KR0168768B1 - 몰드 금형의 공기 배출장치 - Google Patents

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KR0168768B1
KR0168768B1 KR1019950013057A KR19950013057A KR0168768B1 KR 0168768 B1 KR0168768 B1 KR 0168768B1 KR 1019950013057 A KR1019950013057 A KR 1019950013057A KR 19950013057 A KR19950013057 A KR 19950013057A KR 0168768 B1 KR0168768 B1 KR 0168768B1
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molding
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KR1019950013057A
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Inventor
김종만
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정몽원
만도기계주식회사
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Abstract

본 발명은 몰드금형의 공기 배출장치에 관한 것이다. 몰드금형의 공기 배출장치는 상/하형판(1)(2)의 내부에는 벤츄리형관(4)을 관통되게 매설하고, 벤츄리형관(4)의 목부분에는 공기흡입구(9)를 성형부(3)에 연장되게 설치하는 점에 있다. 이와 같이 구성된 몰드금형의 공기 배출장치는 성형부(3)에 성형수지를 충전함과 동시에 벤츄리형관(4)에 고압의 공기를 흐르도록 하여 성형부(3)로부터 공기와 가스를 배출하면서 제품을 성형함으로서 불량제품의 생산을 줄일 수 있으며, 성형싸이클을 줄일 수 있는 잇점이 있다.

Description

몰드 금형의 공기 배출장치
제1도는 본 발명의 일실시예에 따른 금형의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 상형판 2 : 하형판
3 : 성형부 4 : 벤츄리형관
5 : 목부분 6 : 게이트(GATE)
7 : 유입구 8 : 배출구
9 : 공기흡입구 10 : 소음방지기
11 : O링
본 발명은 몰드금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 성형수지가 충전되는 성형부에 미리 자리잡고 있던 공기나 성형수지 충전시 발생한 가스를 용이하게 배출할 수 있게 구성한 몰드금형의 공기 배출장치에 관한 것이다.
종래, 몰드금형은 상형판과 하형판 사이에 형성된 성형부에 성형수지를 충전하여 제품을 성형하도록 구성되어 있다. 상기 성형수지는 게이트를 통하여 성형부에 충전되고, 성형부내에 미리 자리잡고 있던 공기나 성형수지 충전시 발생한 가스는 몰드 금형부품의 파팅 라인이나 분할하여 끼워 맞춤된 틈 사이로 유출 되게 된다.
그러나, 성형수지의 충전이 짧은 시간(0.3 내지 2초)에 이루어지는데 반하여 공기나 가스가 유출되는 틈은 매우 미세하기 때문에 충전동작과 함께 가스나 유출이 완벽하게 이루어지지 않아 제품이 불량으로 성형되거나 제품성형 싸이클이 길어지게 된다. 즉, 종래의 몰드금형에서는 성형부에서 공기나 가스가 압축되어 성형제품이 타는 물리적인 취약점을 가지고 있으며, 또한 제품의 일부분이 미성형되어 생산되는 결점을 가지고 있다. 특히, 투명재질의 제품을 성형하는 경우에는 제품내부에 기포가 발생하여 제품의 질을 떨어뜨리게 되는 단점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 결점을 해결하기 위한 것으로 성형부에 연장되는 벤츄리형관을 상형판 및 하형판에 매설하고, 성형수지와 함께 벤츄리형관으로 고압의 공기를 흐르게 하여 성형부로부터 가스나 공기를 배출할 수 있도록 한 몰드금형의 공기 배출장치를 제공하는 점에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 몰드금형의 공기 배출장치는, 상형판과 하형판간에 형성된 성형부에 성형수지를 충전하여 제품을 성형하는 몰드금형에 있어서, 상기 상형판과 하형판의 내부에는 벤츄리형관을 관통되게 매설하고, 상기 벤츄리형관의 목부분에는 공기흡입구를 성형부에 연장되게 설치한 점에 있다.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 몰드금형의 공기 배출장치를 첨부된 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 몰드금형의 공기 배출장치는 도1에 도시된 바와 같이, 상형판(1) 및 하형판(2)의 내부에는 벤츄리형관(4)을 관통되게 매설하고, 상기 벤츄리형관(4)의 목부분(5)에는 공기 흡입구(9)를 성형부(3)에 연장되게 설치하게 된다.
또한, 공기 흡입구(9)는 다수개의 편으로 조립되고, 벤츄리형관(4)의 배출구(8)의 단부에는 소음방지를 위한 소음방지기(10)가 설치되며, 성형부(3)의 이외의 부분에서 공기가 유입되지 않도록 밀봉을 위해 외곽에 O링(11)이 설치된다.
그리고, 도면중 미설명부호 6은 성형부(3)에 성형수지를 충전하는 게이트이고, 7은 고압의 공기가 유입되는 유입구이다.
이제, 상기와 같이 구성된 본 발명의 몰드금형의 공기 배출장치의 작동관계 및 그 효과에 대하여 설명하기로 한다.
본 발명의 몰드금형의 공기 배출장치에서, 상형판(1)과 하형판(2)을 성형기에서 닫고, 게이트(6)를 통하여 성형수지를 성형부(3)에 충전되게 함과 동시에 유입구(7)에 고압의 공기를 유입하게 되면, 성형수지가 성형부(3)에 충전되어짐과 함께 성형부(3)에 미리 자리잡고 있던 공기나 성형수지의 충전시 발생한 가스가 공기흡입구(9)와 벤츄리형관(4)을 통하여 벤츄리형관(4)의 배출구(8)로 배출되게 된다.
즉, 유입구(7)를 통하여 유입되는 고압의 공기는 벤츄리형관(4)의 목부분(5)을 지나는 동안 공기흐름이 더욱 빨라져 목부분(5)에 연장되는 공기흡입구(9)를 통하여 성형부(3)의 공기나 가스가 흡입되어 배출구(8)를 통하여 배출되는 것이다.
벤츄리형관(4)의 목부분(5)으로 흡입되는 공기는 O링(11)에 의하여 성형부(3)에 한정되고, 공기흡입구(9)가 다수개의 편으로 이루어졌으므로 성형부(3)에 충전되는 성형수지의 흡입은 차단되고 공기나 가스만 흡입되게 된다.
벤츄리형관(4)에 고압의 공기가 흘러 발생하는 소음은 배출구(8)의 단부에 결합된 소음방지기(10)에 의해 차단되어 제품성형시 발생하는 소음을 차단할 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명의 몰드금형의 공기 배출장치는 성형부에 성형수지를 충전함과 동시에 벤츄리형관에 고압의 공기를 흐르도록 하여 성형부로부터 공기와 가스를 배출하면서 제품을 성형함으로서 불량제품의 생산을 줄일 수 있으며, 성형싸이클을 줄일 수 있는 잇점이 있다.

