KR100189201B1 - Bending device of serial transfer mold - Google Patents
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Abstract
본 발명은 최초 절곡순간의 유동을 방지하여 안정된 절곡이 이루어지게 될 뿐만 아니라 큰 각도로 소재를 절곡시킬 수 있도록 하는 순차이송금형의 절곡장치에 관한 것으로, 이러한 순차이송금형은 가동 다이편(420)에 연동되어 스트리퍼 패드(440)의 수용홈(140a) 내에 탄력있게 슬라이드 이동될 수 있도록 몸체(50)의 저면 소정위치에 경사면(51a)이 선단에 형성된 누름돌기(51)가 돌설되고, 몸체(50)의 내측 소정위치에 소정각도 경사지게 절곡홈(52)이 요입되어 몸체(50) 일측부에 수평방향으로 스프링(s4)이 고정되는 탄성절곡펀치(5)와, 상기 탄성절곡펀치(5)에 맞물려 하강하는 탄성절곡펀치(5)를 수평방향으로 가압할 수 있도록 일측이 다이판(230)에 고정되고 타측 선단부에 상기 탄성절곡펀치(5)의 누름돌기(51) 경사면(51a)에 대향된 경사면(6a)이 형성되는 가이드 샤프트(6)로 구성됨으로써 안정되게 두꺼운 소재나 탄성이 큰 소재의 절곡할 수 있을 뿐만 아니라 소재의 절곡각도를 크게 할 수 있어 별도의 절곡공정이 필요하지 않게 되어 제품의 신뢰성 및 생산성을 한층 증대시킬 수 있는 효과가 있게 되는 것이다.The present invention relates to a bending device of a sequential transfer mold that prevents the flow of the initial bending moment to be stable bending and to be able to bend the material at a large angle, the sequential transfer mold is movable die piece 420 The push protrusion 51 formed at the tip of the inclined surface 51a is protruded at a predetermined position on the bottom of the body 50 so as to be slidably moved in the receiving groove 140a of the stripper pad 440 in conjunction with the body. An elastic bending punch 5 and a elastic bending punch 5 in which a bending groove 52 is recessed at a predetermined angle to a predetermined position inside the spring 50 to fix the spring s4 in a horizontal direction on one side of the body 50. One side is fixed to the die plate 230 so as to press the elastic bending punch (5) to be lowered in engagement with the horizontally opposed to the inclined surface (51a) of the push projection (51) of the elastic bending punch (5) at the other end portion Guy formed inclined surface 6a With the shaft 6, it is possible not only to stably thick material or material with high elasticity, but also to increase the bending angle of the material, thereby eliminating the need for a separate bending process, further increasing the reliability and productivity of the product. It will be effective.
Description
본 발명은 천공, 절곡 및 전단분리공정이 일련되게 이루어지는 순차이송금형에 관한 것으로, 특히 공급된 소재를 소정각도 절곡시킬 수 있도록 하는 순차이송금형의 절곡장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sequential transfer mold in which a series of perforations, bending and shear separation processes are performed, and more particularly, to a sequential transfer mold bending apparatus for bending a supplied material at a predetermined angle.
일반적으로 순차이송금형은, 제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 가동측 설치판(110)에 백 플레이트(120), 펀치파(130) 및 스트리퍼(140)를 설치하여 가동부(100)를 이루도록 하고 있는 바, 상기 가동측 설치판(110)에는 상기 스트리퍼(140)의 승강운동을 안내하는 스트리퍼 가이드봉(150)이 구비되고, 상기 펀치판(130)에는 파일럿(160) 및 각종 펀치구(170)가 구비된다.In general, the sequential transfer mold, as shown in Figs. 1 and 2, the back plate 120, the punch wave 130 and the stripper 140 is installed on the movable side mounting plate 110 to move the movable part 100. Bar), the movable side mounting plate 110 is provided with a stripper guide rod 150 for guiding the lifting movement of the stripper 140, and the punch plate 130 has a pilot 160 and various The punch hole 170 is provided.
