KR100193304B1 - 대경의 내부나사 오리피스에 부가적 헬리컬나사를 장착하는 방법 및 장치와 그 이용 - Google Patents

Abstract

대경의 내부 나사 오리피스(2)의 내부 나사(2b)를 수리하기 위해 부가적 나사가 나사 조임에 의해 내부 나사 오리피스속으로 도입된다. 부가적 나사는 드럼면의 나사 가공부분에 감기는 형태로 내부 나사 오리피스(2)속에 도입되며, 드럼은 내부 나사 오리피스(2)의 입구 부분(2a)에 결합된 내부 나사 가공된 중심 맞춤링 속에 나사 조임된다. 내부 나사(2b)에 대한 나사가 배치가 완료되고, 나사는 나사를 관통하고 내부 나사 오리피스(2)의 벽에 결합되는 핀을 장착함으로써 제 위치에 조여진다. 본 발명은 또한 본 발명에 따른 방법을 행하게 하는 공구에 관한 것이다. 본 발명에 따른 방법은 특히, 가압수형 원자로의 베셀의 플랜지에 가공되어 베셀 덮개를 볼트에 의해 밀봉 고정시키는 오리피스(2)의 내부 나사를 수리하는데 이용된다.

Description

대경의 내부 나사 오리피스에 부가적 헬리컬 나사를 장착하는 방법 및 장치와 그 이용

제1도는 가압수형 원자로의 베셀덮개의 조임 플랜지에 가공된 내부 나사 오리피스의 대칭적 수직 평면으로 취해진 단면도.

제2는 제1도에 도시된 오리피스의 내부 나사를 수리하기 위한 부가적 나사의 측면도.

제3도는 제2도에 따른 평면도.

제4도는 제2도에 도시된 부가적 나사의 횡단면도.

제5도는 부가적 나사를 돌려서 내부 나사 오리피스속으로 도입하고 중심 맞춤시키는 공구의 사시도.

제6도는 제5도에 도시된 공구의 대칭적 수직 평면으로 취해진 단면도.

제7도는 부가적 나사를 내부 나사 오리피스에 안치하는 것을 가능하게 하는 공구의 측면도.

제8a도 및 8b도는 각각 제7도에 도시된 공구의 상하부품의 수직 평면으로 취해진 단면도.

제9도는 부가적 나사용 조임핀의 장착을 위해 부가적 나사와 내부 나사 오리피스의 벽에 구멍을 뚫는 것을 가능하게 하는 공구의 수직 평면으로 취해진 단면도.

제10도는 조임핀이 결합되는 부가적 나사의 단부의 상세도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상부 플랜지 부분 2 : 오리피스

4 : 나사 8 : 공구

9 : 드럼 10 : 로드

11 : 링 18 : 스크류

19 : 튜브 20 : 장치

23 : 지지부 24 : 기부

25 : 스크류 26 : 너트

27 : 피니온 28 : 모터

30 : 튜브 33 : 공구

35 : 롤러 40 : 링크

44 : 모터 45, 46 : 기어

49 : 플루우트 51 : 멈치

57 : 부시

본 발명은 부가적 헬리컬 나사를 대경의 내부 나사 오리피스에 장착하여 오리피스의 내부 나사를 수리하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다.

가압수형 원자로의 베셀은 상부 플랜지를 가지며, 거기에 배셀 덮개가 대경의 볼트에 의해 조여지며, 볼트는 베셀 플랜지에 가공된 내부 나사 오리피스속에 나사 조임되고 베셀 덮개를 밀폐 및 억류시키며, 베셀에서는 원자로가 작동되는 동안에 초고압의 원자로 냉각수가 순환된다.

베셀 덮개의 장탈 및 재 장착 작동중에 플랜지의 오리피스의 내부 나사는 사용중의 약간의 마모나 충격에 기인하여 베셀 덮개의 캠핑 효과가 부적절해진다.

또한 볼트 조임은 내부 나사 오리피스내에서의 포획이 수반된다. 조이는 동안에 오리피스의 내부 나사로부터 떨어져내린 금속칩이 나사 바닥에 형성되어 볼트를 포획하여 가로 막는다.

