KR100208826B1

KR100208826B1 - Apparatus for the confirmation of oil hole making in the cam shaft

Info

Publication number: KR100208826B1
Application number: KR1019960037260A
Authority: KR
Inventors: 임재홍
Original assignee: 양재신; 대우자동차주식회사
Priority date: 1996-08-30
Filing date: 1996-08-30
Publication date: 1999-07-15
Also published as: KR19980017475A

Abstract

캠 샤프트에 가공된 중공부로 에어를 보내 오일 홀을 통해 에어가 빠져나가는지의 여부에 따라 오일 홀의 불량을 판단할 수 있도록 하는 캠 샤프트의 오일 홀 가공 확인 장치에 관한 것으로, 가공된 캠 샤프트를 컨베이어의 이송 수단에 의해 이송되는 캠 샤프트를 검사하기 위해 캠 샤프트를 컨베이어에서 승강시키는 수단을 제공하도록 받침대를 갖춘 실린더 1과, 상기 실린더 1을 통해 상승된 캠 샤프트의 일 측 중심을 잡아 주고 에어를 캠 샤프트에 공급하는 지지축 1과, 상기 지지축 1과 같이 캠 샤프트의 다른 측의 중심을 잡아 주고 기어드 모터와 연결되어 캠 샤프트를 1회전시키는 지지축 2와, 상기 양 지지축 1,2를 캠 샤프트에서 착탈가능하게 하는 푸셔 실린더와, 크로스 프레임의 상부에 설치되어 체크 블록을 상승된 캠 샤프트 측으로 승강시키는 실린더 2 및 상기 체크 블록에 에어의 분산을 막기 위해 설치된 각각의 칸막이와, 이 칸막이 내에 에어의 토출에 따라 힌지를 중심으로 이동하는 터치판과, 이 터치판의 동작에 의해 동작되어 오일 홀의 가공 불량 여부를 판단하여 신호를 발생하는 터치압력센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to an oil hole machining confirmation device for a camshaft, which is capable of judging a failure of an oil hole in accordance with whether or not air is discharged through an oil hole by sending air to a hollow portion formed in a camshaft. A cylinder 1 provided with a pedestal so as to provide a means for lifting the camshaft from the conveyor to inspect the camshaft being conveyed by the conveying means; A supporting shaft 2 for holding the center of the other side of the camshaft such as the supporting shaft 1 and connected to the geared motor to make one turn of the camshaft, And a check block provided on the upper portion of the cross frame to move the check block to the raised cam shaft side Each of which is provided to prevent the air from being dispersed in the cylinder 2 and the check block, a touch plate which moves around the hinge in accordance with the discharge of air in the partition, And a touch pressure sensor for generating a signal by judging whether or not the touch sensor is operating.

Description

Checking oil hole machining of camshaft

본 발명은 기계 가공된 캠 샤프트 오일 홀의 불량 가공을 확인하는 장치에 관한 것으로, 특히 캠 샤프트에 가공된 중공부로 에어를 보내 오일 홀을 통해 에어가 빠져나가는지의 여부에 따라 오일 홀의 불량을 판단할 수 있도록 하는 캠 샤프트의 오일 홀 가공 확인 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for confirming a defective machining of a machined camshaft oil hole, and more particularly, to an apparatus for checking the defective machining of a camshaft oil hole by sending air to a hollow portion formed in a camshaft And an oil hole machining confirmation device of a camshaft.

엔진의 주요 부품의 하나인 캠 샤프트는 캠 샤프트 내에 오일을 공급하기 위해 캠 샤프트에는 방사 방향으로 다수의 오일 홀이 중공부와 관통되게 가공되어 있다.The camshaft, which is one of the main components of the engine, is formed in the camshaft so that a plurality of oil holes penetrate the hollow portion in the radial direction to supply oil into the camshaft.

상기와 같이 캠 샤프트의 오일 홀 가공은 공작 기계에서 드릴 공구를 이용하여 가공하게 되는 바, 드릴 공구의 파손 등으로 오일 홀이 제대로 관통되지 않아 불량이 일어날 수 있다.특히 캠 샤프트를 대량으로 자동 생산하는 라인에서는 가공된 캠 샤프트를 정해진 시간마다 샘플링하여 오일 홀 가공의 불량 여부를 확인하여 만약 불량이 발생되면 공작 기계에서 사용 중인 드릴 공구를 교체하는 등의 조치를 취하게 된다.As described above, the oil hole machining of the camshaft is performed using a drill tool in a machine tool, and the oil hole can not be properly penetrated due to breakage of the drill tool, etc., and defects may occur. , The machined camshaft is sampled at predetermined time intervals to check whether the oil hole machining is defective or not, and if the machining failure occurs, the drill tool being used in the machine tool is replaced.

