KR100201623B1 - 플랫 튜브형 열교환기 - Google Patents

플랫 튜브형 열교환기 Download PDF

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KR100201623B1
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Abstract

본 발명은 플랫 튜브형 열교환기에 관한 것으로서, 냉매가 흡입되는 흡입측보다 냉매가 토출되는 토출측으로 갈수록 헤더의 내경직경을 작게 형성하도록 하여 냉매의 압력 손실을 저감시키고 열전달 효율을 향상시키도록 한 것이다.
이와 같은 본 발명의 목적은 냉매의 열전달 효율을 향상시키고 압력손실을 저감시키기 위해 헤더의 내경직경이 다르도록 분리되게 헤더를 형성하고, 상기 분리된 헤더를 연결시키는 연결수단을 형성하고, 상기 헤더와 결합되어 냉매의 열손실을 저감하기 위해 냉매가 유동하는 튜브의 폭과 높이를 헤더의 내경직경에 따라 다르도록 헤더사이에 튜브를 형성함으로 상기의 목적을 이룰 수 있도록 하였다.

Description

플랫 튜브형 열교환기
제1도는 종래 플랫 튜브형 열교환기로써,
(a)는 열교환기의 구조도.
(b)는 열교환기의 결합측면단면도.
제2도는 종래 플랫 튜브형 열교환기의 타 실시예로써,
(a)는 열교환기의 구조도.
(b)는 열교환기의 결합측면단면도.
제3도는 본 발명 플랫 튜브형 열교환기의 헤더로써,
(a)는 헤더의 결합상태도.
(b)는 헤더의 결합단면도.
제4도는 본 발명 플랫 튜브형 열교환기의 헤더와 튜브와의 결합상태도.
제5도는 본 발명 플랫 튜브형 열교환기의 타 실시예로써,
(a)는 헤더와 튜브와의 결합상태도.
(b)는 헤더의 결합단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
101 : 헤더 102 : 제1튜브
103 : 제2튜브 104 : 핀
105 : 튜브삽입구 106 : 채널
107 : 냉매흡입구 108 : 냉매토출구
109 : 연결관 110 : 걸림부
111 : 삽입부
본 발명은 플랫 튜브형 열교환기에 관한 것으로서, 특히 냉매가 흡입되는 흡입측보다 냉매가 토출되는 토출측으로 갈수록 헤더의 내경직경을 작게 형성하도록 하여 냉매의 압력손실을 저감시키고 열전달 효율을 향상시키도록 한 것이다.
종래 플랫 튜브형 열교환기와 그 주변부의 구성은 제1도에서와 같이 열교환기의 양쪽 끝에 냉매의 통로를 형성하는 헤더(1)와, 상기 헤더(1)와 결합되고 냉매가 유입되도록 헤더(1)사이에 형성된 제1, 제2튜브(2)(3)와, 상기 제1, 제2튜브(2)(3)로 유입된 냉매가 유동할 수 있게 제1, 제2튜브(2)(3)내에 형성된 채널(6)과, 상기 제1, 제2튜브(2)(3)내를 유동하는 냉매의 열이 외부 공기와 원활하게 열교환이 이루어지도록 제1, 제2튜브(2)(2)사이에 형성된 핀(4)과, 상기 헤더(1)의 외주면에 제1, 제2튜브(2)(3)와 결합되게 형성된 튜브삽입구(5)와, 상기 헤더(1)내로 냉매가 유입될 수 있게 형성된 냉매흡입구(7)와, 상기 헤더(1)내에서 냉매가 토출될 수 있게 형성된 냉매토출구(8)로 구성하였다.
이와 같은 구성을 가지는 종래 플랫 튜브형 열교환기의 동작설명과 이에 따른 문제점을 다음에서 설명한다.
제1도에서 도시한 바와같이 열교환기의 한편에 홀로우관 형상으로 형성된 헤더(1)내로 냉매흡입구(7)를 통해 유입된 냉매는 헤더(1)의 외주면에 형성된 다수개의 튜브삽입구(5)에 삽입결합된 다수개의 제1튜브(2)내로 유입되어 제1튜브(2)내에 형성된 채널(6)내를 유동하게 된다.
상기 제1튜브(2)내의 채널(6)내를 유동하는 냉매의 열은 제1튜브(2)사이에 형성된 핀(4)에 의해 열교환기를 통과하는 외부 공기와 열교환이 원활하게 이루어진다.
