KR100189120B1 - 다단진공장치 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다단진공장치 및 그 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 진공이 요구되는 제품을 진공상태로 만들 때 연속적으로 감압시키는 것이 아니라 감압과 승압과 반복하여 진공하도록 한 다단진공장치 및 그 방법에 관한 것이다.

본 발명은 제어부와 접속되며 연속적으로 탑재되는 제품을 이송시키는 컨베이어, 상기 제어부와 접속되며 상기 컨베이어의 일측에 마련되어 일정궤도를 그리면서 회전되는 회전장치, 상기 회전장치에 마련되며 상기 제품들과 일대일로 접속되어 일정시간 동일하게 이동하면서 제어부의 명령에 의하여 각각의 제품을 진공상태로 만드는 진공펌프를 구비하는 진공장치에 있어서,

상기 회전장치에는 상기 제품과 접속되어 이동되는 진공펌프가 가동→중단→가동을 반복하게 하여 제품의 내부가 다단계로 감압되어 진공상태로 되도록 하기 위한 진공펌프 통전(通電)구간과 비통전(非通電)구간이 교대로 연속되게 마련된 구성이다.

또한,본 발명은 컨베이어에 탑재되어 이동되는 제품에 진공펌프를 접속시켜 제품을 진공상태로 만드는 진공방법에 있어서,

상기 제품과 진공펌프가 최초에 접속되어 제품이 감압되는 도중에는 진공펌프와 제품이 연통되지 않도록 하여 진공을 중단시키는 단계와 상기 진공중단단계 이후 다시 펌프와 제품을 연통시켜 감압을 하는 단계가 적어도 한 번 이상 반복되는 것을 특징으로 구성이다.

Description

다단진공장치 및 그 방법

본 발명은 다단진공장치 및 그 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 진공이 요구되는 제품을 진공상태로 만들 때 연속적으로 감압시키는 것이 아니라 감압과 승압과 반복하여 진공하도록 한 다단진공장치 및 그 방법에 관한 것이다.

공기조화기의 냉매관 등과 같이 그 내부에 잔존해 있는 수분이나 이물질을 제거하여야만 부품들은 펌프를 이용하여 그 내부를 감압한다. 즉,그 내부를 감압하여 진공상태로 만들어서 수분이나 이물질을 제거한다. 이와같이 진공이 필요한 제품을 진공상태로 만드는 종래의 방법을 공기조화기를 예로들어 도 1을 참조하여 설명한다.

일반적인 컨베이어(10)가 마련되고,컨베이어의 상측에는 일정궤도를 그리면서 회전되는 회전장치(20)가 마련된다. 회전장치(20)에는 회전장치와 동일하게 회전되는 다수의 진공펌프(21)가 설치되고,진공펌프에는 연결호스(22)가 접속되어 있다. 필요한 공정을 거친 후 컨베이어(10)에 탑재되어 진공단계로 공기조화기(30)가 진입되면,공기조화기의 냉매관과 진공펌프의 연결호스(22)를 작업자가 연결한다. 그러면 진공펌프와 공기조화기는 연결된 상태로 같이 이동되고,냉매관은 진공펌프(21)에 의하여 진공상태로 되는 것이다. 이때,냉매관의 내부에 잔존해 있는 수분이나 이물질은 펌프를 통하여 배출되고,냉매관과 펌프는 일정시간이 경과하여 진공단계가 끝날 때까지 계속하여 접속된 상태로 이동되는 것이다.

그러나 상기와 같은 종래의 연속진공방법은 그 생산성이 저하되는 단점이 있었다. 상세히 설명하면,완제품을 완성하는데 소요되는 시간이 단축되면 그 만큼 생산성이 향상되는데,종래의 진공방법은 원하는 진공도를 얻기까지 시간이 과다하게 소요되어 생산성이 저하되는 단점이 있었다. 이로인해 진공단계의 라인이 길어지게 됨과 동시에 진공펌프의 수량도 많아지게 되어 비경제적인 단점도 있었다.

본 발명은 상기의 단점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 요구되는 진공도를 빠른시간에 얻어서 그 제품의 생산성을 향상시킬 수 있는 다단진공장치 및 그 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은,요구되는 진공도를 빠른 시간에 얻으므로 그 제조라인을 단축할 수 있고,펌프의 수량도 감소시킬 수 있는 경제적인 다단진공장치 및 그 방법을 제공함에 있다.