따라서 볼트를 자르고 기계 가공에 의해 그것을 파내는 것이 필요해지며, 이러한 작업은 매우 길고 힘든 작업이다.

이러한 내부 나사가 다소 낡고 손상되었을 때 대경의 오리피스의 내부 나사를 수리하는 방법이 마련된 바 있다.

특히 오리피스에 헬리컬형의 부가적 나사를 조이는 것이 제안되었다.

프랑스 공화국 특허출원 제 80-01461호는 대경의 내부 나사를 수리하는 방법을 기재하고 있으며, 그것은 내부 나사 오리피스의 벽에 흠을 가공하고 내부 나사 오리피스에 다수의 섹터 형태의 부가적 나사를 장착하는 것으로 구성된다. 부가적 나사는 내부 나사의 바닥에 쐐기 고정된 시트에 설치되어 부가 나사의 설치가 특수 공구를 사용할 필요를 없앤다. 그러나, 이러한 방법은 매우 긴 작업시간을 요하며, 따라서, 원자로의 가동 중지시간을 크게 지연시킬 우려가 있다.

중간 직경의 부가적 나사를 내부 나사 오리피스내에 설치할 수 있게 하는 공구도 공지되어 있다. 이러한 공구는 상단 부에서 작동 핸들을, 하단부에서 축 방향 지향 횡슬롯을 갖는 로드로 구성되어 있다.

공구의 슬롯은 이러한 부가적 나사를 나사 조임에 의해 수리될 내부 나사 오리피스 속으로 도입하기 위해 부가적 나사의 드라이빙 플라이트와 상호 작용할 수 있다.

부가 나사의 나사 조임 완료 및 공구의 제거 후에 드라이빙 플라이트는 적절한 공구를 사용하여 파괴한다. 부가적 나사는 아무런 보충 조작 없이 조립나사 또는 볼트를 수용할 수 있다.

그러한 공구 및 그 이용방법은 대경의 내부 나사 오리피스의 경우에는 응용될 수 없고, 그러한 수리는 부가적 나사에 의해 수용된다.

따라서, 본 발명의 목적은 대경의 내부 나사 오리피스에 헬리컬 부가적 나사를 설치하고, 부가적 나사가 나사 조임에 의해 내부 나사 오리피스 속으로 도입되는 오리피스의 내부 나사 수리를 수행하는 방법을 제공하며, 수행이 신속·용이한 본 방법은 부가적 나사의 효율적이고 내구적인 조임을 획득할 수 있게 함으로써 수리후의 내부 나사 오리피스를 사용하는 나사 조임된 조립체의 기계적 특성을 크게 개선한다.

이를 위해, 부가적 나사가 내부 나사 오리피스의 입구에 결합된 내부 나사 중심 맞춤 링 속에 나사 조임되는 드럼 면의 나사 부분에 감긴 형태로 내부 나사 오리피스 속에 도입됨으로써 오리피스의 내부 나사의 범위를 이루고 내부 나사에 대한 나사의 배치를 완료하며 이러한 나사가 나사를 통과하는 핀을 장착함으로써 제 위치에 조여지고 내부 나사 오리피스의 벽과 결합되도록 한다.

본 발명의 이해를 돕기 위해, 본 발명에 따른 방법과 이러한 방법의 실시예를 성취할 수 있게 하는 공구는 가압수형 원자로의 베셀덮개의 조임 플랜지에 가공된 오리피스의 내부 나사의 수리에 관한 첨부도면을 참조하여 비제한적 예시로써 설명된다.

제1도는 가압수형 원자로의 베셀의 상부 플랜지의 부분(1)을 도시하며, 거기에는 베셀 덮개의 결합판을 이루는 베셀 플랜지의 상부면(1a)상에 개방된 오리피스(2)가 가공되어 있다.

블라인드 홀의 형태로 제작된 오리피스(2)는 클램핑 볼트의 도입을 용이하게 하는 매끈한 입구 부분(2a)과 내부 나사부분(2b) 및 베셀 플랜지의 관통공의 단부를 이루는 홀 바닥(2c)을 포함한다.