상기 외부 공기와 열교환이 이루어진 냉매는 열교환기의 다른편에 홀로우관 형상으로 형성된 헤더(1)내로 유입된 후, 제2튜브(3)내로 유입되어 제2튜브(3)내에 형성된 채널(6)내를 유동하면서 열교환기를 통과하는 외부 공기와 열교환을 하게 된다.
상기 외부 공기와 열교환된 냉매는 열교환기의 한편에 형성된 헤더(1)내로 유입이 이루어 지고, 상기 헤더(1)내로 유입된 냉매는 헤더(1)에 형성된 냉매토출구(8)를 통해 열교환기의 외부로 토출되어 진다.
이때 제1튜브(2)는 냉매가 흡입되는 헤더(1)의 흡입측에, 제2튜브(3)는 냉매가 토출되는 헤더(2)의 토출측에 삽입결합되며, 상기 헤더(1)의 흡입측과 토출측은 헤더(1)의 중심부를 기준으로 세퍼레이터에 의해 분리되어지며, 상기 세퍼레이터는 헤더(1)내경의 형상과 동일하게 형성하여 헤더(1)내에서 분리된 냉매는 서로 다른 튜브내로 유입되어 유동되고 헤더(1)내에서는 냉매간의 유동은 이루어지지 않는다.
상기 헤더(1)의 흡입측에 삽입결합된 제1튜브(2)를 토출측에 삽입결합된 제2튜브(3)보다 제1도의 (b)에서와 같이 폭을 길게 형성하고 튜브내에 형성된 채널(6)의 수도 많이 형성하여 제1, 제2튜브(2)(3)내를 냉매가 원활하게 유동되도록 하였다.
그리고 제2도는 종래 플랫 튜브형 열교환기의 타 실시예로써 열교환기의 한편에 홀로우관 형상으로 형성된 헤더(21)내로 냉매흡입구 (27)를 통해 유입된 냉매는 헤더(21)의 외주면에 형성된 다수개의 튜브삽입구(25)에 삽입결합된 다수개의 제1튜브(22)내로 유입되어 제1튜브(22)내에 형성된 채널(26)내를 유동하게 된다.
상기 제1튜브(22)내의 채널(26)내를 유동하는 냉매의 열은 제1튜브(22)사이에 형성된 핀(24)에 의해 열교환기를 통과하는 외부 공기와 열교환이 원활하게 이루어진다.
상기 외부 공기와 열교환이 이루어진 냉매는 열교환기의 다른편에 홀로우관 형상으로 형성된 헤더(21)내로 유입된 후, 제2튜브(23)내로 유입되어 제2튜브(23)내에 형성된 채널(26)내를 유동하면서 열교환기를 통과하는 외부 공기와 열교환을 하게 된다.
상기 외부 공기와 열교환된 냉매는 열교환기의 한편에 형성된 헤더(21)내로 유입이 이루어 지고, 상기 헤더(21)내로 유입된 냉매는 헤더(21)에 형성된 냉매토출구(28)를 통해 열교환기의 외부로 토출되어 진다.
이때 헤더(21)의 냉매가 흡입되는 흡입측과 토출되는 토출측은 헤더(21)의 중심부를 기준으로 분리되어 지고, 상기 흡입측과 토출측의 헤더(21)는 연결관(29)에 의해 연결되어 진다.
상기 연결관(29)은 헤더(21)내로 유입된 냉매를 분리시키며 분리된 냉매는 서로 다른 튜브내로 유입되어 유동이 이루어지고, 헤더(21)내에서는 냉매간의 유동은 이루어지지 않는다.
상기 헤더(21)의 흡입측에는 제1튜브(22)가 토출측에는 제2튜브(23)가 삽입결합되며, 상기 제1튜브(22)는 제2튜브(23)보다 제2도의 (b)에서와 같이 폭은 동일하게 높이는 높게 형성하여 튜브내에 형성된 채널(26)의 크기를 다르게하여 제1, 제2튜브(22)(23)내를 냉매가 원활하게 유동하도록 하였다.
그러나 이러한 종래 플랫 튜브형 열교환기는 헤더내경의 직경을 냉매가 흡입되는 흡입측과 냉매가 토출되는 토출측이 동일하게 형성되어 있어 흡입측과 토출측의 체적이 동일하게 열교환기를 응축기로 사용시 열교환기의 헤더내로 이상상태의 냉매가 유입되어 열교환기를 통과하는 외부 공기와 열교환이 이루어져서 헤더의 흡입측에서 토출측으로 갈수록 냉매의 부피가 감소되므로 냉매의 압력손실이 증가되고 열교환기의 열전달 효율이 저감되는 문제점이 있었다.