상기와 같이 캠 샤프트에 가공된 오일 홀의 가공 상태를 확인하기 위해 종래에는 뾰족한 송곳 같은 도구를 이용하여 도구를 다수로 가공된 오일 홀 각각에 일일이 끼워 보고 오일 홀이 중공부까지 막히지 않고 뚫려 있는지를 확인하는 작업에 의해서만 가능하였다.In order to confirm the machining state of the oil hole machined on the cam shaft as described above, conventionally, a tool such as a pointed tool is used to insert the tool into each of the plurality of oil holes, and it is checked whether the oil hole is not blocked to the hollow portion It was possible only by the work of.

이에 따라 종래의 경우에는 오일 홀의 검사 작업에 많은 시간이 소요되는 것은 물론이거니와 다수의 구멍을 일일이 체크하다 보면 간혹 체크하지 못하고 그냥 지나가는 오일 홀이 있기 때문에 검사의 정확성에 문제점이 항상 제기되어 왔다.Accordingly, in the conventional case, it takes a lot of time to inspect the oil hole, and there is always a problem in the accuracy of the inspection because there is an oil hole that passes through without checking the number of holes.

도 1은 본 발명의 캠 샤프트의 오일 홀 가공 확인 장치의 정면도.1 is a front view of an oil hole machining confirmation device for a camshaft of the present invention.

도 2는 도 1의 측면도.Fig. 2 is a side view of Fig. 1; Fig.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*Description of the Related Art [0002]