상기한 바와 같은 가동부(100)의 하측에는 고정측 설치판(210), 다이받침판(220), 다이판(230)으로 이루어진 고정부(200)를 구성하고 있는 바, 상기 다이판(230)에는 상기 각각의 펀치구(170)에 대응된 소정의 형상이 성형된다.The lower side of the movable part 100 as described above constitutes a fixing part 200 consisting of a fixed side mounting plate 210, a die support plate 220, a die plate 230, the die plate 230 The predetermined shape corresponding to each punch hole 170 is molded.
상술한 바와 같은 순차이송금형은 다양한 펀치구(170)가 구비되어 있는 상기 백 플레이트(120)의 승강구동으로 통해서 상기 고정부(200)의 다이판(230)에 일정한 피치로 공급되는 소재(M)에 대해 천공, 절곡 및 절단분리공정을 순차적으로 수행하여 원하는 형상으로 성형하게 된다.The sequential feed mold as described above is a material (M) which is supplied at a constant pitch to the die plate 230 of the fixing part 200 by lifting and lowering of the back plate 120 having various punch holes 170. Perforation, bending and cutting separation process are performed sequentially to form the desired shape.
즉, 이러한 순차이송금형은 공급된 소재(M)를 각종 피어싱 펀치의 순차적인 작동에 의해서 제품의 형상을 성형하는 천공부재(300)와, 상기 천공부재(300)에 의해서 성형된 소재(M)를 절곡용 펀치의 순차적인 작동으로 소정각도 절곡하는 절곡부재(400)와, 상기 절곡부재(400)에 의해서 절곡된 소재(M)를 전단펀치로 절단하여 스크랩(32)으로부터 분리하는 전단분리부재(500)로 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.That is, the sequential transfer mold is a punching member 300 for shaping the shape of the product by the sequential operation of the piercing punch of the supplied material (M), and the material (M) formed by the punching member 300 Shear separation member for cutting the bending member 400 and the material (M) bent by the bending member 400 with a shear punch to separate from the scrap 32 by the sequential operation of the bending punch for cutting It consists of 500, which will be described in more detail as follows.
상기 절곡부재(400)는, 제3도에 도시된 바와 같이, 일측이 가동부(100))의 펀치판(130)에 고정되고, 타측 선단부에 경사진 안내면(410a)이 형성되어 수용홈(140a)이 요입된 스트리퍼(140)를 관통되게 승강하는 구동 샤프트(410)와, 상기 구동 샤프트(410)에 연동하여 상기 수용홈(140a) 내에 탄력있게 수평방향으로 슬라이드될 수 있도록 상부 일측에 구동 샤프트(410)의 선단 안내면(410a)에 맞물리는 경사면(420a)이 형성되어 하부 일측의 스프링(s1)이 수평방향으로 고정되는 가동 다이편(420)과, 상기 가동 다이편(420)에 연동되어 소재(M)를 절곡할 수 있도록 일측에 경사면(430a)이 형성되어 상부의 스프링(s2)을 통해 가동부(100)에 탄력있게 고정되는 가동펀치(430)와, 상기 가동펀치(430)에 가압된 소재(M)의 고착을 방지하여 탄력있게 취출될 수 있도록 하부에 스프링(s3)이 고정된 판상의 스트리퍼 패드(440)로 구성된다.As shown in FIG. 3, the bending member 400 is fixed to the punch plate 130 of the movable part 100, and a guide surface 410a inclined at the other end thereof is formed to accommodate the receiving groove 140a. ) Drive shaft 410 to elevate and penetrate the indented stripper 140, and the drive shaft on the upper one side so as to slide in the horizontal direction in a resilient horizontal direction in the receiving groove (140a) in conjunction with the drive shaft 410 An inclined surface 420a which is engaged with the tip guide surface 410a of 410 is formed, and is interlocked with the movable die piece 420 to which the spring s1 of the lower one side is fixed in the horizontal direction, and the movable die piece 420. An inclined surface 430a is formed at one side to bend the material M, and the movable punch 430 is elastically fixed to the movable part 100 through the spring s2 at the upper side, and the movable punch 430 is pressurized. Spring (s3) is fixed to the lower portion to prevent the sticking of the material (M) to be taken out elastically Plated stripper pad 440.