오리피스(2)의 내부 나사(2b)는 다소 낡거나 손상될 수 있으며, 그것은 부가적 나사를 장착할 것을 요구한다.

제2도는 오리피스(2)의 내부 나사(2b)의 수리를 수행하는 데에 사용될 수 있는 헬리컬 나사(4)를 도시한다.

제2도에 보이듯이 오리피스(2)에 부가될 나사(4)는 인접 턴의 나선 감기 형태를 가지며, 그 길이는 수리될 내부 나사(2b)의 나사 길이에 거의 대응한다.

제3도는 부가적 나사(4)가 거의 반경방향 내측으로 구부러진 하단부 플라이트를 갖는 것을 도시한다.

나사(4)는 원자로 배셀강의 경도보다 훨씬 높은 경도의 재료로 제작된다.

제4도는 모서리가 둥글게 된 평행사변형인 나사(4)의 단면을 도시하며, 대칭축(5)에 의해 한계가 정해진 나사의 절반부(5)가 내부 나사(2b)의 개별적 플라이트 사이에 제공된 공간의 형태에 대응하는 형태이다.

제5도는 부가적 나사(4)를 베셀 플랜지의 상부면(1a)상의 작동 위치에서 오리피스(2)등과 같은 내부 나사 오리피스내에 중심 맞춰 도입하는 공구를 도시한다.

공구(8)는 나사(4)가 가공된 드럼(9)과, 드럼(9)에 고정되어 드럼의 축을 따라 설치된 로드(10) 및, 반경 방향으로 지향된 홀딩핸들(11a, 11b)에 고정된 중심 맞춤링(11)을 포함한다.

로드(10)는 그 상단 부에 특정 형태의 부분(10a)을 가지며, 거기에는 화살표(12)로 지시된 공축 둘레로 로드(10)와 드럼(9)을 회전시킬 수 있게 하는 공구가 결합될 수 있다. 그러한 형태의 부품(10a)은 육각형 베이스를 갖는 사방 정계형을 갖는 것이 양호하며, 로드(10)는 스크류 또는 너트 조임용 스패너에 의해 회전 구동된다.

제6도는 공구(8)의 드럼(9)이 그 외부 면에 나사부(9a)를 가지며, 그것을 드럼(9)이 중심 맞춤링(11)의 내부 구멍에 내부 나사부(13)안에 결합되게 한다.

나사부(9a)는 부가적 나사(4)를 드럼(9)의 외부면에 억류할 수 있게 하며, 나사(4)는 내부 나사 오리피스(2)속에 도입되기 전에 드럼(9)에 결합되어 감겨진다.

또한, 나사부(9a)는 드럼(9)과 그 드럼에 감긴 나사(4)로 구성된 조립체가 중심 맞춤링(11)의 내부 나사(13)속에 나사 결합될 수 있게 절두되어 있다.

중심 맞춤링(11)은 절두 원추체의 결합부(14)를 가지며, 그것은 오리피스(2)의 입구부(2a)속으로 도입되어 핸들(11a, 11b)에 의해 제 위치에 유지된다.

중심 맞춤링(11)의 결합부의 내부 나사(13)는 오리피스(2)의 내부 나사(2b)의 범위에 배치된다.

드럼(9)은 또한 로드(10)가 조여지는 상부 브래킷(15) 및 스크류(18)가 드럼축(17)에 평행한 위치에 브래킷(16)을 통과하는 내부 나사 오리피스의 내축에 옵셋 위치로 결합되는 하부 브래킷(16)을 갖는다.

내부 나사 오리피스(2)속에 부가적 나사(4)를 도입시키기 위해 중심 맞춤링(11)이 그 절두 원추형 단부(14)가 오리피스(2)의 입구 부품(2a)에 결합되는 방식으로 오리피스(2)에 배치된다. 작업자는 핸들(11a, 11b)에 의해 중심 맞춤링(11)을 오리피스(2)의 입구 부품상의 제 위치에 유지한다. 적절하게는, 오리피스(2)에 인접한 내부 나사 구멍에 조여진 베셀 플랜지상에 중심 맞춤링을 유지하는 장치가 사용될 수도 있다.

