 캐리지 메카니즘에 의해 인쇄된 용지를 배출하는 배지 로울러로 구성된 복합기기에 있어서,

   상기 모든 구성 요소를 커버링하는 커버 하우징의 일단에 미세한 잉크 분말이 셋트 내부에 유입되는 것을 방지하기 위한 차단용 립이 부가된 것을 특징으로 하는 복합 기기의 잉크 분말에 의한 오염 방지 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 차단용 립은 배지 로울러와 캐리지 메카니즘의 이동 구간을 막아서 미세한 잉크 분말의 이동을 막아주는 것을 특징으로 하는 복합기기의 잉크 분말에 의한 오염 방지 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 인쇄를 실행하는 캐리지 메카니즘의 배면에는 캐리지 메카니즘이 구동시 발생하는 미세한 잉크 분말을 외부로 유출시키기 위한 송풍 장치가 장착된 것을 특징으로 하는 복합기기의 잉크 분말에 의한 오염 방지 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 송풍기는 송풍기 구동 풀리와, 송풍 날개와, 송풍구로 구성된 것을 특징으로 하는 복합기기의 잉크 분말에 의한 오염 방지 장치.
5. 제 3 항에 있어서,

   상기 송풍기는 캐리지 메카니즘을 구동하기 위한 벨트와 연계되어 구동하는 것을 특징으로 하는 복합기기의 잉크 분말에 의한 오염 방지 장치.

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