따라서 본 발명은 냉매의 열전달 효율을 향상시키고 냉매의 압력손실을 저감시키기 위해 헤더의 내경직경이 다르도록 분리되게 헤더를 형성하고, 이 분리된 헤더를 연결시키는 연결수단을 형성하고, 이 헤더와 결합되어 냉매의 열손실을 저감하기 위해 냉매가 유동하는 튜브의 폭과 높이를 헤더의 내경직경에 따라 다르도록 헤더사이에 튜브를 형성함으로써 헤더와 튜브내를 유동하는 냉매의 압력손실을 저감시키고 냉매의 열과 열교환기를 통과하는 외부 공기와의 열전달이 원활하게 이루어져 열전달 효율을 향상시키도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명 플랫 튜브형 열교환기와 그 주변부의 구성은 제3도와 제4도에서와 같이 열교환기의 양쪽 끝에 냉매의 통로를 형성하는 헤더는 상부헤더(101)와 하부헤더(101')로 분리되며, 상기 상부헤더(101)와 결합되고 냉매가 유입되도록 상부헤더(101)사이에 다수개로 형성된 제1튜브(102)와, 상기 하부헤더(101')와 결합되고 냉매가 유입되도록 하부헤더(101')사이에 다수개로 형성된 제2튜브(103)와, 상기 제1, 제2튜브(102)(103)로 유입된 냉매가 유동할 수 있게 제1, 제2튜브(102)(103)내에 형성된 채널(106)과, 상기 제1, 제2튜브(102)(103)내를 유동하는 냉매의 열이 외부 공기와 원활하게 열교환이 이루어지도록 튜브사이에 형성된 핀(104)과, 상기 상, 하부헤더(101)(101')의 외주면에 원주방향으로 제1, 제2튜브(102)(103)와 결합되게 다수개로 형성된 튜브삽입구(105)와, 상기 상부헤더(101)내로 냉매가 유입될 수 있게 형성된 냉매흡입구(107)와, 상기 하부헤더(101')내에서 냉매가 토출될 수 있게 형성된 냉매토출구(108)와, 상기 상부헤더(101)와 하부헤더(101')로 분리된 헤더를 연결시키는 연결관(109)과, 상기 연결관(109)의 상부에 상부헤더(101)의 일측이 삽입결합되도록 형성된 걸림부(110)와, 상기 연결관(109)의 하부에 하부헤더(101')의 내경으로 삽입결합되도록 형성된 삽입부(111)로 구성한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작용, 효과를 제3도와 제4도를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
제3도와 제4도에서 도시한 바와같이 열교환기의 양쪽 끝에 홀로우관 형상으로 양단부가 개방된 헤더는 헤더의 중심부를 기준으로 상부헤더(101)와 하부헤더(101')로 분리되며, 상기 열교환기의 한편에 형성된 상부헤더(101)내로 상부헤더(101)에 형성된 냉매흡입구(107)를 통해 냉매가 유입된다.
상기 상부헤더(101)내로 유입된 냉매는 상부헤더(101)의 외주면에 원주방향으로 형성된 다수개의 튜브삽입구(105)에 삽입결합된 다수개의 제1튜브(102)내로 유입되어 제1튜브내에 형성된 채널(106)내를 유동한다.
상기 제1튜브(102)의 채널(106)내를 유동하는 냉매의 열은 제1튜브(102)사이에 형성된 핀(104)에 의해 열교환기를 통과하는 외부 공기와 원활하게 열교환이 이루어지며, 외부공기와 열교환되면서 제1튜브(102)의 채널(106)내를 유동하는 냉매는 열교환기의 다른편에 형성된 상부헤더(101)내로 유입된다.
상기 열교환기의 다른편에 형성된 상부헤더(101)로 유입된 냉매는 열교환기의 다른편에 형성된 하부헤더(101')를 유입된 후 하부헤더(101')의 외주면에 원주방향으로 형성된 다수개의 튜브삽입구(105)에 삽입결합된 다수개의 제2튜브(103)내로 유입된다.
상기 제2튜브(103)내로 유입된 냉매는 제2튜브(103)내에 형성된 채널(106)내를 유동하고, 상기 채널(106)내를 유동하는 냉매의 열은 제2튜브(103)사이에 형성된 핀(104)에 의해 열교환기를 통과하는 외부 공기와 원활하게 열교환이 이루어 진다.