도 1은 종래의 방법으로 제품을 진공상태로 만드는 것을 보인 도,

도 2a 및 2b는 본 발명에 따른 다단진공으로 제품을 진공상태로 만드는 것을 보인 도,

도 3은 본 발명에 따른 다단진공방법을 보인 도,

도 4는 종래의 연속진공방법과 본 발명에 따른 다단진공방법으로 진공을 하였을 때동일진공값에 대하여 소요되는 시간차를 보인 도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10:컨베이어,50:회전장치,

51:프레임,52:펌프.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제어부와 접속되며 연속적으로 탑재되는 제품을 이송시키는 컨베이어, 상기 제어부와 접속되며 상기 컨베이어의 일측에 마련되어 일정궤도를 그리면서 회전되는 회전장치, 상기 회전장치에 마련되며 상기 제품들과 일대일로 접속되어 일정시간 동일하게 이동하면서 제어부의 명령에 의하여 각각의 제품을 진공상태로 만드는 진공펌프를 구비하는 진공장치에 있어서,

상기 회전장치에는 상기 제품과 접속되어 이동되는 진공펌프가 가동→중단→가동을 반복하게 하여 제품의 내부가 다단계로 감압되어 진공상태로 되도록 하기 위한 진공펌프 통전(通電)구간과 비통전(非通電)구간이 교대로 연속되게 마련된 구성이다.

또한,상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 컨베이어에 탑재되어 이동되는 제품에 진공펌프를 접속시켜 제품을 진공상태로 만드는 진공방법에 있어서,

상기 제품과 진공펌프가 최초에 접속되어 제품이 감압되는 도중에는 진공펌프와 제품이 연통되지 않도록 하여 진공을 중단시키는 단계와 상기 진공중단단계 이후 다시 펌프와 제품을 연통시켜 감압을 하는 단계가 적어도 한 번 이상 반복되는 것을 특징으로 구성이다.

이하 첨부한 도면에 의하여 본 발명에 따른 다단진공장치 및 그 방법을 상세히 설명한다.

어느공간을 연속적으로 감압하여 진공상태로 만드는 것 보다,감압→승압→감압→승압을 반복하여 진공상태로 만드는 것이 그 시간이 단축된다. 공기조화기를 예로들어 구체적으로 설명하면,펌프를 가동하여 냉매관을 감압시키면 최초에는 단시간에 압력이 크게 감소된다. 그러나 압력이 계속 감소됨에 따라(제로에 가깝게) 냉매관 내부의 압력을 더 감소시키기 위해서는 많은 시간이 소요되거나 펌프의 용량이 커야만한다. 그러나 다단진공은 냉매관 내부의 압력을 감압→승압→감압→승압한다. 즉,냉매관 내부의 압력이 제로에 가깝게 감압되면,냉매관 내부를 다시 승압시킨 후 감압시킨다. 그러면 동일용량의 펌프로 동일시간 동안 냉매관의 내부를 감압시킬 때 연속진공보다 더욱 더 낮은 압력으로 감압시킬 수 있다. 즉,다단진공이 연속진공보다 동일진공도를 얻는 소요되는 시간이 더 짧다(도 4참조).

본 발명에 따른 진공장치는 진공이 요구되는 제품의 부품을 연속으로 감압시키는 것이 아니라 위에서 설명한 바와같이 여러단계로 감압시키는 다단진공장치이다. 공기조화기 내부에 설치된 냉매관에는 냉매가 유입되는데,냉매관에 냉매를 유입시키기 전에 냉매관 내부를 깨끗하게 하여야 한다. 그 방편으로 냉매관 내부를 펌프를 이용하여 감압시켜 진공상태로 만들면 냉매관 내부에 있는 수분이나 이물질이 펌프와 연결된 호스를 통하여 배출되는 것이다.

더 상세히 설명하면,일련의 공정을 통과한 제품이 컨베이어에 탑재되어 진공단계로 유입되면,작업자는 작동중인 펌프의 호스와 냉매관을 접속한다. 그러면 냉매관의 내부는 감압되고,냉매관의 내부가 일정시간동안 감압된 후에는 호스와 냉매관을 분리시킨 후 다시 접속시킨다. 그러면 호스와 냉매관이 접속되는 순간에 공기가 냉매관의 내부로 유입되므로 냉매관의 내부는 승압되었다가 다시 감압된다. 다시 냉매관의 내부가 감압되면 위와같이 호스와 냉매관을 분리,접속시키는 작업을 다시한다. 그러면 냉매관의 내부는 승압되었다가 다시 감압되는 것이다.

본 발명에 따른 다단진공장치를 도 2와 공기조화기를 예로들어 설명하면,제어부(100)와 접속되어 제어부의 명령에 의하여 구동되는 모타(11)가 마련된다. 그리고 상기 모타(11)에 의하여 회전되는 롤러(12)에 의하여 회전되면서 전진되는 이송벨트(13)를 가지는 일반적인 컨베이어(10)가 마련된다. 상기 컨베이어(10) 위에는 일련의 공정을 거쳐야 하는 공기조화기(30)가 탑재되어서 이송된다. 상기 공기조화기는 조립단계,진공단계,도색단계,포장단계 등과 같은 일련의 공정후 완제품으로 완성되는 것이다.