나사 가공된 드럼(9)은 베셀 플랜지에 대해 고정 유지된 중심 맞춤링(11)의 내부 나사 구멍(13)속에 도입되어 나사 조임된다. 드럼(9)의 나사 조임은 조임용 스패너등과 같은 공구가 결합된 로드(10)의 상단부(10a)에 의해 행해진다.

드럼 회전중에 제5도에 화살표(12)로 개략적으로 표시된 바와 같이 스크류(18)가 나사(4)의 하단부에서 플라이트(6)상에 지지되어 그것이 드럼(9) 회전중에 유지되어 구동되게 한다.

드럼(9)의 회전은 부가적 나사(4)가 우선 중심 맞춤링(11)의 내부 나사 구멍(13)속에 나사 조임되고 이어서 내부 나사(13)의 범위에 배치된 오리피스(2)의 내부 나사(2b)속에 나사 조임되게 한다.

나사(4)는 따라서 오리피스(2)의 내부 나사(2b)속에 그 외부 부분이 내부 나사(2b)의 개별적 플라이트 사이에 제공된 공간 속에 도입 되도록 점진적으로 결합된다.

브래킷(16)에 대한 스크류(18)의 위치는 이러한 스크류의 단부가 내부 나사(2b)속에의 부가적 나사(4)의 완전 결합 시에 오리피스(2)의 바닥(2c)에 직면하도록 조절된다.

오리피스(2)속에의 부가적 나사(4)의 장착은 그렇게 완성된다. 스크류(18)는 그것이 더 이상 단부 플라이트(6)와 결합하지 않도록, 즉, 부가적 나사(4)의 단부 플라이트(6)가 평판(15, 16)에 제공된 관련 오리피스를 통하여 공구를 도입함으로써 파괴되고, 드럼(9)이 나사 도입 반대 방향으로의 회전으로 드럼을 세팅시킴으로써 오리피스(2)로부터 인발 되도록 하는 방식으로 이동된다. 스크류(18)에 의해 더 이상 구동되지 않는 플라이트(6)는 오리피스(2)의 제 위치에 유지되고, 드럼의 나사 가공부(9a)는 부가적 나사(4)상의 활주에 의해 이동된다.

스크류(18)의 축 방향 이동이 완료되어 플라이트(6)로부터 이탈되면 드럼(9)내의 축 방향으로 배치되고 스크류 헤드와 결합하려는 나사 조임 및 해제 공구를 위한 안내 튜브(19)의 이용이 가능해진다. 플라이트(6)가 파괴되면 오리피스(22, 22')가 오리피스(2)속으로의 공구의 도입을 위해 제공된다.

이어서 제7, 8, 8a 및 8b도에 도시된 공구(20)를 사용하여 내부 나사(2b)의 나사 바닥에의 부가적 나사(4)가 배치된다.

제7, 8a 및 8b도에 보이듯이 공구(20)의 장치는 케이싱(21) 내부에 지지부(23)와 그 하부 부분이 조여진 기부(24)를 가지며, 기부는 공구(20)를 부가적 나사가 도입된 내부 나사 오리피스(2)의 입구에서 중심 맞춰진 위치로 제 위치에 배치할 수 있게 한다.

지지부(23)는 관형 중앙부분(23a)을 포함하며, 그것은 기부(24)와 공축 관계이며 공구(20)가 작동위치에 있을 때 내부 나사 오리피스(2)에 대해 공축적으로 배치된다.

지지부의 관형 부분(23a) 내측에 공축적 위치에 설치된 스크류(25)는 관형 생크를 구비하며 지지부(23)에 구비된 모터(28)의 출력 샤프트에 설치된 피니온(27)에 의해 회전 구동되는 너트(26)와 조합된다.

튜브(30)는 스크류(25)의 생크의 내측에 베어링(31)에 의해 공축 관계로 배치된다. 튜브(30)는 스크류(25)의 생크내에서 회전 가능하며 케이싱(21)의 상단부에 대해 돌출한 상부 부분을 구비한다.