이와 같이 구성된 순차이송금형은, 제4도에 도시된 바와 같이, 절곡공정을 통해 제품이 외형이 성형된 소재(M)를 소정각도 절곡할 수 있도록 공급된 소재(M)에 대한 순차적인 동작에 따라 가동부(100)가 하향이동하여 구동 샤프트(410)가 가동다이편(420)의 일측 경사면(420a)을 가압하게 되면, 상기 구동 샤프트(410)의 경사면(410a)에 눌려 가동 다이편(420)은 저면에 고정된 스프링(s1)의 탄성력을 극복하여 좌측으로 수평이동되고, 또한, 경사면(430a)을 통해 스트리퍼(140)에 경사지게 면접촉된 가동펀치(430)가 상기 스트리퍼(140)에 연동되어 스트리퍼 패드(440)에 안착된 소재(M)를 탄력있게 가압하게 됨으로서 상기 스트리퍼 패드(440)에 안착된 소재(M)는 가동펀치(430)와 가동 다이편(420)의 접합부근에서 소정각도 절곡됨과 동시에 상기 가동 다이편(420)은 절곡된 소재(M)의 선단부를 일측으로 수평가압하여 소재(M)의 절곡공정을 완료하게 된다. 이때, 상기 가동 다이편(420)의 가압측면에 대향된 가동펀치(430)의 측면 경사각도를 조정하여 소재(M)의 절곡각도를 조정하게 된다.As shown in FIG. 4, the sequential transfer mold configured as described above is subjected to a sequential operation on the supplied material M so that the product can be bent at a predetermined angle through the bending process. Accordingly, when the movable part 100 moves downward so that the driving shaft 410 presses the one inclined surface 420a of the movable die piece 420, the movable shaft piece 420 is pressed by the inclined surface 410a of the driving shaft 410. ) Is moved horizontally to the left to overcome the elastic force of the spring (s1) fixed to the bottom, and further, the movable punch 430 inclined to the stripper 140 inclined to the stripper 140 through the inclined surface (430a) to the stripper 140 By interlocking and pressing the material M seated on the stripper pad 440 elastically, the material M seated on the stripper pad 440 is near the junction of the movable punch 430 and the movable die piece 420. The movable die piece 420 is bent at a predetermined angle and the bent material M ) By pressing horizontally to one side of the front end to complete the bending process of the material (M). At this time, the angle of inclination of the side of the movable punch 430 facing the pressing side of the movable die piece 420 is adjusted to adjust the bending angle of the raw material M. FIG.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 순차이송금형은 가동펀치가 스트리퍼에 형성된 경사면에 가압되어 소재를 절곡하게 됨으로서 절곡시에 가동펀치가 고정되지 않고 유동이 발생하게 되어 두꺼운 소재나 탄성이 큰 소재의 절곡가공시에 가동펀치가 안정되지 않게 될 뿐만 아니라 소재의 절곡각도가 제한되어 큰 각도로 소재를 절곡하고자 하는 경우에는 별도의 절곡공정이 필요하게 되는 문제점이 있었다.However, in the conventional sequential feed mold configured as described above, the movable punch is pressed on the inclined surface formed on the stripper to bend the material, so that the movable punch is not fixed at the time of bending and the flow is generated, thereby bending the thick material or the large elastic material. When the processing punch is not stable and the bending angle of the material is not limited, there is a problem in that a separate bending process is required when bending the material at a large angle.