Claims (5)

  1. 상형판(1)과 하형판(2)간에 형성된 성형부(3)에 성형수지를 충전하여 제품을 성형하는 몰드금형에 있어서, 상기 상/하형판(1)(2)의 내부에는 벤츄리형관(4)을 관통되게 매설하고, 상기 벤츄리형관(4)의 목부분에는 공기흡입구(9)를 성형부(3)에 연장되게 설치함을 특징으로 하는 몰드금형의 공기 배출장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공기 흡입구(9)는 다수개의 편의 조립으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 몰드금형의 공기 배출장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 벤튜리형관(4)의 배출구(8)의 단부에는 소음방지를 위한 소음방지기(10)가 결합되는 것을 특징으로 하는 몰드금형의 공기 배출장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 공기 흡입구(9)와 성형부(3)가 만나는 공기흡입구(9)의 외곽에는 0링(11)이 설치되는 것을 특징으로 하는 몰드금형의 공기 배출장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 공기 흡입구(9)는, 그 설치위치가 공기 및 가스가 몰리는 성형부(3)에 설치되는 것을 특징으로 하는 몰드금형의 공기 배출장치.
KR1019950013057A 1995-05-24 1995-05-24 몰드 금형의 공기 배출장치 KR0168768B1 (ko)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101987762B1 (ko) * 2018-04-09 2019-06-12 주식회사 전진 슬래브 생산용 몰드, 코팅 시스템 및 코팅 방법
KR20190118106A (ko) * 2019-01-10 2019-10-17 주식회사 전진 슬래브 생산용 몰드
KR102194402B1 (ko) * 2019-06-27 2020-12-24 한국생산기술연구원 압축공기를 이용한 다이캐스팅 보조장치와 방법
KR102210374B1 (ko) * 2019-08-19 2021-02-02 한국생산기술연구원 다이캐스팅용 보조장치 및 이를 이용한 다이캐스팅 방법

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