10 : 컨베이어11 : 받침대10: conveyor 11: pedestal

12 : 실린더 114 : 프레임12: cylinder 114: frame

20 : 기어드 모터24 : 푸셔 실린더20: geared motor 24: pusher cylinder

28 : 체크 블록30 : 실린더 228: Check block 30: Cylinder 2

31 : 힌지32 : 터치판31: Hinge 32: Touch panel

34 : 터치압력센서S : 캠 샤프트34: Touch pressure sensor S: Cam shaft

상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 가공된 캠 샤프트를 컨베이어의 이송 수단에 의해 이송되는 캠 샤프트를 검사하기 위해 캠 샤프트를 컨베이어에서 승강시키는 수단을 제공하도록 받침대를 갖춘 실린더 1과, 상기 실린더 1을 통해 상승된 캠 샤프트의 일 측 중심을 잡아 주고 에어를 캠 샤프트에 공급하는 지지축 1과, 상기 지지축 1과 같이 캠 샤프트의 다른 측의 중심을 잡아 주고 기어드 모터와 연결되어 캠 샤프트를 1회전시키는 지지축 2와, 상기 양 지지축 1,2를 캠 샤프트에서 착탈가능하게 하는 푸셔 실린더와, 크로스 프레임의 상부에 설치되어 체크 블록을 상승된 캠 샤프트 측으로 승강시키는 실린더 2 및 상기 체크 블록에 에어의 분산을 막기 위해 설치된 각각의 칸막이와, 이 칸막이 내에 에어의 토출에 따라 힌지를 중심으로 이동하는 터치판과, 이 터치판의 동작에 의해 동작되어 오일 홀의 가공 불량 여부를 판단하여 신호를 발생하는 터치압력센서를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a cylinder 1 having a pedestal for providing a means for lifting a processed camshaft from a conveyor to inspect a camshaft conveyed by a conveying means of the conveyor, A support shaft 1 for holding the center of one side of the camshaft raised through the support shaft 1 and supplying air to the camshaft, and a camshaft 1 for holding the center of the other side of the camshaft like the support shaft 1 and connected to the geared motor, A pusher cylinder provided on the upper portion of the cross frame to lift and lower the check block to the raised cam shaft side, Each of which is provided to prevent air from being dispersed, and a plurality of air cylinders Is operated by the plate and the operation of the touch plate is characterized in that it comprises a touch pressure sensor for generating a signal to determine whether five days hole machining defects.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 캠 샤프트의 오일 홀 가공 확인 장하다 정면도이고, 도 2는 제 1도의 측면도를 도시한 것이다.Fig. 1 is a front view of the oil hole of the camshaft according to the present invention, and Fig. 2 is a side view of Fig. 1. Fig.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 오일 홀(H)이 가공된 캠 샤프트(S)를 컨베이어(10)의 이송 수단에 의해 이송되는 캠 샤프트(S)에 있어서, 상기 캠 샤프트(S)를 검사하기 위해 승강시키는 받침대(11)를 갖춘 실린더 1(12)이 컨베이어(10)를 지지하는 하부측 프레임(14)에 설치되고, 상부측 프레임(14) 양측에 형성된 브래킷(16)을 통해 상승된 캠 샤프트(S)의 일 측 중심을 잡아 주고 에어를 캠 샤프트에 공급하는 지지축 1(18)이 설치되며, 상기 지지축 1(18)과 같이 캠 샤프트(S)의 타측 중심을 잡아 주고 기어드 모터(20)와 연결되어 캠 샤프트(S)를 1회전시키는 지지축 2(22)가 설치되고, 상기 양 지지축 1,2(18)(22)를 캠 샤프트(S)에서 착탈가능하게 하는 푸셔 실린더(24)가 프레임(14)에 설치되고, 크로스 프레임(26)의 상부에 설치되어 체크 블록(28)을 상승된 캠 샤프트 측으로 승강시키는 실린더 2(30)가 설치되며, 상기 체크 블록(28)에 에어의 분산을 막기 위한 각각의 칸막이(29)가 설치되고, 이 칸막이(30)에는 에어의 토출에 따라 힌지(31)를 중심으로 이동되는 터치판(32)이 설치되어 이 터치판(32)의 동작에 의해 동작되어 오일 홀의 가공 불량 여부를 판단하여 신호를 발생하는 터치압력센서(34)가 체크 블록(28)을 통해 설치되어 구성된 것이다.As shown in Figs. 1 and 2, in the camshaft S which is transported by the conveying means of the conveyor 10 with the camshaft S on which the oil hole H has been machined, the camshaft S A cylinder 1 12 provided with a pedestal 11 for ascending and descending for inspection is installed on a lower side frame 14 for supporting the conveyor 10 and is elevated through a bracket 16 formed on both sides of the upper side frame 14 A supporting shaft 1 18 for holding the center of one side of the camshaft S and supplying air to the camshaft is provided and the other side center of the camshaft S is held like the supporting shaft 1 18 The support shaft 2 connected to the geared motor 20 and causing the camshaft S to make one rotation is provided and the support shafts 1, 2, 18 and 22 are detachably mounted on the camshaft S And the check block 28 is mounted on the upper side of the cross frame 26 to move the check block 28 to the raised cam shaft side The check block 28 is provided with a partition wall 29 for preventing air from being dispersed and a hinge 31 is provided in the partition wall 30 in accordance with the discharge of the air A touch pressure sensor 34 for detecting whether or not the oil hole is machined is operated by the operation of the touch plate 32 and generating a signal is provided to the check block 28 through a check block 28 It will be installed and configured.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의하면 오일 홀(H)의 가공이 완료된 캠 샤프트(S)가 컨베이어(10)를 통해 이송되어 가공 확인 장치 구간에 도달하면 실린더 1(12)의 상부에 형성된 받침대(11)가 캠 샤프트(S)를 받아 상승시키게 된다.이와 같이 캠 샤프트(S)가 상승하게 되면 양측 프레임(14)에 설치된 푸셔 실린더(24)가 지지축 1(18) 및 2(22)를 캠 샤프트(S) 측으로 이동시켜 지지축 1,2(18)(22)가 캠 샤프트(S)의 중심축에 삽입되게 된다.이같은 상태에서 지지축 1(18)의 중공부를 통해 에어가 캠 샤프트(S)의 중공부로 공급이 이루어지게 되며, 이와 동시에 기어드 모터(20)에 의해 캠 샤프트(S)는 1회전을 시작하게 된다.According to the present invention configured as described above, when the cam shaft S having been machined in the oil hole H is transferred through the conveyor 10 and reaches the machining confirmation device section, the pedestal 11 When the camshaft S is lifted up, the pusher cylinder 24 provided on the side frames 14 moves the support shafts 1 and 18 (22) to the cam The support shafts 1, 2 (18) and 22 are inserted into the center shaft of the camshaft S. In this state, air is guided through the hollow portion of the support shaft 1 (18) to the camshaft S, and at the same time, the camshaft S starts to rotate once by the geared motor 20. [0050]