튜브(30)는 그 하단부에서 지지부(32)에 의해 공구(20)의 롤러 조립체(33)를 지지하며, 그것은 부가적 나사를 내부 나사구멍(2)의 내측에 배치할 수 있게 한다.

공구(33)는 4개의 롤러를 포함하여, 롤러(35)가 지지부(32)상의 축(38) 둘레에 피봇 가능하게 설치된 지지부(32)상의 축(36) 둘레에 회전 가능하게 설치된다.

튜브(30)의 내측에 공축 관계로 배치된 관형 작동 로드(39)는 그 하부 부분에서 롤러(35)의 지지부(37)에 대해 링크(40)로 연결된다.

관형 로드(39)의 상부 부분(41)은 이러한 로드(39)의 튜브(30)의 상단부분에 지지된 회전 가능하게 설치되고 깔쭈기가 가공된 너트(42)에 대한 위치를 확인하고 이러한 로드(39)를 축 방향으로 이동시키는 것이 가능하도록 눈금이 새겨져 있다.

조절로드(39)는 깔쭈기 가공된 너트(42)에 의해 이동되어 롤러(35)를 링크(40)에 의해 반경 방향으로 조절한다. 롤러의 직경 방향 이격과 내부 나사 오리피스(2)의 내측에 부가적 나사를 두는 압력은 그렇게 조절된다.

또한, 공구의 지지부(23)는 모터(44)를 지지하며, 모터의 출력 샤프트는 크라운 기어(46)와 조합하는 구동 피니온(45)을 갖는다. 튜브(30)는 크라운 기어(46)의 내측에 설치되어 그것이 기어(46)에 대해 회전이 고정되고, 튜브(30)의 벽에 가공된 종 방향 플루트(49)에 결합된 키이에 의해 축 방향 병진 운동으로 가능하게 한다.

종 방향 플루우트(50)는 관형 스크류(25)의 벽에 가공되며, 배치 공구의 축 방향 이동을 제한하는 것이 가능하게 하는 한정 접촉기(52, 52')와 상호 작용할 멈치(51)를 갖는다.

공구(20) 또한 제어 핸들을 케이싱(21)의 외측에 배치시킨 공기식 분배기(53)와, 제어 핸들을 케이싱의 외측에 유사하게 배치시킨 분배기를 갖는다.

공기식 분배기(53)는 공기식 모터(44)의 제어를 가능하게 하고, 분배기(53')는 모터(28)의 제어를 가능하게 한다.

모터(44)의 회전 세팅은 피니온(45) 및 크라운 기어(46)에 의해 튜브(30)와 롤러 조립체(33)가 회전 세팅되게 한다.

모터(28)의 회전 세팅은 롤러 조립체(33)를 피니온(27)과 너트(26) 및 스크류(25)에 의해 축 방향으로 이동 가능하게 한다.

롤러의 반경 방향 위치는 깔쭈기가 가공된 노브(42)에 의해 조절된다.

부가적 나사가 내부 나사 오리피스(2)의 내측에 장착된 후에, 앞서 말했듯이, 배치공구(20)가 제7도 및 8b도에 보이듯이 내부 나사 오리피스(2)의 입구 단부에 공축 관계로 배치된다.

롤러 조립체(33)는 높은 위치에 있고 중심 맞춤 기부(24)에 대해 약간 돌출해 있다. 롤러는 내부 나사 오리피스(2)의 입구 부분의 내측에 그 위치를 가지며, 그 반경 방향 배치는 깔쭈기가 가공된 너트(42)에 의해 조절되어 그것이 오리피스(2)의 내부 나사(2b)의 내측의 나사 바닥에 부가적 나사를 적절히 배치시키게 한다. 배치 공구의 회전 세팅은 분배기(53)에 의해 제어된다.

롤러 조립체(33)의 하강 이동은 분배기(53)에 의해 제어된다.

롤러 조립체(33)는 오리피스(2)내의 나선 운동으로 이동되어 그 전장에 걸쳐 부가적 나사를 배치시킨다.

배치 공구가 부가적 나사의 하부 부분에 도달되었을때에 멈치(51)가 한정 접촉기(52')를 작동시켜 하강 운동을 정지시킨다.