본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 특히, 절곡공정중의 펀치의 유동을 방지하여 안정된 절곡이 이루어지게 될 뿐만 아니라 큰 각도로 소재를 절곡시킬 수 있도록 하는 순차이송금형의 절곡장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, in particular, to prevent the flow of the punch during the bending process is not only stable bending is made but also sequential feed mold to be able to bend the material at a large angle It is to provide a bending device of.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명 순차이송금형의 절곡장치는 가동 다이편에 연동되어 스트리퍼 패드의 수용홈 내에 탄력있게 슬라이드 이동될 수 있도록 몸체의 저면 소정위치에 경사면이 선단에 형성된 누름돌기가 돌설되고, 스프링이 일측부에 수평방향으로 고정된 몸체의 내측 소정위치에 소정각도 경사지게 절곡홈이 요입되는 탄성절곡펀치와, 상기 탄성절곡펀치에 맞물려 하강하는 탄성절곡펀치를 수평방향으로 가압할 수 있도록 일측이 다이판에 고정되고 타측 선단부에 상기 탄성절곡펀치의 누름돌기 경사면에 대향된 경사면이 형성되는 가이드 샤프트를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the sequential feed mold bending device of the present invention has a push-out protrusion formed at the tip of the inclined surface at a predetermined position on the bottom of the body so as to be slidably moved in the receiving groove of the stripper pad in conjunction with the movable die piece. The elastic bending punch in which the bent groove is inclined at a predetermined angle to the inner predetermined position of the body fixed in the horizontal direction on one side thereof, and the elastic bending punch that is engaged with the elastic bending punch and descends in a horizontal direction can be pressed. One side is fixed to the die plate and the other end is characterized in that it comprises a guide shaft is formed in the inclined surface opposed to the push projection inclined surface of the elastic bending punch.
제1도는 일반적인 순차이송금형의 내부 구성을 보인 정단면도.1 is a sectional front view showing the internal configuration of a typical sequential transfer mold.
제2도는 일반적인 순차이송금형의 제품 성형과정을 보인 공정도.2 is a process chart showing the molding process of a general sequential transfer mold.
제3도는 일반적인 순차이송금형의 소재 절곡장치를 보인 일측단면도.3 is a sectional side view showing a material bending device of a general sequential transfer mold.
제4도는 일반적인 순차이송금형의 소재 절곡공정을 보인 것으로,4 shows a material bending process of a general sequential transfer mold,
제4a도는 절곡되기 전의 상태를 보인 것이고,Figure 4a shows the state before bending,
제4b도는 절곡을 완료한 상태를 보인 것이다.4b shows a state in which the bending is completed.
제5도는 본 발명의 소재 절곡장치를 보인 일측단면도.Figure 5 is a side cross-sectional view showing a material bending device of the present invention.
제6도는 본 발명의 적용된 순차이송금형의 소재 절곡공정을 보인 것으로,Figure 6 shows the material bending process of the progressive feed mold applied to the present invention,
제6a도는 절곡되기 전의 상태를 보인 것이고,Figure 6a shows the state before bending,
제6b도는 절곡을 완료한 상태를 보인 것이다.Figure 6b shows a state of completing the bending.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
5 : 탄성절곡펀치 51 : 누름돌기5: elastic bending punch 51: pressing protrusion
52 : 절곡홈 6 : 가이드샤프트52: bending groove 6: guide shaft
100 : 가동부 140 : 스트리퍼100: moving part 140: stripper
200 : 고정부 230 : 다이판200: fixing part 230: die plate
400 : 절곡부재 410 : 구동 샤프트400: bending member 410: drive shaft
420 : 구동다이편 421 : 절곡돌기420: driving die 421: bending protrusion
440 : 스트리퍼 패드440: Stripper Pad
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명 순차이송금형의 절곡장치의 기술적 사상에 따른 일 실시예를 들어 구성 및 동작을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다. 제5도는 본 발명의 소재 절곡장치를 보인 일측단면도이고, 제6도는 본 발명이 적용된 순차이송금형의 소재 절곡공정을 보인 것이다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the configuration and operation for an embodiment according to the technical idea of the present invention the sequential transfer mold bending apparatus configured as described above are as follows. Figure 5 is a one side cross-sectional view showing a material bending apparatus of the present invention, Figure 6 shows a material bending process of the sequential transfer mold to which the present invention is applied.