상기 외부 공기와 열교환하면서 제2튜브(103)의 채널(106)내를 유동하는 냉매는 열교환기의 한편에 형성된 하부헤더(101')내로 유입되며, 상기 하부헤더(101')내로 유입된 냉매는 하부헤더(101')에 형성된 냉매토출구(108)를 통해 열교환기의 외부로 원활하게 토출된다.
이때 상부헤더(101)와 하부헤더(101')의 내경직경은 상부헤더(101)가 하부헤더(101')보다 크게 형성하여 헤더내로 유입된 냉매가 원활하게 유동됨으로 냉매의 압력손실이 저감되고 냉매의 열전달 효율이 향상된다.
상기 상부헤더(101)와 하부헤더(101')사이에 형성된 연결관(109)에 의해 상부헤더(101)와 하부헤더(101')는 연결되며, 상기 연결관(109)은 헤더내로 유입되는 냉매가 서로 다른 튜브내로 유입되도록 하고 헤더내에서 냉매간의 유동를 방지하도록 유입된 냉매를 분리하는 역활을 한다.
상기 연결관(109)은 제3도의 (a)에서와 같이 상부헤더(101)의 하단부가 삽입결합되게 연결관(109)의 상부에 걸림부(110)를 형성하고, 하부헤더(101')의 내경으로 삽입 결합되게 연결관(109)의 하부 즉, 걸림부(110)의 하단면에 삽입부(111)를 형성하여 상부헤더(101)와 하부헤더(101')를 연결시킨다.
그리고 상부헤더(101)의 외주면에 삽입결합되는 제1튜브(102)의 폭(Wt1)은 하부헤더(101')의 외주면에 삽입결합되는 제2튜브(103)의 폭(Wt2)보다 크고 제1튜브(102)의 높이(Ht1)는 제2튜브(103)의 높이(Ht1)보다 낮게 형성하거나 또는 상, 하부헤더(101)(101')의 외주면에 삽입결합되는 제1, 제2튜브(102)(103)의 폭과 높이를 하부헤더(101')의 외주면에 삽입되는 제2튜브(103)의 폭(Wt2)과 높이(Ht2)로 동일하게 형성함으로서 제1, 제2튜브(102)(103)내를 유동하는 냉매의 열손실을 저감시킨다.
상기 상부헤더(101)의 길이(L1)와 하부헤더(101')의 길이(L2)는 동일하게(L1= L2) 형성하거나 L1=2/3L2또는1/2L2L1 2/3L2로 형성하며, 상기 상부헤더(101)의 외경지름(D1)과 하부헤더(101')의 외경지름(D2)은 D1= 4/5D2로 형성한다.
상기 상부헤더(101)의 길이(L1)와 하부헤더(101')의 길이(L2)가 L1=2/3L2일때 상부헤더(101)의 외경지름(D1)은 25mm로, 하부헤더(101')의 외경지름(D2)은 20mm로 형성하며, 상기 상부헤더(101)에 삽입결합되는 제1튜브(102)의 폭(Wt1)은 20mm로 높이(Ht1)는 2mm로 형성하고 하부헤더(101')에 삽입결합되는 제2튜브(103)의 폭(Wt2)은 16mm로 높이(Ht2)는 3mm로 형성한다.
또한 상부헤더(101)의 길이(L1)와 하부헤더(101')의 길이(L2)가 L1=2/3L2일때 상부헤더(101)의 외경지름(D1)이 40mm에서 50mm사이로 형성되고 하부헤더(101')의 외경지름(D2)이 34mm에서 40mm사이로 형성하고 상부헤더(101)에 삽입결합되는 제1튜브(102)의 폭(Wt1)은 38mm로 하부헤더(101')에 삽입결합되는 제2튜브(103)의 폭(Wt2)은 32mm로 형성한다.