롤러 조립체(33)의 상승 방향으로의 이동은 앞서 말한 방향과 반대 방향으로 그것을 회전시킴으로써 분배기(53')에 의해 제어된다.

롤러 공구는 제7도 및 8a도 및 8b도에 보이는 그 높은 위치로 복귀한다.

내부 나사(2b)의 안쪽의 부가적 나사의 적절한 배치는 그렇게 행해진다.

배치 공구는(20)는 플랜치(1)로부터 분리되고, 제9도에 보이듯이 안내 장치가 부가적 나사의 단부와 내부 나사 오리피스(2)의 벽을 완전히 제한된 배치 및 방향으로 보링하게 하는 구멍(2)의 내측에 배치된다.

제9도에 보이는 안내 장치(55)는 핸들(56)에 고정된 외부 나사 칼라(54)를 포함한다.

칼라(54)의 외부 나사 가공부는 부가적 나사가 사전에 제 위치에 배치되는 구멍(2)의 내부 나사(2b)속으로 나사 조임에 의해 장착시킬 수 있게 한다.

칼라(54)는 그 상부면에서 오리피스(2)의 내측의 반경 방향 지향된 위치가 깔쭈기가 가공된 노브(59)에 의해 조절될 수 있는 스테이지(58)에 설치된 보링 부시(57)를 갖는다.

부가적 나사와 내부 나사 구멍(2)의 벽의 보링을 요구된 위치 및 방향으로 행하기 위해 나사 가공된 칼라(54)는 스테이지(58)와 보링 부시(57)가 스테이지(58)의 단부(58a)가 내부 나사(2b)의 내측에 제 위치에 배치 결합된 부가적 나사(4)의 상단부와 대향할 때까지 구멍(2)속으로 그 입구 단부(2a)를 거쳐 도입되고 핸들(56)을 사용하여 내부 나사 가공부(2b)속에 나사 조임된다. 스테이지(58)와 보링 부시(57)의 위치는 스테이지(58)의 단부(58a)가 내부 나사에 대항 배치된 나사(4)를 대향할 때까지 깔쭈기가 가공된 노브(59)를 작동시킴으로써 조절된다. 부시(57)의 보링축(57a)은 보링이 독립된 보링 기계를 사용하여 수동으로 수행 될 수 있게 배치된다.

제10도에 보이듯이 부가적 나사(4)의 단부와 그 내부 나사 가공부(2b)의 오리피스(2)의 벽의 관통공이 축(57a)을 따라 제작된다.

적절한 크기의 핀이 관통공에 도입되어 부가적 나사(4)를 내부 나사(2b)에 조이게 하고 이어서 잉여 부분이 절단되어 연마된다.

오리피스(2)의 내부 나사의 수리는 그렇게 완료되며, 따라서, 이러한 내부 나사 수리가 완료된 내부 나사속에 요구된 형태와 크기의 오리피스는 나사 가공부를 갖는 볼트를 도입함으로써 베셀 덮개를 조이는 데에 사용될 수 있다.

부가적 나사가 원자로 베셀 및 볼트의 구성 재료의 경도보다 높은 경도의 재료로 제조되므로 볼트의 나사 조임이 전혀 포획되지 않고 행해질 수 있고, 나사는 서로 완전 활주 결합상태이다. 나사 손상 시에는 앞서 말한 방법으로 부가적 나사를 충분히 대체할 수 있다. 손상된 나사의 해제는 수동으로 손쉽게 행해진다.

본 발명에 따른 방법은 간단하게 완전히 수리가 이루어지게 한다.

본 발명에 따른 부가적 나사의 장착은 따라서 베셀 덮개의 해제 및 재장착에 관련된 정비 작업의 곤란과 시간 소모를 현저히 줄이며, 볼트와 베셀의 내부 나사의 기계적 조립체의 양호한 특성상 원자로의 작동 안전을 심대하게 증대시킨다.

본 발명은 예시된 실시예에 국한되지 않는다.

따라서, 그러한 예시와 다른 공구도 부가적 나사의 도입과 배치 및 도입의 일련 작업을 행하는 데에 이용될 수 있다.