이에 따라 에어는 캠 샤프트(S)에 가공된 오일 홀(H)을 통해 빠져 나게 되는 바, 에어가 오일 홀(H)을 통해 정상적으로 빠지게 되면 에어의 분출압에 의해 터치판(32)이 힌지(31)를 중심으로 밀리게 되어 터치판(32)이 터치압력센서(34)에 터치됨에 의해 터치압력센서(34)의 정상 신호 발생으로 오일 홀(H)의 가공이 모두 정상적으로 되었음을 인식하게 되어 캠 샤프트(S)의 오일 홀(H) 가공 확인이 종료되어 상기 동작의 역순으로 해서 캠 샤프트(S)는 컨베이어(10)를 통해 다른 곳으로 이동하게 된다.As a result, the air escapes through the oil hole H formed in the camshaft S. When the air is normally removed through the oil hole H, the pressure plate 32 presses the hinge 31 and the touch plate 32 is touched by the touch pressure sensor 34 to recognize that the normal operation of the oil hole H is completed due to the generation of the normal signal of the touch pressure sensor 34, The machining confirmation of the oil hole H of the shaft S is completed and the camshaft S moves to another place through the conveyor 10 in the reverse order of the above operation.

반면 캠 샤프트(S)에 가공된 오일 홀(H)이 뚫리지 않거나 제대로 뚫리지 않아 에어의 소통이 잘 되지 않는 경우에는 오일 홀(H)을 통한 분출압이 밖으로 발생되지 않게 되어 터치판(32)은 캠 샤프트가 1회전하는 동안 동작을 하지 못해 터치압력센서(34)에 신호를 전달하지 못하게 된다.이에 따라 터치압력센서(34)의 무신호에 의한 부저 등의 확인 수단을 발생시켜 오일 홀(H)의 가공 불량을 작업자에게 인식시키게 되는 것이다.On the other hand, when the oil hole H machined in the camshaft S is not pierced or the air hole is not properly communicated, the pressure of the oil through the oil hole H is not generated outside, The operation can not be performed during one rotation of the camshaft so that the signal can not be transmitted to the touch pressure sensor 34. Accordingly, a confirmation means such as a buzzer by the no-signal of the touch pressure sensor 34 is generated, ) Is recognized by the operator.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 캠 샤프트에 가공된 오일 홀의 가공 여부를 수작업에 의존하지 않고 자동으로 인식할 수 있도록 함으로서 인건비의 절감은 물론 다수 가공된 오일 홀의 가공 불량 여부를 신속하고 정확하게 가려내는 효과를 갖는 것이다.As described above, according to the present invention, it is possible to automatically recognize whether the oil hole machined in the camshaft is machined without depending on a manual operation, thereby reducing labor costs and promptly and accurately detecting whether or not machining oil holes are machined poorly. .

본 발명은 캠 샤프트에 가공된 오일 홀의 가공 불량 확인을 자동으로 수행할 수 있게 하여 오일 홀의 가공 불량 확인을 정확히 하고, 다수의 오일 홀의 불량 확인이 일시에 이루어질 수 있게 하여 검사 시간을 대폭 단축시킬 수 있도록 하는 캠 샤프트의 오일 홀 가공 확인 장치를 제공하는 것이다.The present invention can automatically check the machining defects of the oil holes machined on the camshaft, thereby making it possible to accurately check the machining defects of the oil holes and to check the defects of many oil holes at a time, And an oil hole machining confirmation device of the camshaft.

Claims

A pedestal 11 for ascending and descending the camshaft S for inspection of the camshaft S to which the camshaft S processed with the oil hole H is fed by the conveying means of the conveyor 10 A cylinder 1 equipped with a cylinder 1 12 is mounted on a lower side frame 14 that supports the conveyor 10 and is provided with a bracket 16 formed on both sides of the upper side frame 14, And a support shaft 2 (22) for holding the other side center of the cam shaft and connected to the geared motor 20 to rotate the cam shaft one rotation And a pusher cylinder 24 is provided on the frame 14 for detachably attaching the two support shafts 1, 2 (18), 22 to the camshaft. The pusher cylinder 24 is installed on the cross frame 26, A cylinder 2 (30) for raising and lowering the piston (28) to the elevated camshaft side is provided, and the check block The partition plate 30 is provided with a touch plate 32 which is moved around the hinge 31 in accordance with the discharge of the air, Wherein a touch pressure sensor (34) which is operated by operation to generate a signal by judging whether or not a machining error of the oil hole is determined is installed through a check block (28).