그리고 제5도는 본 발명 플랫 튜브형 열교환기의 타 실시예로써 열교환기의 양쪽 끝에 냉매의 통로를 형성하는 헤더는 제1헤더(201)와 제2헤더(201') 그리고 제3헤더(201)로 분리되며, 상기 제1헤더(201)와 결합되고 냉매가 유입되도록 제1헤더(201)사이에 다수개로 형성된 제1튜브(202)와, 상기 제2헤더(201')와 결합되고 냉매가 유입되도록 제2헤더(201')사이에 다수개로 형성된 제2튜브(203)와, 상기 제3헤더(201)와 결합되고 냉매가 유입되도록 제3헤더(201)사이에 다수개로 형성된 제3튜브(204)와, 상기 제1, 제2, 제3튜브(202)(203)(204)로 유입된 냉매가 유동할 수 있게 제1, 제2, 제3튜브(202)(203)(204)내에 형성된 채널(207)과, 상기 제1, 제2, 제3튜브(202)(203)(204)내를 유동하는 냉매의 열이 외부 공기와 원활하게 열교환이 이루어지도록 튜브사이에 형성된 핀(205)과, 상기 헤더의 외주면에 원주방향으로 제1, 제2, 제3튜브(202)(203)(204)와 결합되게 다수개로 형성된 튜브삽입구(207)와, 상기 헤더내로 냉매가 유입될 수 있게 형성된 냉매흡입구(208)와, 상기 헤더내에서 냉매가 토출될 수 있게 형성된 냉매토출구(209)와, 상기 분리되어 있는 헤더를 연결시키는 연결관(210)과, 상기 연결관(210)의 상부에는 헤더의 일측 즉, 하단부가 삽입결합되도록 형성된 걸림부(211)와, 상기 연결관(210)의 하부에는 헤더의 내경으로 삽입결합되도록 형성된 삽입부(212)로 구성한다.
이와 같이 구성된 본 발명의 타 실시예의 작용, 효과는 제5도에서 도시한 바와같이 열교환기의 양쪽 끝에 홀로우관 형상으로 형성된 헤더는 제1, 제2, 제3헤더(201)(201')(201)로 분리되며, 상기 분리된 헤더는 다수개로 형성된 연결관(210)에 의해 연결되고 연결관(210)은 헤더내로 유입된 냉매를 서로 다른 튜브내로 유입되도록 하고 헤더내에서 냉매간의 유동을 방지하도록 유입된 냉매를 분리하는 역활을 한다.
상기 연결관(210)의 상부에는 헤더의 일측 즉, 하단부가 삽입결합되도록 걸림부(211)을 형성하고 연결관(210)의 하부에는 헤더의 내경으로 삽입결합되도록 삽입부(212)를 형성하여 분리된 헤더를 연결시킨다.
상기 열교환기의 한편에 형성된 헤더내로 냉매흡입구(208)를 통해 냉매가 유입되는 제1헤더(201)의 외주면에 원주방향으로 형성된 다수개의 튜브삽입구(206)에 삽입결합된 다수개의 제1튜브(202)내로 냉매가 유입되어 제1튜브(202)내에 형성된 채널(207)내를 유동한다.
상기 제1튜브(202)사이에 형성된 핀(205)에 의해 채널(207)내를 유동하는 냉매의 열은 열교환기를 통과하는 외부 공기와 열교환된 후, 열교환기의 다른편에 형성된 제1헤더(201)내로 유입된다.
상기 열교환기의 다른편에 형성된 제1헤더(201)내로 유입된 냉매는 제2헤더(201')로 유입된 후, 제2헤더(201')의 외주면에 형성된 튜브삽입구(206)에 삽입결합된 제2튜브(203)내로 유입되어 제2튜브(203)내에 형성된 채널(207)내를 유동하면서 제2튜브(203)사이에 형성된 핀(205)에 의해 외부 공기와 열교환하고 열교환기의 한편에 형성된 제2헤더(201')로 유입된다.
이와 같이 열교환기의 양쪽 끝에 분리되어 형성된 헤더와 헤더사이에 결합된 튜브내를 유동하면서 튜브사이에 형성된 핀에 의해 열교환된 냉매는 헤더에 형성된 냉매토출구(209)를 통해 열교환기의 외부로 원활하게 토출된다.
이때 분리된 헤더의 내경직경은 헤더의 상부에서 하부로 갈수록 작게 형성하여 헤더내로 유입된 냉매가 원활하게 유동되도록 하여 냉매의 압력손실을 저감시키고 냉매의 열전달 효율을 향상시키도록 하였다.
상기 제1헤더(201)의 길이(L1)와 제2헤더(201')의 길이(L2) 그리고 제3헤더(201)의 길이(L3)는 동일하게(L1= L2= L3) 형성하거나 L1=L2이고 L3=1/2L1으로 형성하거나 또는 L1L2L3로 형성하며, 상기 제1헤더(201)의 외경지름(D1)과 제2헤더(201')의 외경지름(D2) 그리고 제3헤더(201)의 외경지름(D3)은 D1= 4/5D2이고 D2= 4/5D3로 형성한다.