부가적 나사는, 본 발명이 여하한 용접 또는 납땜작업에 연루되지 않는 한, 베셀강의 화학적 호환성이나 용접성의 여부에 불문하고, 기계적 특성이 양호한 모든 재료로 제작 될 수 있다.

끝으로, 본 발명에 따른 장착방법 및 장치는 부가적 헬리컬 나사를 대경의 내부 나사 오리피스에 장착하는 데에 이용되고, 원자로 베셀의 수리와 기타 모든 원자로 부품, 보다 일반적으로는 일례로, 150내지 250mm의 정규 직경을 갖는 대경의 내부 나사 오리피스를 갖는 모든 공업적 장착부품의 골조에 사용 될 수 있다.

Claims (19)

1. 부가적 헬리컬 나사(4)를 대경의 내부 나사 오리피스(2)내에 장착하여 오리피스(2)의 내부 나사를 수리하기 위해 부가적 나사(4)를 나사 조임에 의해 내부 나사 오리피스(2)속으로 도입시키는 장착 방법에 있어서, 부가적 나사(4)는 드럼(9)의 표면의 나사 가공부(9a)에 감기는 형태로 내부 나사 오리피스(2)속에 도입되고 드럼은 내부 나사 오리피스(2)의 입구 부분(2a)에 결합된 내부 나사 가공된 중심 맞춤링(11)속에 나사 조임되어 오리피스(2)의 내부 나사(2b)의 범위를 이루며 내부 나사(2b)에 대한 나사(4)의 배치가 행해지고 나사(4)가 나사(4)를 관통하여 내부 나사 오리피스(2)의 벽에 결합되는 핀을 장착함으로써 제 위치에 조여지는 것을 특징으로 하는 장착방법.
2. 제1항에 있어서, 부가적 나사(4)가 내부 나사 오리피스(2)의 벽을 이루는 재료와 볼트의 재료의 경도보다 높은 경도의 재료로 된 것을 특징으로 하는 장착방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 부가적 나사(4)가 수리될 내부 나사(2b)의 나사 길이에 대응하는 길이 인접 턴을 갖는 와인딩으로 구성된 것을 특징으로 하는 장착방법.
4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 부가적 나사(4)가 거의 방사형 배치로 나사의 내측을 향해 구부러진 플라이트(6)를 가져 나사(4)가 내부 나사 오리피스(2)속에 도입되는 동안에 구동 및 역류되게 하는 것을 특징으로 하는 장착방법.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 부가적 나사(4)가 모서리를 둥글게 한 평행사변형 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 장착방법.
6. 부가적 헬리컬 나사(4)를 대경의 내부 나사 오리피스(2)내에 장착하여 오리피스(2)의 내부 나사(2b)를 수리하기 위해 부가적 나사(4)를 나사 조임에 의해 내부 나사 오리피스(2)속으로 도입시키는 장착 장치에 있어서, 부가적 나사(4)를 내부 나사 오리피스(2)속으로 도입시키는 공구를 포함하고, 상기 내부 나사 오리피스는, 나사 가공된 외부면과 상개 내부 나사 오리피스(2)의 입구 부분(2a)에 결합하는 부분(14)을 갖는 중심 맞춤링(11)을 구비한 드럼(9)과, 부가적 나사(4)를 롤러에 의해 오리피스(2)의 내부 나사(2b)에 대해 배치하는 공구(20)와, 오리피스(2)의 내부 나사(2b)에 대해 배치된 부가적 나사(4)와 오리피스(2)의 벽에 완전히 한정된 위치와 방향으로 보링하는 공구(55)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장착장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 드럼(9)이 드럼(9)을 프로 파일드 부분(10a)에 의해 그 축 둘레로 회전 구동하는 로드(10)가 축방향 배치로 조여지는 제 1단부 브래킷(15)과, 스크류(18)가 축방향으로 분지형 배치로 조여지는 제2 브래킷(16)을 구비하며, 상기 스크류는 상기 제2 브래킷(16)을 관통한 내부 나사 오리피스에 결합되고 그 축 방향으로는 드럼(9)의 외측에 배치된 단부의 위치가 조절되는 것을 특징으로 하는 장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 스크류(18)를 나사 조임 및 해제하는 공구를 안내하는 튜브(19)를 포함하고, 상기 튜브(19)는 드럼(9)의 내측에 축방향으로 조여지는 것을 특징으로 하는 장치.