상기 컨베이어의 상측에는 회전장치(50)가 설치되는데, 상기 회전장치는 컨베이어에 탑재되어 진공단계로 진입된 공기조화기는를 진공상태로 만드는 장치이다. 상기 회전장치는 일정궤도를 그리면서 회전되게 설치된다. 이를 설명하면,천정 등에 결합된 타원형상의 프레임(51)이 마련되고,상기 프레임(51)이 진공펌프(52)가 회전가능하게 설치된다. 상기 진공펌프(52)는 제어부(100)의 명령에 의하여 작동되며 호스(52a)의 일측이 연통된다. 상기 호스(52a)는 진공단계로 진입된 공기조화기와 연결되어 공기조화기의 냉매관에 잔존해 있는 이물질이 펌프외측으로 토출되도록 안내한다. 미설명부호 55는 전선이다.

상기와 같이 냉매관과 진공펌프가 연통시켰다가 분리시키는 작업은 도 2A와 같이 작업자가 수작업으로 할 수도 있고, 도 2B와 같이 펌프로 전기가 공급되는 통전(通電)구간(51b)과 비통전(非通電)(51a)이 연속으로 반복되도록 하여 자동으로 할 수 도 있다. 도 2B를 더 설명하면,상기 프레임(51)에는 일정간격을 두고 다수의 센서(57)가 마련된다.상기 센서(57)는 제어부(100)와 접속되어 냉매관과 연결된 펌프를 감지한다. 펌프가 센서에 감지되고,그 신호가 제어부로 송신되면 제어부는 펌프로 공급되는 전류를 차단하여 펌프가 구동되지 않도록 한다.그러면 호스를 통하여 배출되려고 하던 공기가 다시 냉매관으로 유입되므로 냉매관의 내부는 승압이 되는 것이다. 즉,센서(57)가 설치된 부위로 펌프가 이동되면 펌프로는 전류가 공급되지 않는 것이다. 그후,센서를 통과한 펌프에는 다시 전류가 공급되어 냉매관의 내부를 감압시키는 것이다. 승압→감압→승압을 몇번 수행할 것인가는 원하는 진공도를 최단시간에 얻을 수 있는 횟수로 정하면 된다.

본 발명에 따른 다단진공방법을 도 3를 참조하여 설명한다.

일련의 공정을 거친 제품(30)이 컨베이어(10)에 탑재되어 진공단계로 유입되면 진공펌프의 호스(55)와 진공이 요구되는 제품의 부품을 연결한다(S10). 진공펌프에 의하여 부품내부가 감압되는 진공을 중단시킨다(S20). 진공을 중단시키는 방법은 호스와 부품을 작업자가 분리시키거나,펌프측으로 공급되는 전류를 차단한다. 그후,작업자가 부품과 호스를 다시 접속시키거나,펌프가 통전구간(51b)으로 이동되면 전류가 다시 공급되어 부품을 감압시킨다(S30). 그리고 부품내부의 진공도를 비교(S40)하여 진공도가 원하는 값이면 다음공정(S50)을 수행하고,진공도가 원하는 값이 아니면 단계(S10)를 수행한다.

이상에서 설명하듯이 본 발명에 따른 다단진공장치 및 그 방법은, 원하는 진공도를 빠른 시간에 얻을 수 있으므로 제품의 생산성이 향상된 특징이 있다. 이로인해 진공단계의 제조라인을 단축할 수 있고,또 펌프의 수량을 감소시킬 수 있으므로 경제적인 특징이 있다.

Claims (2)

1. 제어부(100)와 접속되며 연속적으로 탑재되는 제품(30)을 이송시키는 컨베이어(10), 상기 제어부(100)와 접속되며 상기 컨베이어(10)의 일측에 마련되어 일정궤도를 그리면서 회전되는 회전장치(50), 상기 회전장치(50)에 마련되며 상기 제품(30)들과 일대일로 접속되어 일정시간 동일하게 이동하면서 제어부(100)의 명령에 의하여 각각의 제품을 진공상태로 만드는 진공펌프(52)를 구비하는 진공장치에 있어서, 상기 회전장치(50)에는 상기 제품과 접속되어 이동되는 진공펌프(52)가 가동→중단→가동을 반복하게 하여 제품의 내부가 다단계로 감압되어 진공상태로 되도록 하기 위한 진공펌프 통전(通電)구간(51b)과 비통전(非通電)구간(51a)이 교대로 연속되게 마련된 것을 특징으로 하는 다단진공장치.
2. 컨베이어(10)에 탑재되어 이동되는 제품(30)에 진공펌프(52)를 접속시켜 제품을 진공상태로 만드는 진공방법에 있어서,

   상기 제품(30)과 진공펌프(52)가 최초에 접속되어 제품이 감압되는 도중(S10)에는 진공펌프와 제품이 연통되지 않도록하여 진공을 중단시키는 단계(S20)와 상기 진공중단단계(S20) 이후 다시 진공펌프와 제품을 연통시켜 감압을 하는 단계(S30)가 적어도 한 번 이상 반복되는 것을 특징으로 하는 다단진공방법.