상기 제1헤더(201)의 외경지름(D1)은 25mm로, 제2헤더(201')의 외경지름(D2)은 22mm로, 제3헤더(201)의 외경지름(D3)은 20mm로 형성하며, 상기 제1헤더(201)의 외주면에 삽입결합되는 제1튜브(202)의 폭(Wt1)은 20mm로 높이(Ht1)는 2mm로 형성하고 제2헤더(201')의 외주면에 삽입결합되는 제2튜브(203)의 폭(Wt2)은 17mm로 높이(Ht2)는 1.8mm로 형성하고 제3헤더(201)의 외주면에 삽입결합되는 제3튜브(204)의 폭(Wt3)은 16mm로 높이(Ht3)는 3mm로 형성한다.
이때 제1, 제2, 제3헤더(201)(201')(201)의 길이가 L1= L2= L3일때 제1, 제2, 제3헤더(201)(201')(201)의 외주면에 삽입결합되는 튜브의 폭은 Wt3이고 높이는 Ht3로 형성하거나 또는, 제1, 제2헤더(21)(201')의 외주면에 폭은 Wt2이고 높이는 Ht2인 튜브를 삽입결합시키고 제3헤더(201)의 외주면에는 폭은 Wt3이고 높이는 Ht3인 튜브를 삽입결합시키도록 형성하거나 아니면, 제1헤더(201)의 외주면에 폭은 Wt1이고 높이는 Ht1인 튜브를 삽입결합시키고 제2헤더(201')의 외주면에 폭은 Wt2이고 높이는 Ht2인튜브를 삽입결합시키고 제3헤더(201)의 외주면에 폭은 Wt3이고 높이는 Ht3인 튜브를 삽입결합시키도록 형성한다.
이상에서 상세히 설명한 바와같이 헤더는 냉매가 유입되는 흡입측에서 토출되는 토출측으로 갈수록 헤더의 내경직경이 작은 헤더를 분리되게 형성하고 상기 분리된 헤더를 연결관으로 연결시키며 헤더의 외주면에 삽입결합되어 냉매가 유동하는 튜브의 폭과 높이를 헤더의 내경직경에 따라 다르게 형성함으로써 열교환기를 응축기로 사용시 열교환기의 헤더내로 유입된 이상상태의 냉매는 넓은체적내를 유동하면서 외부 공기와 열교환이 이루어지고 열교환된 냉매는 부피가 감소되어 적은체적내를 유동하므로 냉매의 압력손실이 저감되고 냉매의 열전달 효율이 향상되는 효과가 있다.

Claims (6)

  1. 냉매의 열전달 효율을 향상시키고 냉매의 압력손실을 저감시키기 위해 헤더의 내경 직경이 다르도록 분리되게 형성되는 동시에 상부의 헤더에서 하부의 헤더로 갈수록 작게 형성된 헤더와, 상기 분리된 헤더를 연결시키는 연결수단과, 상기 헤더와 결합되어 냉매의 열손실을 저감하기 위해 냉매가 유동하는 튜브의 폭과 높이를 헤더의 내경직경에 따라 다르도록 헤더 사이에 튜브를 형성한 것을 특징으로 하는 플랫 튜브형 열교환기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 헤더의 중심부를 기준으로 상부 헤더와 하부 헤더로 분리되게 형성한 것을 특징으로 하는 플랫 튜브형 열교환기.
  3. 제1항에 있어서, 상기 헤더는 소정위치에서 다수개로 분리할 수 있도록 형성한 것을 특징으로 하는 플랫 튜브형 열교환기.
  4. 제1항에 있어서, 상기 연결수단은 상부헤더의 일측이 삽입결합되도록 형성된 걸림부와, 상기 걸림부의 하단부에 하부 헤더의 내경으로 삽입 결합되도록 삽입부를 형성한 것을 특징으로 하는 플랫 튜브형 열교환기.
  5. 제1항에 있어서, 상기 연결수단은 헤더의 내경직경이 서로 다른 여러개의 헤더를 연결하도록 다수개를 형성한 것을 특징으로 하는 플랫 튜브형 열교환기.
  6. 제1항에 있어서, 상기 튜브는 냉매의 열손실을 저감하기 위해 상부 헤더에서 하부 헤더로 갈수록 튜브의 폭은 작게 높이는 높게 형성한 것을 특징으로 하는 플랫 튜브형 열교환기.
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