본 발명이 적용되는 순차이송금형은 선단부에 경사진 안내면(410a)이 형성되어 수용홈(140a)이 요입된 스트리퍼(140)를 관통되게 승강하는 구동 샤프트(410)와, 상기 구동 샤프트(410)에 연동하여 다이판(230)상에 탄력있게 수평방향으로 왕복이동할 수 있도록 상기 구동 샤프트(410)의 선단 안내면(410a)에 대향된 경사면(420a)이 상부 일측에 형성되어 하부 일측에 스프링(s1)이 수평방향으로 고정되는 가동 다이편(420)과, 상기 가동 다이편(420)에 의해 절곡된 소재(M)의 고착을 방지하여 탄력있게 취출될 수 있도록 하부에 스프링(s3)이 고정된 판상의 스트리퍼 패드(440)로 구성된다.The sequential transfer mold to which the present invention is applied has a drive shaft 410 and a drive shaft 410 which is formed to be inclined at a distal end of the guide surface 410a so as to penetrate the stripper 140 in which the accommodation groove 140a is recessed, and the drive shaft 410. An inclined surface 420a opposed to the front guide surface 410a of the drive shaft 410 is formed on one side of the upper side so as to elastically reciprocate in the horizontal direction on the die plate 230 in conjunction with the spring s1 on the lower side. ) Is fixed to the movable die piece 420 is fixed in the horizontal direction, and the spring (s3) is fixed to the lower portion to prevent the sticking of the material (M) bent by the movable die piece 420 to be taken out elastically It consists of a plate-shaped stripper pad 440.
이러한 순차이송금형에 있어서 본 발명은 상기 가동 다이편(420)에 연동되어 스트리퍼 패드(440)의 수용홈(140a)에서 탄력있게 슬라이드 이동될 수 있도록 몸체(50)의 저면 일측에 경사면(51a)이 선단에 형성된 누름돌기(51)가 돌설되고, 몸체(50)의 내측 소정위치에 소정각도 경사지게 절곡홈(52)이 요입되어 몸체(50) 일측부에 수평방향으로 스프링(s4)이 고정되는 탄성절곡펀치(5)와, 상기 탄성절곡펀치(5)에 맞물려 하강하는 탄성절곡펀치(5)를 수평방향으로 가압할 수 있도록 일측이 다이판(230)에 고정되고 타측 선단부에 상기 탄성절곡펀치(5)의 누름돌기(51) 경사면(51a)에 대향된 경사면(6a)이 형성되는 가이드 샤프트(6)로 구성되는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.In this sequential transfer mold, the present invention is inclined surface 51a on one side of the bottom surface of the body 50 so as to be slidably moved in the receiving groove 140a of the stripper pad 440 in conjunction with the movable die piece 420. The pressing protrusion 51 formed at the tip end is projected, and the bent groove 52 is recessed at a predetermined angle inclined at a predetermined position inside the body 50 so that the spring s4 is fixed to one side of the body 50 in the horizontal direction. One side is fixed to the die plate 230 so that the elastic bending punch (5) and the elastic bending punch (5) falling in engagement with the elastic bending punch (5) in the horizontal direction and the elastic bending punch on the other end portion It consists of a guide shaft (6) in which the inclined surface (6a) opposed to the pressing surface (51) inclined surface (51a) of (5), which will be described in more detail as follows.
상기 가동 다이편(420)의 타측 소정위치에 상기 탄성절곡펀치(5)의 절곡홈(52)에 형합되는 절곡돌기(421)가 상호 대향되게 돌설된다.The bending protrusions 421 joined to the bending grooves 52 of the elastic bending punch 5 protrude from each other at a predetermined position of the movable die piece 420 to face each other.
다음은 상기에서와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 작동과정 및 작용효과를 설명한다.The following describes the operation process and the effect according to an embodiment of the present invention configured as described above.