9. 제7항에 있어서, 상기 제1 및 제2 브래킷(15, 16)은 그것을 통과하며 부가적 나사(4)를 드럼(9)에 고정된 스크류(18)에 의해 회전 구동하는 플라이트(6)를 파괴하는 공구를 통과시키는 오리피스(22, 22')를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
10. 제6항 또는 제7항에 있어서, 드럼(9)의 외부면에 가공된 나사부(9a)는 절두형 나사를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
11. 제6항 또는 제7항에 있어서, 중심 맞춤링(11)이 그것을 오리피스(2)의 내측에 유지시키는 적어도 두 개의 핸들(11a, 11b)을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
12. 제6항 또는 제7항에 있어서, 부가적 나사(4)를 롤러에 의해 배치하는 장치(20)가, 관형 부분을 그 하부 부분에서 기부(24)에 고정시켜 공구(20)를 오리피스(2)의 입구 부분(2a)에 공축 위치로 중심 맞추게 하는 지지부(23)와, 지지부(23)에 대해 공축 관계이며 그 축 둘레로 회전 가능하게 설치되고 지지부(23)내에서 축방향 복동 운동가능하며, 지지부(23)에 배치된 그 하단 부에서 롤러 조립체(33)를 갖는 튜브(30)와, 튜브(30)를 축방향 복동시키는 수단(28,25)과, 튜브(30)를 그 축 둘레로 회전하게 세팅하는 수단(44, 45, 46) 및 롤러 조립체(33)의 롤러(35)의 반경 방향 이격관계를 조절하는 수단(39, 40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
13. 제12항 있어서, 튜브(30)를 복동시키는 수단(28, 27, 26, 25)이 출력 피니온(27)이 지지부(23)의 관형 부분(23a)가 공축 관계이고 내측에 튜브(30)가 그 축 둘레로 회전 가능하게 설치된 관형 생크 형태의 스크류(25)에 결합되는 너트(26)와 조합하는 기어를 갖는 모터로 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
14. 제12항 있어서, 튜브(30)를 회전 구동하는 수단이 출력 피니온(45)이 튜브(30)가 회전이 고정되고 축방향 복동이 가능하게 설치되는 관계로 피니온(46)과 조합하는 기어를 갖는 모터(44)로 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
15. 제13항 있어서, 튜브를 복동시키는 기어달린 모터가 공기 모터로 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
16. 제14항 있어서, 튜브를 회전 구동시키는 기어달린 모터가 공기 모터로 구성된 것을 특징으로 하는 장치.
17. 제13항 있어서, 스크류(25)가 롤러 조립체(33)를 갖는 튜브(30)의 복동 이동을 제한하기 위해 적어도 하나의 한정 접촉기(52, 52')와 상호 작용하는 적어도 하나의 멈치(51)를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
18. 제12항 있어서, 롤러(35)의 반경방향 이격관계를 조절하는 수단이 공축 배치로 설치되고 튜브(30)의 내측에서 축방향으로 복동 가능한 로드로 구성되며, 각각의 롤러(35)마다 그 하부 부분에서 링크(40)에 고정되고, 링크는 로드(39)의 단부상 및 튜브(30)에 대해 수평축(38)둘레로 피봇 가능하게 설치되는 롤러, 지지부(37)상에서 분절되고 그 상단부에서 튜브(30)의 단부상에 베어링 지지된 조절 너트(42)와 상호 작용하는 나사 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
19. 제6항 또는 제7항에 있어서, 부가적 나사(4)와 내부 나사 오리피스(2)의 벽을 보정하는 장치가 부가적 나사(4)의 배치 이후에 오리피스(2)의 내부 나사(2b)속에 나사 조임될 수 있고 보링 부시(57)가 스테이지(58)에 의해 부가적 나사(4)의 내부면에 대향 하도록 반경방향으로 조절 가능한 위치에 설치되는 외부 나사 가공된 칼라(54)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.