먼저, 제6도에 도시된 바와 같이, 절곡공정을 통해 제품이 외형이 성형된 소재(M)를 소정각도 절곡할 수 있도록 공급된 소재(M)에 대한 순차적인 동작에 따라 가동부(100)가 하향이동하여 구동 샤프트(410)가 가동 다이편(420)의 일측 경사면(420a)을 가압하게 되면, 상기 가동 다이편(420)은 구동 샤프트(410)에 눌려 하부에 구비된 스프링(s1)을 압축하면서 좌측으로 슬라이드 이동됨과 아울러 상기 가동부(100)에 연동되는 탄성절곡펀치(5)의 누름돌기(51)의 선단 경사면(51a)과, 이와 대향되게 가이드 샤프트(6)에 형성된 경사면(6a)이 상호 맞물리게 됨으로서 상기 탄성절곡펀치(5)는 수평방향으로 구비된 스프링(s4)의 탄성을 극복하고 우측으로 슬라이드 이동된다.First, as shown in FIG. 6, the movable part 100 is operated according to a sequential operation on the supplied material M so that the product can be bent at a predetermined angle through the bending process. When the driving shaft 410 pushes down one side of the inclined surface 420a of the movable die piece 420, the movable die piece 420 is pressed against the driving shaft 410 to press the spring s1 provided below. The inclined surface 6a of the front end inclined surface 51a of the push projection 51 of the elastic bending punch 5 which is slid to the left while being compressed and interlocked with the movable part 100, and the guide shaft 6 opposed thereto. By being interlocked with each other, the elastic bending punch 5 slides to the right while overcoming the elasticity of the spring s4 provided in the horizontal direction.
한편, 상기 가동부(100)가 계속해서 하강하여 상기 탄성절곡펀치(5)가 스트리퍼 패드(440)상에 안착된 소재(M)를 가압하게 되면, 상기 가이드 샤프트(5)의 경사면(6a)을 타고 우측으로 슬라이드 이동되는 탄성절곡펀치(5)와, 상기 구동 샤프트(410)의 경사면(410a)을 타고 좌측으로 슬라이드 이동되는 가동 다이편(420)에 연동하여 절곡홈(52)과 절곡돌기(421)가 상호 형합됨으로써 상기 절곡홈(52)과 절곡돌기(421)는 개재된 소재(M)를 가압하여 절곡공정을 완료하게 된다.On the other hand, when the movable part 100 continuously descends and the elastic bending punch 5 presses the material M seated on the stripper pad 440, the inclined surface 6a of the guide shaft 5 is lifted. The bending groove 52 and the bending protrusion in connection with the elastic bending punch 5 which slides to the right and the movable die piece 420 which slides to the left on the inclined surface 410a of the driving shaft 410. As the 421 is mutually joined, the bending groove 52 and the bending protrusion 421 press the interposed material M to complete the bending process.
한편, 상술한 바와 같은 절곡공정이 완료되어 가동부(100)가 상승하게 되면, 상기 가이드 샤프트(6)의 끼움으로 해제된 탄성절곡펀치(5)는 스프링(s4)의 탄성반발력에 의해 복원되어 좌측으로 슬라이드 이동되고, 상기 가동 다이편(420)은, 또한, 스프링(s1)의 탄성력에 의해서 우측으로 원상복귀됨으로써 다음 절곡공정을 준비하게 되며, 상술한 바와 같이, 절곡공정이 완료된 제품은 다음 피치에서 전단분리공정에 의해 스크랩으로부터 분리되어 일련의 제품생산을 완료하게 되는 것이다.On the other hand, when the above-described bending process is completed and the movable part 100 is raised, the elastic bending punch 5 released by the fitting of the guide shaft 6 is restored by the elastic repulsive force of the spring s4 and left And the movable die piece 420 is further restored to the right side by the elastic force of the spring s1 to prepare for the next bending process. As described above, the finished product has the next pitch. Is separated from the scrap by the shear separation process to complete the production of a series of products.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명 순차이송금형의 절곡장치는 최초 절곡순간의 유동을 탄력있게 방지하여 안정된 절곡이 이루어지게 될 뿐만 아니라 큰 각도로 소재를 절곡시킬 수 있도록 함으로써 안정되게 두꺼운 소재나 탄성이 큰 소재의 절곡할 수 있을 뿐만 아니라 소재의 절곡각도를 크게 할 수 있어 별도의 절곡공정이 필요하지 않게 되어 제품의 신뢰성 및 생산성을 한층 증대시킬 수 있는 효과가 있게 되는 것이다.As described above, the sequential transfer mold bending device of the present invention can stably prevent the flow of the initial bending moment not only to make a stable bending but also to be able to bend the material at a large angle stably thick material or elasticity Not only the large material can be bent, but also the angle of bending of the material can be increased, which eliminates the need for a separate bending process, thereby increasing the reliability and productivity of the product.
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